專利名稱：二次電池用極板的真空干燥裝置及干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在二次電池用極板的制造工序中用于極板的干燥工序的二次電池用極板干燥裝置及方法。
背景技術(shù)：
一般，隨著如汽車、便攜式電話、視頻攝像機、便攜式PC等的電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的輕量化或高功能化，對作為電子產(chǎn)品的電源使用的電池及電池的生產(chǎn)過程進行很多研究。這種電池可以通過充電/放電連續(xù)使用。通常，鎳鎘電池、鎳氫電池、鎳鋅電池、鋰二次電池等電池作為電子產(chǎn)品的電源來使用，其中，若考慮壽命和容量，則鋰二次電池被廣泛使用?！?br> 上述鋰二次電池根據(jù)電解質(zhì)的種類分為鋰金屬電池、鋰離子電池、及使用高分子固體電解質(zhì)的鋰聚合物電池。這種鋰二次電池具有將單位電池(cell)或雙電池等層疊的結(jié)構(gòu)，單位電池是正極板/隔膜(separator)/負極板結(jié)構(gòu)，雙電池具有正極板/隔膜/負極板/隔膜/正極板結(jié)構(gòu)。一般，鋰離子二次電池(以下，統(tǒng)稱為二次電池)大致通過極板制造工序、組裝工序及化成工序來制造。在上述極板制造工序中制造正極極板和負極極板。首先，上述正極極板主要通過在鋁箔的兩表面以一定圖案及厚度涂敷活性物質(zhì)之后，在高溫及真空狀態(tài)下干燥而制造。在此，上述活性物質(zhì)主要是鈷酸鋰(例如，LiCoO2),具有在其中混合少量的導(dǎo)電劑及粘合劑的形態(tài)。另外，上述負極極板主要通過在銅箔的兩表面以一定圖案及厚度涂敷活性物質(zhì)之后，在高溫及真空狀態(tài)下干燥而制造。在此，上述活性物質(zhì)是石墨或碳，具有在其中混合少量的添加劑及粘合劑的形態(tài)。最近，作為混合電動汽車(HEV =Hybrid Electric Vehicle)或電動汽車的動力源，對鋰離子聚合物電池系統(tǒng)進行開發(fā)。已知這種鋰離子聚合物電池與Ni-MH(鎳-金屬氫)電池相比，電壓高3倍以上，在常溫下輸出非常高。并且，作為高輸出高密度電池的鋰離子聚合物電池作為可彌補汽車組裝及輸出特性的電池進行開發(fā)。若觀察這種鋰離子聚合物電池的主要構(gòu)成因素之一的極板組合體的結(jié)構(gòu)，極板組合體具備正極板及負極板。若觀察這種鋰離子聚合物電池的主要構(gòu)成因素中之一的極板組合體的結(jié)構(gòu)，極板組合體具備正極板及負極板，正極板及負極板一般通過將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑利用濕式方法混合來制造。在制造產(chǎn)生電能的上述正、負極板時，其干燥狀態(tài)良好才能順暢地產(chǎn)生電能，在上述極板含有水分、油及氣體等的雜質(zhì)時，根據(jù)水分、油及雜質(zhì)的含有量的不同而極性的作用不規(guī)則或不好，導(dǎo)致不能產(chǎn)生額定能量，而且由于上述水分、油及雜質(zhì)，導(dǎo)致再充電狀態(tài)變得不好，具有上述電池壽命顯著縮短的弊端，所以上述極板的干燥成為左右電池的壽命的非常重要的制造工序。在上述的以往的二次電池用極板制造過程中的干燥工序中，在極板之間的干燥程度不均勻、而且如電動汽車用電池那樣極板大型化(例如A4尺寸大小程度)的情況下，在一個極板上，根據(jù)區(qū)域，干燥程度不均勻而使電池的性能不均勻，從而具有引起質(zhì)量問題的問題。另外，為了充分的干燥而提高干燥溫度的情況下，可能發(fā)生基于極板的熱變形的扭曲，或發(fā)生粘合劑部分被溶解而減少集電體和活性物質(zhì)之間的粘接力的問題。特別是，形成有碳涂敷層的基板的情況下，碳的吸水性高，相反熱傳導(dǎo)率極低，因此難以從涂敷層的表面到內(nèi)部均勻干燥。另外，碳涂敷層的情況下，若干燥室內(nèi)部的溫度達到200 300°C，則發(fā)生變形，從而具有從集電體引起剝離的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種在二次電池用極板的干燥工序中使用的二次電池用極板干燥裝置，該二次電池用極板干燥裝置不僅可以干燥涂敷有活性物質(zhì)(例如，碳)的極板的表面，還可以充分均勻地干燥到涂敷層內(nèi)部，另外，同時干燥多個極板，而且極板之間的干燥偏差少。另外，目的在于提供一種即使是涂敷的極板的面積大的極板、也可以在整個 區(qū)域進行均勻的干燥的二次電池用極板干燥裝置。