專利名稱：分體式熱泵干燥箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種分體式熱泵干燥箱。
背景技術：
在制藥行業(yè)中，各種干燥機、干燥箱是很重要的設備。藥材的原材料或者半成品必須經(jīng)過干燥工序去除其中的全部或部分水分或溶劑并達到工藝濕度要求之后才能進行后續(xù)的加工，因此干燥箱性能的好壞決定了藥材的干燥質(zhì)量?，F(xiàn)有技術中存在一種熱泵干燥箱，設置有以壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器等部件組成的熱量收集和傳遞裝置，該熱量收集和傳遞裝置與干燥箱箱體一體化設置。使用時，將該干燥機放置于車間、廠房內(nèi)的熱量集中區(qū)，利用壓縮機、蒸發(fā)器將熱量吸收并通過管路中的介質(zhì)將熱量送達設置在干燥箱箱體中的冷凝器中用于加熱空氣，再利用得到的高溫空氣烘干物料。這種干燥箱由于是一體結(jié)構(gòu)，占地 面積大，當熱量集中區(qū)區(qū)域較小時，就限制了干燥箱的使用。此外，該種干燥箱安的安裝位置不靈活，不容易因熱量集中區(qū)域的變化而改變放置地點，不能真正達到節(jié)能的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠靈活改變位置以適應熱量集中區(qū)位置變化的、節(jié)能效果好的分體式熱泵干燥箱。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是分體式熱泵干燥箱包括箱體、集熱裝置和熱風循環(huán)裝置，所述熱風循環(huán)裝置位于所述箱體中，包括用于加熱空氣的冷凝器和用于引導熱風循環(huán)的循環(huán)風機，所述集熱裝置包括壓縮機和蒸發(fā)器，所述集熱裝置位于與所述箱體成分體式設置的集熱箱內(nèi)，所述蒸發(fā)器通過管路與所述冷凝器相連接，所述管路內(nèi)部有導熱介質(zhì)。本實用新型還可以采用如下技術方案所述冷凝器與所述循環(huán)風機位于所述箱體內(nèi)部的頂壁上。所述箱體中還設有料車，所述料車上設有料盤。所述集熱箱內(nèi)部的頂端還設有用于增強空氣流動的軸流風機。所述箱體背側(cè)的下方還設有回風口，在所述集熱箱上靠近所述蒸發(fā)器的側(cè)面上還設有進風口，在所述回風口和進風口之間還設有薄金屬板圍成的排濕風道。在所述排濕風道中還設有引導氣流流向所述蒸發(fā)器的排濕風機。在所述箱體上還設有進氣孔。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型通過將集熱裝置和干燥箱箱體設計成分體式形式，減小了干燥箱箱體的整體體積，使之可以放置在較小的空間內(nèi)，更有利于車間布局。此外，集熱裝置的位置可以根據(jù)車間或廠房中熱量集中區(qū)域的位置而作調(diào)整，調(diào)整后只需用管路將其與箱體連接起來即可，布局靈活，熱能利用率高。

[0013]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型干燥箱部分的側(cè)視剖視圖。圖中1、密封門；2、軸流風機；3、壓縮機；4、蒸發(fā)器；5、冷凝器；6、循環(huán)風機；7、進氣孔；8、料車；9、熱風循環(huán)通道；10、排濕風道；11、保溫層；12、排濕風機；13、回風口； 14、進風口。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參見圖I和圖2，本實用新型包括箱體、集熱裝置和熱風循環(huán)裝置。箱體上設有進氣孔7，其內(nèi)部設有料車8，料車8上設有用于盛放待干燥物料的料盤。熱風循環(huán)裝置位于箱體中，包括用于加熱空氣的冷凝器5和用于引導熱風循環(huán)的循環(huán)風機6,作為優(yōu)選的一種實施方式，冷凝器5與循環(huán)風機6設置在箱體內(nèi)部的頂壁上。集熱裝置包括壓縮機3和蒸發(fā)器4，該集熱裝置位于與箱體成分體式設置的集熱箱內(nèi)，在該集熱箱內(nèi)部的頂端還設有用于增強空氣流動的軸流風機2。其中的蒸發(fā)器4通過管路與冷凝器5相連接，在管路內(nèi)部有導熱介質(zhì)。