專利名稱：真空轉(zhuǎn)鼓干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，具體涉及ー種化工生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機。
背景技術(shù)：
真空轉(zhuǎn)鼓干燥機是化工生產(chǎn)企業(yè)中常用設(shè)備，其作用是對原材料進行干燥處理。目前，真空轉(zhuǎn)鼓干燥機慣常設(shè)計是依靠電機帶動減速箱，然后減速箱輸出端傳動ー個小齒輪，該小齒輪與固設(shè)在轉(zhuǎn)鼓上的大齒輪嚙合，并通過傳動大齒輪旋動進而使轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)。在 實際的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要轉(zhuǎn)鼓完成小幅度、小角度的旋動，目前只有啟動電機來驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)，但是由于轉(zhuǎn)鼓所需轉(zhuǎn)動角度較小，因此需要采用點動電機的方式操控轉(zhuǎn)鼓，這樣的操作極其不方便，而且頻繁的啟動電機容易損壞電機，浪費電能。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供ー種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，能夠手動驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓小幅度、小角度旋動，便于控制，可提高工作效率，避免電機受損，節(jié)約電能。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，包括干燥機主體，所述干燥機主體包括電機，所述真空轉(zhuǎn)鼓干燥機還包括搖柄裝置，所述搖柄裝置包括定位件和搖柄，所述定位件固定連接在電機轉(zhuǎn)動軸上，所述搖柄與定位件配合，并可通過搖柄自身搖動而帶動定位件和電機轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。在一種實施例中，還包括用于支撐所述搖柄的搖柄支架，所述搖柄可轉(zhuǎn)動地安裝在搖柄支架上。在一種實施例中，所述搖柄支架上設(shè)有直徑大于搖柄的通孔，所述搖柄支架穿過所述通孔。在一種實施例中，所述通孔的孔壁與搖柄之間設(shè)有管狀物或者軸承。在一種實施例中，所述定位件包括具有棱角的頭部，所述搖柄包括柄把和置于所述柄把一端的套筒，所述套筒的內(nèi)腔與所述頭部輪廓相匹配。在一種實施例中，所述柄把具有偏離柄把旋轉(zhuǎn)中心線的施力部。在一種實施例中，所述柄把具有位于旋轉(zhuǎn)中心線上的施力部以及連接于施カ部和套筒之間的彎折部，所述彎折部偏離旋轉(zhuǎn)中心線設(shè)置。 在一種實施例中，所述彎折部呈n字形，所述施カ部和套筒分別與n形彎折部的兩個開放端固定連接。在一種實施例中，所述定位件為六角螺釘，所述柄把上的套筒為六角套筒。在一種實施例中，所述干燥機主體包括電機、減速箱、小齒輪和轉(zhuǎn)鼓，所述電機與減速箱的輸入端連接，所述減速箱的輸出端與小齒輪連接，所述轉(zhuǎn)鼓外部固設(shè)有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪嚙合。本實用新型中，定位件固定連接到電機轉(zhuǎn)動軸上，因此操作搖柄可驅(qū)動定位件旋轉(zhuǎn)，進而帶動電機轉(zhuǎn)動軸也隨其ー并旋轉(zhuǎn)，其后依次傳動減速箱、小齒輪以及轉(zhuǎn)鼓外固設(shè)的大齒輪，最終實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)；由于手動操作較電機輸出的旋轉(zhuǎn)速度小，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動速度慢，因此便于控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動幅度，而且也避免電機重復(fù)開關(guān)導(dǎo)致造成電機損壞、電能浪費的問題。

圖I為本實用新型真空轉(zhuǎn)鼓干燥機一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中局部放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。本實用新型真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，包括干燥機主體，該干燥機主體包括電機，此外真空 轉(zhuǎn)鼓干燥機還包括搖柄裝置，搖柄裝置包括定位件和搖柄，定位件固定連接在電機轉(zhuǎn)動軸上。搖柄與定位件配合，并可通過搖柄自身搖動而帶動定位件和電機轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。操作人員旋動搖柄可帶動定位件旋轉(zhuǎn)，進而傳動電機轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)。由于操作人員在搖柄上輸入的旋轉(zhuǎn)速度較小，因而轉(zhuǎn)鼓處的旋轉(zhuǎn)速度也較小，便于操作者方便的控制轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)幅度，特別是轉(zhuǎn)鼓需要較小幅度轉(zhuǎn)動時，尤為方便。為了更好提高搖柄在旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，在一種實施例中，可設(shè)置ー個搖柄支架，該搖柄支架用干支撐搖柄。搖柄支架上設(shè)有安裝位，搖柄可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝位上。該安裝位可以是通孔，也可以是凹槽。進ー步地，還可以在安裝位與搖柄之間設(shè)置管狀物或者軸承，以便使得搖柄相對搖柄支架旋轉(zhuǎn)時更加順暢，節(jié)省勞動力，提高效率。請參考圖I和圖2，在ー種具體實施例中，干燥機主體包括轉(zhuǎn)鼓I、支架2、大齒輪3、小齒輪4、減速箱5、電機6以及冷卻風(fēng)扇7，真空轉(zhuǎn)鼓I通過支架2固定在鋼平臺11上，電機6傳動減速箱5,在減速箱5的出輸端與小齒輪4,小齒輪4與固設(shè)在轉(zhuǎn)鼓I外部的大齒輪3哨合,冷卻風(fēng)扇7設(shè)在電機6的轉(zhuǎn)動軸的后端，以便對電機降溫。