本發(fā)明涉及二次電池用極板的真空干燥裝置及干燥方法，上述極板干燥裝置包括殼體部10，具備用于使極板進入、退出的門D，通過上壁部、側(cè)壁部以及底壁部形成與外部遮斷的干燥室11 ；加熱機構(gòu)20，形成在上述干燥室11的上部；第I升降機30，使層疊在第I堆放板31上的多個極板S每次上升規(guī)定高度；移動機構(gòu)50，使承載于上述第I升降機30的極板中的最上層極板S移動到第2升降機40;以及第2升降機40，將從上述第I升降機30通過上述移動機構(gòu)50供給的多個極板S堆放到第2堆放板41，使上述第2堆放板41每次降低規(guī)定高度。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，提供一種二次電池用極板干燥裝置，不僅干燥形成有活性物質(zhì)(例如，碳)涂敷層的極板的涂敷層最上部表面，而且可以充分均勻地干燥到涂敷層內(nèi)部，并且同時干燥多個極板，但極板之間的干燥偏差少。另外，提供一種二次電池用極板干燥裝置，即使是涂敷層的面積大的極板，也可以在整個區(qū)域均勻地進行干燥。


圖I是本發(fā)明的第I實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2的(a)、(b)是本發(fā)明的第2實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法說明圖。圖4是第3實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法流程圖。圖6是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法流程圖。符號說明10殼體部11干燥室
20加熱機構(gòu)30第I升降機30
31第I堆放板33第I升降螺桿
34第I驅(qū)動螺母部35第I滑輪
40第2升降機41第2堆放板
43第2升降螺母部44第2驅(qū)動螺母部
45第2滑輪50移動機構(gòu)
60真空機構(gòu)70冷卻機構(gòu) 80吸附過濾器90第2加熱機構(gòu)
S極板
具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置。圖I是本發(fā)明的第I實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖，圖2的(a)、(b)是本發(fā)明的第2實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖，圖3是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法說明圖。圖4是第3實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖，圖5是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法流程圖，圖6是本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥方法流程圖。如圖I、圖2所示，本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置包括殼體部10、加熱機構(gòu)20、第I升降機30、第2升降機40、移動機構(gòu)50和真空機構(gòu)60而構(gòu)成，還可以包括冷卻機構(gòu)70而構(gòu)成。殼體部10具備用于使極板進入、退出的門D，并通過上壁部、側(cè)壁部及底壁部形成與外部遮斷的干燥室11。殼體部10可以由具備通常的門的塑料或金屬材質(zhì)構(gòu)成。加熱機構(gòu)20形成在干燥室11的上部。在本發(fā)明中，加熱機構(gòu)20優(yōu)選為遠紅外線燈。移動機構(gòu)50將承載于第I升降機30上的多個極板中的最上層極板S移動到第2升降機40。在本發(fā)明中，移動機構(gòu)50只要是設(shè)置在比第I升降機30所附帶的第I堆放板31的最大上升高度高的位置而能夠?qū)⒆钌蠈訕O板S移動到相鄰的第2升降機40的結(jié)構(gòu)即可?？梢詫⒈〉男螤钋覄傂?Rigid)或撓性(Flexible)的薄板進行近距離移動的、本發(fā)明的申請日之前公知的移動機構(gòu)視為包含在本發(fā)明的移動機構(gòu)的范疇。例如，移動機構(gòu)50可以是具備真空機構(gòu)、控制真空機構(gòu)的控制部、以及與真空機構(gòu)連接的真空吸附部53的一般的真空吸附裝置。具備真空吸附部53的往返塊52沿著水平軌道51移動。