專利名稱：流體加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種流體加熱裝置,尤其是ー種以流體內(nèi)部發(fā)生氣穴(cavitation)的方式加熱該流體的流體加熱器。
背景技術(shù)：
一般來說，水之類液體的加熱裝置包括燃燒燃料并憑借該熱加熱液體的裝置、利用電能加熱液體的裝置等。只要供應(yīng)了電源，利用電能加熱液體的裝置就能在任何地方輕易地使用，由于不必燃燒燃料，因此不會在使用地點排放有害物質(zhì)。利用電能加熱液體的裝置包括使用電熱機構(gòu)的裝置、使用液體流動所致熱量的裝 置。對于使用電熱機構(gòu)的裝置來說，電熱機構(gòu)通常與液體接觸，由于只在電熱機構(gòu)的附近加熱，因次不能讓液體被整體加熱。而且，電熱機構(gòu)的溫度遠(yuǎn)高于液體，如果液體是暴露于高溫時會變性的液體則不宜使用。不僅如此，如果在電熱機構(gòu)被打開的狀態(tài)下沒有適當(dāng)?shù)毓?yīng)液體，裝置會出現(xiàn)過熱的危險。為了解決上述使用電熱機構(gòu)的裝置所遇到的問題，人們開發(fā)了使用液體流動所致熱量的裝置。對于使用液體流動所致熱量加熱該液體的裝置，該裝置利用液體流動時和其它物體摩擦生成的摩擦熱或液體之間的摩擦。近來，為了提高液體的溫度上升速度，還利用氣穴(cavitation-空洞現(xiàn)象)所生成的氣泡內(nèi)曝(implosion)所發(fā)生的熱量。氣穴指的是液體壓カ下降到液體蒸汽壓以下時該液體變成蒸汽而生成氣泡的現(xiàn)象。液體內(nèi)部因氣穴而生成的氣泡在流動時將在液體壓カ高于蒸汽壓的部位急劇地內(nèi)曝。氣泡急劇地內(nèi)曝時會放出很多能量而使得該部分的溫度急劇上升。因此，液體內(nèi)部氣穴生成量越多，液體的整體溫度上升也會越快。氣穴在液體壓カ較低的部位發(fā)生，根據(jù)白努力定律，液體流速越快液體壓カ越低，因此流速快的部位容易發(fā)生氣穴。圖I與圖2圖示了利用氣穴加熱液體的現(xiàn)有液體加熱器的一例。圖I是現(xiàn)有液體加熱器的概略分解立體圖，圖2是圖I所示液體加熱器的概略剖視圖。請參閱圖I到圖2，現(xiàn)有液體加熱器I包括外殼10、旋轉(zhuǎn)筒20、固定筒40及電機30。上述外殼10具備有外殼本體11與蓋12。上述外殼本體11在其周緣的一側(cè)形成有允許液體流出的流出ロ 16。上述蓋12結(jié)合在上述外殼本體11并且在其內(nèi)部劃分空間，ー側(cè)則形成有允許液體流入的流入ロ 14。上述旋轉(zhuǎn)筒20可旋轉(zhuǎn)地配置在上述外殼10的內(nèi)部空間。上述旋轉(zhuǎn)筒20形成圓筒形，直徑相異的多個旋轉(zhuǎn)筒20互相固定。旋轉(zhuǎn)筒20上形成有多個貫通孔22。上述固定筒40為了固定地配置在外殼10的內(nèi)部空間而固定在上述蓋12上。固定筒40承圓筒形，直徑相異的多個固定筒20互相固定。固定筒40在多個旋轉(zhuǎn)筒20之間交替地配置。固定筒40上也形成有多個貫通孔42。上述電機30固定結(jié)合在上述外殼本體11，電機30的電機軸32則貫穿外殼本體11并且可旋轉(zhuǎn)地安裝。上述電機軸32通過機械式軸封(mechanical seal)之類的適當(dāng)密封件(未圖示)可旋轉(zhuǎn)地且不泄漏液體地結(jié)合在外殼本體11。為了驅(qū)使上述旋轉(zhuǎn)筒20旋轉(zhuǎn)，電機30的電機軸32的端部固定結(jié)合在旋轉(zhuǎn)筒20。下面說明現(xiàn)有液體加熱器的運行原理。起動電機30而驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒20在外殼10內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在該狀態(tài)下為流入ロ 14注入液體。進(jìn)入流入ロ 14的液體將進(jìn)入直徑較小的旋轉(zhuǎn)筒20的內(nèi)部，然后通過旋轉(zhuǎn)筒20的 貫通孔22朝外殼本體11的內(nèi)周面移動。