專利名稱：加熱食品的烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明整體涉及食品供應(yīng)設(shè)備，并且更具體地涉及一種加熱食品的烘箱。
背景技術(shù)：
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種使用熱氣來保持預(yù)先烹調(diào)的食品在供應(yīng)前處于適當(dāng)溫度的烘箱。通常使用術(shù)語如“保溫箱”或“保溫器”或“食品加熱器”稱呼這類設(shè)備。此類設(shè)備用于快餐服務(wù)行業(yè)中以在食品供應(yīng)之前對(duì)其進(jìn)行加熱。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種加熱食品的烘箱，其包括具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部的外殼。所述外殼限定了烘箱腔體，所述烘箱腔體包括至少一個(gè)加熱 隔室，其用于加熱置于所述隔室中的食品。所述加熱隔室具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與烘箱外的周圍環(huán)境敞開連通無門敞開前部。在左側(cè)壁和右側(cè)壁中設(shè)有氣流開口。烘箱包括鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過氣流開口吹入加熱隔室；以及加熱器，其用于加熱通過開口吹入加熱隔室的氣體。所述氣流開口被構(gòu)造成使得基本上所有吹入加熱隔室的氣體均被引導(dǎo)為大致遠(yuǎn)離隔室的敞開前部。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種加熱食品的烘箱，其包括具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部的外殼。外殼限定了烘箱腔體，所述烘箱腔體包括至少一個(gè)加熱隔室，其用于加熱置于所述隔室中的食品。所述加熱隔室具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與烘箱外的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部。在左側(cè)壁和右側(cè)壁中設(shè)有氣流開口。烘箱包括鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過氣流開口吹入加熱隔室；以及加熱器，其用于加熱通過開口吹入加熱隔室的氣體。在加熱隔室的敞開前部的頂部設(shè)有可移動(dòng)空氣偏導(dǎo)器，其用于使熱空氣偏轉(zhuǎn)到加熱隔室中。空氣偏導(dǎo)器可在降低操作位置和升高位置之間移動(dòng)。在其降低位置中，空氣偏導(dǎo)器僅在加熱隔室的敞開前部的上部上向下延伸。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種加熱食品的烘箱，其包括具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部的外殼。外殼限定了烘箱腔體，所述烘箱腔體包括至少一個(gè)加熱隔室，其用于加熱置于所述隔室中的食品。加熱隔室具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與烘箱外的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部。在左側(cè)壁和右側(cè)壁中設(shè)有氣流開口。烘箱包括鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過氣流開口吹入加熱隔室；以及加熱器，其用于加熱通過開口吹入加熱隔室的氣體。所述加熱隔室具有不超過約14英寸的對(duì)邊寬度。加熱隔室的前部的氣體死區(qū)基本上延伸隔室的整個(gè)高度以及隔室的全部對(duì)邊寬度，并且在前-后方向上具有至少2英寸的維度。氣體死區(qū)在烘箱運(yùn)行以對(duì)加熱隔室中的食品加熱期間基本上不含烘箱產(chǎn)生的移動(dòng)氣體。在下文中，其它目的和特征將部分明顯并且被部分指出。


圖I示出本發(fā)明的烘箱的第一實(shí)施方案的透視圖；圖2示出烘箱的前視圖；圖3示出在圖2中的3—3平面中截取的水平截面圖；圖4示出在圖2中的4—4平面中截取的垂直截面圖；圖5示出在圖2中的5—5平面中截取的垂直截面圖；圖6示出在圖2中的6—6平面中截取的垂直截面圖；圖7示出在圖2中的7—7平面中截取的垂直截面圖；圖8示出烘箱的加熱隔室背部壁的立面圖；圖9示出圖I的烘箱的透視圖，但烘箱的頂部部分被移除以示出細(xì)節(jié)；
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圖10示出圖9的頂視圖；圖11示出位于加熱隔室內(nèi)的食品夾持托盤的透視圖；圖12示出加熱隔室的側(cè)壁板的透視圖；圖13示出類似于圖3的頂視圖；其示出烘箱的死區(qū)；圖14示出加熱隔室側(cè)壁板的第二實(shí)施方案的透視圖；圖15示出烘箱的正面透視圖；圖16示出圖15的烘箱的前視圖；圖17示出在通過烘箱沿著前-后方向延伸的平面中截取的垂直截面圖，其示出通過烘箱的加熱隔室的加熱的空氣流；圖18示出本發(fā)明的烘箱的第二實(shí)施方案的正面透視圖；圖19示出在圖18中的19—19平面中截取的垂直截面圖；圖19A示出可用于烘箱中的托盤的實(shí)施方案的透視圖；圖20示出在圖18中的20—20平面中截取的垂直截面圖；圖21示出類似于圖18的視圖，但烘箱的頂部部分被移除以示出細(xì)節(jié)；圖22示出圖20的頂視圖；圖23示出加熱隔室的側(cè)壁中的氣流開口的放大橫截面圖；圖24示出本發(fā)明的烘箱的第三實(shí)施方案的正面透視圖；圖25示出在圖24中的25—25平面中截取的垂直截面圖；圖26示出在圖24中的26—26平面中截取的垂直截面圖。在整個(gè)附圖中，相應(yīng)的標(biāo)識(shí)符號(hào)指示相應(yīng)的部件。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖，并且更具體地參考圖1-3，以標(biāo)號(hào)20指定用于以加熱的氣體(例如空氣)加熱食品的本發(fā)明烘箱的整體。該烘箱包括外殼22，外殼22具有外部盒狀殼體24，外部盒狀殼體24具有左側(cè)26、右側(cè)28、頂部32、底部34、背部36以及前部38，前部38部分敞開。外殼24還包括內(nèi)部殼體或襯里40,內(nèi)部殼體或襯里40從外部殼體24的各側(cè)26、28、背部36和頂部32向內(nèi)間隔，從而形成用于接收合適的熱絕緣的空間42(參見圖3)。在外部殼體24的頂部32中設(shè)有百葉窗式通風(fēng)口 43以對(duì)空間42進(jìn)行通風(fēng)。外殼22限定烘箱腔體44，烘箱腔體44在襯里40內(nèi)部包括至少一個(gè)加熱隔室46。在該具體實(shí)施方案中，腔體44包括兩個(gè)并排加熱隔室，即左加熱隔室46和右加熱隔室50。加熱隔室的數(shù)目和布置能夠變化。