另外，移動機構(gòu)50可以是如下形態(tài)在通過空壓氣缸前后進的活塞上連接有觸碰桿(未圖示)，由控制部控制活塞的前后進，觸碰桿(未圖示)將最上層極板推向相鄰的升降機的堆放板側(cè)。如圖I、圖2所示，第I升降機30使層疊在第I堆放板31上的多個極板S每次上升規(guī)定高度。第2升降機40將通過移動機構(gòu)50供給的多個極板S向第2堆放板41堆放，并使上述第2堆放板41每次下降規(guī)定高度。這樣，第I升降機30具備升降的第I堆放板31。在本發(fā)明中，升降機30、40包括堆放板；引導(dǎo)件，堆放板沿該導(dǎo)引件運動；驅(qū)動部，提供使堆放板升降的動力；以及控制部，控制上述驅(qū)動部。在本發(fā)明的申請日之前公知的、可以使堆放板各升降規(guī)定高度的升降裝置結(jié)構(gòu)視為包含在本發(fā)明的升降機的范疇?？刂撇?未圖示)在適當時間控制驅(qū)動部(未圖示)而使堆放板31、41每次升降規(guī)定高度。對升降機30、40詳細說明，例如圖2所示，移動機構(gòu)可以是氣缸、在上述氣缸內(nèi)部升降并具備磁鐵的活塞、在上述活塞的磁鐵的磁力作用下與磁鐵M成為一體而一起升降的堆放板、以及對氣缸的活塞前后的空壓進行控制的控制部。另外，移動機構(gòu)可以是伺服電機、通過伺服電機旋轉(zhuǎn)的螺桿、外插于螺桿而升降的螺母部、與螺母部成為一體的堆放板、以及控制伺服電機的控制部。在本發(fā)明中，真空機構(gòu)60吸入干燥室11的空氣而使其成為10_15 IOOTorr的真空狀態(tài)。真空機構(gòu)60可以是一般的真空泵。是包括可以將干燥室11內(nèi)部降低到大氣壓以·下的一般的公知的機構(gòu)的概念。在本發(fā)明的實施例中，真空機構(gòu)60通過連接管H吸入干燥室11內(nèi)部的空氣，連接管H可以經(jīng)由位于干燥室11和上述真空機構(gòu)60之間的路徑上的冷卻機構(gòu)70。圖4是根據(jù)第3實施例的二次電池用極板干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，連接管H還可以經(jīng)由位于上述干燥室11和上述真空機構(gòu)60之間的路徑上的吸附裝置80。吸附過濾器80可以捕獲用于粘貼活性物質(zhì)的粘接劑、熔劑、溶媒、水分、電解液、溶劑、其它化學物質(zhì)來防止真空機構(gòu)的故障并清除危害物質(zhì)。圖4的軸承B是將靜止的物體與旋轉(zhuǎn)的物體之間進行密封的部件，包括含油軸承、流體密封等公知的機構(gòu)。圖4是第3實施例的二次電池用極板干燥裝置，其中，第I加熱機構(gòu)20位于比由移動機構(gòu)50移動極板的移動路徑Loot及第I、第2升降機30、40的最上層極板高的位置，并向極板的上表面照射。優(yōu)選還具備第2加熱機構(gòu)90，該第2加熱機構(gòu)90設(shè)置在比由移動機構(gòu)50移動極板的移動路徑Loot低的位置，并照射極板的下表面。如圖4所示，在本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置中，優(yōu)選的是，第2加熱機構(gòu)90設(shè)置在第I升降機30和第2升降機40之間，移動機構(gòu)50在移動路徑中的、第2加熱機構(gòu)90的上部以保持極板的狀態(tài)停止規(guī)定時間，或者在位于第2加熱機構(gòu)90的上部的放置臺放置規(guī)定時間，以使上述第2加熱機構(gòu)90將向其它升降機移動中的極板的下表面在靜止狀態(tài)下加熱規(guī)定時間。如圖4所示，在本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置中，優(yōu)選的是，若第I升降機30上升，則上述第2升降機40下降，相反，若上述第I升降機30下降，則第2升降機上升，上述第I升降機30和第2升降機40的升降動作分別以相同的高度同時進行。