液體朝外殼本體11的內(nèi)周面移動時,將交替地通過形成于旋轉(zhuǎn)筒20的貫通孔22和形成于固定筒40的貫通孔42，由于旋轉(zhuǎn)筒20對固定筒40進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)而局部地形成渦流。形成渦流的部位將使得液體壓カ反復(fù)地增建，在該過程中液體壓カ將低于或高于液體的蒸汽壓。因此，氣穴所導(dǎo)致的氣泡生成及氣泡內(nèi)曝也會反復(fù)發(fā)生，進(jìn)而使該部分的溫度上升。溫度上升的液體則從流出ロ 16流出。然而，現(xiàn)有液體加熱器I讓液體交替地通過旋轉(zhuǎn)筒20與固定筒40，因此液體在流入口 14朝外殼本體11的內(nèi)周面移動時受到較多抵抗。因此，液體的整體移動速度會變慢，使得氣穴無法廣泛地發(fā)生而只能局部地發(fā)生。而且，液體由于受到較多的抵抗而使得整體移動速度較慢，単位時間內(nèi)流出的液體量較少。因此，單位時間內(nèi)加熱的液體量也不多。由本申請人申請專利并獲得登記的專利注冊第0933072號改善了前述問題。然而，上述第0933072號專利所掲示的液體加熱器中加熱液體的離心加速單元與驅(qū)動該離心加速單元的電機互相接觸地結(jié)合，因此在上述離心加速單元加熱液體的過程中可能會讓上述電機受到熱損傷。而且，上述第0933072號專利所掲示的液體加熱器中構(gòu)成上述離心加速單元的多個旋轉(zhuǎn)板以可拆卸的方式和旋轉(zhuǎn)筒結(jié)合，因此上述離心加速単元高速旋轉(zhuǎn)時難以維持真圓度而發(fā)生不必要的振動，該振動所引起的摩擦熱將使機械式軸封受損。而且，上述第0933072號專利所掲示的液體加熱器的上述離心加速單元以只有電機側(cè)被固定的懸臂梁(cantilever)形態(tài)安裝,因此旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性不好。發(fā)明需要解決的技術(shù)課題為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供ー種流體加熱器，在繼承注冊專利第0933072號優(yōu)點的同時改善該專利所發(fā)生的問題而得以在動作時防止電機損傷并提高離心加速単元的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。解決課題的技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明ー實施例的流體加熱器包括內(nèi)部形成有空間并且具備有供液體流入的流入ロ與供流體流出的流出ロ的外殼、加熱從上述流入ロ流入的液體的離心加速単元、驅(qū)使上述離心加速單元旋轉(zhuǎn)的電機； 上述離心加速単元包括旋轉(zhuǎn)筒及多個板狀板葉片；
上述旋轉(zhuǎn)筒可旋轉(zhuǎn)地配置在上述外殼的內(nèi)部空間，具備有朝上述流入ロ形成開ロ部的側(cè)墻部并形成筒狀，上述側(cè)墻部貫穿地形成有多個排放孔以便讓從上述開ロ部流入的液體以交叉于該流入方向的方向流出；上述多個板狀板葉片位于上述旋轉(zhuǎn)筒的外周，在上述旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心軸方向?qū)R地互相隔離配置，在上述旋轉(zhuǎn)筒上一體地形成，與上述旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)時，為了讓通過上述排放孔從旋轉(zhuǎn)筒出來的液體受到離心力而把該液體推向上述旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的方向以強迫其旋轉(zhuǎn)，從而使得從上述排放孔出來的液體速度上升而發(fā)生氣穴；上述排放孔從上述側(cè)墻部的內(nèi)周面一體地貫穿上述板葉片地形成，上述外殼與上述電機以該電機的電機軸為媒介在空間上互相隔離地配置，
