專利名稱：縱型干燥燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，特指鐵弗龍軟管加工的縱型干燥燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
聚四氟こ烯(鐵弗龍)材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，其制品種類也非常多。由于聚四氟こ烯(鐵弗龍)材料本身的特性，目前國(guó)內(nèi)比較少的企業(yè)能夠生產(chǎn)聚四氟こ烯制品的生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其是相應(yīng)的燒結(jié)爐裝置，燒結(jié)爐裝置的資料不少，不過，可以應(yīng)用于聚四氟こ烯(鐵弗龍)材料的燒結(jié)爐，目前國(guó)內(nèi)已公開的專利文獻(xiàn)相當(dāng)少。例如，專利號(hào)為“200820228061. 3”、名稱為“聚四氟こ烯程控自檢燒結(jié)爐”的中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)中公開了ー種燒結(jié)爐，包括帶有保溫層和熱風(fēng)道的殼體，在所述的殼體下面設(shè)置有電爐絲，在所述的殼體外設(shè)置有與所述的熱風(fēng)道連通的風(fēng)機(jī)，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有通過減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)動(dòng)カ連接的轉(zhuǎn)盤，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有溫度探頭，所述的溫度探頭與控制機(jī)構(gòu)電連接，所述的控制機(jī)構(gòu)與所述的電爐絲控制連接，所述的控制機(jī)構(gòu)上設(shè)置有控制數(shù)據(jù)輸入鍵盤。上述燒結(jié)爐適用于聚四氟こ烯(鐵弗龍)板材的燒結(jié)，如果要生產(chǎn)使用量較多的鐵弗龍軟管來說，則并不適用。其他可參考的國(guó)內(nèi)公開文獻(xiàn)也不多。因此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了應(yīng)用于聚四氟こ烯(鐵弗龍)軟管的燒結(jié)爐裝置，特提出本專利申請(qǐng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種縱型干燥燒結(jié)爐，該縱型干燥燒結(jié)爐能夠?qū)㈣F弗龍等混合材料壓制成型的軟管進(jìn)行烘干成型。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的縱型干燥燒結(jié)爐，包括動(dòng)カ裝置、燒結(jié)爐體，動(dòng)カ裝置位于燒結(jié)爐體的上端，燒結(jié)爐體縱向安裝，燒結(jié)爐體頂端具有軟管輸出孔、底端具有軟管輸入孔，燒結(jié)爐體內(nèi)安裝有發(fā)熱管。具體的所述燒結(jié)爐體底端配設(shè)有收線裝置。更具體的，所述燒結(jié)爐體底端配設(shè)有進(jìn)線裝置。進(jìn)ー步的，所述進(jìn)線裝置旁配設(shè)有壓出機(jī)，壓出機(jī)壓出的軟管直接被輸入到燒結(jié)爐體內(nèi)，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，取消中轉(zhuǎn)的存儲(chǔ)空間，提高生產(chǎn)效率。更進(jìn)一歩的，所述燒結(jié)爐體從下往上依次包括烘干段、中間段、燒結(jié)段。所述收線裝置配設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收線裝置具有收線主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與收線主軸之間采用磁粉離合器連接，該磁粉離合器可以控制收線主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的力，避免將軟管拉變形及拉斷。本實(shí)用新型的有益效果在于壓出機(jī)將鐵弗龍等混合材料壓制成型軟管后，通過位于燒結(jié)爐體上端的動(dòng)カ裝置拉動(dòng)軟管，在縱向安裝的燒結(jié)爐體內(nèi)進(jìn)行烘干、燒結(jié)作業(yè)，可以在不占用較大的面積的情況下實(shí)現(xiàn)軟管穩(wěn)定烘干、燒結(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一角度示意圖；圖3為圖2的俯視示意圖；元件及附圖標(biāo)記
動(dòng)カ裝置I，燒結(jié)爐體2，收線裝置3，進(jìn)線裝置4，壓出機(jī)5，烘干段6，中間段7，燒結(jié)段8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。見圖I——圖3，本實(shí)用新型縱型干燥燒結(jié)爐包括動(dòng)カ裝置I、燒結(jié)爐體2、收線裝置3、進(jìn)線裝置4、壓出機(jī)5、烘干段6、中間段7、燒結(jié)段8等部分。本實(shí)用新型縱型干燥燒結(jié)爐，包括動(dòng)カ裝置I、燒結(jié)爐體2，動(dòng)カ裝置I位于燒結(jié)爐體2的上端，燒結(jié)爐體2縱向安裝，燒結(jié)爐體2頂端具有軟管輸出孔、底端具有軟管輸入孔，燒結(jié)爐體2內(nèi)安裝有進(jìn)ロ發(fā)熱管，可以針對(duì)不同的エ件及不同的線速任意調(diào)節(jié)爐溫，最高可達(dá)最聞700 C。本實(shí)用新型的燒結(jié)爐體2采用縱向安裝的結(jié)構(gòu)，整體占地面積大大減少，軟管在豎直方向上進(jìn)行烘干、燒結(jié)。另外，由于燒結(jié)爐體2較高，軟管的傳送距離較遠(yuǎn)，從燒結(jié)爐體2輸出后的軟管也可以得到充分冷卻。本實(shí)用新型可以在不占用較大的面積的情況下實(shí)現(xiàn)軟管穩(wěn)定烘干、燒結(jié)，保證產(chǎn)
