專利名稱：自動強制通風裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及通信機房制冷通風技術(shù)，尤其涉及一種自動強制通風裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，傳統(tǒng)機柜采用壓縮機式制冷設備，以調(diào)解主設備所需合適的環(huán)境溫度，但當壓縮機的交流供電中斷或壓縮機本身出現(xiàn)故障，或已有制冷系統(tǒng)沒有足夠的制冷液、內(nèi)部有堵塞等情形出現(xiàn)，導致機柜內(nèi)部聚集大量熱量、溫度持續(xù)升高，當溫度超過了設備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)所需最高溫度，就會使設備不能正常工作、甚至受到損壞。專利號為200520077074. I的專利給出了另一種解決方案，在柜體側(cè)板上構(gòu)架內(nèi)板和外板，內(nèi)板和外板之間為中空風道，外板下部為進風口，內(nèi)板設內(nèi)進風口，柜體頂部設 風扇和出風口，其技術(shù)缺陷在于I、上風室包括隔板、擋板、風扇等，位于柜體頂部，這樣無形中增加了柜體的高度，要形成風道，需要一個側(cè)板是由內(nèi)板和外板構(gòu)成的雙層側(cè)板，且內(nèi)板與外板之間有中空的，又增加了機柜的寬度，整體增加了通信機柜的體積，而現(xiàn)代的物流、安裝、使用都要求通訊機柜呈小型化趨勢，此技術(shù)方案不能滿足發(fā)展需要；2、外進風口僅靠自然流通吸入冷風，下部沒有足夠的冷風給熱風以推動力使熱風集中在上風室，風扇的作用不能得到充分發(fā)揮，散熱效率不高；3、沒有單獨的自動控制系統(tǒng)。當不需要散熱時，需要人為關(guān)閉，很不方便；4、進風口、出風口沒有遮擋部件，當室外溫度很低，而機柜內(nèi)設備又要在高于室外環(huán)境的溫度下工作時，不利于保溫；5、依然存在斷電后不能及時散熱的問題。

實用新型內(nèi)容在下文中給出關(guān)于本實用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關(guān)于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。為解決上述技術(shù)難題，本實用新型的實施例提供了一種自動強制通風裝置，包括柜體；進風口，所述進風口設置于所述柜體一側(cè)面下部；出風口，所述出風口與所述進風口設置于所述柜體的同一側(cè)面上，所述出風口設置于所述進風口上部；第一風扇組，所述第一風扇組由至少一個排風扇構(gòu)成，所述第一風扇組配合安裝在所述出風口外側(cè)；監(jiān)測模塊，所述監(jiān)測模塊包括溫度監(jiān)測件與電路監(jiān)測件，所述溫度監(jiān)測件設置于所述柜體內(nèi)部，所述電路監(jiān)測件與所述柜體內(nèi)制冷裝置電路連接；控制模塊，所述控制模塊與所述監(jiān)測模塊連接，所述控制模塊與所述第一風扇組連接。優(yōu)選的，所述自動強制通風裝置還包括第二風扇組，所述第二風扇組由至少一個吸風扇構(gòu)成，所述第二風扇組配合安裝在所述進風口外側(cè)，所述第二風扇組與所述控制模塊連接。優(yōu)選的，所述自動強制通風裝置還包括兩個過濾網(wǎng)，所述一個過濾網(wǎng)設置在所述進風口的第二風扇組的外側(cè)，所述另一個過濾網(wǎng)設置在所述出風口的第一風扇組的外側(cè)。優(yōu)選的，所述出風口包括用于容置安裝所述第一風扇組的出風窗框，出風窗蓋，所述出風窗蓋下端與所述出風窗框連接、上端開閉；所述自動強制通風裝置還包括出風窗蓋閉合機構(gòu)，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)與所述控制模塊電路連接，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)與所述出風窗蓋機械連接。優(yōu)選的，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)包括擋桿，所述擋桿一端與所述柜體固定連接并可使所述擋桿繞該固定端轉(zhuǎn)動，所述擋桿的固定端設置在所述出風窗蓋下端一側(cè)下部；豎立設置的導軌，所述導軌上端與所述擋桿另一端連接；電磁馬達，所述電磁馬達與所述導軌中下端連接并帶動所述導軌做上下往復運動。