與上述流入ロ相対的上述側(cè)墻部的端部通過軸承支撐構(gòu)件被上述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐。優(yōu)選地，還具備有液體放射體，其以能夠和上述旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)地配置在上述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部空間，其外周具備有旋轉(zhuǎn)時把進(jìn)入上述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的液體推向上述旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)墻部的翼。優(yōu)選地，上述板葉片中的一部分板葉片不具備上述排放孔。優(yōu)選地，上述各板葉片的外周面上形成有在圓周方向互相隔離地配置的多個槽。上述外殼的內(nèi)周面形成有多個突起。優(yōu)選地，上述各突起沿著和上述旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向交叉的方向形成預(yù)定長度。上述外殼包括圓筒狀外殼本體、以覆蓋上述外殼本體開放的一側(cè)面地結(jié)合在上述外殼本體的蓋及以覆蓋上述外殼本體開放的另ー側(cè)面地結(jié)合在上述外殼本體的底部；上述流入ロ形成于上述蓋，上述流出ロ形成于上述外殼本體并且偏向上述外殼本體的底部地形成，優(yōu)選地，上述底部安裝有防止上述離心加速単元所收容的液體泄漏到上述外殼外部的機械式軸封構(gòu)、及讓上述離心加速單元順暢地旋轉(zhuǎn)的軸承構(gòu)件。優(yōu)選地，上述外殼側(cè)與上述電機側(cè)通過聯(lián)軸器結(jié)合方式可分離地結(jié)合在上述電機軸上，上述聯(lián)軸器結(jié)合方式具備有彈簧以吸收上述電機軸在該電機軸方向的游動。


圖I是現(xiàn)有液體加熱器的概略分解立體圖，圖2是圖I所示液體加熱器的概略局部側(cè)面剖視圖，圖3是本發(fā)明一實施例的流體加熱器的概略分解立體圖，圖4是圖3所示流體加熱器的概略局部側(cè)面剖視圖，圖5是圖3所示流體加熱器的概略正面剖視圖，圖6是圖5所示VI部分的放大圖，圖7是圖3所示流體加熱器的外殼的概略局部剖切立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的ー實施例。圖3是本發(fā)明一實施例的流體加熱器的概略分解立體圖，圖4是圖3所示流體加熱器的概略局部側(cè)面剖視圖，圖5是圖3所示流體加熱器的概略正面剖視圖，圖6是圖5所示VI部分的放大圖，圖7是圖3所示流體加熱器的外殼的概略局部剖切立體圖。請參閱圖3到圖7，本實施例的流體加熱器2包括外殼100、離心加速單元200、電機300、液體放射體500。上述外殼100具備有外殼本體101與蓋102及底部103。上述外殼本體101形成為圓筒形狀。外殼本體101具備有為了使液體流出而貫穿內(nèi)周面與外周面地形成的流出ロ 160。上述外殼本體101的內(nèi)周面形成有多個突起120。上述突起120沿著上述外殼本體101的周緣方向 互相隔離地配置。上述突起120沿著上述外殼本體101的長度方向按照預(yù)定長度延伸。在本實施例中，上述突起120從上述外殼本體101的一端部附近延伸到另一端部附近。上述蓋102以覆蓋上述外殼本體101開放的一側(cè)面地配置。上述蓋102可以通過焊接或螺栓之類的緊固構(gòu)件結(jié)合在上述外殼本體。上述蓋102與外殼本體101及后述底部103 一起形成內(nèi)部空間110。上述蓋102形成有讓液體流入外殼100內(nèi)部空間110的流入ロ 140。上述蓋102在相對于后述旋轉(zhuǎn)筒202側(cè)墻部204端部的部位具備有軸承支撐構(gòu)件150。上述軸承支撐構(gòu)件150結(jié)合在上述蓋102的內(nèi)面凹入地形成的槽部上，并且可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合了后述旋轉(zhuǎn)筒202的側(cè)墻部204的端部。亦即，與上述流入ロ 140相対的上述側(cè)墻部204的端部固定在上述軸承支撐構(gòu)件150的內(nèi)輪，上述軸承支撐構(gòu)件150的外輪則固定在上述外殼100。