專利名稱：一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輥道窯爐自動控制的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
輥道窯高溫區(qū)傳動采用瓷棒輸送磚坯，隨著輥道窯產(chǎn)量越來越大，瓷棒的轉(zhuǎn)速也越來越高，加上在高溫狀態(tài)下，瓷棒的強(qiáng)度會減弱，當(dāng)受到外力沖擊時，有小部分瓷棒產(chǎn)生斷裂。以往出現(xiàn)斷棒這種情況，很難立即發(fā)現(xiàn)而及時處理，往往引起連鎖反應(yīng)，造成一批瓷棒斷裂，甚至出現(xiàn)堵窯現(xiàn)象，需要停產(chǎn)進(jìn)行處理，造成較大的損失。為了能及時發(fā)現(xiàn)斷棒這種異常情況，迫切需要一種緊急報警系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理可靠、能及時對瓷棒斷裂這一異常情況發(fā)出報警信號的輥道窯斷棒報警系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，它包括有安全繩、支架、料位開關(guān)、控制電路，其中，所述的支架分為上、下兩部分，其上部為導(dǎo)電體，其下部為絕緣體，同時上述的支架有多個，且分別通過各自的上部對應(yīng)安裝在每節(jié)窯爐框架的金屬構(gòu)件上；安全繩橫跨在輥道窯高溫區(qū)內(nèi)的瓷棒上方，且對應(yīng)放置在每個支架的下部上，同時該安全繩連接有料位開關(guān)，且該料位開關(guān)與一控制電路相連接。所述的控制電路包括有聲報警器、光報警器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電器、斷路器，其中，所述的斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電器、并聯(lián)后的聲報警器和光報警器依次串聯(lián)相接，同時料位開關(guān)的輸出信號端與由該轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電器、并聯(lián)后的聲報警器和光報警器組成的電路部分并聯(lián)相接，并且該料位開關(guān)的輸入信號端分別與安全繩和窯爐框架相接。所述的安全繩位于瓷棒上部15_25mm的部位。所述的支架下部呈帶有缺口的環(huán)形。本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于通過在瓷棒使用區(qū)域分布一連接有料位開關(guān)的安全繩，通過一控制電路接受來自安全繩的輸入信號，實(shí)現(xiàn)所需的報警功能，及時對瓷棒斷裂這一異常情況發(fā)出報警信號，通知操作人員進(jìn)行處理，同時使傳動系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動，避免磚坯繼續(xù)前進(jìn)掉入窯道而造成堵窯事故。


圖1為本發(fā)明支架的主視圖。圖2為本發(fā)明支架的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明安裝后的示意圖。圖4為本發(fā)明安裝后出現(xiàn)斷棒情況的示意圖。圖5為本發(fā)明的電氣圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。根據(jù)附圖1至附圖5所示，本實(shí)施例所述的輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，它包括有安全繩 1、支架2、料位開關(guān)KA、控制電路3，其中，所述的支架2分為上、下兩部分6、7，其上部6為導(dǎo)電體，其下部7為呈帶有缺口的環(huán)形的絕緣體，同時上述的支架2有多個，且分別通過各自的上部6經(jīng)螺栓對應(yīng)安裝在每節(jié)窯爐框架4的金屬構(gòu)件上；安全繩1橫跨在輥道窯高溫區(qū)內(nèi)的瓷棒5上部約20mm的部位，且對應(yīng)放置在每個支架2的下部7上，同時該安全繩1連接有料位開關(guān)KA，且該料位開關(guān)KA與一控制電路3相連接，通過該控制電路3接受來自安全繩1的輸入信號，實(shí)現(xiàn)所需的報警功能。