專利名稱：蓄熱式供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種供熱裝置，尤其是一種蓄熱式供熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的供熱裝置普遍存在的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、蓄熱效果不夠好，且能源
浪費嚴(yán)重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蓄熱效果好、節(jié)省能源的蓄熱式供熱裝置。實現(xiàn)本實用新型目的的蓄熱式供熱裝置，包括爐體、所述爐體圍成的爐膽、與所述爐膽一側(cè)相連的燒嘴，所述爐體包括內(nèi)鋼筒和外鋼筒，所述內(nèi)鋼筒內(nèi)側(cè)設(shè)有多個預(yù)埋鋼絲，所述內(nèi)鋼筒與爐膽之間填充有耐火澆注料，所述爐膽為蜂窩陶瓷蓄熱結(jié)構(gòu)。本實用新型蓄熱式供熱裝置的有益效果如下本實用新型的供熱裝置，爐體采用臥式結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯采用耐火澆注料(使用溫度1200°C)，爐膽內(nèi)為蜂窩陶瓷蓄熱結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外筒為不銹鋼板；結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高；由于內(nèi)部采用高效蓄熱結(jié)構(gòu)，使燃?xì)膺_(dá)到充分燃燒，大大減少了干燥產(chǎn)品的二次污染，可燒天然氣、液化氣等燃料，應(yīng)用范圍廣。

圖I為本實用新型蓄熱式供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如下。如圖I所示，本實用新型的蓄熱式供熱裝置，包括爐體、所述爐體圍成的爐膽6，與所述爐膽6 —側(cè)相連的燒嘴1，所述爐體包括內(nèi)鋼筒2和外鋼筒3，所述內(nèi)鋼筒2內(nèi)側(cè)設(shè)有多個預(yù)埋鋼絲4，所述內(nèi)鋼筒2與爐膽6之間填充有耐火澆注料5，所述爐膽6為蜂窩陶瓷
蓄熱結(jié)構(gòu)。本實用新型的供熱裝置，爐體采用臥式結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯采用耐火澆注料5，其使用溫度1200°C，爐膽6內(nèi)為蜂窩陶瓷蓄熱結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外筒為不銹鋼板；結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高；由于內(nèi)部采用高效蓄熱結(jié)構(gòu)，使燃?xì)膺_(dá)到充分燃燒，大大減少了干燥產(chǎn)品的二次污染，可燒天然氣、液化氣等燃料，應(yīng)用范圍廣。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式供熱裝置，包括爐體、所述爐體圍成的爐膽、與所述爐膽一側(cè)相連的燒嘴，其特征在于所述爐體包括內(nèi)鋼筒和外鋼筒，所述內(nèi)鋼筒內(nèi)側(cè)設(shè)有多個預(yù)埋鋼絲，所述內(nèi)鋼筒與爐膽之間填充有耐火澆注料，所述爐膽為蜂窩陶瓷蓄熱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種蓄熱效果好，節(jié)省能源的蓄熱式供熱裝置，包括爐體、和所述爐體圍成的爐膽，與所述爐膽一側(cè)相連的燒嘴，所述爐體包括內(nèi)鋼筒和外鋼筒，所述內(nèi)鋼筒內(nèi)側(cè)設(shè)有多個預(yù)埋鋼絲，所述內(nèi)鋼板與爐膽之間填充有耐火澆注料，所述爐膽為蜂窩陶瓷蓄熱結(jié)構(gòu)。本實用新型的供熱裝置結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高；由于內(nèi)部采用高效蓄熱結(jié)構(gòu)，使燃?xì)膺_(dá)到充分燃燒，大大減少了干燥產(chǎn)品的二次污染；可燒天然氣、液化氣等燃料，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號F26B23/02GK202361774SQ201120499538
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者馮偉, 張旭 申請人:湖南奧特朗工業(yè)裝備有限公司