專利名稱：一種攪拌軸固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌軸固定座。
背景技術(shù)：
耙式真空干燥機包括用于盛裝物料并對物料進行加熱的筒體和筒體內(nèi)設(shè)置的攪拌軸以及其上設(shè)置的耙齒，耙式真空干燥機筒體的一端設(shè)有固定式端蓋，另一端為設(shè)置有用于清理筒體內(nèi)腔的開啟閉合式的門端蓋，由于攪拌軸和耙齒構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的特須性，因此在對在對耙式真空干燥機進行安裝時，需要在固定式端蓋側(cè)上開設(shè)一孔徑較大于攪拌軸的尺寸的安裝孔，便于攪拌軸的安裝。但耙式真空干燥機在工作時，須將筒體內(nèi)抽成真空狀，因此需要固定式端蓋側(cè)設(shè)置一既能對攪拌軸進行支撐固定，又能對筒體進行密封的攪拌軸固定座。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既能對攪拌軸進行支撐固定，又能對筒體進行密封的攪拌軸固定座，且密封組件的更換操作簡便。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種攪拌軸固定座，其特征在于 包括筒體固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件，密封組件與固定端蓋、攪拌軸之間構(gòu)成密封配合， 密封組件套設(shè)在攪拌軸上且與固定端蓋之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接，密封組件外側(cè)的攪拌軸軸身上自內(nèi)向外依次設(shè)置軸承組件及驅(qū)動組件。本發(fā)明的有益效果在于當采用上述結(jié)構(gòu)以后，固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件即可對筒體進行良好的密封，而位于密封組件外側(cè)的軸承組件也可很好的對攪拌軸進行支撐和固定。另外將密封組件和軸承組件設(shè)置成兩個分離的組件，在密封組件受筒體高溫影響和攪拌軸磨損損壞后，只需要將軸承組件和驅(qū)動組件拆卸下來，對密封組件進行更換即可， 操作方便、簡單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，一種攪拌軸固定座，包括筒體固定端蓋10外側(cè)設(shè)置的密封組件20， 密封組件20與固定端蓋10、攪拌軸30之間構(gòu)成密封配合，密封組件20套設(shè)在攪拌軸30上且與固定端蓋10之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接，密封組件20外側(cè)的攪拌軸20軸身上自內(nèi)向外依次設(shè)置軸承組件40及驅(qū)動組件60。通過在固定端蓋10外側(cè)設(shè)置的密封組件20對筒體進行良好的密封，而位于密封組件20外側(cè)的軸承組件30對攪拌軸30進行良好支撐和固定。另外將密封組件20和軸承組件30設(shè)置成兩個分離的組件，在密封組件20受筒體高溫影響和攪拌軸30磨損損壞后，只需要將軸承組件30和驅(qū)動組件40拆卸下來，對密封組件 30進行更換即可。在實際操作時，軸承組件30和驅(qū)動組件40都是與攪拌軸30套設(shè)連接的，所以在更換密封件時其操作方便，另外密封組件20套設(shè)在攪拌軸30上且與固定端蓋10 之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接，也保證了密封組件20拆卸和安裝的方便性。具體的方案為，所述的密封組件20包括套管21，套管21里端設(shè)置的套管法蘭211 與固定端蓋10外板面之間由螺釘連接，套管法蘭211與固定端蓋10之間以及套管21內(nèi)管壁與攪拌軸30之間設(shè)置有密封圈22。所述的軸承組件40包括設(shè)置于軸承座41上用于支撐攪拌軸30的軸承42，軸承座41的里端設(shè)置法蘭43，法蘭43與過渡套管50構(gòu)成法蘭式可拆卸連接，過渡套管50的內(nèi)管腔空套在構(gòu)成密封組件20的套管21的外周。所述的過渡套管50上設(shè)置的與法蘭43相配合連接的連接法蘭51及法蘭43上相應的位置處開設(shè)有定位孔，所述的定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷70。具體實施時，密封圈22包括套管法蘭211與固定端蓋10之間設(shè)置的密封圈2 和套管21內(nèi)管壁與攪拌軸30之間設(shè)置密封圈22b，另外密封圈2 與密封圈22b之間也可再增在多道密封圈，確保密封組件20對筒體密封的可靠性。 過渡套管50的設(shè)置即可起到保護密封組件20的作用，又能起到固定端蓋10與軸承組件40 過渡連接的作用，在設(shè)置時，可將過渡套管50的尺寸設(shè)置的較大，便于操作人員對密封組件20進行更換。連接法蘭51與法蘭43將軸承組件40和筒體的固定端蓋10連為一體，另外連接法蘭51與法蘭43上定位孔和定位銷70的設(shè)置，可保證在每一次更換密封組件20 后，軸承組件40再次安裝后的位置與拆卸前保持一致，確保軸承組件40對攪拌軸30精確和可靠的支撐固定。