專利名稱：一種燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
通常的，小型燃煤熱風(fēng)爐的燃燒室和換熱器設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，煤在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和高溫?zé)煔庵苯蛹訜釗Q熱器，經(jīng)換熱降溫后的煙氣經(jīng)煙 排入大氣，由于火焰溫度很高，空氣冷卻的能力較差，換熱器的使用壽命非常短，即使燃燒室采用特殊的耐高溫材料制作也不能從根本上解決問題，而且，由于結(jié)構(gòu)限制，換熱器的受熱面積布置有限，小型熱風(fēng)爐的熱效率往往都非常低。因此，針對現(xiàn)有的小型燃煤熱風(fēng)爐的缺點，進行進一步的改進，使之能夠在使用壽命和熱效率方面存在的問題得到根本性的解決，是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中小型燃煤熱風(fēng)爐使用壽命短和熱效率低的不足，本實用新型提供了一種燃煤熱風(fēng)爐，將燃燒室與換熱器分開前后一體布置，在中間設(shè)置煙氣轉(zhuǎn)向室，配套設(shè)置排煙風(fēng)機、煙氣循環(huán)風(fēng)機，換熱器進口煙氣溫度可調(diào)，換熱面積可隨意加大，從而大大延長了熱風(fēng)爐的使用壽命，提聞了熱效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種小型燃煤熱風(fēng)爐，包括燃燒室、轉(zhuǎn)向室、下煙箱、換熱器、上煙箱、上清灰蓋、下清灰門、排煙風(fēng)機、煙 、煙氣循環(huán)風(fēng)機、燃燒鼓風(fēng)機和熱風(fēng)送風(fēng)機。進一步，燃燒室與換熱器前后分開布置，組合在一體。進一步，燃燒室全部采用耐火磚砌筑。進一步，燃燒室和換熱器之間設(shè)煙氣轉(zhuǎn)向室。進一步，換熱器采用豎置列管式換熱器，換熱器的上下均設(shè)置煙氣轉(zhuǎn)向煙箱，上煙箱設(shè)清灰蓋，下煙箱設(shè)清灰門。更進一步，換熱后的煙氣一部分經(jīng)引風(fēng)機排入煙 ，一部分經(jīng)煙氣循環(huán)風(fēng)機抽出吹入燃燒室的出口，用于調(diào)節(jié)換熱器進口的煙氣溫度。本實用新型所述的燃煤熱風(fēng)爐的有益效果主要表現(xiàn)在I、所述的燃燒室全部采用耐火磚砌筑，使用壽命長。2、所述的燃燒室與換熱器分開前后布置，中間設(shè)置煙氣轉(zhuǎn)向室，組合成一體，一方面避免了火焰直接加熱換熱器，延長了換熱器的使用壽命，另一方面又保留了小型熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)緊湊，整裝出場的特點。3、所述的換熱器為豎置列管式換熱器，煙氣走管內(nèi)，空氣走管外，換熱器上下均設(shè)置煙箱，上煙箱設(shè)清灰蓋，下煙箱設(shè)清灰門，方便清灰。4、所述的換熱器與燃燒室分開布置，對增加受熱面積提供了方便，為設(shè)備的大型化提供了可能。[0017]5、所述的排煙風(fēng)機加大了燃燒室的燃燒能力，保證了燃料的充分燃燒。6、所述的煙氣循環(huán)風(fēng)機的應(yīng)用，大大降低了換熱器進口的煙氣溫度，保護了換熱器，延長了換熱器的使用壽命。

圖I是本實用新型所述的燃煤熱風(fēng)爐的基本結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型所述的燃煤熱風(fēng)爐A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。一種燃煤熱風(fēng)爐包括燃燒室I、加煤口 17、循環(huán)煙氣進口 2煙氣轉(zhuǎn)向室3、換熱器