優(yōu)選的，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)還包括立軸固定件，所述立軸固定件固接在所述柜體的出風窗蓋下端一側(cè)下部；立軸，所述立軸一端與所述立軸固定件連接，所述立軸另一端與所述擋桿一端連接，使所述擋桿繞所述立軸轉(zhuǎn)動；立軸限位螺母，所述立軸限位螺母設置在立軸另一端限制所述擋桿沿立軸軸向位移。優(yōu)選的，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)還包括支撐件，所述支撐件與所述導軌平行設置，并與所述柜體固定連接；滑道，所述滑道為設置在所述導軌上的條形長槽；導柱，所述導柱垂直固定在所述支撐件上，所述導柱穿過所述滑道連接所述導軌并限制所述導軌在豎直方向上相對所述支撐件滑動的距離；導柱限位螺母，所述導柱限位螺母設置在導柱一端限制所述導軌沿導柱軸向位移。優(yōu)選的，所述電磁馬達包括電磁套筒，所述電磁套筒固定在所述柜體上，所述電磁套筒與所述控制模塊電路連接；電磁推桿，所述電磁推桿設置于所述電磁套筒內(nèi)并與所述電磁套筒同軸配合運動，所述電磁推桿與所述導軌連接并推動所述導軌做上下往復運動。優(yōu)選的，所述出風窗框與所述導軌平行的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述出風窗蓋接觸；所述出風窗蓋內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層。優(yōu)選的，所述進風口包括用于容置安裝所述第二風扇組的進風窗框，進風窗蓋，所述進風窗蓋下端與所述進風窗框連接、上端開閉；所述進風窗框豎直方向的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述進風窗蓋接觸；所述進風窗蓋內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層；所述自動強制通風裝置還包括進風窗蓋閉合機構(gòu)，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述控制模塊電路連接，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述進風窗蓋機械連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例具有以下優(yōu)點和有益效果的一種或幾種I、本實用新型采用制冷系統(tǒng)電路監(jiān)測和柜內(nèi)溫度監(jiān)測雙重保障，可及時、快捷的通過自動控制系統(tǒng)啟動備用排風設備，有利于延長柜內(nèi)通訊設備的使用壽命、改善柜內(nèi)環(huán)
境溫度。2、本實用新型自動控制，無需留守人員手動操作開關(guān)。3、本實用新型進風窗框、出風窗框采用鍥型，一方面有利于擋桿壓緊窗蓋，另一方面有利于窗蓋受重力打開。4、本實用新型擋桿固定端高出窗框，使擋桿另一端與窗蓋保持點接觸，相互運動中摩擦阻力最少。5、本實用新型設置有窗蓋的保溫棉層，保證了柜內(nèi)的密封性。6、本實用新型可根據(jù)散熱需要布置多個風扇形成風扇組，而且進出風口均有風扇布置，冷氣流動速度快，散熱效率高。7、本實用新型安全可靠，體積小、易維護、低功耗，適合新型通訊機房的需求，且成本不高、在現(xiàn)有機柜上改裝安裝即可使用，適合在廣泛的領(lǐng)域應用。

參照
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例的說明，會更加容易地理解本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本實用新型的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。圖I為本實用新型的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。如圖I所述，本實用新型的實施例的自動強制通風裝置包括柜體I ;進風口 2，所述進風口 2設置于所述柜體I 一側(cè)面下部；出風口 3，所述出風口 3與所述進風口 2設置于所述柜體I的同一側(cè)面上，所述出風口 3設置于所述進風口 2上部，為了避免空氣回流和提高冷空氣利用率，可設置出風口 3遠離進風口 2 ;第一風扇組4，所述第一風扇組4由至少一個排風扇構(gòu)成，所述第一風扇組4配合安裝在所述出風口 3外側(cè)，根據(jù)普通機柜大小一般可安裝制式的小風扇三個；監(jiān)測模塊5，所述監(jiān)測模塊5包括溫度監(jiān)測件與電路監(jiān)測件，所述溫度監(jiān)測件設置于所述柜體I內(nèi)部測量柜內(nèi)溫度，所述電路監(jiān)測件與所述柜體I內(nèi)制冷裝置電路連接；控制模塊6，所述控制模塊6與所述監(jiān)測模塊5連接，所述控制模塊6與所述第一風扇組4連接。