專利名稱：生物質(zhì)顆粒燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃燒爐領(lǐng)域，特別是涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)顆粒燃料作為一種新型的可再生能源，因其燃燒熱量高，易保管，易運輸，無污染，而被廣泛的應(yīng)用。在噴涂車間，工件表面噴漆后，必須很快將油漆層弄干使其固定在工件表面上。要將油漆層很快弄干，就必須對噴涂車間供熱。在供熱過程中不能將灰塵帶入噴涂車間，以確保工件噴漆的質(zhì)量。要達到這一條件，如何對噴涂車間供熱就成為工件表面噴漆領(lǐng)域的一個難題。因此，人們迫切希望一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐問世。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對在供熱過程中不能將灰塵帶入噴涂車間、以確保工件噴漆質(zhì)量這一要求，提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，這種生物質(zhì)顆粒燃燒爐能提供熱風(fēng)，供噴涂車間循環(huán)使用，且熱風(fēng)中不夾帶灰塵，從而確保工件噴漆質(zhì)量，解決噴涂車間供熱這一個難題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體、送料裝置、送風(fēng)裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、廢熱回收裝置、點火裝置和自動控制裝置，所述送料裝置、送風(fēng)裝置和點火裝置分別與爐體裝配在一起，所述爐體包括外殼、保溫巖棉、內(nèi)襯板、內(nèi)膽和耐火磚墻，保溫巖棉夾在外殼和內(nèi)襯板之間，耐火磚墻位于內(nèi)膽中燃燒室的周圍，熱風(fēng)室夾在內(nèi)膽和內(nèi)襯板之間，在內(nèi)膽上部設(shè)置有排煙口，所述廢熱回收裝置連接排煙口，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接熱風(fēng)室。進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐還包括與送料裝置連接的料斗。進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐在爐體下部設(shè)置有出灰口。進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐在爐體后部設(shè)置有回風(fēng)口。進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐在爐體左側(cè)部設(shè)置有A檢視口。進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐在爐體左側(cè)部設(shè)置有B檢視口。更進一步的，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐在爐體右側(cè)部設(shè)置有觀火口。本實用新型的有益效果是1、由于在本實用新型中設(shè)置了送料裝置和送風(fēng)裝置，能自動送料和自動送風(fēng)，生物質(zhì)顆粒能均勻地進入燃燒室，而氧氣能充分地進入燃燒室，所以，生物質(zhì)顆粒在燃燒室內(nèi)燃燒得很充分、很徹底，燃燒效率很高。2、由于在本實用新型中設(shè)置了廢熱回收裝置，所以，本實用新型熱能利用率高。3、由于在本實用新型中設(shè)置了自動控制裝置，所以，本實用新型自動化程度高。4、由于在本實用新型中設(shè)置了熱風(fēng)循環(huán)裝置，所以，本實用新型能提供熱風(fēng)，供噴涂車間循環(huán)使用，且熱風(fēng)中不夾帶灰塵，從而確保工件噴漆質(zhì)量，解決噴涂車間供熱這一個難題。5、由于在本實用新型中設(shè)置了點火裝置，所以，本實用新型能靈活地為噴涂車間供熱，噴涂車間需要供熱就點火供熱，不需要供熱時，本實用新型也就停止運行。
圖I是本實用新型的縱向剖視圖；圖2是本實用新型的橫向剖視圖；圖3是本實用新型的俯視圖。圖I至圖3中的附圖標記說明1——外殼；2——保溫巖棉；3——內(nèi)襯板；4——熱風(fēng)室；5——內(nèi)膽；6——耐火磚墻；7——燃燒室；8——排煙口 ；9——出灰口 ；10——回風(fēng)口 ；11——送料裝置；12——送風(fēng)裝置；13——點火裝置；14——料斗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍局限于此。如圖I所示，本實施例所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體、送料裝置11、送風(fēng)裝置12、熱風(fēng)循環(huán)裝置、廢熱回收裝置、點火裝置13和自動控制裝置，所述送料裝置11、送風(fēng)裝置12和點火裝置13分別與爐體裝配在一起，且所述送料裝置11、送風(fēng)裝置12和點火裝置13分別與自動控制裝置呈信號控制連接。所述爐體包括外殼I、保溫巖棉2、內(nèi)襯板
3、內(nèi)膽5和耐火磚墻6,保溫巖棉2夾在外殼I和內(nèi)襯板3之間,耐火磚墻6位于內(nèi)膽5中燃燒室7的周圍，熱風(fēng)室4夾在內(nèi)膽5和內(nèi)襯板3之間，在內(nèi)膽5上部設(shè)置有排煙口 8，所述廢熱回收裝置連接排煙口 8，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接熱風(fēng)室4。本實施例還包括與送料裝置11連接的料斗14。本實施例在爐體下部設(shè)置有出灰口 9。本實施例在爐體后部設(shè)置有回風(fēng)口 10。本實施例在爐體左側(cè)部設(shè)置有A檢視口 15。本實施例在爐體左側(cè)部設(shè)置有B檢視口 16。本實施例在爐體右側(cè)部設(shè)置有觀火口 17。以上所述僅是本實用新型的一個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包含在本實用新型專利申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體，其特征在于還包括送料裝置(11)、送風(fēng)裝置(12)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、廢熱回收裝置、點火裝置(13)和自動控制裝置，所述送料裝置(11 )、送風(fēng)裝置(12)和點火裝置(13)分別與爐體裝配在一起，所述爐體包括外殼(I)、保溫巖棉(2)、內(nèi)襯板(3 )、內(nèi)膽(5 )和耐火磚墻(6 )，保溫巖棉(2 )夾在外殼(I)和內(nèi)襯板(3 )之間，耐火磚墻(6)位于內(nèi)膽(5)中燃燒室(7)的周圍，熱風(fēng)室(4)夾在內(nèi)膽(5)和內(nèi)襯板(3)之間，在內(nèi)膽(5)上部設(shè)置有排煙口(8)，所述廢熱回收裝置連接排煙口(8)，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接熱風(fēng)室(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于還包括與送料裝置(11)連接的料斗(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于在爐體下部設(shè)置有出灰口 (9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于在爐體后部設(shè)置有回風(fēng)口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于在爐體左側(cè)部設(shè)置有A檢視口(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于在爐體左側(cè)部設(shè)置有B檢視口(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于在爐體右側(cè)部設(shè)置有觀火口(17)。
專利摘要生物質(zhì)顆粒燃燒爐，屬于燃燒爐領(lǐng)域。本實用新型包括爐體、送料裝置、送風(fēng)裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、廢熱回收裝置、點火裝置和自動控制裝置，所述送料裝置、送風(fēng)裝置和點火裝置分別與爐體裝配在一起，所述爐體包括外殼、保溫巖棉、內(nèi)襯板、內(nèi)膽和耐火磚墻，保溫巖棉夾在外殼和內(nèi)襯板之間，耐火磚墻位于內(nèi)膽中燃燒室的周圍，熱風(fēng)室夾在內(nèi)膽和內(nèi)襯板之間，在內(nèi)膽上部設(shè)置有排煙口，所述廢熱回收裝置連接排煙口，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接熱風(fēng)室。本實用新型作為一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，能提供熱風(fēng)，供噴涂車間循環(huán)使用，且熱風(fēng)中不夾帶灰塵，從而確保工件噴漆質(zhì)量，解決噴涂車間供熱這一個難題；該燃燒爐燃燒效率很高、熱能利用率高、自動化程度高。
文檔編號F24H3/00GK202494097SQ201120572559
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者楊長征 申請人:東莞市盛豐機械有限公司