上述底部103是ー種為了覆蓋上述外殼本體101開放的另一端部而配置的構(gòu)件。上述底部103和上述蓋102 —樣可以通過焊接或螺栓之類的緊固手段結(jié)合在上述外殼本體101。上述底部103形成有插孔130，該插孔130可以讓驅(qū)使后述離心加速単元200旋轉(zhuǎn)的電機軸320插入。上述底部103上安裝有機械式軸封構(gòu)件132與軸承構(gòu)件134。上述機械式軸封構(gòu)件132可以防止后述離心加速単元200所收容的液體泄露到上述外殼100外部。上述軸承構(gòu)件134可以讓后述離心加速単元200順暢地旋轉(zhuǎn)。上述流出ロ 160偏向上述底部103地形成。上述離心加速單元200包括旋轉(zhuǎn)筒202、板葉片240、排放孔210。上述離心加速單元200是ー種能夠加熱從上述流入ロ 140流入的液體的裝置。上述旋轉(zhuǎn)筒202可旋轉(zhuǎn)地配置在上述外殼100的內(nèi)部空間110。上述旋轉(zhuǎn)筒202是ー種一側(cè)面開放的圓筒狀構(gòu)件。亦即，上述旋轉(zhuǎn)筒202如圖3與圖4所示地具備有側(cè)墻部204與開ロ部201。上述側(cè)墻部204形成上述旋轉(zhuǎn)筒202的周緣，整體上朝流入ロ 140形成有開ロ部201。上述側(cè)墻部204形成有多個排放孔210。上述排放孔210能夠讓從開ロ部201流入的液體以交叉于該流入方向的方向，亦即，朝向外殼100的內(nèi)周面112的方向脫離側(cè)墻部204。上述排放孔210貫穿后述板葉片240地形成。上述板葉片240位于上述旋轉(zhuǎn)筒202的側(cè)墻部204的外周。上述板葉片240與上述旋轉(zhuǎn)筒202 —體地形成。上述板葉片240形成有復(fù)數(shù)個。上述板葉片240與上述旋轉(zhuǎn)筒202 —體地旋轉(zhuǎn)。上述板葉片240在上述旋轉(zhuǎn)筒202的長度方向隔離地配置。亦即，上述板葉片240在旋轉(zhuǎn)筒202的旋轉(zhuǎn)中心軸C方向互相隔離地配置。上述板葉片240沿著上述旋轉(zhuǎn)筒202的周緣延伸并形成板狀形態(tài)。上述排放孔210貫穿上述板葉片240地形成。各板葉片240的外周面241在圓周方向形成有互相隔離地配置的多個槽248，該槽248呈半圓形態(tài)。上述排放孔210和上述旋轉(zhuǎn)筒202與上述板葉片240 —體地形成，因此與上述旋轉(zhuǎn)筒202成為一體地旋轉(zhuǎn)。上述排放孔210把上述旋轉(zhuǎn)筒202排放出來的液體推向旋轉(zhuǎn)筒202旋轉(zhuǎn)的方向R而強迫其旋轉(zhuǎn)。因此，為了使通過該排放孔210后從旋轉(zhuǎn)筒202出來的液體受到離心力，具備有形成于多個板葉片240的排放孔210的離心加速單元200把該液體推向旋轉(zhuǎn)筒202旋轉(zhuǎn)的方向R而強迫其旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)筒202排放出來的液體被離心加速單元200強制旋轉(zhuǎn)時，該液體受到離心力而朝離開旋轉(zhuǎn)筒202的方向移動，從而會提高從旋轉(zhuǎn)筒202的排放孔210出來的液體速度。此時，液體從排放孔210出來的速度足夠高而使得液體壓カ低于該液體的蒸汽壓時就會發(fā)生氣穴。上述板葉片240的一部分沒有形成排放孔210。更具體地說，上述板葉片240中配置在后述液體放射體500安裝部位的板葉片240上沒有具備排放孔210。上述電機300驅(qū)使上述旋轉(zhuǎn)筒202旋轉(zhuǎn)，上述外殼100與上述電機300以該電機300的電機軸320為媒介在空間上互相隔離地配置。更具體地說，外殼側(cè)聯(lián)軸器324與電機 側(cè)聯(lián)軸器326隔著彈簧325可互相分離地結(jié)合在上述電機軸320上。上述電機軸320可以通過上述彈簧325的弾性恢復(fù)カ一定程度地吸收該電機軸320方向的游動。