如圖4所示，在本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置中，優(yōu)選的是，第I升降機30包括第I升降螺桿33，在外周面形成有螺紋，在支承上述第I堆放板31的狀態(tài)下升降;第I驅(qū)動螺母部34，外插于上述第I升降螺桿33而一邊旋轉(zhuǎn)一邊使上述第I升降螺桿33升降；以及第I滑輪35，與上述第I驅(qū)動螺母部34 —體旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，在本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置中，優(yōu)選的是，第2升降機40包括第I升降螺桿43，在外周面形成有螺紋，在支承上述第2堆放板41的狀態(tài)下升降；第2驅(qū)動螺母部44，外插于上述第2升降螺桿33而一邊旋轉(zhuǎn)一邊使上述第2升降螺桿43升降；以及第2滑輪45，與上述第2驅(qū)動螺母部44 一體旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，在本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板干燥裝置中，優(yōu)選的是，第I滑輪35和第2滑輪45通過馬達49和皮帶V向相同的方向旋轉(zhuǎn)，第I升降螺桿33和第2升降螺桿43其螺紋相反地形成而向相反方向旋轉(zhuǎn)。如圖5所示，本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板的真空干燥方法包括提供二次電池用極板干燥裝置的步驟S10，上述二次電池用極板干燥裝置包括在干燥室11的上部具備加熱機構(gòu)20的殼體部10、具備第I堆放板31的第I升降機30、具備第2堆放板41的第2升降機40、以及使第I堆放板31的極板移動到第2升降機40的移動機構(gòu)50 ;在第I升降機30上層疊多個極板的步驟S20 ；以及將干燥室11成為10_15 IOOTorr的真空狀態(tài)，用加熱機構(gòu)20加熱干燥室11內(nèi)部的步驟S30。
如圖5所示，本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板的真空干燥方法還包括移動機構(gòu)50將第I堆放板31的最上層極板移動到第2升降機40的第2堆放板41的步驟S40 ；第I升降機30使第I堆放板31上升規(guī)定高度H1，第2升降機40使第2堆放板41下降規(guī)定高度Hl的步驟S50 ;將極板干燥一定時間Tl的步驟S60 ;重復(fù)步驟S40、步驟S50、步驟S60，直到第I堆放板31的極板全部移動到第2堆放板41為止的步驟S70。如圖6所示，本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板的真空干燥方法優(yōu)選還包括若第I堆放板31露出底面，則移動機構(gòu)50重新將第2堆放板41的最上層極板移動到第I升降機30的第I堆放板31的步驟S140 ;第I升降機30使第I堆放板31下降規(guī)定高度H1，第2升降機40使第2堆放板41上升規(guī)定高度Hl的步驟S150 ;將極板干燥一定時間Tl的步驟S160 ;重復(fù)步驟S140、步驟S150、步驟S160，直到第2堆放板41的極板全部移動到第I堆放板31為止的步驟S170。如圖5所示，本發(fā)明的一實施例的二次電池用極板的真空干燥方法，優(yōu)選在進行移動機構(gòu)50使第I堆放板31的最上層極板移動到第2升降機40的第2堆放板41的上述步驟S40的期間，還包括上述移動機構(gòu)50使極板在規(guī)定時間內(nèi)位于第I升降機30和第2升降機40之間，設(shè)置在第I升降機30和第2升降機40之間的第2加熱機構(gòu)90在極板的下部加熱極板的步驟S45。在本發(fā)明中，規(guī)定高度可以是一片極板占用的高度，一般可能是厚度。規(guī)定時間Tl當然可以由設(shè)計者根據(jù)加熱器的溫度、照射量、干燥室大小、極板的干燥數(shù)量、極板的寬度、及要求的干燥程度來適當選擇。若利用本發(fā)明的裝置通過上述的方法進行干燥，則極板在一定的時間流逝中經(jīng)歷相同的溫度條件和照射條件，極板與極板之間進行均勻的干燥，并且，在一個極板內(nèi)也可以不必提高到非常高的溫度，在適當?shù)母稍飼r間內(nèi)，到涂敷層深處為止達到均勻且充分的干燥效果。本發(fā)明對上面提及的優(yōu)選實施例進行了說明，但是，本發(fā)明的范圍不限于這樣的實施例，本發(fā)明的范圍由以下的權(quán)利要求書來決定，應(yīng)當包括屬于與本發(fā)明等同范圍的多樣的修改及變更。在此聲明下面的權(quán)利要求書中記載的附圖符號僅僅用于幫助理解發(fā)明，而不影響權(quán)利范圍的解釋，不應(yīng)根據(jù)所記載的附圖符號縮小解釋權(quán)利范圍。本發(fā)明涉及二次電池用極板干燥裝置，其特征在于，包括
殼體部10，具備用于使極板進入、退出的門D，通過上壁部、側(cè)壁部以及底壁部形成與外部遮斷的干燥室11;