當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷裝置斷電時反饋給控制模塊6，由控制模塊6啟動第一風扇組4，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)高于預設值時，由控制模塊6啟動第一風扇組4，此時備用制冷系統(tǒng)啟動，外界冷風從進風口 2進入柜內(nèi)，與柜內(nèi)進行熱交換，熱風由出風口 3經(jīng)第一風扇組4排出，當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷系統(tǒng)供電時反饋給控制模塊6，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)低于預設值時，所述備用制冷系統(tǒng)停止工作。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，還包括第二風扇組7，所述第二風扇組7由至少一個吸風扇構(gòu)成，所述第二風扇組7配合安裝在所述進風口 2外側(cè)，根據(jù)普通機柜大小一般可安裝制式的小風扇三個，所述第二風扇組7與所述控制模塊6連接，當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷裝置斷電時反饋給控制模塊6，由控制模塊6啟動第二風扇組7，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)高于預設值時，由控制模塊6啟動第二風扇組7，此時備用制冷系統(tǒng)啟動，外界冷風通過第二風扇組7從進風口 2進入柜內(nèi)，與柜內(nèi)進行熱交換，熱風由出風口 3經(jīng)第一風扇組4排出，當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷系統(tǒng)供電時反饋給控制模塊6，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)低于預設值時，所述備用制冷系統(tǒng)停止工作。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述自動強制通風裝置還包括兩個過濾網(wǎng)，所述一個過濾網(wǎng)設置在所述進風口 2的第二風扇組7的外側(cè)，所述另一個過濾網(wǎng)設置在所述出風口 3的第一風扇組4的外側(cè)，防止柜內(nèi)落灰及增強柜內(nèi)密封性。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述出風口 3包括用于容置安裝所述第一風扇組4的出風窗框31，出風窗蓋32，所述出風窗蓋32下端與所述出風窗框31連接，出風窗蓋可繞下端旋轉(zhuǎn)，上端進行開閉；所述自動強制通風裝置還包括出風窗蓋閉合機構(gòu)8，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8與所述控制模塊6電路連接，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8與所述出風窗蓋32機械連接，出風窗蓋閉合機構(gòu)接到控制模塊6的指令后控制出風窗蓋開合，同步的第一風扇組4啟動或停止工作。 本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8包括擋桿81，所述擋桿81 —端與所述柜體I連接并可使所述擋桿81繞該固定端轉(zhuǎn)動，所述擋桿81的固定端設置在所述出風窗蓋32下端一側(cè)下部，所述擋桿81自由端繞固定端轉(zhuǎn)動使擋桿81與出風窗蓋32接觸部分發(fā)生相對位移從而控制出風窗蓋的開合；豎立設置的導軌84，所述導軌84上端與所述擋桿81另一端連接，所述導軌84上端設置有通孔，擋桿81自由端穿過導軌84的通孔，在擋桿81轉(zhuǎn)動時擋桿81自由端帶動導軌84做上下往復運動，且在擋桿81自由端在其軸向與導軌84的通孔做相對位移；電磁馬達，所述電磁馬達與所述導軌84中下端連接并帶動所述導軌84做上下往復運動，所述電磁馬達與控制模塊6連接并根據(jù)控制模塊6的指令啟動或停止工作。