舉例而言，可將隔室布置為垂直列和水平行，并且每一列和每一行中的隔室數(shù)目能夠從一個(gè)至二個(gè)或更多個(gè)進(jìn)行變化。外殼22的外部殼體24和襯里40由適當(dāng)?shù)牟牧蠘?gòu)成，諸如金屬片。左加熱隔室46呈大致矩形，并且由以下組件限定左側(cè)壁，其包括左側(cè)壁板54 ;右側(cè)壁，其包括右側(cè)板58 ;背部壁，其包括背部板62 ;頂部壁，其包括頂部板66 ;以及底部壁，其包括間隔在外殼24的底部34上方的底部壁板70。左加熱隔室46的前部對(duì)烘箱周圍的環(huán)境開放。左加熱隔室46的左側(cè)板54與內(nèi)部襯里40間隔開，從而限定左側(cè)氣腔72。類似地，右加熱隔室50呈大致矩形，并且其由以下組件限定左側(cè)壁，其包括左側(cè)壁板80 ;右側(cè)壁，其包括右側(cè)板84 ;背部壁，其包括背部板88 (其可為左加熱隔室46的背部板62的整體延伸);頂部壁，其包括頂部板92 (其可為左加熱隔室46的頂部板66的整體延伸);以及底部壁，其包括間隔在外殼24的底部34之上的底部壁板96。右加熱隔室50的前部對(duì)烘箱周圍的環(huán)境開放。右加熱隔室50的右側(cè)板84與內(nèi)部襯里40間隔開，從而限定 右側(cè)氣腔98。左加熱隔室46的右壁58與右加熱隔室的左壁80間隔開，從而在兩個(gè)加熱隔室之間限定中間氣腔102，其延伸加熱隔室46、50的整個(gè)高度(參見圖3)。在所示實(shí)施方案中，兩個(gè)加熱隔室46、50的背部板62、88與外殼22的內(nèi)部襯里40向前間隔開，從而限定背部氣腔106。類似地，兩個(gè)加熱隔室46、50的頂部板66、92與內(nèi)部襯里40向下間隔開，從而限定頂部氣腔110。形成烘箱的氣腔的各個(gè)板為適當(dāng)?shù)牟牧?，諸如金屬片。每個(gè)加熱隔室46、50的壁均設(shè)有氣流開口 120、124，用于熱氣體循環(huán)進(jìn)出隔室。具體地講，每個(gè)隔室的左側(cè)壁和右側(cè)壁54、58、80、84均設(shè)有側(cè)壁開口 120，并且每個(gè)加熱隔室的背部壁62、88均設(shè)有背部壁開口 124 (圖8)。如圖9和10最佳示出，形成兩個(gè)加熱隔室46、50的頂部壁的頂部板66、92具有側(cè)開口 130，其與加熱隔室的相應(yīng)左氣腔72和右氣腔98連通；以及中間開口 134，其與中間氣腔102連通。背部氣腔106被一對(duì)間隔垂直隔板140分為左氣流通道142L，其與左加熱隔室46和頂部氣腔110連通；以及右氣流通道142R，其與左氣流通道142L分離，與右加熱隔室50和頂部氣腔連通。如圖4和6中最佳示出，這些流體通道142LU42R中的每一個(gè)均基本上延伸相應(yīng)隔室46、50的整個(gè)高度。流體通道通過背部板62、88中的開口 124與相應(yīng)加熱隔室46、50連通。流出左加熱隔室46的基本上所有的氣體都流入左氣流通道142L，并且流出右加熱隔室50的基本上所有的氣體都流入右氣流通道142R。左鼓風(fēng)機(jī)150L被適當(dāng)設(shè)置在左氣流通道142L中，例如鄰近其上端，其用于沿通過左加熱隔室46的氣體流動(dòng)路徑循環(huán)氣體。具體地講，來自鼓風(fēng)機(jī)150L的氣體進(jìn)入頂部氣腔110 ;通過頂部板166中的相應(yīng)左側(cè)開口 130和中間開口 134向下流入左氣腔72和中間氣腔102 ;通過左板54和右板58中的氣流開口 120流入左加熱隔室46 ;并且通過背部板62中的開口 124流出隔室，進(jìn)入左氣流通道142L從而流回鼓風(fēng)機(jī)150L。類似地，右鼓風(fēng)機(jī)150R被適當(dāng)設(shè)置在右氣流通道142R中，例如鄰近其上端，其用于沿通過右加熱隔室50的氣體流動(dòng)路徑循環(huán)氣體。具體地講，來自右鼓風(fēng)機(jī)150R的氣體進(jìn)入頂部氣腔110 ;通過頂部板92中的相應(yīng)右側(cè)開口 130和中間開口 134向下流入右氣腔98和中間氣腔102 ;通過左板80和右板84中的氣流開口 120流入右加熱隔室50 ;并且通過背部板88中的開口 124流出隔室，進(jìn)入右氣流通道142R，從而流回右鼓風(fēng)機(jī)150R。
參考圖9和10，在大致處于左加熱隔室46上方的位置的頂部氣腔110中設(shè)有左加熱器160L，其用于加熱從左鼓風(fēng)機(jī)150L排出的氣體。類似地，在大致處于右加熱隔室50上方的位置的頂部氣腔110中設(shè)有右加熱器160R，其用于加熱從右鼓風(fēng)機(jī)150R排出的氣體?；蛘撸軌蛑苯訉⒓訜崞?60LU60R置于鼓風(fēng)機(jī)入口的上游。舉例而非限制，每個(gè)加熱器可包括一個(gè)或多個(gè)電阻加熱元件。參考圖11，提供一種適當(dāng)?shù)闹蜗到y(tǒng)170，其用于將每個(gè)隔室內(nèi)的食品以可調(diào)整或不可調(diào)整的水平支撐在隔室內(nèi)。在所示實(shí)施方案中，支撐系統(tǒng)170包括一個(gè)或多個(gè)支撐件174，每個(gè)支撐件174包括水平桿176，其具有尺寸設(shè)定為在加熱隔室的側(cè)壁板中的開口 120中接收的末端；以及一個(gè)或多個(gè)由桿支撐的食品夾持器180(例如，托盤或擱架)。桿176可移動(dòng)，使得視需要或期望，可通過簡單地將桿插入一組不同的側(cè)壁開口 120中而在加熱隔室中向上和向下調(diào)整每個(gè)夾持器180。有利的是，每個(gè)加熱隔室46、50均具有不超過約14英寸的對(duì)邊寬度，示例性尺寸為4-14英寸范圍內(nèi)(例如，4、6、8、10、12或14英寸)的任何尺寸。每個(gè)隔室46、50的相對(duì)窄寬度確保通過左側(cè)和右側(cè)開口 120進(jìn)入加熱隔室的熱氣體接觸隔室中每種食品產(chǎn)品的 整個(gè)表面，甚至是朝向隔室中部的部分。氣流所需的較短距離導(dǎo)致對(duì)食品的良好熱傳熱以及整個(gè)食品的較低溫度差異(即，更均勻地加熱食品)。有利的是，每個(gè)加熱隔室46、50的左側(cè)壁和右側(cè)壁54、58、80、84中的開口 120都從隔室的敞開前部向后間隔相當(dāng)大的距離，從而在每個(gè)加熱隔室的前部產(chǎn)生氣體死區(qū)200，其基本上延伸隔室的整個(gè)高度和隔室的全部對(duì)邊寬度。區(qū)域200在前-后方向上具有為至少2英寸，例如2、3、4、5或6英寸或更大的維度。圖3中示出氣體死區(qū)200。還在圖13中示出加熱隔室50中的氣體死區(qū)200。該實(shí)施方案的氣體死區(qū)200具有呈大致矩形的水平橫截面。換句話說，氣體死區(qū)200的深度200D在隔室50的全部對(duì)邊寬度上基本恒定。如下文更詳細(xì)所述，氣體死區(qū)200可具有不同的形狀。在烘箱20運(yùn)行期間，該區(qū)域200基本上不含烘箱產(chǎn)生的移動(dòng)氣體。區(qū)域200起熱屏障的作用，用于防止熱隔室46、50的大量熱損失。因此，隔室的前部不需要門，使得可方便地進(jìn)入隔室進(jìn)行食品的裝載和卸載。