第一加熱機構(gòu)20，形成在上述干燥室11的上部；
第I升降機30，使層疊在第I堆放板31上的多個極板S每次上升規(guī)定高度；
移動機構(gòu)50，使承載于上述第I升降機30的極板中的最上層極板S移動到第2升降機40 ;以及
第2升降機40，將從上述第I升降機30通過上述移動機構(gòu)50供給的多個極板S堆放到第2堆放板41，使上述第2堆放板41每次降低規(guī)定高度。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下二次電池用極板干燥裝置不僅能夠干燥形成有活性物質(zhì)(例如，碳)的極板的涂敷層的最上部表面，而且能夠充分且均勻地干燥到涂覆層內(nèi)部，并且在將多個極板同時干燥的同時，使得極板間的干燥偏差小。另外，提供如下二次電池用極板干燥裝置即使是涂覆層的面積大的極板，也能夠在整個區(qū)域上均勻地進行干燥。
權(quán)利要求
1.一種二次電池用極板干燥裝置，其特征在于，包括 殼體部(10)，具備用于使極板進入、退出的門(D)，通過上壁部、側(cè)壁部及底壁部形成與外部遮斷的干燥室(11)； 第I加熱機構(gòu)(20)，形成在上述干燥室(11)的上部而加熱極板(S)； 第I升降機(30)，使層疊在第I堆放板(31)上的多個極板(S)每次上升規(guī)定高度； 移動機構(gòu)(50)，使承載于上述第I升降機(30)上的多個極板中的最上層極板(S)移動到第2升降機(40);以及 第2升降機(40)，將從上述第I升降機(30)通過上述移動機構(gòu)(50)供給的多個極板(S)堆放到第2堆放板(41)，使上述第2堆放板(41)每次降低規(guī)定高度。
2.如權(quán)利要求I所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 還包括真空機構(gòu)(60)，該真空機構(gòu)(60)吸入上述干燥室(11)的空氣，使得成為1(Γ15 IOOTorr的真空狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述真空機構(gòu)(60)通過連接管(H)吸入干燥室(11)內(nèi)部的空氣； 上述連接管(H)經(jīng)由位于上述干燥室(11)與上述真空機構(gòu)(50)之間的路徑上的冷卻機構(gòu)(70)。
4.如權(quán)利要求I所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述加熱機構(gòu)(20)是遠紅外線燈。
5.如權(quán)利要求3所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述連接管(H)還經(jīng)由位于上述干燥室(11)與上述真空機構(gòu)(50)之間的路徑上的吸附過濾器(80)。
6.如權(quán)利要求I所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述第I加熱機構(gòu)(20)位于比極板被移動機構(gòu)(50)移動的移動路徑(Loot)及第I、第2升降機(30、40)的最上層極板高的位置，并向極板的上表面照射； 上述二次電池用極板干燥裝置還具備第2加熱機構(gòu)(90)，該第2加熱機構(gòu)(90)設(shè)置在比極板被上述移動機構(gòu)(50)移動的移動路徑(Loot)低的位置上，并照射極板的下表面。
7.如權(quán)利要求6所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述第2加熱機構(gòu)(90)設(shè)置在第I升降機(30)與第2升降機(40)之間； 上述移動機構(gòu)(50)在移動路徑中的、第2加熱機構(gòu)(90)的上部以保持極板的狀態(tài)停止規(guī)定時間，或者在位于第2加熱機構(gòu)(90)的上部的放置臺放置規(guī)定時間，以使上述第2加熱機構(gòu)(90)能夠?qū)⑾蚱渌禉C移動中的極板的下表面在靜止狀態(tài)下加熱規(guī)定時間。
8.如權(quán)利要求I所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 若上述第I升降機(30)上升，則上述第2升降機(40)下降； 相反，若上述第I升降機(30)下降，則上述第2升降機(40)上升，上述第I升降機(30)和第2升降機(40)的升降動作分別以相同的高度同時進行。