上述外殼100與上述電機300在空間上互相隔離地配置的理由是防止安裝在上述外殼100里的離心加速單元200在運行中發(fā)出的熱量導(dǎo)致上述電機300因熱受損。可以在上述外殼100與上述電機300之間安裝支撐構(gòu)件(未圖示)。更具體地說，上述支撐構(gòu)件可以在上述底部103與上述電機300之間以可旋轉(zhuǎn)地支撐上述電機軸320的方式安裝。亦即，上述支撐構(gòu)件是ー種安裝在上述外殼100與上述電機300之間并可旋轉(zhuǎn)地支撐該電機的電機軸320的構(gòu)件。更具體地說，優(yōu)選地，上述支撐構(gòu)件以同時支撐上述外殼側(cè)聯(lián)軸器324與上述電機側(cè)聯(lián)軸器326的方式安裝。上述電機軸320的一部分通過外殼100的電機軸插孔130插入外殼100的內(nèi)部空間110。電機軸320與外殼100的電機軸插孔130之間安裝有機械式軸封構(gòu)件132之類的適當(dāng)密封構(gòu)件，能讓電機300的電機軸320旋轉(zhuǎn)，也能防止外殼100內(nèi)部空間110里的液體泄漏到電機軸插孔130。本實施例在上述底部103安裝了機械式軸封構(gòu)件132與軸承構(gòu)件134。上述電機300的電機軸320的一端部與上述旋轉(zhuǎn)筒202結(jié)合。上述液體放射體500配置在旋轉(zhuǎn)筒202的內(nèi)部空間，為了憑借電機300地與旋轉(zhuǎn)筒202 —起旋轉(zhuǎn)而通過螺絲703固定結(jié)合在電機300的電機軸320的端部，液體放射體500整體呈圓筒形，其外周形成有多個翼510。上述翼510在液體放射體500旋轉(zhuǎn)時把進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部的液體推向旋轉(zhuǎn)筒202的側(cè)墻部204而強制其移動。另外，如圖7所示，在上述外殼100的內(nèi)周面112，亦即，在外殼本體101的內(nèi)周面112具備有多個突起120，其沿著和旋轉(zhuǎn)筒202的旋轉(zhuǎn)方向R交叉的方向形成預(yù)定長度。上述突起120沿著旋轉(zhuǎn)筒202的內(nèi)周面112在該旋轉(zhuǎn)筒202的長度方向較長地延伸。下面說明本實施例的流體加熱器2的動作原理及效果。從外殼100的流入ロ 140注入液體并起動電機300，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒202與離心加速單元200及液體放射體500 —起旋轉(zhuǎn)。注入流入ロ 140的液體則經(jīng)過旋轉(zhuǎn)筒202的開ロ部201進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒202的內(nèi)部空間。
如圖6所示，在旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的液體放射體500把進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部空間的液體推向旋轉(zhuǎn)筒202的側(cè)墻部204，然后液體通過側(cè)墻部204上形成的排放孔210排放到旋轉(zhuǎn)筒202外部。從側(cè)墻部204出來的液體則沿著位于側(cè)墻部204外周的離心加速単元200的板葉片240上形成的排放孔210移動。離心加速單元200的板葉片240被電機300驅(qū)使而與旋轉(zhuǎn)筒202 —起旋轉(zhuǎn)。板葉片240上的排放孔210旋轉(zhuǎn)并推動從側(cè)墻部204出來的液體強迫其旋轉(zhuǎn)。被排放孔210強制旋轉(zhuǎn)的液體受到離心力而朝離開旋轉(zhuǎn)筒202的方向移動。液體朝離開旋轉(zhuǎn)筒202的方向移動時，板葉片240的外側(cè)端部附近的壓カ將下降，憑借旋轉(zhuǎn)筒202的內(nèi)外側(cè)壓カ差驅(qū)使液體通過板葉片240與旋轉(zhuǎn)筒202的排放孔210排出。圖6利用流線F圖示了從板葉片240的排放孔210出來的液體速度。流線F之間的寬度越窄液體速度越快。