搖柄裝置包括作為定位件的六角螺釘8、與六角螺釘8配合的搖柄10以及支撐搖柄10的搖柄支架9。該六角螺釘8固定連接在電機轉(zhuǎn)動軸后端的端面上，其位于電機冷卻風(fēng)扇7的后方，便于搖柄10的操作。為了降低加工成本，在一種實施例中，其固定連接的方式為焊接。當然，也可以用其他固定方式代替焊接，如螺接、卡接等。該搖柄10包括柄把和置于柄把一端的六角套筒，該六角套筒的內(nèi)腔與六角螺釘8的頭部輪廓相匹配。本例中柄把具有施力部和彎折部，該施カ部位于柄把遠離六角套筒的一端，且位于電機轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心上。彎折部位于施カ部和六角套筒之間，其偏離柄把的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置。彎折部大致呈n形，施力部和套筒分別與n形彎折部的兩個開放端固定連接，使得整個柄把類似于ー個將n字形開放的兩端沿相互背離的方向水平延伸的形狀，以便操作者旋轉(zhuǎn)施力部時可起到省力的作用。顯然，本實用新型中柄把也可以是其他形狀，如大致呈z字形的結(jié)構(gòu)，或者以z字形為基礎(chǔ)，使z字上下兩杠平行且分別垂直于中間斜杠的兩端，再或者為L形結(jié)構(gòu)等，在此類結(jié)構(gòu)中，柄把的施力部偏離柄把的旋轉(zhuǎn)中心線，以方便操作者施力。本例中，搖柄支架9固設(shè)在鋼平臺11上，搖柄支架9上開設(shè)通孔，搖柄10穿過通孔并可在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。該通孔直徑略大于搖柄10直徑，以便搖柄10能夠在通孔中旋動。當然，也可在通孔的孔壁與搖柄10之間設(shè)置管狀物或軸承(附圖中未表示出管狀物或軸承)，以便搖柄在通孔中旋轉(zhuǎn)時順暢，省力。顯然，本例中定位件的頭部也可以是其他具有棱角的形狀，如三角形、棱形、五邊形等，相對應(yīng)地，搖柄上的套筒也可具有不同形狀的內(nèi)腔。本搖柄裝置使用吋，只要旋動搖柄10就可以很輕松使轉(zhuǎn)動真空轉(zhuǎn)鼓干燥機的轉(zhuǎn)鼓I小幅度旋動，當轉(zhuǎn)鼓I旋動到目標位置即可停止旋動搖柄10，操作簡單，既提高了工作效率，又減少了電能的消耗，同時也延長了電機的使用壽命。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，包括干燥機主體，所述干燥機主體包括電機，其特征在于，所述真空轉(zhuǎn)鼓干燥機還包括搖柄裝置，所述搖柄裝置包括定位件和搖柄，所述定位件固定連接在電機轉(zhuǎn)動軸上，所述搖柄與定位件配合，并可通過搖柄自身搖動而帶動定位件和電機轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述搖柄裝置還包括用于支撐所述搖柄的搖柄支架，所述搖柄可轉(zhuǎn)動地安裝在搖柄支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述搖柄支架上設(shè)有直徑大于搖柄的通孔，所述搖柄支架穿過所述通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述通孔的孔壁與搖柄之間設(shè)有管狀物或者軸承。
5.如權(quán)利要求I所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述定位件包括具有棱角的頭部，所述搖柄包括柄把和置于所述柄把一端的套筒，所述套筒的內(nèi)腔與所述頭部輪廓相匹配。
6.如權(quán)利要求5所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述柄把具有偏離柄把旋轉(zhuǎn)中心線的施力部。
7.如權(quán)利要求5所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述柄把具有位于旋轉(zhuǎn)中心線上的施力部以及連接于施力部和套筒之間的彎折部，所述彎折部偏離旋轉(zhuǎn)中心線設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述彎折部呈n字形，所述施力部和套筒分別與n形彎折部的兩個開放端固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述定位件為六角螺釘，所述搖柄上的套筒為六角套筒。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，其特征在于，所述干燥機主體包括電機、減速箱、小齒輪和轉(zhuǎn)鼓，所述電機與減速箱的輸入端連接，所述減速箱的輸出端與小齒輪連接，所述轉(zhuǎn)鼓外部固設(shè)有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪嚙合。
專利摘要本實用新型具體涉及一種旋動真空轉(zhuǎn)鼓干燥機，包括干燥機主體，所述干燥機主體包括電機，所述真空轉(zhuǎn)鼓干燥機還包括搖柄裝置，所述搖柄裝置包括定位件和搖柄，所述定位件固定連接在電機轉(zhuǎn)動軸上，所述搖柄與定位件配合，并可通過搖柄自身搖動而帶動定位件和電機轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型中定位件固定連接到電機轉(zhuǎn)動軸上，因此操作搖柄可驅(qū)動定位件旋轉(zhuǎn)，進而帶動電機轉(zhuǎn)動軸也隨其一并旋轉(zhuǎn)，其后依次傳動減速箱、小齒輪以及轉(zhuǎn)鼓外固設(shè)的大齒輪，最終實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)；由于手動操作較電機輸出的旋轉(zhuǎn)速度小，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動速度慢，因此便于控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動幅度，而且也避免電機重復(fù)開關(guān)導(dǎo)致造成電機損壞、電能浪費的問題。
文檔編號F26B25/04GK202393182SQ201120521249
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者李紹亮, 梁志文, 許國雄 申請人:肇慶天富新合纖有限公司