9.如權(quán)利要求6所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 上述第I升降機(30)包括 第I升降螺桿(33)，在外周面形成有螺紋，在支承上述第I堆放板(31)的狀態(tài)下升降； 第I驅(qū)動螺母部(34)，外插于上述第I升降螺桿(33)而一邊旋轉(zhuǎn)一邊使上述第I升降螺桿(33)升降；以及 第I滑輪(35)，與上述第I驅(qū)動螺母部(34) —體旋轉(zhuǎn)； 上述第2升降機(40)包括 第2升降螺桿(43)，在外周面形成有螺紋，在支承上述第2堆放板(31)的狀態(tài)下升降；第2驅(qū)動螺母部(44)，外插于上述第2升降螺桿(43)而一邊旋轉(zhuǎn)一邊使上述第2升降螺桿(43)升降；以及 第2滑輪(45)，與上述第2驅(qū)動螺母部(44) 一體旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求7所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于，上述第I滑輪(35)和第2滑輪(45)通過馬達(49)和皮帶(V)向相同的方向旋轉(zhuǎn)；上述第I升降螺桿(33)和第2升降螺桿(43)因螺紋相反地形成而向相反方向旋轉(zhuǎn)。
11.一種二次電池用極板干燥方法，其特征在于，包括提供二次電池用極板干燥裝置的步驟(SlO)，上述二次電池用極板干燥裝置包括在干燥室(11)上部具備加熱機構(gòu)(20)的殼體部(10)，具備第I堆放板(31)的第I升降機(30)，具備第2堆放板(41)的第2升降機(40)，以及使第I堆放板(31)的極板移動到第2升降機(40)的移動機構(gòu)(50)； 在第I升降機(30)上層疊多個極板的步驟(S20)； 使干燥室(11)成為10_15 IOOTorr的真空狀態(tài)，并用加熱機構(gòu)(20)加熱干燥室(11)內(nèi)部的步驟(S30)； 移動機構(gòu)(50)將第I堆放板(31)的最上層極板移動到第2升降機(40)的第2堆放板(41)的步驟(S40)； 第I升降機(30)使第I堆放板(31)上升規(guī)定高度(Hl)，第2升降機(40)使第2堆放板(41)下降規(guī)定高度(Hl)的步驟(S50)； 將極板干燥一定時間(Tl)的步驟(S60);以及 重復(fù)步驟(S40)、步驟(S50)和步驟(S60)，直到第I堆放板(31)的極板全部移動到第2堆放板(41)為止的步驟(S70)。
12.如權(quán)利要求11所述的二次電池用極板干燥方法，其特征在于，還包括 若第I堆放板(31)露出底面，則移動機構(gòu)(50)重新將第2堆放板(41)的最上層極板移動到第I升降機(30)的第I堆放板(31)的步驟(S140)； 第I升降機(30)使第I堆放板(31)下降規(guī)定高度(Hl)，第2升降機(40)使第2堆放板(41)上升規(guī)定高度(Hl)的步驟(S150)； 將極板干燥一定時間(Tl)的步驟(S160);以及 重復(fù)步驟(S140)、步驟(S150)和步驟(S160)，直到第2堆放板(41)的極板全部移動到第I堆放板(31)為止的步驟(S170)。
13.如權(quán)利要求11所述的二次電池用極板干燥裝置，其特征在于， 在進行移動機構(gòu)(50)使第I堆放板(31)的最上層極板移動到第2升降機(40)的第2堆放板(41)的上述步驟(S40)的期間，還包括 上述移動機構(gòu)(50)使極板在規(guī)定時間內(nèi)位于第I升降機(30)與第2升降機(40)之間，設(shè)置在第I升降機(30)與第2升降機(40)之間的第2加熱機構(gòu)(90)在極板的下部加熱極板的步驟(S45)。
全文摘要
本發(fā)明涉及二次電池用極板干燥裝置，其特征在于，包括殼體部(10)，具備用于使極板進入、退出的門(D)，通過上壁部、側(cè)壁部及底壁部形成與外部遮斷的干燥室(11)；加熱機構(gòu)(20)，形成在上述干燥室(11)的上部而加熱極板(S)；第1升降機(30)，使層疊在第1堆放板(31)上的多個極板(S)每次上升規(guī)定高度；移動機構(gòu)(50)，使承載于上述第1升降機(30)上的極板中的最上層極板(S)移動到第2升降機(40)；第2升降機(40)，將從上述第1升降機(30)通過上述移動機構(gòu)(50)供給的多個極板(S)堆放到第2堆放板(41)，使上述第2堆放板(41)每次降低規(guī)定高度。
文檔編號F26B13/10GK102884656SQ201180001733
公開日2013年1月16日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者金哲永 申請人:莫泰克有限公司