請參閱圖6，液體速度在離排放孔210 —定距離的縮流斷面(vena contracta) L最快。通過縮流斷面L后液體會擴散而使得液體速度變慢。電機300的単位時間轉(zhuǎn)數(shù)越多，縮流斷面L的液體速度越快，縮流斷面L的壓カ則下降(白努力定律)。電機300的単位時間轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到一定數(shù)值時，縮流斷面L的壓カ將下 降到液體蒸汽壓以下。因此，縮流斷面L上發(fā)生氣穴。氣穴所導(dǎo)致的氣泡則經(jīng)過縮流斷面L后流到液體速度變慢的部位H。在液體速度變慢的H由于液體壓カ高于縮流斷面L而使得氣穴導(dǎo)致的氣泡引起內(nèi)曝。氣泡內(nèi)曝時放出大量能量而使得液體溫度上升。當(dāng)電機300的単位時間轉(zhuǎn)數(shù)足夠高而使得液體里的氣穴更廣泛地發(fā)生，液體的溫度就會更快地上升。而且，電機300的單位時間轉(zhuǎn)數(shù)越大，旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部的液體放射體500的單位時間轉(zhuǎn)數(shù)也會越大，液體放射體500的単位時間轉(zhuǎn)數(shù)越大，液體放射體500越能強力地把旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部的液體推向轉(zhuǎn)筒202的側(cè)墻部204。因此，旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)部的液體將更快地通過排放孔210而使得板葉片240的外部更容易發(fā)生氣穴。尤其是，現(xiàn)有液體加熱器I驅(qū)使液體交替地通過旋轉(zhuǎn)筒20與固定筒40導(dǎo)致液體速度整體較慢而使得氣穴局部地發(fā)生，本實施例的流體加熱器2的液體速度則整體較快而使得氣穴廣泛地發(fā)生。而且，由于液體快速通過外殼100內(nèi)部，每單位時間內(nèi)流出的液體量及氣穴使得每單位時間內(nèi)生成的氣泡量也遠(yuǎn)多于現(xiàn)有液體加熱器I。因此，本實施例的流體加熱器2可以快速地提高大量液體的溫度。憑借氣穴及氣泡內(nèi)曝被加熱的液體在旋轉(zhuǎn)筒202的旋轉(zhuǎn)R方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并從離心加速單元200脫離。脫離了離心加速單元200的液體接觸外殼100的內(nèi)周面112并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而且朝外殼100的流出ロ 160方向移動。液體在離心加速單元200與外殼100的內(nèi)周面112之間旋轉(zhuǎn)地朝流出ロ 160移動吋，形成于板葉片240的外周面241的多個槽248將局部地引起渦流。因此，板葉片240與液體之間的摩擦及液體與液體之間的摩擦?xí)黾?，該摩擦熱則進(jìn)一步提高液體溫度。而且，液體在離心加速單元200與外殼100的內(nèi)周面112之間旋轉(zhuǎn)并朝向流出ロ160移動時，液體會ー邊碰撞外殼100內(nèi)周面112的突起120 —邊移動而導(dǎo)致液體與突起120之間發(fā)生摩擦并形成渦流，液體與液體之間的摩擦也會增加。因此會進(jìn)一步提高液體溫度。尤其是，如本實施例所示地流出ロ 160形成于偏向外殼本體101底部103的位置時，脫離了離心加速単元200的液體在到達(dá)流出ロ 160的過程中，其移動距離會變長。因此，液體與突起120發(fā)生摩擦的頻率也會增加而得以更加有效地提高液體溫度。具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明流體加熱器2解決了專利登記第0933072號可能發(fā)生的問題。亦即，第0933072號專利所掲示的離心加速単元由于沒有和旋轉(zhuǎn)筒一體地形成，當(dāng)該離心加速單元進(jìn)行3000rpm以上的高速旋轉(zhuǎn)時因為旋轉(zhuǎn)筒與離心加速單元之間的旋轉(zhuǎn)不一致而導(dǎo)致振動，進(jìn)ー步發(fā)生噪音并降低流體加熱器的耐久性，本發(fā)明卻解除了上述問題。