4、上煙箱5、清灰蓋6、煙氣出口 7、排煙風(fēng)機9、煙囪8、下煙箱11、下清灰門10、熱風(fēng)出口 12、風(fēng)箱16、燃燒鼓風(fēng)機13、煙氣循環(huán)風(fēng)機14和熱風(fēng)送風(fēng)機15。所述的燃燒室I的前墻設(shè)加煤口 17，燃燒室的出口設(shè)循環(huán)煙氣進口 2。所述的燃燒室I和換熱器4分開前后布置，中間設(shè)置煙氣轉(zhuǎn)向室3。所述的換熱器4為豎置列管式換熱器，其上設(shè)置上煙箱5，下部設(shè)下煙箱11。所述的上煙箱5上設(shè)置清灰蓋6，所述的下煙箱上設(shè)清灰口 10。所述的換熱器4為豎置列管式，煙氣走管內(nèi)，空氣走管外。所述的燃煤熱風(fēng)爐設(shè)置排煙風(fēng)機9和煙氣循環(huán)風(fēng)機14。本實用新型所述的燃煤熱風(fēng)爐的工作過程是燃料煤經(jīng)加煤口 17加入燃燒室I，在燃燒室I內(nèi)充分燃燒，燃燒所需空氣由燃燒鼓風(fēng)機13提供，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谌紵业某隹谔幣c從循環(huán)煙氣進口 2來的低溫?zé)煔膺M行混合至設(shè)計溫度，經(jīng)煙氣轉(zhuǎn)向室3向下流動，進入下煙箱11，爾后轉(zhuǎn)向向上進入換熱器4，經(jīng)換熱降溫后的煙氣經(jīng)煙氣出口 7，一部分由排煙風(fēng)機9排入煙囪8，一部分由煙氣循環(huán)風(fēng)機14抽出，吹入燃燒室。冷空氣經(jīng)熱風(fēng)送風(fēng)機15吹入換熱器的管束外與煙氣進行換熱，被加熱后的熱空氣從熱風(fēng)出口 12流出，進入后續(xù)設(shè)備。權(quán)利要求1.一種燃煤熱風(fēng)爐，包括燃燒室、轉(zhuǎn)向室、下煙箱、換熱器、上煙箱、上清灰蓋、下清灰門、排煙風(fēng)機、煙 、煙氣循環(huán)風(fēng)機、燃燒鼓風(fēng)機和熱風(fēng)送風(fēng)機，其特征在于所述燃燒室與換熱器前后分開布置，所述燃燒室與換熱器之間布置煙氣轉(zhuǎn)向室。
2.如權(quán)利要求I所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于所述換熱器上下均設(shè)有煙箱，上煙箱設(shè)清灰蓋，下煙箱設(shè)清灰門。
3.如權(quán)利要求I所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)機將換熱后的煙氣抽出一部分吹入燃燒室的出口，用于降低換熱器進口的煙氣溫度。
4.如權(quán)利要求I所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于所述的燃燒室采用耐火磚砌筑而成。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤熱風(fēng)爐，包括燃燒室、轉(zhuǎn)向室、下煙箱、換熱器、上煙箱、上清灰蓋、下清灰門、排煙風(fēng)機、煙囪、煙氣循環(huán)風(fēng)機、燃燒鼓風(fēng)機和熱風(fēng)送風(fēng)機。所述的燃燒室和換熱器前后布置，組合在一體，所述的轉(zhuǎn)向室布置在燃燒室和換熱器之間，避免高溫火焰直接加熱換熱器，所述的換熱器上下均布置煙氣轉(zhuǎn)向煙箱，上煙箱設(shè)有清灰蓋，下煙箱設(shè)有清灰門，方便清灰，所述的煙氣循環(huán)風(fēng)機將換熱后的煙氣抽出一部分吹入燃燒室的出口，用于降低進入換熱器的煙氣溫度，本實用新型將換熱器與燃燒室分開前后布置，整裝出廠，又采用了煙氣循環(huán)技術(shù)，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命，提高了熱效率。
文檔編號F24H3/08GK202470410SQ201120509768
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者陳玉濤 申請人:陳玉濤