由隔室壁中的氣體開口 120、124的樣式和尺寸精密控制流入和流出每個(gè)加熱隔室46、50的氣體。下文描述烘箱的開口 120、124的代表性布置，其中每個(gè)左加熱隔室和右加熱隔室均具有約15. O英寸的高度、約8. O英寸的寬度以及約19. O英寸的深度。圖4示出左板54，其限定左加熱隔室46的左側(cè)壁。板54中的氣流開口 120被布置成四個(gè)垂直陣列A1-A4，其與加熱隔室46的前部分別以不同距離D1-D4間隔，例如3. 5英寸、8. O英寸、13. 5英寸和15. 5英寸(Dl對(duì)應(yīng)于上述氣體死區(qū)200的深度)。每個(gè)開口陣列A1-A4都包括從鄰近板54的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。陣列Al的寬度(SP矩陣中的列數(shù))在垂直方向變化，從而形成一系列較寬的垂直間隔開口組C1-C3。第二、第三和第四陣列A2-A4的寬度相同(每個(gè)陣列兩列)。開口具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距?？纱嬖谄渌叽纭４送?，雖然圖中示出的開口為相同尺寸，但是它們的尺寸也可不同。圖5示出右板58，其限定左加熱隔室46的右側(cè)壁。板58中的氣流開口 120被布置成四個(gè)垂直陣列A5-A8，其與加熱隔室46的前部分別以不同距離D5-D8間隔，例如3. 5英寸、8. O英寸、13. 5英寸和15. 5英寸(D5對(duì)應(yīng)于上述氣體死區(qū)200的深度J)。每個(gè)開口陣列A5-A8都包括從鄰近板58的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。陣列A5的寬度(即矩陣中的列數(shù))在垂直方向變化，從而形成一系列較寬的垂直間隔開口組C4-C6。組C4-C6相對(duì)于左板54的組C1-C3垂直交錯(cuò)，從而提供進(jìn)入加熱隔室46的更均勻氣流。陣列A6-A8的寬度相同(每個(gè)陣列兩列)。開口具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距。可存在其它尺寸。此外，雖然圖中示出的開口為相同尺寸，但是它們的尺寸也可不同。圖6示出右加熱隔室50的左板80。板80中的氣流開口 120被布置成四個(gè)垂直陣列A9-A12，其與加熱隔室50的前部分別以不同距離D9-D12間隔，例如3. 5英寸、8. O英寸、
13.5英寸和15. 5英寸(D9對(duì)應(yīng)于上述氣體死區(qū)200的深度)。每個(gè)開口陣列A9-A12都包括從鄰近板80的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。陣列A9的寬度(即矩陣中的列數(shù))在垂直方向變化，從而形成一系列較寬的垂直間隔開口組C7-C9。陣列A6-A8的寬度 相同(每個(gè)陣列兩列)。開口 120具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距?？纱嬖谄渌叽?。此外，雖然圖中示出的開口為相同尺寸，但是它們的尺寸也可不同。在所示實(shí)施方案中，板80中的開口 120具有與左加熱隔室46的右板58中的開口 120相同的樣式和尺寸。圖7示出右加熱隔室50的右板84。板84中的氣流開口 120被布置成四個(gè)垂直陣列A13-A16，其與加熱隔室50的前部分別以不同距離D13-D16間隔，例如3. 5英寸、8. O英寸、13. 5英寸和15. 5英寸(D13對(duì)應(yīng)于上述氣體死區(qū)200的深度)。每個(gè)開口陣列A13-A16都包括從鄰近板84的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。陣列A13的寬度(即矩陣中的列數(shù))在垂直方向變化，從而形成一系列較寬的垂直間隔開口組C10-C12。組C10-C12相對(duì)于右加熱隔室50的左板80的組C7-C9垂直交錯(cuò)，從而提供進(jìn)入加熱隔室的更均勻氣流。陣列A14-A16的寬度相同(每個(gè)陣列兩列)。開口 120具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距。可存在其它尺寸。此外，雖然圖中示出的開口為相同尺寸，但是它們的尺寸也可不同。在所示實(shí)施方案中，板84中的開口 120具有與左加熱隔室46的左板54中的開口 120相同的樣式和尺寸。通常，每個(gè)加熱隔室46、50的左板54和右板58、80、84中的氣流開口 120都布置且尺寸設(shè)定為使得氣體在垂直方向上從鄰近加熱隔室的頂部壁66、92到鄰近加熱隔室的底部壁70、96基本均勻地輸送到加熱隔室中，并且使得氣體從大致直接向后的位置從氣體死區(qū)200到加熱隔室的背部壁62、88基本均勻地輸送到加熱隔室中。開口 120的樣式和尺寸將根據(jù)諸如以下的因素變化加熱隔室46、50的高度、寬度和深度尺寸；隔室中食品支撐件174的垂直間距和數(shù)目；以及流經(jīng)隔室的氣體的速度和體積。圖8示出背部板62、88，其分別限定左加熱隔室和右加熱隔室46、50的背部板。在所不實(shí)施方案中，背部板62、88作為一塊金屬片整體形成。在其它實(shí)施方案中，它們可作為單獨(dú)的板形成。左板62中的開口 124被布置成第一陣列A17，其在左加熱隔室46和背部氣腔106的左氣流通道142L之間提供連通，并且右板88中的開口 124被布置成第二陣列A18 (在該實(shí)施方案中與第一陣列A17相同)，其在右加熱隔室50和背部氣腔106的右氣流通道142R之間提供連通。每個(gè)陣列A17、A18都包括五個(gè)垂直間隔的開口組，并且每一組都包括涵蓋各個(gè)隔室的大部分背部壁的列和行矩陣。開口具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距?？赡苡衅渌叽纭?br> 圖10示出頂部板66、92，其分別限定左和右隔室46、50的頂部壁。每組側(cè)開口130都包括多個(gè)矩形開口(示出三個(gè)這樣的開口)，供氣體從頂部氣腔110流動(dòng)至相應(yīng)側(cè)氣腔72、98。最靠近鼓風(fēng)機(jī)150L、150R的后部和中心開口 130比離鼓風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的前部開口 130小，從而提供從頂部氣腔110到相應(yīng)側(cè)氣腔72、98的更均勻氣體分布。中間開口 134組包括多個(gè)矩形開口(示出四個(gè)這樣的開口)，供氣體從頂部氣腔110流動(dòng)至中間氣腔102。側(cè)開口 130和中間開口 134的數(shù)目和形狀可進(jìn)行變化。在所示實(shí)施方案中，左加熱隔室46和右加熱隔室50的尺寸相同。然而，應(yīng)理解，加熱隔室的尺寸可相對(duì)于彼此變化。然而不管尺寸如何，氣流開口 120、124的布置應(yīng)使得通過隔室移動(dòng)的氣體在隔室中的食品的整個(gè)表面上都與食品有相當(dāng)均勻的良好傳熱接觸。