專利名稱：帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種烘干爐，尤其是涉及一種帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐。
背景技術(shù)：
風(fēng)溫、風(fēng)量和風(fēng)速對(duì)烘干爐性能有著至關(guān)重要的影響，過高或過大等都會(huì)造成原絲發(fā)黃，浸潤劑分解失效，原絲強(qiáng)度、浸透、毛絲量等指標(biāo)不合格，能源浪費(fèi)等負(fù)面影響。中國專利公開了ー種烘干隧道(授權(quán)公告號(hào)CN 2463768Y)，其設(shè)有數(shù)臺(tái)烘干料車及其軌道的大跨度保溫隧道，設(shè)置在該隧道頂棚上的由若干組熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)及其風(fēng)筒組成的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，其中有設(shè)置在該隧道頂棚上的若干組濕汽排空筒，設(shè)置在該隧道室內(nèi)的排列有序的散熱器，熱風(fēng)分配系統(tǒng)是由雙回路對(duì)稱式熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)的；其中，在該隧道 后部降速干燥段的頂棚上的至少兩組該濕汽排空筒上設(shè)有支路回收風(fēng)管，并將該風(fēng)管的另一端引入到該隧道前部預(yù)熱干燥段頂棚上相應(yīng)的至少兩組熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口中，該系統(tǒng)的每組熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)分別將其循環(huán)出風(fēng)筒排ロ引入到該隧道室內(nèi)的兩側(cè)，并在該出風(fēng)筒排口前，設(shè)置導(dǎo)引熱風(fēng)順利穿過烘干料車料盤間隙的百葉窗式導(dǎo)風(fēng)板；百葉窗式導(dǎo)風(fēng)板，其諸層導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)風(fēng)方向和諸葉片間的片間距要對(duì)應(yīng)匹配和相等于烘干料車的料盤間隙；烘干料車，其進(jìn)入隧道的推頂設(shè)施為處在隧道進(jìn)ロ門位置處的液壓頂機(jī)車，該機(jī)車沿隧道軌道平穩(wěn)地推項(xiàng)該料車進(jìn)入隧道；排列有序的散熱器，其設(shè)置在隧道軌道之間的空間處，在隧道室內(nèi)的預(yù)熱、勻速干燥段采用圓翼式鑄鐵列管散熱器，諸列管的直徑與烘干料車的料盤厚度相當(dāng)或略大，諸列管的間隙與烘干料車的料盤間隙以及與導(dǎo)風(fēng)板的諸層導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)風(fēng)方向和諸葉片間的片間距對(duì)應(yīng)匹配和相等；在隧道室內(nèi)的降速干燥段采用高效鋼翼式列管散熱器，諸列管的直徑也與烘干料車的料盤厚度相當(dāng)或略大，諸列管的間隙也與烘干料車的料盤間隙以及與導(dǎo)風(fēng)板的諸層導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)風(fēng)方向和諸葉片間的片間距對(duì)應(yīng)匹配和相等。但是這種烘干設(shè)備單純采用風(fēng)機(jī)對(duì)物料進(jìn)行加熱，烘干效果較差，而目前采用微波進(jìn)行輔助烘干的設(shè)備則會(huì)因?yàn)槲⒉ㄐ孤┒嬖谳椛浒踩膯栴}。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的烘干設(shè)備單純采用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行加熱烘干，效果還不是最理想，而目前采用微波進(jìn)行輔助烘干的設(shè)備則會(huì)因?yàn)槲⒉ㄐ孤┒嬖谳椛浒踩鹊募夹g(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，包括烘干爐爐體，所述的烘干爐爐體內(nèi)部空腔的兩側(cè)都設(shè)有內(nèi)墻板，烘干爐爐體內(nèi)部設(shè)有微波發(fā)射ロ，微波發(fā)射ロ朝向懸掛待烘干紗團(tuán)的小車，內(nèi)墻板上設(shè)有孔板，孔板上排列有多根兩端開ロ的薄壁管，薄壁管一端開ロ朝向烘干爐爐體內(nèi)部空腔。熱循環(huán)風(fēng)通過烘干爐一端的孔板吹入烘干爐內(nèi)部,并從另一端出去。