由于經(jīng)過物料后干燥的高溫空氣變?yōu)槌睗竦目諝?，其仍然具有較高的溫度，也包含較多的熱量，依然可以將這部分空氣送到蒸發(fā)器4處用于聚集熱量，故在箱體背側(cè)的下方還設有回風口 13，在集熱箱上靠近蒸發(fā)器4的側(cè)面上還設有進風口 14，在回風口 13和進風口 14之間還設有薄金屬板圍成的排濕風道10，在該排濕風道10中還設有引導氣流流向蒸發(fā)器4的排濕風機12。為了提升能量利用率，減少熱量流失，本實施例中在箱體的內(nèi)壁上還設有保溫層11。本實例的工作過程將待烘干的物料放在料盤中，再將料車8推入箱體中，關好密封門I。設在車間或者廠房有熱量集中區(qū)域的集熱箱收集空氣中的熱量，壓縮機3將蒸發(fā)器4吸收的熱量送入冷凝器5中，對其周圍的空氣進行加熱。循環(huán)風機6將熱空氣按照形成的熱風循環(huán)通道9進行循環(huán)，對物料進行加熱。經(jīng)過物料后，干燥的高溫空氣變?yōu)槌睗竦妮^高溫空氣，從回風口 13經(jīng)排濕風道10到達進風口 14，其中的熱量重新被蒸發(fā)器4吸收，潮濕空氣失去熱量溫度降低，其中的水蒸汽液化為液態(tài)水被排出，如此循環(huán)往復，直至物料充分干燥。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種分體式熱泵干燥箱，包括箱體、集熱裝置和熱風循環(huán)裝置，所述熱風循環(huán)裝置位于所述箱體中，包括用于加熱空氣的冷凝器和用于引導熱風循環(huán)的循環(huán)風機，所述集熱裝置包括壓縮機和蒸發(fā)器，其特征在于所述集熱裝置位于與所述箱體成分體式設置的集熱箱內(nèi)，所述蒸發(fā)器通過管路與所述冷凝器相連接，所述管路內(nèi)部有導熱介質(zhì)。
2.按照權利要求I所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于所述冷凝器與所述循環(huán)風機位于所述箱體內(nèi)部的頂壁上。
3.按照權利要求I所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于所述箱體中還設有料車，所述料車上設有料盤。
4.按照權利要求I所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于所述集熱箱內(nèi)部的頂端還設有用于增強空氣流動的軸流風機。
5.按照權利要求I所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于所述箱體背側(cè)的下方還設有回風口，在所述集熱箱上靠近所述蒸發(fā)器的側(cè)面上還設有進風口，在所述回風口和進風口之間還設有薄金屬板圍成的排濕風道。
6.按照權利要求5所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于在所述排濕風道中還設有引導氣流流向所述蒸發(fā)器的排濕風機。
7.按照權利要求I所述的分體式熱泵干燥箱，其特征在于在所述箱體上還設有進氣孔。
專利摘要本實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種分體式熱泵干燥箱，包括箱體、集熱裝置和熱風循環(huán)裝置，所述熱風循環(huán)裝置位于所述箱體中，包括用于加熱空氣的冷凝器和用于引導熱風循環(huán)的循環(huán)風機，所述集熱裝置包括壓縮機和蒸發(fā)器，所述集熱裝置位于與所述箱體成分體式設置的集熱箱內(nèi)，所述蒸發(fā)器通過管路與所述冷凝器相連接，所述管路內(nèi)部有導熱介質(zhì)。本實用新型通過將集熱裝置和干燥箱箱體設計成分體式形式，減小了干燥箱箱體的整體體積，使之可以放置在較小的空間內(nèi)，更有利于車間布局。此外，集熱裝置的位置可以根據(jù)車間或廠房中熱量集中區(qū)域的位置而作調(diào)整，調(diào)整后只需用管路將其與箱體連接起來即可，布局靈活，熱能利用率高。
文檔編號F26B9/06GK202382527SQ20112047898
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權日2011年11月25日
發(fā)明者田國民 申請人:天津市國民制藥機械有限公司