而且，本發(fā)明流體加熱器2的旋轉(zhuǎn)筒的兩端部被堅固地支撐，可以在離心加速單元200高速旋轉(zhuǎn)時顯著地減少振動。亦即，第0933072號專利的旋轉(zhuǎn)筒的一端部以懸臂梁形態(tài)得到支撐，本發(fā)明流體加熱器2的上述旋轉(zhuǎn)筒202的一端部通過軸承支撐構(gòu)件150被上述外殼100支撐，另一端部則被上述電機軸320可旋轉(zhuǎn)地支撐，因此上述離心加速単元2000的兩端部都被堅固地支撐。因此，本發(fā)明流體加熱器2的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性優(yōu)異而顯著地提高了耐久性。而且，本發(fā)明流體加熱器2的上述外殼100與上述電機300在空間上隔離地配置，從而解決了上述外殼100所發(fā)生的熱量導(dǎo)致電機300受損的問題。前文詳細(xì)說明了本發(fā)明的一些實施例，但不能因此把本發(fā)明限定于此，可以在其 技術(shù)思想范疇內(nèi)實現(xiàn)各種形態(tài)的具體變化。產(chǎn)業(yè)上的用途本發(fā)明流體加熱器與現(xiàn)有流體加熱器相比，可以在液體里廣泛地發(fā)生氣穴而使得液體溫度上升速度非?？欤虼丝梢栽诙虝r間內(nèi)加熱較多液體量。而且，本發(fā)明流體加熱器的高速旋轉(zhuǎn)的離心加速単元具備了優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，該離心加速単元所發(fā)生的熱量不會直接傳達(dá)到電機而得以防止電機受損。符號說明2 :流體加熱器100 :夕卜殼(Housing)150 :軸承支撐構(gòu)件200 :離心加速單元202:旋轉(zhuǎn)筒210 :排放孔240 :板葉片300:電機320:電機軸324 :外殼側(cè)聯(lián)軸器325:彈簧326:電機側(cè)聯(lián)軸器500 :液體放射體 325 :彈簧
權(quán)利要求
1.一種流體加熱器，其特征在于 包括內(nèi)部形成有空間并且具備有供液體流入的流入口與供流體流出的流出口的外殼、加熱從上述流入口流入的液體的離心加速單元、驅(qū)使上述離心加速單元旋轉(zhuǎn)的電機；上述離心加速單元包括旋轉(zhuǎn)筒及多個板狀板葉片； 上述旋轉(zhuǎn)筒可旋轉(zhuǎn)地配置在上述外殼的內(nèi)部空間，具備有朝上述流入口形成開口部的側(cè)墻部并形成筒狀，上述側(cè)墻部貫穿地形成有多個排放孔以便讓從上述開口部流入的液體以交叉于該流入方向的方向流出； 上述多個板狀板葉片位于上述旋轉(zhuǎn)筒的外周，在上述旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心軸方向?qū)R地互相隔離配置，在上述旋轉(zhuǎn)筒上一體地形成，與上述旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)時，為了讓通過上述排放孔從旋轉(zhuǎn)筒出來的液體受到離心力而把該液體推向上述旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的方向以強迫其旋轉(zhuǎn)，從而使得從上述排放孔出來的液體速度上升而發(fā)生氣穴； 上述排放孔從上述側(cè)墻部的內(nèi)周面一體地貫穿上述板葉片地形成， 上述外殼與上述電機以該電機的電機軸為媒介在空間上互相隔離地配置， 與上述流入口相對的上述側(cè)墻部的端部通過軸承支撐構(gòu)件被上述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體加熱器，其特征在于 