在上述二隔室烘箱中使用的左鼓風(fēng)機(jī)150L和右鼓風(fēng)機(jī)150R可為貫流式鼓風(fēng)機(jī)， 其并排安裝在雙外殼中，使得通過從頂部板66、92向上突出的垂直凸緣210中的開口從鼓風(fēng)機(jī)排出氣體(圖9)。舉例而非限制，每個(gè)鼓風(fēng)機(jī)都可具有65_的葉輪直徑，在其排放氣腔中具有約O. 036IWC的靜壓，并且產(chǎn)生165立方英尺/分鐘的氣體流速。同樣舉例而言，每個(gè)左加熱器160L和右加熱器160R都可包括在烘箱的寬度方向上延伸的第一較長的帶散熱片電加熱兀件214以及從第一兀件向后間隔并且大致與第一元件平行的第二較短的電加熱元件216。每個(gè)加熱器160L、160R的元件214、216均被固定至相應(yīng)的頂部板66、92，并且在相應(yīng)加熱隔室46、50上的板的側(cè)開口 130和中間開口 134之間延伸。可存在其它位置。在一個(gè)實(shí)例中，每個(gè)加熱元件214、216都具有500瓦的功率輸出，每個(gè)加熱器160LU60R的總輸出為1000瓦，但是該功率輸出將根據(jù)烘箱的加熱需求而變化。有利的是，烘箱具有用于操作烘箱的適當(dāng)控制系統(tǒng)230。該系統(tǒng)封裝在固定至烘箱外殼22的前部38的控制外殼234中?？刂葡到y(tǒng)230包括開/關(guān)電源開關(guān)238以及操作者輸入端240，操作者輸入端240用于輸入期望的操作信息，諸如隔室溫度、加熱時(shí)間以及用于對(duì)加熱器中的食物加熱(例如，再熱)和/或保溫的專用程序。控制系統(tǒng)230也包括處理器(未示出)，其用于處理該信息并且因此控制鼓風(fēng)機(jī)250L、250R以及加熱器260L、260R。優(yōu)選(盡管并非必需)的是將該系統(tǒng)配置為使得將鼓風(fēng)機(jī)150LU50R控制為彼此獨(dú)立地運(yùn)行，并且使得將彼此加熱器160LU60R控制為彼此獨(dú)立地運(yùn)行。這允許以彼此獨(dú)立的“模塊”方式運(yùn)行每個(gè)加熱隔室46、50，從而在烘箱的使用中有更大的靈活度。舉例而言，不同的食品可在不同的加熱隔室中加熱。此外，可定制在給定時(shí)間使用的隔室數(shù)目以滿足需求。提供風(fēng)扇250，其用于循環(huán)通過控制系統(tǒng)外殼234的空氣，從而冷卻控制系統(tǒng)的各個(gè)電子組件。在第二實(shí)施方案中(未示出)，烘箱20具有類似于第一實(shí)施方案(圖1-11)的構(gòu)造，但更改為具有進(jìn)出隔室46、50的改進(jìn)氣體循環(huán)。具體地講，氣體通過相應(yīng)側(cè)壁54和84中的開口 120流入隔室46、50，并且氣體通過相應(yīng)側(cè)壁58和80中的開口 120以及通過背部板62、88中的開口 124流出隔室。因而，氣體通過一個(gè)壁54、84流入每個(gè)隔室46、50，并且氣體通過兩個(gè)壁58、80、62、88流出每個(gè)隔室。第二實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方案的不同之處在于，第二實(shí)施方案缺少使頂部氣腔110和中間氣腔102之間能夠連通的中間開口 134。第二實(shí)施方案在背部板62、88中具有另外的開口 124，其被設(shè)置在側(cè)壁58和80的內(nèi)側(cè)，從而使中間氣腔102和背部氣腔106中的垂直隔板140之間的空間之間能夠連通。另外，在垂直隔板140中設(shè)有開口，從而使隔板之間的空間以及左流體通道142L和右流體通道142R之間能夠連通。參考左加熱隔室46，鼓風(fēng)機(jī)150LU50R產(chǎn)生的氣流進(jìn)入頂部氣腔110 ;通過頂部板66中的左側(cè)開口 130向下流入左氣腔72 ;通過左板54中的氣流開口 120流入隔室46 ；并且通過右板58中的開口 120和背部板62中的開口 124流出隔室。氣流通過左氣流通道142L流回鼓風(fēng)機(jī)150L，左氣流通道142L直接從背部板62中的開口 124，以及從側(cè)壁58中的開口 120通過中間氣腔102和垂直隔板140之間的空間收集氣流。參考右加熱隔室50，鼓風(fēng)機(jī)150LU50R產(chǎn)生的氣流進(jìn)入頂部氣腔110 ;通過頂部板92中的右側(cè)開口 130向下流入右氣腔98 ;通過右板84中的氣流開口 120流入隔室50 ；并且通過左板80中的開口 120和背部板88中的開口 124流出隔室。氣流通過右氣流通道142R流回鼓風(fēng)機(jī)150R，右氣流通道142R直接從背部板88中的開口 124，以及從側(cè)壁80中的開口 120通過中間氣腔102和垂直隔板140之間的空間收集氣流。
在第二實(shí)施方案中，氣流開口 120、124的布置可變化以實(shí)現(xiàn)通過隔室46、50的期望氣體運(yùn)動(dòng)，從而在隔室中的食品的整個(gè)表面上賦予與食品的相當(dāng)均勻的良好傳熱接觸。例如，在測(cè)試中，圖8中所示的后部板62和88中的75%開口不起作用或受阻?？墒褂脷饬鏖_口 120、124的其它布置以賦予通過隔室46、50的期望氣體運(yùn)動(dòng)，從而在隔室中的食品的整個(gè)表面上賦予與食品的相當(dāng)均勻的良好傳熱接觸。在第三實(shí)施方案中，烘箱20具有類似于第一實(shí)施方案的構(gòu)造，但具有改進(jìn)側(cè)壁板。在圖12中不出代表性改進(jìn)側(cè)壁板54’、80’?？偟膩碚f,第三實(shí)施方案與第一實(shí)施方案的不同之處在于第三實(shí)施方案的側(cè)壁板具有至少一些百葉窗式氣流開口 120L，其引導(dǎo)流出左氣腔72、右氣腔98和中間氣腔102的氣體通過百葉窗式開口朝向加熱隔室46、50的后部。百葉窗式開口 120L有助于防止通過隔室敞開前部的從加熱隔室46、50到周圍環(huán)境的大量熱損失。因此，在每個(gè)隔室的前部不需要門。圖12中所示的側(cè)壁板被構(gòu)造成用作左側(cè)加熱隔室46的左側(cè)板54’和/或右側(cè)加熱隔室50的左側(cè)板80’。相應(yīng)的右側(cè)板58’、84’(未示出)大致為所示板54’、58’的鏡像圖，但可能不同。板54’、80’的氣流開口 120、120L被布置成三個(gè)垂直陣列A19-A21，其與加熱隔室46的前端分別以不同距離D17-D19間隔，例如I. O英寸、5. O英寸和14. 5英寸。每個(gè)開口陣列A19-A21都包括從鄰近板54’的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。第一陣列A19包括百葉窗式氣流開口 120L。在所示實(shí)施方案中，該陣列包括六列和三行百葉窗式開口 120L。百葉窗120L’沿著大致朝向隔室46的后部以及朝向從隔室的前部延伸至后部的中心線250(圖13)的方向引導(dǎo)通過開口進(jìn)入隔室的氣體。百葉窗120L’以相對(duì)于側(cè)壁板54’小于或等于75度的角度275’(圖13)引導(dǎo)氣流。在所示實(shí)施方案中，角度275’約為45度。因此，百葉窗式開口 120L有助于防止加熱隔室46的大量熱損失。