品質(zhì)量。當(dāng)然，本實(shí)用新型燒結(jié)爐體2還配設(shè)有氣體回收管道等等輔助裝置，在此不作贅述。本實(shí)用新型動(dòng)カ裝置I可將軟管有序的纏繞在動(dòng)カ輪上，便于軟管的傳動(dòng)。具體的所述燒結(jié)爐體2底端配設(shè)有收線裝置3。更具體的，所述燒結(jié)爐體2底端配設(shè)有進(jìn)線裝置4。進(jìn)ー步的，所述進(jìn)線裝置4旁配設(shè)有壓出機(jī)5。更進(jìn)一歩的，所述燒結(jié)爐體2從下往上依次包括烘干段6、中間段7、燒結(jié)段8。本實(shí)用新型的工作原理是壓出機(jī)5將鐵弗龍等混合材料壓制成型軟管，然后由進(jìn)線裝置4從燒結(jié)爐體2的底端送入燒結(jié)爐體2內(nèi)進(jìn)行烘干、燒結(jié)作業(yè)，并通過位于燒結(jié)爐體3上端的動(dòng)カ裝置I拉動(dòng)軟管，軟管在燒結(jié)爐體2內(nèi)依次經(jīng)過烘干段6、中間段7、燒結(jié)段8，依次進(jìn)行烘干和燒結(jié)，最后由燒結(jié)爐體2的頂端輸出，最后從上往下由收線裝置3收線。所述收線裝置3配設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收線裝置3具有收線主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與收線主軸之間采用磁粉離合器連接，該磁粉離合器可以控制收線主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的力，避免將軟管拉變形及拉斷。本實(shí)用新型可于進(jìn)線裝置4旁配設(shè)有壓出機(jī)5，壓出機(jī)5將鐵弗龍等混合材料壓制成型軟管后，直接通過進(jìn)線裝置4送入燒結(jié)爐體2內(nèi)進(jìn)行烘干、燒結(jié)，也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)エ序，并減少中轉(zhuǎn)的空間、時(shí)間，既可以減少占地面積，又可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于包括動(dòng)カ裝置、燒結(jié)爐體，動(dòng)カ裝置位于燒結(jié)爐體的上端，燒結(jié)爐體縱向安裝，燒結(jié)爐體頂端具有軟管輸出孔、底端具有軟管輸入孔，燒結(jié)爐體內(nèi)安裝有發(fā)熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于所述燒結(jié)爐體底端配設(shè)有收線裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于所述燒結(jié)爐體底端配設(shè)有進(jìn)線裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于所述進(jìn)線裝置旁配設(shè)有壓出機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于所述燒結(jié)爐體從下往上依次包括烘干段、中間段、燒結(jié)段。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于所述收線裝置配設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收線裝置具有收線主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與收線主軸之間采用磁粉離合器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，特指鐵弗龍軟管加工的縱型干燥燒結(jié)爐；本實(shí)用新型縱型干燥燒結(jié)爐，其特征在于包括動(dòng)力裝置、燒結(jié)爐體，動(dòng)力裝置位于燒結(jié)爐體的上端，燒結(jié)爐體縱向安裝，燒結(jié)爐體頂端具有軟管輸出孔、底端具有軟管輸入孔，燒結(jié)爐體內(nèi)安裝有發(fā)熱管；壓出機(jī)將鐵弗龍等混合材料壓制成型軟管后，通過位于燒結(jié)爐體上端的動(dòng)力裝置拉動(dòng)軟管，在縱向安裝的燒結(jié)爐體內(nèi)進(jìn)行烘干、燒結(jié)作業(yè)，可以在不占用較大的面積的情況下實(shí)現(xiàn)軟管穩(wěn)定烘干、燒結(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27B5/06GK202403513SQ20112045935
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者溫達(dá)明, 鄭錫輝, 黃海龍 申請(qǐng)人:蘇州豐裕機(jī)械工程有限公司