而本實(shí)施例所述的控制電路3包括有聲報警器 HI、光報警器HR1、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、繼電器KA、斷路器QF，其中，所述的斷路器QF、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、 繼電器KA、并聯(lián)后的聲報警器Hl和光報警器HRl依次串聯(lián)相接，同時料位開關(guān)KA的輸出信號端與由該轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、繼電器KA、并聯(lián)后的聲報警器Hl和光報警器HRl組成的電路部分并聯(lián)相接，并且該料位開關(guān)KA的輸入信號端分別與安全繩1和窯爐框架4相接。參見附圖 4-5所示，正常情況下，安全繩1與支架2的絕緣體接觸，料位開關(guān)KA沒有輸入信號不會動作；當(dāng)出現(xiàn)斷棒情況時，瓷棒5產(chǎn)生位移形變，安全繩1會向上運(yùn)動與支架2的上部6接通， 形成回路，此時料位開關(guān)KA連接于安全繩1和窯爐框架4的輸入信號端接通，料位開關(guān)KA 動作，驅(qū)動聲報警器Hl和光報警器HRl發(fā)出報警信號，實(shí)現(xiàn)所需的功能，通知操作人員進(jìn)行處理，同時使傳動系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動，很好地避免了磚坯繼續(xù)前進(jìn)掉入窯道而造成堵窯事故。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，其特征在于它包括有安全繩(1)、支架(2)、料位開關(guān) (KA)、控制電路(3)，其中，所述的支架(2)分為上、下兩部分(6、7)，其上部(6)為導(dǎo)電體，其下部(7)為絕緣體，同時上述的支架(2)有多個，且分別通過各自的上部(6)對應(yīng)安裝在每節(jié)窯爐框架(4)的金屬構(gòu)件上；安全繩(1)橫跨在輥道窯高溫區(qū)內(nèi)的瓷棒(5)上方，且對應(yīng)放置在每個支架(2)的下部(7)上，同時該安全繩(1)連接有料位開關(guān)(KA)，且該料位開關(guān) (KA)與一控制電路(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，其特征在于所述的控制電路(3) 包括有聲報警器(HI)、光報警器(HR1)、轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA)、繼電器(KA)、斷路器(QF)，其中，所述的斷路器(QF)、轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA)、繼電器(KA)、并聯(lián)后的聲報警器(Hl)和光報警器(HRl)依次串聯(lián)相接，同時料位開關(guān)(KA)的輸出信號端與由該轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA)、繼電器(KA)、并聯(lián)后的聲報警器(Hl)和光報警器(HRl)組成的電路部分并聯(lián)相接，并且該料位開關(guān)(KA)的輸入信號端分別與安全繩(1)和窯爐框架(4)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，其特征在于所述的安全繩(1)位于瓷棒(5)上部15-25mm的部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，其特征在于所述支架(2)的下部 (7)呈帶有缺口的環(huán)形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輥道窯斷棒報警系統(tǒng)，它包括有安全繩、支架、料位開關(guān)、控制電路，支架分為上、下兩部分，其上部為導(dǎo)電體，其下部為絕緣體，上述的支架有多個，且分別通過各自的上部對應(yīng)安裝在每節(jié)窯爐框架的金屬構(gòu)件上；安全繩橫跨在輥道窯高溫區(qū)內(nèi)的瓷棒上方，且對應(yīng)放置在每個支架的下部上，同時該安全繩連接有料位開關(guān)，且該料位開關(guān)與一控制電路相連接。本發(fā)明在采用了上述方案后，通過在瓷棒使用區(qū)域分布一連接有料位開關(guān)的安全繩，通過一控制電路接受來自安全繩的輸入信號，實(shí)現(xiàn)所需的報警功能，及時對瓷棒斷裂這一異常情況發(fā)出報警信號，通知操作人員進(jìn)行處理，同時使傳動系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動，避免磚坯繼續(xù)前進(jìn)掉入窯道而造成堵窯事故。
文檔編號F27B9/40GK102435067SQ20121000339
公開日2012年5月2日 申請日期2012年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月7日
發(fā)明者張通林, 胡衛(wèi)清, 譚映山 申請人:廣東中窯窯業(yè)股份有限公司