另夕卜，百葉窗式開口 120L有助于朝向背部壁板62中的開口引導(dǎo)熱氣體，從而返回至左氣流通道142L。可使用其它類型、構(gòu)造和布置的百葉窗式或帶有擋板的開口 120L來實(shí)現(xiàn)期望的氣流。第三實(shí)施方案在隔室的前部具有類似于第一實(shí)施方案的氣體死區(qū)200’，但是第三實(shí)施方案中的氣體死區(qū)200’具有與第一實(shí)施方案不同的形狀。圖13示出右隔室50中的第一實(shí)施方案的氣體死區(qū)200 (即，隔室50具有左側(cè)壁板80和右側(cè)壁板84,如關(guān)于第一實(shí)施方案所述)，并且示出左隔室46中的第三實(shí)施方案的氣體死區(qū)200’(即，隔室46具有左側(cè)壁和右側(cè)壁板54’、58’，如關(guān)于第三實(shí)施方案所述)。如上所述，第一實(shí)施方案的氣體死區(qū)200具有大致矩形的水平橫截面。死區(qū)200的深度200D在隔室50的全部對(duì)邊寬度上基本恒定。在第三實(shí)施方案中，氣體死區(qū)200’具有呈大致梯形的水平橫截面。該梯形形狀由氣體從百葉窗式開口 120L流入隔室而形成。如同在第一實(shí)施方案中，氣體死區(qū)200’基本上延伸隔室46的整個(gè)高度以及隔室敞開前部的隔室的全部對(duì)邊寬度。另外，氣體死區(qū)200’在前-后方向上具有的維度(例如，圖12和13中所示的維度200D’)為至少2英寸，例如2、
3、4、5或6英寸或更大。然而，氣體死區(qū)200’的深度200D’(即氣體死區(qū)的前到后維度)在隔室46的整個(gè)對(duì)邊寬度上變化。具體地講，由于通過百葉窗式開口 120L進(jìn)入隔室的氣流，深度200D’從隔室46的敞開前部朝向后部鄰近側(cè)壁板54’、58’漸縮。氣體死區(qū)200’大致以氣體從百葉窗式開口 120L流入的相同角度275’漸縮。其它實(shí)施方案可具有不同或變化 形狀的氣體死區(qū)。如同第一實(shí)施方案的氣體死區(qū)200，氣體死區(qū)200’也基本上不含烘箱20運(yùn)行期間由烘箱產(chǎn)生的移動(dòng)氣體。氣體死區(qū)200’起熱屏障的作用，用于防止加熱隔室46的大量熱損失。因此隔室的前部不需要門，使得可方便地進(jìn)入隔室進(jìn)行食品的裝載和卸載。再次參考圖12，第二陣列A20和第三陣列A21包括與第一實(shí)施方案的開口 120具有類似尺寸和形狀的開口 120。例如開口 120具有約O. 290英寸的直徑、約O. 50英寸的垂直中心之間間距以及約O. 50英寸的水平中心之間間距?？墒褂貌煌瑪?shù)量的陣列，并且可使用具有不同數(shù)目或類型開口和不同寬度(即，不同列數(shù))的陣列。在第四實(shí)施方案中，烘箱20具有類似于第三實(shí)施方案的構(gòu)造，但具有不同的側(cè)壁板。在圖14中示出第四實(shí)施方案的代表性改進(jìn)側(cè)壁板54"、58"。代替具有百葉窗式開口的是，第四實(shí)施方案的改進(jìn)側(cè)壁板54"、58’ ’在側(cè)壁板的至少一個(gè)表面300中具有開口 120C，其朝向加熱隔室46的后部取向。換句話說，在側(cè)壁板54"、58’ ’的一個(gè)或多個(gè)表面300中設(shè)有開口 120C，其面向或角度朝向加熱隔室46的后部。板54〃、58’中的氣流開口 120、120C被布置成七個(gè)垂直陣列A22-A28，其與加熱隔室46的前部分別以不同距離D20-D26間隔，例如I. 5英寸、3. 5英寸、5. 5英寸、6英寸、8英寸、12英寸和14英寸。每個(gè)開口陣列A22-A28都包括從鄰近板54"的頂部延伸至鄰近板的底部的列和行的矩陣。在圖14所示的代表性側(cè)壁板54〃、58"中，板具有鄰近烘箱20的敞開前部的波狀部分350。波狀部分350包括沿側(cè)壁板54〃、58"垂直延伸的脊?fàn)铙w351。每個(gè)脊?fàn)铙w351包括大致朝向加熱隔室的后部取向的表面300和大致朝向烘箱的敞開前部取向的表面301。在朝向加熱隔室46的后部取向的表面300上設(shè)有第一、第二和第三陣列A22-A24開口 120C。表面300的取向使得流自開口 120C的氣體大致朝向隔室46的后部以及朝向從隔室的前部到后部延伸的中心線250引導(dǎo)。氣體從開口 120C以相對(duì)于側(cè)壁板54〃、58"小于或等于75度，更優(yōu)選60度、并且更優(yōu)選45度的角度275〃(圖13)流動(dòng)。在所示實(shí)施方案中，角度275"約為45度?？墒褂闷渌嵌?。另外，表面300可具有不同的取向以使得不同的一個(gè)表面中的開口 120C以相對(duì)于側(cè)壁板的不同角度將氣流朝向隔室46的后部引導(dǎo)。
該實(shí)施方案的氣體死區(qū)200〃類似于第三實(shí)施方案的氣體死區(qū)200’(即安裝在隔室46中的第四實(shí)施方案的側(cè)壁板54〃、58’’將產(chǎn)生與第三實(shí)施方案中大約相同的氣體死區(qū)200’)。氣體死區(qū)200〃具有沿隔室46的對(duì)邊寬度變化的深度200D〃。更特別地，由于氣流通過開口 120C進(jìn)入隔室，深度200D〃從隔室46的敞開前部朝向后部鄰近側(cè)壁板54〃、58"漸縮。氣體死區(qū)200"以氣體從開口 120C流入的大致相同角度275"漸縮。其它實(shí)施方案可具有不同或變化形狀的氣體死區(qū)。與上述實(shí)施方案一樣，氣體死區(qū)200〃起熱屏障的作用，用于防止加熱隔室46的大量熱損失。參考圖14，第四至第七陣列A25-A28可包括與上述實(shí)施方案的開口 120具有類似尺寸和形狀的開口 120?？墒褂貌煌瑪?shù)量的陣列，并且可使用具有不同開口數(shù)目和類型以及不同寬度(即，列數(shù)不同)的陣列。在第五實(shí)施方案中，如圖15和16中所不，烘箱20具有類似于第一實(shí)施方案的構(gòu)造，但是括在側(cè)壁板54、58、80、84上的加熱隔室46、50內(nèi)的擋板400，用于使流出孔體120的氣體向下偏轉(zhuǎn)，進(jìn)入食品夾持器180 (例如，托盤)的敞開頂部180’。偵彳壁板54、58、80、84中的開口 120可具有各種布置。在所示布置中，每個(gè)側(cè)壁板54、58、80、84上的開口 120組 C13和C14基本上沿著加熱隔室46、50的整個(gè)深度延伸。懸掛在至少一些開口 120上以將流自這些開口的氣體導(dǎo)入加熱隔室46的擋板400大致向下接觸夾持器180內(nèi)的食品?？紤]到待使用的期望食品夾持器180的特征(例如，高度、寬度)，有利地的是擋板400相對(duì)于支撐系統(tǒng)170垂直設(shè)置在加熱隔室46、50中，使得從適當(dāng)?shù)母叨炔⑶乙赃m當(dāng)?shù)慕嵌?50(圖16)引導(dǎo)通過擋板300向下偏轉(zhuǎn)的氣體，使得當(dāng)將夾持器設(shè)置在支撐系統(tǒng)170中時(shí)，氣體流經(jīng)夾持器的敞開頂部，并且接觸夾持器中的食品。角度450可相對(duì)于側(cè)壁板大致在5至75度之間。該角度更有利地在20至60度之間，并且更有利地在40至50度之間。