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8還包括立軸固定件82，所述立軸固定件82固接在所述柜體I的出風窗蓋32下端一側(cè)下部；立軸83，所述立軸83 —端與所述立軸固定件82連接，所述立軸83另一端與所述擋桿81 一端連接，使所述擋桿81繞所述立軸83轉(zhuǎn)動，所述立軸83連接擋桿81的位置高于出風窗框31，使擋桿81與出風窗框31的接觸點在自由端部分保持點接觸；立軸限位螺母，所述立軸限位螺母設置在立軸83另一端限制所述擋桿81沿立軸83軸向位移。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8還包括支撐件85，所述支撐件85與所述導軌84平行設置，并與所述柜體I固定連接；滑道86，所述滑道86為設置在所述導軌84上的條形長槽，為了限制導軌84，所述滑到86 —般為兩個；導柱87，所述導柱87垂直固定在所述支撐件85上，所述導柱87穿過所述滑道86連接所述導軌84并限制所述導軌84在豎直方向上相對所述支撐件85滑動的距離；導柱限位螺母，所述導柱限位螺母設置在導柱87 —端限制所述導軌84沿導柱87軸向位移。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述電磁馬達包括電磁套筒88，所述電磁套筒88固定在所述柜體I上，所述電磁套筒88與所述控制模塊6電路連接；電磁推桿89,所述電磁推桿89設置于所述電磁套筒88內(nèi)并與所述電磁套筒88同軸配合工作，所述電磁推桿89與所述導軌84連接并推動所述導軌84做上下往復運動。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述出風窗框31與所述導軌84平行的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述出風窗蓋32接觸，使所述出風窗蓋32閉合時受到重力向下轉(zhuǎn)動需以擋桿81的支撐才能閉合；所述出風窗蓋32內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層，用來密封柜體I。本實用新型的一個實施例提供了一種自動強制通風裝置，所述進風口 2包括用于容置安裝所述第二風扇組7的進風窗框，進風窗蓋，所述進風窗蓋下端與所述進風窗框連接、上端開閉；所述進風窗框豎直方向的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述進風窗蓋接觸；所述進風窗蓋內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層；所述自動強制通風裝置還包括進風窗蓋閉合機構(gòu)，所述進風 窗蓋閉合機構(gòu)與所述控制模塊6電路連接，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述進風窗蓋機械連接，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述出風窗蓋閉合機構(gòu)8結(jié)構(gòu)一致,并且由同一個導桿連接。在本實施例的一個實施例工作時，所述監(jiān)測裝置處于工作狀態(tài)，當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷裝置斷電時反饋給控制模塊6，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)高于預設值時，由控制模塊6啟動第一風扇組4、第二風扇組7、進風窗蓋閉合機構(gòu)、出風窗蓋閉合機構(gòu)8、電磁馬達，此時備用制冷系統(tǒng)啟動，電磁套筒88通電，電磁推桿89開始做向下運動，帶動導軌84向下，導軌84帶動擋桿81自由端和進風窗口的擋桿自由端向下，擋桿81沿立軸83向下轉(zhuǎn)動，擋桿81自由端從出風窗蓋32另一側(cè)(出風窗框直角梯形斜邊)從上至下移動，由于出風窗框31是鍥型則出風窗蓋32受到重力向下，出風窗蓋32沿其下端轉(zhuǎn)動自上而下打開，進風窗蓋采用同樣結(jié)構(gòu)也受重力向下打開，導柱87不動，導軌84沿滑道86與導柱87產(chǎn)生相對位移，滑道86的長度與進風窗蓋、出風窗蓋32的長度相配合，當進風窗蓋、出風窗蓋32完全打開時，導柱87位于滑道86頂端從而卡住導軌84使其不再繼續(xù)向下位移，此時導軌87、擋桿81停止運動，外界冷風從進風口 