專利名稱：顆粒物料烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種顆粒物料烘干機。
背景技術(shù)：
化工領(lǐng)域的如莠去津顆粒劑等顆粒藥物出產(chǎn)時含有大量水分，需要烘干后才能入瓶包裝，但是，目前烘干設(shè)備的出風口通過風機出口直接與外界相通，顆粒物料在烘干過程中形成的粉末藥物隨風機帶出，造成物料大量損失，而且加熱裝置僅為電加熱器，加熱方式單一，不能根據(jù)工廠條件改變加熱方式。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種減少物料損失和具有兩種加熱方式的顆粒物料 烘干機。本實用新型是通過如下措施實現(xiàn)的顆粒物料烘干機，包括烘干筒、與烘干筒進風口連接的加熱裝置、與加熱裝置連接的風機，所述烘干筒包括帶有進風口的下筒體、位于中間的料斗和帶有出風口的上筒體，其中，所述上筒體的出風口外側(cè)連接有旋風分離器，所述旋風分離器頂部的出風口與所述風機連接，所述風機與所述加熱裝置之間設(shè)置有氣體過濾器。所述加熱裝置為電加熱器和/或包括蒸汽管道和密封殼體的蒸汽加熱裝置。所述旋風分離器下端的出料口設(shè)置有物料收集袋。本實用新型的有益效果為烘干筒的出風口連接有旋風分離器，旋風分離器將從烘干筒隨風帶出的粉末物料收集起來，避免粉末物料隨風機排出，旋風分離器再經(jīng)風機、氣體過濾器、加熱裝置與烘干筒的進風口回連，組成一個封閉的氣體通道，能夠?qū)в杏鄿氐目諝庠俅瓮ㄈ爰訜嵫b置，減少了能源的浪費；加熱裝置包括電加熱器和/或蒸汽加熱裝置，便于工廠根據(jù)自己的具體情況，采用不同的加熱裝置或組合式的加熱裝置，適用性更好，且降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標記為1、氣體過濾器；2、風機；3、物料收集袋；4、電加熱器；5、旋風分離器；6、蒸汽加熱裝置；7、上筒體；8、料斗；9、下筒體。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，對本方案進行闡述。參見圖1，本實用新型是一種顆粒物料烘干機，包括烘干筒、與烘干筒進風口連接的加熱裝置、與加熱裝置連接的風機2，烘干筒包括帶有進風口的下筒體9、位于中間的料斗8和帶有出風口的上筒體7，其中，上筒體7的出風口外側(cè)連接有旋風分離器5，旋風分離器5頂部的出風口與風機2連接，風機2與加熱裝置之間設(shè)置有氣體過濾器I ;加熱裝置為電加熱器4和包括蒸汽管道和密封殼體的蒸汽加熱裝置6 ;旋風分離器5下端的出料口設(shè)置有物料收集袋3。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.顆粒物料烘干機，包括烘干筒、與烘干筒進風口連接的加熱裝置、與加熱裝置連接的風機，所述烘干筒包括帶有進風口的下筒體、位于中間的料斗和帶有出風口的上筒體，其特征在于，所述上筒體的出風口外側(cè)連接有旋風分離器，所述旋風分離器頂部的出風口與所述風機連接，所述風機與所述加熱裝置之間設(shè)置有氣體過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒物料烘干機，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱器和/或包括蒸汽管道和密封殼體的蒸汽加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的顆粒物料烘干機，其特征在于，所述旋風分離器下端的出料口設(shè)置有物料收集袋。
專利摘要本實用新型提供了一種顆粒物料烘干機，包括烘干筒、與烘干筒進風口連接的加熱裝置、與加熱裝置連接的風機，烘干筒包括帶有進風口的下筒體、位于中間的料斗和帶有出風口的上筒體，其中，上筒體的出風口外側(cè)連接有旋風分離器，旋風分離器頂部的出風口與風機連接，風機與加熱裝置之間設(shè)置有氣體過濾器。本實用新型的有益效果為避免了粉末物料隨風機排出，將帶有余溫的空氣再次通入加熱裝置，減少了能源的浪費，加熱裝置包括電加熱器和蒸汽加熱裝置，蒸汽加熱裝置便于具有蒸汽源的化工廠，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B11/00GK202470654SQ20112056970
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者朱立軍, 李先江, 董金居, 賀建東 申請人:山東勝邦綠野化學有限公司