在所示實(shí)施方案中，角度450約為45度。所示擋板400大約延伸加熱隔室46、50的整個(gè)前-后深度，但是可使用其它長度的擋板。另外，可使用其它類型的擋板。例如，視需要，可使用百葉窗式開口來引導(dǎo)氣體流動(dòng)。在第六實(shí)施方案中，如圖17中所不，烘箱20同樣具有類似于第一實(shí)施方案的構(gòu)造，但是不同之處在于，烘箱包括被設(shè)置和支撐在左氣腔72、右氣腔98和/或中間氣腔102內(nèi)的葉片500，以抵消在氣腔中流動(dòng)的氣體的向前流速，從而在氣體通過側(cè)壁板54、58、80、84中的開口 120流入隔室后防止氣體破壞隔室46、50前部的氣體死區(qū)200。圖17示出被設(shè)置和支撐在中間氣腔102中的代表性葉片500。如上文關(guān)于第一實(shí)施方案所述，來自左鼓風(fēng)機(jī)150L的氣體沿頂部氣腔110行進(jìn)，流入中間氣腔102，然后通過右側(cè)壁板58中的開口 120流入加熱隔室46。一些進(jìn)入加熱隔室46的氣體可趨向于朝向烘箱20的敞開前部流動(dòng)，這是因?yàn)闅怏w分子具有來自鼓風(fēng)機(jī)150L的在該方向的殘余速度。葉片500有利地基本上抵消殘余向前速度，從而防止進(jìn)入加熱隔室46的氣體分子破壞隔室前部中的氣體死區(qū)200，從而防止加熱隔室的大量熱損失。此外，葉片500可被構(gòu)造成將氣流向隔室46的后部轉(zhuǎn)向，使得氣體分子一旦通過右側(cè)壁板58中的開口 120進(jìn)入隔室就趨向于朝向隔室的后部流動(dòng)。本文所述的氣體死區(qū)可能在不同的實(shí)施方案中具有不同的形狀。雖然氣體死區(qū)200以及氣體死區(qū)200’和200〃分別具有呈大致矩形和大致梯形的水平橫截面，但其它氣體死區(qū)可具有不同的水平橫截面。例如，氣體死區(qū)可具有呈大致三角形的水平橫截面。在一些實(shí)施方案中，氣體死區(qū)基本在加熱隔室46、50的整個(gè)高度上具有相同的水平橫截面(例如，矩形或梯形)。然而，在其它實(shí)施方案中，氣體死區(qū)的維度可在加熱隔室46、50的高度、整個(gè)寬度以及沿其深度變化。圖18-23示出整體以500指示的本發(fā)明的空氣處理單元或烘箱的另一實(shí)施方案。烘箱500的構(gòu)造類似于第一實(shí)施方案的烘箱20。烘箱500包括外殼504，其限定包括多個(gè)并排加熱隔室508的烘箱腔體(示出5個(gè)此類烘箱，但是該數(shù)目可變)。有利的是，每個(gè)加熱隔室具有不超過約14英寸的對(duì)邊寬度。加熱的空氣以與第一實(shí)施方案的烘箱20中幾乎相同的方式循環(huán)通過隔室508。如圖19、21和22中所示，設(shè)置在烘箱中的后部氣腔516的上端的鼓風(fēng)機(jī)512在設(shè)置于烘箱的上部氣腔524中的電阻加熱器520上吹氣(參見圖19)。加熱的空氣通過開口 528向下流入位于加熱隔室508相對(duì)兩側(cè)的氣腔534，然后通過隔室的左側(cè)壁544和右側(cè)壁548中的氣流開口 540進(jìn)入隔室508 (圖20-22)。來自加熱隔室508的空氣通過隔室背部壁566中的開口 550排入后部氣腔516 (參見圖20)。然而，烘箱500與前述實(shí)施方案的不同之處在于，其在每個(gè)隔室508的敞開前部560無死區(qū)。此外，與現(xiàn)有技術(shù)烘箱相比，在每個(gè)隔室的敞開前部560無氣簾。隔室的側(cè)壁·544、548中的氣流開口 540被構(gòu)造成使得基本上所有吹入加熱隔室508的氣體均被引導(dǎo)為大致遠(yuǎn)離隔室的敞開前部560。圖23示出相應(yīng)側(cè)壁544、548中的一個(gè)此類氣流開口 540。開口 540形狀大致呈具有縱軸564的橢圓形，并且包括傾斜噴嘴570，其以相對(duì)于側(cè)壁的10-45度范圍內(nèi)的(例如，約15度)銳角574引導(dǎo)空氣流經(jīng)開口?？纱嬖谄渌鼩饬鏖_口構(gòu)造。參考圖19和19A，在加熱隔室508的側(cè)壁544、548上設(shè)有支撐件580，其用于以垂直間隔高度將托盤582支撐在加熱隔室中。所述托盤具有繞其敞開頂部的向外突出外圍凸緣584。凸緣584的維度被設(shè)計(jì)成可停靠在支撐件580上，使得托盤從支撐件580垂下?？纱嬖谄渌闹尾贾谩４送?，支撐件580被構(gòu)造成用于以朝向加熱隔室508的背部壁556的向上傾斜支撐托盤。傾斜586的角度(例如，10-20度)允許烘箱的用戶易于觀察托盤的內(nèi)容物。將氣流開口 540分組為多個(gè)陣列590，其包括垂直開口列以及大致在相對(duì)于加熱隔室的前-后方向上延伸的開口 540行。陣列590大致在對(duì)應(yīng)于支撐件580和托盤582的敞開頂部的區(qū)域的位置以垂直間隔開。此外，陣列590被構(gòu)造成大致以和支撐件580和托盤582相同的傾斜586角度(例如，10-20度)延伸。雖然每個(gè)陣列590作為整體向上朝向隔室508的背部壁556傾斜，但是每個(gè)單獨(dú)開口 540的縱軸564大致水平延伸。該布置使得通過每個(gè)陣列590的氣流開口 540排出的加熱的空氣流過直接支撐在該陣列下方的任何托盤的頂部，并且流過直接支撐在該陣列上方的任何托盤的底部下。因此，每個(gè)托盤中的食品均從上至下均勻受熱。鄰近每個(gè)加熱隔室508的側(cè)壁544、548的下端設(shè)有氣流開口 540的大致水平陣列596。在烘箱500運(yùn)行期間，流經(jīng)這些開口陣列596的加熱的空氣起作用以使通過隔室的敞開前部560流入加熱隔室508的補(bǔ)充空氣變暖。參考圖18和19，鄰近每個(gè)加熱隔室的上端安裝空氣偏導(dǎo)器600，其用于將熱空氣偏轉(zhuǎn)到加熱隔室中。在所示實(shí)施方案中，空氣偏導(dǎo)器600包括單個(gè)矩形透明板(也標(biāo)識(shí)為600)，其延伸穿過所有五個(gè)加熱隔室508的敞開前部560。或者，每個(gè)隔室可設(shè)有單獨(dú)的空氣偏導(dǎo)器。偏導(dǎo)器600樞接在烘箱外殼504的前部的支架606上，以便在能夠從一個(gè)或多個(gè)加熱隔室508移走一個(gè)或多個(gè)托盤582的在升高位置(在圖19中以假想線示出)與加熱隔室中上升的加熱的空氣被偏轉(zhuǎn)回隔室中的降低操作位置(在圖19中以實(shí)線示出)之間移動(dòng)。該偏轉(zhuǎn)減少了加熱的空氣從烘箱逸出，因而提高了效率，并且降低了逸出空氣可能對(duì)周圍環(huán)境造成的任何負(fù)面影響。在偏導(dǎo)器上設(shè)有夾持器610以夾持菜單、說明書或其它供烘箱用戶查閱的材料。參考圖19，每個(gè)隔室的敞開前部具有維度602所代表的全部垂直高度?？諝馄珜?dǎo)器600的維度設(shè)定為使得當(dāng)處于其降低位置時(shí)，其具有維度604所代表的垂直高度。有利的是，維度604與602的比率小于二分之一，并且甚至更有利的是不超過約三分之一。因此，當(dāng)偏導(dǎo)器600處于其降低位置時(shí)，其僅在每個(gè)加熱隔室508的敞開前部560的上部向下延伸。在其降低位置中，空氣偏導(dǎo)器板600有利地?？