專利名稱：一種風(fēng)刀式烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種蝕刻機(jī)的風(fēng)刀式烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的蝕刻機(jī)包括顯影段、蝕刻段、清洗段和烘干段，烘干段設(shè)有烘干裝置，烘干裝置一般由機(jī)架、傳送裝置、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)分支器、熱風(fēng)管和吹風(fēng)裝置裝組成，吹風(fēng)裝置設(shè)置在傳送裝置的上下兩端，吹風(fēng)裝置多數(shù)設(shè)有槽狀的出風(fēng)口，熱風(fēng)從出風(fēng)口吹出以烘干電路板上的液體，防止電路板的表面氧化。吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口是呈開放式設(shè)計(jì)的，故而使得 吹出來的風(fēng)速有限，由于產(chǎn)品的精密度日益提高，使得電路板上的鉆孔亦愈見愈細(xì)小，要想去除小孔中的水分，勢必要加大鼓風(fēng)機(jī)的馬力，此舉又會(huì)使得能源消耗大幅度提升。同時(shí)現(xiàn)有的吹風(fēng)裝置吹出來的熱風(fēng)風(fēng)力不均勻，影響電路板的平整度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種風(fēng)刀式烘干裝置，該烘干裝置采用風(fēng)刀裝置，使風(fēng)速增高，出風(fēng)均勻，烘干效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種風(fēng)刀式烘干裝置，包括機(jī)架、傳送裝置、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)分支器和熱風(fēng)管，所述的傳送裝置安裝于機(jī)架，鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)分支器位于傳送裝置的下方，其特征在于還包括至少一個(gè)風(fēng)刀裝置，所述風(fēng)刀裝置分別設(shè)置在傳送裝置的上下兩側(cè)。較佳地，所述風(fēng)刀裝置的數(shù)量為三個(gè)。較佳地，所述風(fēng)刀裝置包括對(duì)稱相同的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，上風(fēng)刀一端和下風(fēng)刀一端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)分支器連接，所述進(jìn)風(fēng)口另一端設(shè)有出風(fēng)導(dǎo)流板。較佳地，所述出風(fēng)導(dǎo)流板表面排列分布有出風(fēng)微孔。較佳地，所述出風(fēng)微孔設(shè)置有傾斜角度并傾向于同一方向。較佳地，所述傳送裝置包括上傳送軸、下傳送軸和兩條驅(qū)動(dòng)上傳送軸和下傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送主軸，上傳送軸和下傳送軸上設(shè)置有傳送輪，傳送主軸與上傳送軸通過傳送齒輪哨合，傳送主軸與下傳送軸通過傳送齒輪哨合。 較佳地，所述上傳送軸和所述下傳送軸是分別沿水平方向等間距排列的。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案而具有的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用與鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)分支器連接的風(fēng)刀裝置，噴出高壓熱風(fēng)，提高烘干速度，設(shè)置有三個(gè)風(fēng)刀裝置并且風(fēng)刀裝置出風(fēng)方向相反，能從兩個(gè)不同角度噴出高速熱風(fēng)，起到補(bǔ)償作用，同時(shí)使出風(fēng)均勻，不影響電路板的平整度，烘干效果好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本實(shí)用新型風(fēng)刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A部分放大圖。圖5為本實(shí)用新型傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1—機(jī)架、2—傳送裝置、3—鼓風(fēng)機(jī)、4—熱風(fēng)分支器、5——熱風(fēng)管、6——上風(fēng)刀、7——下風(fēng)刀、8——進(jìn)風(fēng)口、9——出風(fēng)導(dǎo)流板、10——出風(fēng)微孔、12——上傳送軸、13——下傳送軸、14——傳送主軸、15——傳送輪、16——傳送齒輪、17——風(fēng)刀裝 置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施作進(jìn)一步描述。如圖I和圖2所示，一種風(fēng)刀式烘干裝置，包括機(jī)架I、傳送裝置2、鼓風(fēng)機(jī)3、熱風(fēng)分支器4和熱風(fēng)管5，傳送裝置2安裝在機(jī)架I上，鼓風(fēng)機(jī)3和熱風(fēng)分支器4位于傳送裝置2的下方，傳送裝置2的上下兩側(cè)分別設(shè)置有風(fēng)刀裝置17。如圖5所示，傳送裝置2包括數(shù)條上傳送軸12、下傳送軸13和兩條驅(qū)動(dòng)上傳送軸12、下傳送軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送主軸14，上傳送軸12和下傳送軸13均為水平等距排列，方便電路板的平穩(wěn)輸送，上傳送軸12和下傳送軸13上設(shè)有數(shù)個(gè)傳送輪15，每個(gè)傳送輪15可獨(dú)立拆卸安裝，傳送主軸14與上傳送軸12以及下傳送軸13通過傳送齒輪16嚙合連接，工作時(shí)，打開烘干裝置的電機(jī)，電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)傳送主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)上傳送軸12、下傳送軸13,上傳送軸12和下傳送軸13上的傳送輪15夾持電路板向前輸送,輸送到風(fēng)刀裝置17中間。