還具備有液體放射體，其以能夠和上述旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)地配置在上述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部空間，其外周具備有旋轉(zhuǎn)時把進(jìn)入上述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的液體推向上述旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)墻部的翼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體加熱器，其特征在于 上述板葉片中的一部分板葉片不具備上述排放孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體加熱器，其特征在于 上述各板葉片的外周面上形成有在圓周方向互相隔離地配置的多個槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體加熱器，其特征在于 上述外殼的內(nèi)周面形成有多個突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體加熱器，其特征在于 上述各突起沿著和上述旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向交叉的方向形成預(yù)定長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體加熱器，其特征在于 上述外殼包括圓筒狀外殼本體、以覆蓋上述外殼本體開放的一側(cè)面地結(jié)合在上述外殼本體的蓋及以覆蓋上述外殼本體開放的另一側(cè)面地結(jié)合在上述外殼本體的底部； 上述流入口形成于上述蓋，上述流出口形成于上述外殼本體并且偏向上述外殼本體的底部地形成， 上述底部安裝有防止上述離心加速單元所收容的液體泄漏到上述外殼外部的機械式軸封構(gòu)件；及讓上述離心加速單元順暢地旋轉(zhuǎn)的軸承構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體加熱器，其特征在于 上述外殼側(cè)與上述電機側(cè)憑借聯(lián)軸器結(jié)合方式可分離地結(jié)合在上述電機軸上，上述聯(lián)軸器結(jié)合方式具備有彈簧以吸收上述電機軸在該電機軸方向的游動。
全文摘要
本發(fā)明流體加熱器包括內(nèi)部形成有空間并且具備有供液體流入的流入口與供流體流出的流出口的外殼、加熱從上述流入口流入的液體的離心加速單元、驅(qū)使上述離心加速單元旋轉(zhuǎn)的電機；上述離心加速單元包括旋轉(zhuǎn)筒及多個板狀板葉片；上述旋轉(zhuǎn)筒可旋轉(zhuǎn)地配置在上述外殼的內(nèi)部空間，具備有朝上述流入口形成開口部的側(cè)墻部并形成筒狀，上述側(cè)墻部貫穿地形成有多個排放孔以便讓從上述開口部流入的液體以交叉于該流入方向的方向流出；上述多個板狀板葉片位于上述旋轉(zhuǎn)筒的外周，在上述旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心軸方向?qū)R地互相隔離配置，在上述旋轉(zhuǎn)筒上一體地形成，與上述旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)時，為了讓通過上述排放孔從旋轉(zhuǎn)筒出來的液體受到離心力而把該液體推向上述旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的方向以強迫其旋轉(zhuǎn)，從而使得從上述排放孔出來的液體速度上升而發(fā)生氣穴；上述排放孔從上述側(cè)墻部的內(nèi)周面一體地貫穿上述板葉片地形成，上述外殼與上述電機以該電機的電機軸為媒介在空間上互相隔離地配置，與上述流入口相對的上述側(cè)墻部的端部通過軸承支撐構(gòu)件被上述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐。
文檔編號F24J3/00GK102753890SQ201180003029
公開日2012年10月24日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者宋東宙 申請人:宋東宙