吭卩徑嫦渫鈿?04的相對(duì)兩側(cè) 的支撐構(gòu)件614上(圖18和19)。這些支撐構(gòu)件614以在前向向下傾斜并且遠(yuǎn)離每個(gè)隔室508的敞開前部560的銳角620 (例如，15度)支撐該板。該斜面提高了經(jīng)板偏轉(zhuǎn)回加熱隔室的熱氣體的體積。在其它實(shí)施方案中，當(dāng)處于其降低位置時(shí)，空氣偏導(dǎo)器600可呈基本上垂直的取向。圖24-26示出大致以700指出本發(fā)明的烘箱的另一實(shí)施方案。烘箱700類似于第一實(shí)施方案的烘箱20。提供支撐件704，用于將托盤708支撐在大致水平的方向(未顯著向上翹起)。將每個(gè)加熱隔室的側(cè)壁中的氣流開口 710在大致對(duì)應(yīng)于托盤708的敞開頂部之上的區(qū)域的位置處構(gòu)造成大致水平的陣列。通過每個(gè)陣列714的開口 710排出的加熱的空氣流過直接位于該陣列下方的任何托盤708的頂部，并且流過直接位于該陣列上方的任何托盤的底部。如前述實(shí)施方案中所述，加熱的空氣通過背部壁724中的開口(未示出)流出每個(gè)加熱倉720。當(dāng)介紹本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施方案的元件時(shí)，冠詞“一”、“一個(gè)”、“該”以及“所述”意圖表示有一個(gè)或多個(gè)元件。術(shù)語“包含”、“包括”和“具有”意圖為包括在內(nèi)的，并且是指可能有不同于所列元件的另外元件。鑒于上述，可看出實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的若干目的和其它有利的結(jié)果。由于不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可對(duì)上述結(jié)構(gòu)和方法進(jìn)行各種改變，因此以上說明中所含和附圖中所示的所有物件均應(yīng)理解為是說明性的而不具有限制意義。
權(quán)利要求
1.一種加熱食品的烘箱，其包括 外殼，其具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部， 位于所述外殼內(nèi)部的烘箱腔體，其包括至少一個(gè)加熱隔室，所述至少一個(gè)加熱隔室用于加熱置于所述隔室內(nèi)的食品， 所述加熱隔室，其具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與所述烘箱外部的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部， 氣流開口，其位于所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的至少一者內(nèi)， 鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的至少一者內(nèi)的所述氣流開口吹入所述加熱隔室中， 加熱器，其用于加熱通過所述氣流開口吹入所述加熱隔室的氣體，且 其中所述氣流開口被構(gòu)造成使得基本上所有吹入所述加熱隔室的氣體均被引導(dǎo)為大致遠(yuǎn)離所述隔室的所述敞開前部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱，其中所述背部壁具有供氣體從所述至少一個(gè)加熱隔室流出的氣流開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘箱，其中所述加熱隔室為左加熱隔室，并且其中所述烘箱還包括右加熱隔室和所述左加熱隔室和所述右加熱隔室之間的中間氣腔，所述中間氣腔具有由所述左加熱隔室的所述右側(cè)壁限定的左壁和由所述右加熱隔室的所述左側(cè)壁限定的右側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘箱，其還包括左氣腔，其鄰近所述左加熱隔室的所述左側(cè)壁；右氣腔，其鄰近所述右加熱隔室的所述右側(cè)壁；背部氣腔，其鄰近所述左加熱隔室和所述右加熱隔室的所述背部壁；和頂部氣腔，其鄰近所述左加熱隔室和所述右加熱隔室的所述頂部壁，所述左氣腔和所述右氣腔、背部氣腔、頂部氣腔和中間氣腔彼此連通以限定通過所述左氣腔和所述右氣腔循環(huán)氣體的流動(dòng)路徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘箱，其中所述背部氣腔包括左氣流通道，其與所述左加熱隔室和頂部氣腔連通；和右氣流通道，其與所述左氣腔通道分離，與所述右加熱隔室和所述頂部氣腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘箱，其中所述鼓風(fēng)機(jī)為左鼓風(fēng)機(jī)，其鄰近所述左氣流通道的上部末端上端定位，并且其中所述烘箱還包括右鼓風(fēng)機(jī)，其鄰近所述右氣流通道的上端定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘箱，其中所述加熱器為左加熱器，其位于大致高于所述左加熱隔室的所述頂部氣腔內(nèi)，用于加熱從所述左鼓風(fēng)機(jī)排出的氣體，并且其中所述烘箱還包括右加熱器，其位于大致高于所述右加熱隔室的所述頂部氣腔內(nèi)，用于加熱從所述右鼓風(fēng)機(jī)排出的氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱，其中所述氣流開口位于所述加熱隔室的所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中，并且布置為使得氣體在從鄰近所述加熱隔室的所述頂部壁到鄰近所述加熱隔室的底部壁的垂直方向上基本均勻地輸送到所述加熱隔室中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱，其中所述鼓風(fēng)機(jī)以足以使移動(dòng)氣體接觸所述隔室的所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁之間的食品的速度運(yùn)行來將加熱的氣體體經(jīng)由所述氣流開口輸送到所述加熱隔室中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘箱，其中所述鼓風(fēng)機(jī)將氣體通過所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的一者內(nèi)的所述氣流開口吹入所述加熱隔室中，并且所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的另一者內(nèi)的所述氣流開口供氣體從所述至少一個(gè)加熱隔室流出。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘箱，其中所述加熱隔室具有不超過約14英寸的對(duì)邊寬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘箱，還包括所述烘箱中的支撐件，其用于將托盤以垂直間隔高度支撐在所述加熱隔室中，并且其中所述氣流開口被分組為大致在相對(duì)于所述加熱隔室的前-后方向上延伸的多個(gè)陣列，所述陣列被以對(duì)應(yīng)于支撐所述托盤的所述高度的垂直間隔開，使得通過陣列的所述氣流開口排出的加熱的氣體體流過直接位于所述陣列下方的任何托盤的頂部，并且流過直接位于所述陣列上方的任何托盤的底部。