2通過第二風扇組7進入柜內(nèi)，與柜內(nèi)進行熱交換，熱風由出風口 3經(jīng)第一風扇組4排出，當電路監(jiān)測件監(jiān)測到制冷系統(tǒng)供電時反饋給控制模塊6，或當溫度監(jiān)測件反饋給控制模塊6的溫度數(shù)據(jù)低于預設值時，控制模塊6指令第一風扇組4、第二風扇組7停止轉(zhuǎn)動，控制模塊6指令電磁套筒88，電磁推桿89開始做向上運動，帶動導軌84向上，導軌84帶動擋桿81自由端和進風窗口的擋桿自由端向上，擋桿81沿立軸83向上轉(zhuǎn)動，擋桿81自由端從出風窗蓋32另一側(cè)自下而上移動，出風窗蓋32沿其下端轉(zhuǎn)動自下而上閉合，進風窗蓋采用同樣結(jié)構(gòu)也受擋桿推力向上閉合，導柱87不動，導軌84沿滑道86與導柱87產(chǎn)生相對位移，當進風窗蓋、出風窗蓋32完全閉合時，導柱87位于滑道86底端從而卡住導軌84使其不再繼續(xù)向上位移，此時導軌87、擋桿81停止運動，柜體I內(nèi)形成密封腔，柜體I內(nèi)制冷依靠原有壓縮制冷設備，所述備用制冷系統(tǒng)停止工作。在本實用新型的設備和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應視為本實用新型的等效方案。還需要指出的是，執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時間順序執(zhí)行，但是并不需要一定按照時間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨立地執(zhí)行。同時，在上面對本實用新型具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應該強調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。雖然已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應當理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步 驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
權(quán)利要求1.一種自動強制通風裝置，其特征在于，包括 柜體⑴； 進風口(2)，所述進風口(2)設置于所述柜體(I) 一側(cè)面下部； 出風口(3)，所述出風口(3)與所述進風口(2)設置于所述柜體(I)的同一側(cè)面上，所述出風口(3)設置于所述進風口⑵上部； 第一風扇組(4)，所述第一風扇組(4)由至少一個排風扇構(gòu)成，所述第一風扇組(4)配合安裝在所述出風口⑶外側(cè)； 監(jiān)測模塊(5)，所述監(jiān)測模塊(5)包括溫度監(jiān)測件與電路監(jiān)測件，所述溫度監(jiān)測件設置于所述柜體(I)內(nèi)部，所述電路監(jiān)測件與所述柜體(I)內(nèi)制冷裝置電路連接； 控制模塊(6)，所述控制模塊(6)與所述監(jiān)測模塊(5)連接，所述控制模塊(6)與所述第一風扇組(4)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述自動強制通風裝置還包括第二風扇組(7)，所述第二風扇組(7)由至少一個吸風扇構(gòu)成，所述第二風扇組(7)配合安裝在所述進風口(2)外側(cè)，所述第二風扇組(7)與所述控制模塊(6)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述自動強制通風裝置還包括兩個過濾網(wǎng)，所述一個過濾網(wǎng)設置在所述進風口(2)的第二風扇組(7)的外側(cè)，所述另一個過濾網(wǎng)設置在所述出風口(3)的第一風扇組(4)的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的自動強制通風裝置，其特征在于， 所述出風口(3)包括用于容置安裝所述第一風扇組(4)的出風窗框(31)，出風窗蓋(32)，所述出風窗蓋(32)下端與所述出風窗框(31)連接、上端開閉； 所述自動強制通風裝置還包括出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)與所述控制模塊￠)電路連接，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)與所述出風窗蓋(32)機械連接。