如圖I和圖3所示，于較佳的實(shí)施方式中，烘干裝置內(nèi)設(shè)有三個(gè)風(fēng)刀裝置17，風(fēng)刀裝置17包括對(duì)稱相同的上風(fēng)刀6和下風(fēng)刀7，上風(fēng)刀6和下風(fēng)刀7內(nèi)部趨近為一密閉空間，上風(fēng)刀6 —端和下風(fēng)刀7 —端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 8，進(jìn)風(fēng)口 8通過熱風(fēng)管5與鼓風(fēng)機(jī)3以及熱風(fēng)分支器4連接，熱空氣從鼓風(fēng)機(jī)3和熱風(fēng)分支器4產(chǎn)生，流入風(fēng)刀的內(nèi)部空間內(nèi)，上風(fēng)刀6另一端和下風(fēng)刀7另一端分別設(shè)有出風(fēng)導(dǎo)流板9，如圖4所示，出風(fēng)導(dǎo)流板9的表面排列分布有出風(fēng)微孔10，出風(fēng)微孔10設(shè)置有傾斜角度并傾向于同一方向，這樣的設(shè)計(jì)使風(fēng)刀的出風(fēng)微孔10與傳送裝置2的電路板形成夾角，夾角以45度為最佳，同時(shí)通過出風(fēng)導(dǎo)流板9配合風(fēng)刀的內(nèi)部空間和出風(fēng)微孔10，可使出風(fēng)微孔10壓縮吹出氣體，同時(shí)使吹出來的氣體均勻吹向電路板，避免因?yàn)闅怏w不均勻和熱力不均勻而導(dǎo)致電路板不平整的影響。工作時(shí)，傳送裝置2將電路板輸送到一個(gè)風(fēng)刀裝置17的上風(fēng)刀6和下風(fēng)刀7之間，上風(fēng)刀6能烘干電路板表面的水分，下風(fēng)刀7能烘干電路板底面的水分。較佳地，烘干裝置內(nèi)設(shè)有三個(gè)風(fēng)刀裝置17，并且三個(gè)風(fēng)刀裝置17的出風(fēng)方向相反，所以電路板經(jīng)過不同方向的吹氣烘干過程，起到補(bǔ)償作用，加快了烘干速度，烘干效果也提高了。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)刀式烘干裝置，包括機(jī)架(I)、傳送裝置(2)、鼓風(fēng)機(jī)(3)、熱風(fēng)分支器(4)和熱風(fēng)管(5 )，所述的傳送裝置(2 )安裝于機(jī)架(I)，鼓風(fēng)機(jī)(3 )和熱風(fēng)分支器(4 )位于傳送裝置(2)的下方，其特征在于還包括至少一個(gè)風(fēng)刀裝置(17)，所述風(fēng)刀裝置(17)設(shè)置在傳送裝置(2)的上下兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述風(fēng)刀裝置(17)的數(shù)量為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述風(fēng)刀裝置(17)包括對(duì)稱相同的上風(fēng)刀(6 )和下風(fēng)刀(7 )，所述上風(fēng)刀(6 ) 一端和下風(fēng)刀(7 ) 一端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(8)，上風(fēng)刀(6)另一端和下風(fēng)刀(7)另一端分別設(shè)置出風(fēng)導(dǎo)流板(9)，所述進(jìn)風(fēng)口(8)通過熱風(fēng)管(5 )與鼓風(fēng)機(jī)(3 )以及熱風(fēng)分支器(4 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述出風(fēng)導(dǎo)流板(9)表面排列分布有出風(fēng)微孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述出風(fēng)微孔(10)設(shè)置有傾斜角度并傾向于同一方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述傳送裝置(2)包括上傳送軸(12)、下傳送軸(13)和兩條驅(qū)動(dòng)上傳送軸(12)和下傳送軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送主軸(14),上傳送軸(12)和下傳送軸(13)上設(shè)置有傳送輪(15),傳送主軸(14)與上傳送軸(12)通過傳送齒輪(16)哨合,傳送主軸(14)與下傳送軸(13)通過傳送齒輪(16)哨合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)刀式烘干裝置，其特征在于所述上傳送軸(12)和所述下傳送軸(13 )是分別沿水平方向等間距排列的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)刀式烘干裝置，其包括機(jī)架、傳送裝置、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)分支器和熱風(fēng)管，所述的傳送裝置安裝在機(jī)架上，所述的鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)分支器位于傳送裝置的下方，還包括至少一個(gè)風(fēng)刀裝置，所述的風(fēng)刀裝置設(shè)置在傳送裝置的上下兩側(cè)。本實(shí)用新型能噴出高速熱風(fēng)，烘干速度快，烘干效果好，出風(fēng)均勻，不影響電路板的平整度。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202522041SQ20112056395
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者梁啟光, 歐陽建英 申請(qǐng)人:特新電路材料(東莞)有限公司