定位孔和定位銷70可均勻的在法蘭43與連接法蘭51上設(shè)置多個，進一步保證軸承組件40的安裝準確。更進一步的方案，如圖1所示，所述的軸承座41的外端設(shè)有對其進行限位的圓螺母80，所述的軸承座41和過渡套管50的外表面上設(shè)置有筋板411、52，筋板411、52的板面位于徑向方向且軸向方向延伸至其各自的法蘭處。圓螺母70的設(shè)置是進一步的對軸承座 41沿攪拌軸30軸向進行限位固定，保證軸承座41與過渡套管50間的連接牢靠。筋板411、 52的設(shè)置也是加強軸承組件40和過渡套管50之間的連接的，保證兩者連接的可靠性和減輕固定座整體的重量，減小攪拌軸30的載荷。結(jié)合附圖1、2，在實際操作中首次裝配時，將攪拌軸30穿過固定端蓋10上的安裝孔延伸至固定端蓋10的外側(cè)，再將密封組件20套設(shè)在攪拌軸30的外周并與固定端蓋10 相固接，對筒體進行密封以及調(diào)整攪拌軸20的位置，然后再安裝軸承組件40，將軸承組件 40上的法蘭43和過渡套管50相固接，并在兩者上開設(shè)定位孔內(nèi)插上定位銷70，最后在軸承組件40的外側(cè)安裝上圓螺母80和驅(qū)動組件60，即可。若密封組件20被損壞后，只需要依次拆下驅(qū)動組件60、圓螺母80、軸承組件40和損壞的密封組件20，重新安裝上新的密封組件20，且更換密封圈22時無需將筒體上的固定式端蓋10取下，只需卸下密封組件20進行更換即可。本發(fā)明既能對攪拌軸30進行很好的支撐固定，又能對筒體進行很好的密封， 而且密封組件20的更換操作方便、簡單。
權(quán)利要求
1.一種攪拌軸固定座，其特征在于包括筒體固定端蓋(10)外側(cè)設(shè)置的密封組件(20)，密封組件00)與固定端蓋(10)、攪拌軸(30)之間構(gòu)成密封配合，密封組件00)套設(shè)在攪拌軸(30)上且與固定端蓋(10)之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接，密封組件00)外側(cè)的攪拌軸00)軸身上自內(nèi)向外依次設(shè)置軸承組件GO)及驅(qū)動組件(60)。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌軸固定座，其特征在于所述的密封組件O0)包括套管(21)，套管里端設(shè)置的套管法蘭Oil)與固定端蓋(10)外板面之間由螺釘連接，套管法蘭Oil)與固定端蓋(10)之間以及套管內(nèi)管壁與攪拌軸(30)之間設(shè)置有密封圈(22)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的攪拌軸固定座，其特征在于所述的軸承組件GO)包括設(shè)置于軸承座Gl)上用于支撐攪拌軸(30)的軸承(42)，軸承座的里端設(shè)置法蘭03)， 法蘭0 與過渡套管(50)構(gòu)成法蘭式可拆卸連接，過渡套管(50)的內(nèi)管腔空套在構(gòu)成密封組件OO)的套管的外周。
4.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座，其特征在于所述的過渡套管(50)上設(shè)置的與法蘭相配合連接的連接法蘭(51)及法蘭上相應的位置處開設(shè)有定位孔，所述的定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷(70)。
5.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座，其特征在于所述的軸承座的外端設(shè)有對其進行限位的圓螺母(80)。
6.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座，其特征在于所述的軸承座和過渡套管 (50)的外表面上設(shè)置有筋板(411、52)，筋板011、5幻的板面位于徑向方向且軸向方向延伸至其各自的法蘭處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌軸固定座，包括筒體固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件，密封組件與固定端蓋、攪拌軸之間構(gòu)成密封配合，密封組件套設(shè)在攪拌軸上且與固定端蓋之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接，密封組件外側(cè)的攪拌軸軸身上自內(nèi)向外依次設(shè)置軸承組件及驅(qū)動組件。當采用上述結(jié)構(gòu)以后，固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件即可對筒體進行良好的密封，而位于密封組件外側(cè)的軸承組件也可很好的對攪拌軸進行支撐和固定。另外將密封組件和軸承組件設(shè)置成兩個分離的組件，在密封組件受筒體高溫影響和攪拌軸磨損損壞后，只需要將軸承組件和驅(qū)動組件拆卸下來，對密封組件進行更換即可，操作方便、簡單。
文檔編號F26B25/04GK102527290SQ20121000383
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月7日
發(fā)明者胡小明, 鄧永峰 申請人:黃山拓達科技有限公司