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘箱，其中所述支撐件被構(gòu)造成用于以在所述加熱隔室中向上和向后延伸的傾斜角度支撐所述托盤，并且其中將所述氣流開口陣列構(gòu)造成大致與所述傾斜角度相同。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘箱，還包括處于所述加熱隔室的所述敞開前部的頂部的空氣偏導(dǎo)器，其用于將熱空氣偏轉(zhuǎn)到所述加熱隔室中，所述空氣偏導(dǎo)器能夠在降低操作位置和升聞位置之間移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烘箱，其中處于其降低位置的所述空氣偏導(dǎo)器僅在所述加熱隔室的所述敞開前部的上部上向下延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烘箱，其中所述空氣偏導(dǎo)器包括透明板，其貫穿所述加熱隔室的所述敞開前部延伸；和至少一個(gè)支撐件，其用于將所述板支撐在其降低操作位置，其中所述板向下并且向前遠(yuǎn)離所述隔室的所述敞開前部傾斜。
17.一種加熱食品的烘箱，其包括 外殼，其具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部， 位于所述外殼內(nèi)部的烘箱腔體，其包括至少一個(gè)加熱隔室，所述至少一個(gè)加熱隔室用于加熱置于所述隔室內(nèi)的食品， 所述加熱隔室，其具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與所述烘箱外部的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部， 氣流開口，其位于所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的至少一者內(nèi)， 鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的至少一者內(nèi)的所述氣流開口吹入所述加熱隔室中， 加熱器，其用于加熱通過所述氣流開口吹入所述加熱隔室的氣體，和可移動(dòng)空氣偏導(dǎo)器，其位于所述加熱隔室的所述敞開前部的頂部，用于將熱空氣偏轉(zhuǎn)到所述加熱隔室中， 所述空氣偏導(dǎo)器能夠在降低操作位置和升高位置之間移動(dòng)，和處于其降低位置的所述空氣偏導(dǎo)器僅在所述加熱隔室的所述敞開前部的上部上向下延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的烘箱，其中所述空氣偏導(dǎo)器包括板，其貫穿所述加熱隔室的所述敞開前部延伸；和機(jī)構(gòu)，其用于將所述板支撐在其降低操作位置，其中所述板向下并且向前遠(yuǎn)離所述隔室的所述敞開前部傾斜。
19.一種加熱食品的烘箱，其包括外殼，其具有左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、背部和前部， 位于所述外殼內(nèi)部的烘箱腔體，其包括至少一個(gè)加熱隔室，所述至少一個(gè)加熱隔室用于加熱置于所述隔室內(nèi)的食品， 所述加熱隔室，其具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與所述烘箱外部的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部， 氣流開口，其位于所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中， 鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過所述氣流開口吹入所述加熱隔室中， 加熱器，其用于加熱通過所述氣流開口吹入所述加熱隔室的氣體， 所述加熱隔室具有不超過約14英寸的對(duì)邊寬度，和 位于所述加熱隔室的前部的氣體死區(qū)，其基本上延伸所述隔室的整個(gè)高度和所述隔室的全部對(duì)邊寬度，并且在前-后方向上具有至少2英寸的維度，所述氣體死區(qū)在所述烘箱運(yùn)行以加熱所述加熱隔室中的食品期間基本上不含所述烘箱產(chǎn)生的移動(dòng)氣體。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的烘箱，其中所述氣體死區(qū)具有在所述隔室的所述對(duì)邊寬度上變化的深度。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的烘箱，其中所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁中的所述氣流開口被構(gòu)造成用于在大致向后方向而非向前方向引導(dǎo)氣體流經(jīng)所述開口。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的烘箱，還包括位于所述加熱隔室內(nèi)的至少一個(gè)擋板，其被定位成在所述隔室內(nèi)沿大致向下的方向引導(dǎo)通過一些所述氣流開口進(jìn)入所述隔室的氣體來接觸置于所述隔室內(nèi)的食品。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的烘箱，還包括支撐在鄰近所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁之一的氣腔中的至少一個(gè)葉片，其中所述葉片被構(gòu)造成用于在所述氣腔中沿著所述隔室的背部壁的方向引導(dǎo)來自所述鼓風(fēng)機(jī)的氣流，然后使所述氣流穿過所述側(cè)壁中的所述氣流開口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加熱食品的烘箱。所述烘箱具有至少一個(gè)加熱隔室，所述加熱隔室具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、背部壁、頂部壁、底部壁以及與所述烘箱外部的周圍環(huán)境敞開連通的無門敞開前部。在所述左側(cè)壁和右側(cè)壁中設(shè)有氣流開口。所述烘箱包括鼓風(fēng)機(jī)，其用于將氣體通過所述氣流開口吹入所述加熱隔室中；和加熱器，其用于加熱通過所述開口吹入所述加熱隔室的氣體。在某些實(shí)施方案中，所述氣流開口被構(gòu)造成使得基本上所有吹入所述加熱隔室的氣體均被引導(dǎo)為大致遠(yuǎn)離所述隔室的所述敞開前部。
文檔編號(hào)F24C7/00GK102893091SQ201180023770
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者S·M·謝, D·R·海德伯格, C·J·利布基 申請(qǐng)人:杜克制造公司