專利名稱：一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥是高技術(shù)、高風(fēng)險(xiǎn)、高投入、高回報(bào)的產(chǎn)業(yè)，一直是發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)于保護(hù)和增進(jìn)人民健康、提高生活質(zhì)量，為計(jì)劃生育、救災(zāi)防疫、軍需戰(zhàn)備以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步均具有十分重要的作用?？鐕?guó)公司為了增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國(guó)際資本市場(chǎng)運(yùn)作，建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額?？鐕?guó)公司對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的影響越來越大，使得我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手變得空前強(qiáng)大。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)更加嚴(yán)格，使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更為直接和生死攸關(guān)。世界范圍的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整使印度等發(fā)展中國(guó)家成為我國(guó)強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?，F(xiàn)代生物技術(shù)的飛速發(fā)展，將對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生革命性影響，對(duì)疑難疾病認(rèn)識(shí)的深化，眾多新型生物技術(shù)藥物的問世，用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥工業(yè)的面貌。世界發(fā)達(dá)國(guó)家利用資金、技術(shù)、市場(chǎng)上的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施壟斷，我國(guó)醫(yī)藥將在生物技術(shù)領(lǐng)域同發(fā)達(dá)國(guó)家展開新一輪的競(jìng)爭(zhēng)。隨著回歸自然潮流的涌起，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)天然藥物的需求量日益增加。目前世界植物制品銷售額近300億美元，其中天然藥物銷售額已達(dá)160億美元，并以年10%的速度遞增。為此，各國(guó)競(jìng)相采用現(xiàn)代技術(shù)研究開發(fā)傳統(tǒng)醫(yī)藥，搶占國(guó)際天然藥物市場(chǎng)。這為我國(guó)中藥開拓國(guó)際市場(chǎng)提供了機(jī)遇。中國(guó)已經(jīng)具備了比較雄厚的醫(yī)藥工業(yè)物質(zhì)基礎(chǔ)，醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值占⑶P的比重為2. 7%。維生素C、青霉素工業(yè)鹽、撲熱息痛等大類原料藥產(chǎn)量居世界第一，制劑產(chǎn)能居世界第一。中國(guó)藥品出口額占全球藥品出口額的洲，但是中國(guó)藥品出口的年均增速已經(jīng)達(dá)到20%以上，國(guó)際平均水平是16%。與此同時(shí)，中國(guó)藥品市場(chǎng)地位不斷提升，占世界藥品市場(chǎng)的份額由1978年的0. 88%上升到2008年的8. 25%。制藥行業(yè)有許多到工序都需要將原料進(jìn)行干燥，由于傳統(tǒng)的干燥方式中對(duì)氧氣未能進(jìn)行完全隔絕，導(dǎo)致在干燥的過程中，原料在高溫下發(fā)生氧化，使得原料發(fā)生變質(zhì)，影響了后續(xù)加工，造成了產(chǎn)品質(zhì)量下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，該真空干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有兩根支撐柱，所述支撐柱之間安裝有封閉的回轉(zhuǎn)體，且所述回轉(zhuǎn)體能夠在支撐柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)。所述支撐柱和回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置一端與支撐柱固定，另一端與回轉(zhuǎn)體的外壁固定。所述回轉(zhuǎn)體兩端為錐形結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有真空表和溫度表。所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)置有外形與回轉(zhuǎn)體相似的中空的干燥膽。所述干燥膽內(nèi)連接有真空管，真空管的另一端連接有真空泵。所述回轉(zhuǎn)體與干燥膽之間設(shè)置有蒸汽管。所述支撐柱上設(shè)置有控制開關(guān)。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該真空干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一支撐座；2—真空泵；3—支撐柱；4一控制開關(guān)；5—旋轉(zhuǎn)裝置；6—真空表；7—溫度表；8—回轉(zhuǎn)體；9一真空管；10—進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1所示，一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，包括支撐座1，所述支撐座1上設(shè)置有兩根支撐柱3，所述支撐柱3之間安裝有封閉的回轉(zhuǎn)體8，且所述回轉(zhuǎn)體8能夠在支撐柱3之間轉(zhuǎn)動(dòng)。所述支撐柱3和回轉(zhuǎn)體8之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置5，所述旋轉(zhuǎn)裝置5 —端與支撐柱3固定，另一端與回轉(zhuǎn)體8的外壁固定。通過旋轉(zhuǎn)裝置5帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述回轉(zhuǎn)體8兩端為錐形結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置有進(jìn)料口 10，另一端設(shè)置有真空表6和溫度表7。通過真空表6和溫度表7實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥裝置的狀態(tài)。所述回轉(zhuǎn)體8內(nèi)設(shè)置有外形與回轉(zhuǎn)體相似的中空的干燥膽。需要干燥的物質(zhì)在干燥的過程中產(chǎn)生水汽，被真空泵2吸收出干燥膽。所述干燥膽內(nèi)連接有真空管9，真空管9的另一端連接有真空泵2。通過真空泵2將干燥膽內(nèi)的空間抽成真空。所述回轉(zhuǎn)體8與干燥膽之間設(shè)置有蒸汽管。通過蒸汽管向回轉(zhuǎn)體8與干燥膽之間通入蒸汽，使得干燥膽產(chǎn)生高溫，將干燥膽內(nèi)的物質(zhì)干燥。所述支撐柱3上設(shè)置有控制開關(guān)4。利用控制開關(guān)4對(duì)干燥裝置進(jìn)行控制。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)體8，干燥膽在真空狀態(tài)下，向干燥膽和回轉(zhuǎn)體8通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過干燥膽內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空管9經(jīng)真空泵2被抽走。由于干燥膽內(nèi)處于真空狀態(tài)，且回轉(zhuǎn)體8的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，包括支撐座(1)，其特征在于所述支撐座(1)上設(shè)置有兩根支撐柱(3)，所述支撐柱(3)之間安裝有封閉的回轉(zhuǎn)體(8)，且所述回轉(zhuǎn)體(8)能夠在支撐柱(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述支撐柱(3)和回轉(zhuǎn)體(8)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(5)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)—端與支撐柱(3)固定，另一端與回轉(zhuǎn)體(8)的外壁固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體(8)兩端為錐形結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置有進(jìn)料口( 10 )，另一端設(shè)置有真空表(6 )和溫度表(7 )。
4.如權(quán)利要求3所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體(8)內(nèi)設(shè)置有外形與回轉(zhuǎn)體(8)相似的中空的干燥膽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述干燥膽內(nèi)連接有真空管(9)，真空管(9)的另一端連接有真空泵(2)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體(8)與干燥膽之間設(shè)置有蒸汽管。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，其特征在于所述支撐柱(3)上設(shè)置有控制開關(guān)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置，包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有兩根支撐柱，所述支撐柱之間安裝有封閉的回轉(zhuǎn)體，且所述回轉(zhuǎn)體能夠在支撐柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)。該真空干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。
文檔編號(hào)F26B11/04GK202329019SQ20112047123
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
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