微波發(fā)射ロ向烘干爐內(nèi)部發(fā)射微波，微波在爐內(nèi)進(jìn)行輔助烘干，微波在爐內(nèi)能通過不斷反射而衰減，部分微波當(dāng)經(jīng)過孔板上的薄壁管時(shí)，微波在薄壁管內(nèi)不斷反射，并衰減殆盡。這樣工作時(shí)打開烘干爐也不會(huì)有微波泄漏而導(dǎo)致輻射安全問題。選擇不同內(nèi)徑的薄壁管，會(huì)影響到熱循環(huán)風(fēng)的吹入。薄壁管的長(zhǎng)度與薄壁管的內(nèi)徑的關(guān)系會(huì)影響到防止微波泄漏的效果。作為優(yōu)選，所述的烘干爐爐體內(nèi)部空腔的兩側(cè)和中部都設(shè)有微波發(fā)射ロ。這樣可以同時(shí)對(duì)兩排掛滿紗團(tuán)的小車進(jìn)行烘干處理。作為優(yōu)選，所述的烘干爐爐體的上部設(shè)有人孔蓋，可以方便工人進(jìn)出烘干爐頂部 進(jìn)行維護(hù)工作。因此，本實(shí)用新型在烘干爐的內(nèi)墻板上設(shè)置多個(gè)薄壁管，使得微波經(jīng)過孔板上的薄壁管時(shí)，微波能在薄壁管內(nèi)不斷反射，并衰減殆盡，這樣工作時(shí)打開烘干爐也不會(huì)有微波泄漏，從而防止產(chǎn)生輻射安全問題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)烘干爐爐體I、內(nèi)墻板2、微波發(fā)射ロ 3、小車4、薄壁管
5、人孔蓋6、孔板7。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例本例的帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，如圖1，有一個(gè)烘干爐爐體1，烘干爐爐體的上部設(shè)有人孔蓋6。烘干爐爐體內(nèi)部空腔的兩側(cè)都設(shè)有內(nèi)墻板2，烘干爐爐體內(nèi)部空腔的兩側(cè)和中部都設(shè)有微波發(fā)射ロ 3，微波發(fā)射ロ朝向懸掛待烘干紗團(tuán)的小車4，內(nèi)墻板上設(shè)有孔板7，孔板上排列有多根兩端開ロ的薄壁管5，薄壁管一端開ロ朝向烘干爐爐體內(nèi)部空腔。使用時(shí)，將兩排掛滿待烘干紗團(tuán)的小車4推入到烘干爐爐體I內(nèi)，熱循環(huán)風(fēng)通過烘干爐一端的孔板7吹入烘干爐內(nèi)部，并從另一端出去。微波發(fā)射ロ 3向烘干爐內(nèi)部發(fā)射微波，微波在爐內(nèi)進(jìn)行輔助烘干，微波在爐內(nèi)能通過不斷反射而衰減，部分微波當(dāng)經(jīng)過孔板上的薄壁管5時(shí)，微波在薄壁管內(nèi)不斷反射，即可衰減殆盡。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，包括烘干爐爐體(1)，其特征在于所述的烘干爐爐體(I)內(nèi)部空腔的兩側(cè)都設(shè)有內(nèi)墻板(2)，烘干爐爐體(I)內(nèi)部設(shè)有微波發(fā)射ロ(3)，微波發(fā)射ロ朝向懸掛待烘干紗團(tuán)的小車(4)，內(nèi)墻板上設(shè)有孔板(7)，孔板上排列有多根兩端開ロ的薄壁管(5)，薄壁管一端開ロ朝向烘干爐爐體內(nèi)部空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，其特征在于所述的烘干爐爐體(I)內(nèi)部空腔的兩側(cè)和中部都設(shè)有微波發(fā)射ロ(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐，其特征在于所述的烘干爐爐體(I)的上部設(shè)有人孔蓋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干爐，尤其是涉及一種帶有高效防微波泄漏孔板的烘干爐。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的烘干設(shè)備單純采用風(fēng)機(jī)對(duì)物料進(jìn)行加熱，烘干效果較差，而目前采用微波進(jìn)行輔助烘干的設(shè)備則會(huì)因?yàn)槲⒉ㄐ孤┒嬖谳椛浒踩鹊募夹g(shù)問題。本實(shí)用新型包括烘干爐爐體(1)，其特征在于所述的烘干爐爐體(1)內(nèi)部空腔的兩側(cè)都設(shè)有內(nèi)墻板(2)，烘干爐爐體(1)內(nèi)部設(shè)有微波發(fā)射口(3)，微波發(fā)射口朝向懸掛待烘干紗團(tuán)的小車(4)，內(nèi)墻板上設(shè)有孔板(7)，孔板上排列有多根兩端開口的薄壁管(5)，薄壁管一端開口朝向烘干爐爐體內(nèi)部空腔。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202485389SQ20112057252
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者俞金火, 汪建強(qiáng) 申請(qǐng)人:杭州蕭山天成機(jī)械有限公司