專利名稱：一種電瓷余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱利用系統(tǒng)，尤其是一種電瓷余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高壓電瓷抽屜窯因燒成時(shí)間長、煙氣溫度高，余熱利用價(jià)值高。而高壓電瓷產(chǎn)品生產(chǎn)工序除窯爐外還有兩個(gè)工序(半成品干燥及產(chǎn)品膠裝)需消耗大量熱能。因窯爐燒成過程的煙氣直接抽到烘房中會對產(chǎn)品及車間環(huán)境產(chǎn)生污染，因抽屜窯煙氣溫度變化較大，沒有可靠的系統(tǒng)控制設(shè)備，靠人工操作無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以在高壓電瓷行 業(yè)的余熱基本未利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)⒏邏弘姶筛G爐余熱充分利用、節(jié)能環(huán)保的電瓷余熱利用系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種電瓷余熱利用系統(tǒng)，包括依次相連的回收煙道、高效換熱器、快速干燥烘房、熱水換熱器和保溫水箱；所述回收煙道用于回收電瓷窯爐中的余熱煙氣，所述高效換熱器用于將回收來的余熱煙氣與空氣進(jìn)行換熱，所述快速干燥烘房用于利用換熱后的高溫空氣進(jìn)行烘干，所述熱水換熱器用于將高效換熱器中換熱后的余熱煙氣與水進(jìn)行換熱，所述保溫水箱用于將換熱后的溫水儲存保溫，進(jìn)行再次利用。本實(shí)用新型一種電瓷余熱利用系統(tǒng)的有益效果如下本實(shí)用新型的一種電瓷余熱利用系統(tǒng)將窯爐余熱全部回收并通過快速干燥烘房循環(huán)利用利用熱風(fēng)，通過高效換熱器將有污染的煙氣換成高溫空氣進(jìn)行快速干燥，不僅節(jié)能而且環(huán)保，并對干燥后的余熱空氣進(jìn)行二次利用，將其轉(zhuǎn)換成熱水，存儲在保溫箱進(jìn)行熱水利用，因此將電瓷窯爐的余熱充分利用，大大節(jié)省的能源。

圖I為本實(shí)用新型一種電瓷余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖I所示，本實(shí)用新型的一種電瓷余熱利用系統(tǒng)，包括依次相連的回收煙道6、高效換熱器2、快速干燥烘房3、熱水換熱器4和保溫水箱5 ;所述回收煙道6用于回收電瓷窯爐I中的余熱煙氣，所述高效換熱器2用于將回收來的余熱煙氣與空氣進(jìn)行換熱，所述快速干燥烘房3用于利用換熱后的高溫空氣進(jìn)行烘干，所述熱水換熱器4用于將高效換熱器2中換熱后的余熱煙氣與水進(jìn)行換熱，所述保溫水箱5用于將換熱后的溫水儲存保溫，進(jìn)行再次利用。本實(shí)用新型的一種電瓷余熱利用系統(tǒng)的工作過程如下。將高壓電瓷窯爐I的煙氣余熱轉(zhuǎn)換成清潔熱風(fēng)，采用高效換熱器2將燃燒用助燃風(fēng)溫度從室溫提高到200-300°C，提高與燃?xì)獾幕旌蠝囟?，這部分利用的余熱約為全部煙氣余熱的15%左右，可節(jié)省能源5%左右，按120立方窯爐每窯需7250立方天然氣計(jì)算，每窯可節(jié)省天然氣360立方。因窯爐燒成過程的煙氣直接抽到烘房中會對產(chǎn)品及車間環(huán)境產(chǎn)生污染以及抽屜窯煙氣溫度變化較大，所以首先須采用高效換熱器吸收煙氣熱量，同時(shí)將熱風(fēng)送到快速干燥烘房3，通過對多窯爐生產(chǎn)合理安排，就可達(dá)到熱風(fēng)的可靠供應(yīng)。?；鹄鋮s產(chǎn)品的余熱，系統(tǒng)可自動(dòng)轉(zhuǎn)換直接送到烘房。烘房所需熱量約占全部余熱的60%。一座120立方抽屜窯所需的產(chǎn)品需要三間40平方的烘房進(jìn)行干燥，如采用天然氣熱風(fēng)爐供熱，干燥時(shí)間為150小時(shí)，單間能耗為7立方/小時(shí)，三間烘房需天然氣150 X 7 X 3=3150立方，采用全自動(dòng)余熱快速干燥烘房所需天然氣可全部節(jié)省，節(jié)能效果顯著。將煙氣余熱轉(zhuǎn)換成熱水送到澆裝養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品，通過高效換熱器2吸收熱量后，煙氣溫度降到180-260°C，我們將該部分熱量同樣采用熱水換熱器4轉(zhuǎn)換成60°C左右的熱水存入一個(gè)保溫水箱5，隨時(shí)供使用點(diǎn)使用。同時(shí)由熱水泵將水箱泵到換熱器中循環(huán)加熱，以提高熱水溫度。整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)控制完成。經(jīng)熱水換熱器后煙氣溫度可降到120°C以下。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電瓷余熱利用系統(tǒng)，其特征在于包括依次相連的回收煙道、高效換熱器、快速干燥烘房、熱水換熱器和保溫水箱；所述回收煙道用于回收電瓷窯爐中的余熱煙氣，所述高效換熱器用于將回收來的余熱煙氣與空氣進(jìn)行換熱，所述快速干燥烘房用于利用換熱后的高溫空氣進(jìn)行烘干，所述熱水換熱器用于將高效換熱器中換熱后的余熱煙氣與水進(jìn)行換熱，所述保溫水箱用于將換熱后的溫水儲存保溫，進(jìn)行再次利用。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)⒏邏弘姶筛G爐余熱充分利用、節(jié)能環(huán)保的電瓷余熱利用系統(tǒng)，包括以此相連的回收煙道、高效換熱器、快速干燥烘房、熱水換熱器和保溫水箱；所述回收煙道用于回收電瓷窯爐中的余熱煙氣，所述高效換熱器用于將回收來的余熱煙氣與空氣進(jìn)行換熱，所述快速干燥烘房用于利用換熱后的高溫空氣進(jìn)行烘干，所述熱水換熱器用于將高效換熱器中換熱后的余熱煙氣與水進(jìn)行換熱，所述保溫水箱用于將換熱后的溫水儲存保溫，進(jìn)行再次利用。本實(shí)用新型節(jié)能而且環(huán)保，并對干燥后的余熱空氣進(jìn)行二次利用，將電瓷窯爐的余熱充分利用，大大節(jié)省的能源。
文檔編號F27D17/00GK202361820SQ20112049962
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者馮偉, 張旭 申請人:湖南奧特朗工業(yè)裝備有限公司