5.如權(quán)利要求4所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)包括 擋桿(81)，所述擋桿(81) —端與所述柜體(I)固定連接并可使所述擋桿(81)繞該固定端轉(zhuǎn)動，所述擋桿(81)的固定端設置在所述出風窗蓋(32)下端一側(cè)下部； 豎立設置的導軌(84)，所述導軌(84)上端與所述擋桿(81)另一端連接； 電磁馬達，所述電磁馬達與所述導軌(84)中下端連接并帶動所述導軌(84)做上下往復運動。
6.如權(quán)利要求5所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)還包括 立軸固定件(82)，所述立軸固定件(82)固接在所述柜體(I)的出風窗蓋(32)下端一側(cè)下部； 立軸(83)，所述立軸(83) —端與所述立軸固定件(82)連接，所述立軸(83)另一端與所述擋桿(81) —端連接，使所述擋桿(81)繞所述立軸(83)轉(zhuǎn)動； 立軸限位螺母，所述立軸限位螺母設置在立軸(83)另一端限制所述擋桿(81)沿立軸(83)軸向位移。
7.如權(quán)利要求5所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述出風窗蓋閉合機構(gòu)(8)還包括支撐件(85)，所述支撐件(85)與所述導軌(84)平行設置，并與所述柜體(I)固定連接; 滑道(86)，所述滑道(86)為設置在所述導軌(84)上的條形長槽； 導柱(87)，所述導柱(87)垂直固定在所述支撐件(85)上，所述導柱(87)穿過所述滑道(86)連接所述導軌(84)并限制所述導軌(84)在豎直方向上相對所述支撐件(85)滑動的距離； 導柱限位螺母，所述導柱限位螺母設置在導柱(87) —端限制所述導軌(84)沿導柱(87)軸向位移。
8.如權(quán)利要求5所述的自動強制通風裝置，其特征在于，所述電磁馬達包括 電磁套筒(88)，所述電磁套筒(88)固定在所述柜體(I)上，所述電磁套筒(88)與所述控制模塊(6)電路連接； 電磁推桿(89),所述電磁推桿(89)設置于所述電磁套筒(88)內(nèi)并與與電磁套筒(88)同軸配合運動，所述電磁推桿(89)與所述導軌(84)連接并推動所述導軌(84)做上下往復運動。
9.如權(quán)利要求5所述的自動強制通風裝置，其特征在于， 所述出風窗框(31)與所述導軌(84)平行的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述出風窗蓋(32)接觸； 所述出風窗蓋(32)內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層。
10.如權(quán)利要求2所述的自動強制通風裝置，其特征在于， 所述進風口(2)包括用于容置安裝所述第二風扇組(7)的進風窗框，進風窗蓋，所述進風窗蓋下端與所述進風窗框連接、上端開閉； 所述進風窗框豎直方向的側(cè)板為直角梯形，所述直角梯形的斜邊與水平面夾角為鈍角，所述直角梯形的斜邊與所述進風窗蓋接觸； 所述進風窗蓋內(nèi)側(cè)設置有保溫棉層； 所述自動強制通風裝置還包括進風窗蓋閉合機構(gòu)，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述控制模塊出)電路連接，所述進風窗蓋閉合機構(gòu)與所述進風窗蓋機械連接。
專利摘要本實用新型的實施例提供了一種自動強制通風裝置，包括柜體1；進風口2；出風口3；第一風扇組4，所述第一風扇組4由至少一個排風扇構(gòu)成配合安裝在所述出風口3外側(cè)；監(jiān)測模塊5；控制模塊6。本實用新型采用制冷系統(tǒng)電路監(jiān)測和柜內(nèi)溫度監(jiān)測雙重保障，可及時、快捷的通過自動控制系統(tǒng)啟動備用排風設備，有利于延長柜內(nèi)通訊設備的使用壽命、改善柜內(nèi)環(huán)境溫度，而且進出風口均有風扇布置，冷氣流動速度快，散熱效率高，安全可靠，體積小、易維護、低功耗，適合新型通訊機房的需求，且成本不高、在現(xiàn)有機柜上改裝安裝即可使用，適合在廣泛的領(lǐng)域應用。
文檔編號F24F11/02GK202660671SQ20112050203
公開日2013年1月9日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者王兵, 張路, 關(guān)蔚 申請人:北京創(chuàng)和世紀通訊技術(shù)有限公司