專利名稱：感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制裝置，特別是一種鑄造工業(yè)熔化鐵水的感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝直。
背景技術(shù)：
鑄造工業(yè)熔化鐵水的加熱爐以熱源分類為沖天爐和電爐兩大類，電爐又以中頻感應(yīng)電爐的應(yīng)用最廣泛。國產(chǎn)感應(yīng)電爐也配有爐蓋，但因比較笨重，移動不方便，很多電爐有爐蓋而不使用。進(jìn)口感應(yīng)電爐的爐蓋用一套液壓油缸控制爐蓋的開蓋和關(guān)蓋動作(含提升和旋轉(zhuǎn)動作)。感應(yīng)電爐除加料時間外，在熔化鐵水過程中爐中溫度可達(dá)1600°C以上，如不蓋上爐蓋其熱量從敞開的爐口散發(fā)到空間，熱能損耗是很大的。國家“十二五”鑄造行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃的一個重要方面就是綠色鑄造，要節(jié)能減排， 有的專家已提出“一定不要開了鍋蓋燒飯”。因為感應(yīng)電爐的熱損失中有75%是從爐口中損失掉的，所以在國產(chǎn)感應(yīng)電爐上，改造爐蓋的控制方法使?fàn)t蓋能方便使用已十分重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝置。本控制裝置能十分安全、方便地打開爐蓋和關(guān)閉爐蓋。能極大地減少熱能的損耗，極大地節(jié)約鑄造成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝置。在爐體的一側(cè)安裝框架。 在框架中部裝有立軸。立軸外部套裝一個套筒。立軸與套筒之間安裝有軸承，套筒能通過軸承繞立軸旋轉(zhuǎn)。在套筒上端焊接有連接桿I，連接桿I上部通過銷軸I與連桿活動連接。 連桿一端為傾斜斜桿，傾斜斜桿端部與大爐蓋固定連接。連桿另一端為橫連桿。升降氣缸的下端和套筒固定連接，升降氣缸可隨套筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。升降氣缸的升降氣缸活塞桿上部通過銷軸II與連接桿II活動連接。連接桿II上端與橫連桿端部固定連接。升降氣缸筒體上固接有連接桿III，連接桿III端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊I，橫連桿端部固接有連接桿IV，連接桿IV端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊II。限位觸塊I和限位觸塊 II中間有一間隙，當(dāng)升降氣缸活塞桿全部縮回時限位觸塊I和限位觸塊II互相觸及使限位開關(guān)X2導(dǎo)通。限位觸塊I和限位觸塊II分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器IV的線圈電連接。 框架上還裝有旋轉(zhuǎn)氣缸。旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿端部通過銷軸III與連接桿V活動連接，連接桿V另一端通過膠鏈I和套筒的外圈連接。旋轉(zhuǎn)氣缸筒體上固接有連接桿VI，連接桿VI端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊III，套筒通過膠鏈II連接有連接桿VL連接桿νπ端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊IV。限位觸塊III和限位觸塊IV中間有一間隙，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿全部縮回時限位觸塊III和限位觸塊IV互相觸及使限位開關(guān)Xl導(dǎo)通。限位觸塊III和限位觸塊IV分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器III的線圈電連接。如圖3所示高壓氣泵分別通過管道與由兩個電磁鐵分別控制的電磁換向閥DT I 和電磁換向閥DT II相連相通。電磁換向閥DT I又分別通過兩管道與升降氣缸的升降氣缸前氣室和升降氣缸的升降氣缸后氣室相連相通。電磁換向閥DT II又分別通過兩管道與旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸前氣室和旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸后氣室相連相通。如圖4所示的電路圖如下L接點與N接點分別接220V交流電源的火線和零線。 L接點與N接點分別與回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六電連接。L接點與回路一的蓋爐蓋按鈕Al電連接。蓋爐蓋按鈕Al的另一端與接觸器Jl 的線圈電連接。蓋爐蓋按鈕Al的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器Jl的常開觸點 Jl-I和接觸器J2的常閉觸點J2-1。接觸器Jl的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路二的開爐蓋按鈕A2電連接。開爐蓋按鈕A2的另一端與接觸器J2 的線圈電連接。開爐蓋按鈕A2的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器J2的常開觸點 J2-2和接觸器Jl的常閉觸點J1-2。接觸器J2的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路三的限位觸點Xl電連接。限位觸點Xl的另一端與接觸器J3的線圈電連接。接觸器J3的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路四的限位觸點X2電連接。限位觸點X2與接觸器J4的線圈電連接。 接觸器J4的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路五的接觸器J3的常開觸點J3-1電連接。接觸器J3的常開觸點J3_l 的另一端與接觸器J2的常閉觸點J2-3電連接。接觸器J2的常閉觸點J2-3的另一端與電磁換向閥DT I電連接，電磁換向閥DT I的另一端與N接點電連接。L接點與回路六的接觸器Jl的常開觸點Jl一3電連接。接觸器Jl的常開觸點 Jl-3的兩端并聯(lián)連接接觸器J4的常閉觸點J4-1。接觸器Jl的常開觸點Jl一3的另一端與電磁換向閥DT II電連接。電磁換向閥DT II的另一端與N接點電連接。平時，兩爐蓋按紐A1、A2均不通電，兩電磁換向閥的電磁鐵DT I、DT II也無電。高壓氣泵也不向兩個氣缸供氣。操作人員可手工開爐蓋或關(guān)爐蓋。當(dāng)感應(yīng)電爐因工作需要需開啟爐蓋時，接通電源和高壓氣泵氣源。按下回路二中開爐蓋按鈕A2。接觸器J2線圈通電?；芈芬恢薪佑|器J2的常閉觸點J2-1斷開?；芈肺逯械慕佑|器J2的常閉觸點J2-3斷開，電磁換向閥DT I斷電但供氣通道保持暢通。高壓氣通過電磁換向閥DT I向升降氣缸的前氣室供高壓氣體，高壓氣體使升降氣缸活塞桿縮回。 升降氣缸活塞桿拉動橫連桿，由于杠桿作用，傾斜斜桿帶動爐蓋上升離開感應(yīng)電爐爐口。當(dāng)升降氣缸活塞桿全部縮進(jìn)到升降氣缸中時，爐蓋上升到最高位置，此時限位觸塊I和限位觸塊II觸及使限位開關(guān)X2接通并使接觸器J4線圈得電。接觸器J4線圈得電使回路六中的接觸器J4的常閉觸點J4-1斷開并使電磁換向閥DT II失電，電磁換向閥DT II保持向旋轉(zhuǎn)氣缸后氣室供高壓氣體。旋轉(zhuǎn)氣缸后氣室的高壓氣體將旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿伸出。旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿伸出時推動套筒轉(zhuǎn)動使與套筒相連的爐蓋旋轉(zhuǎn)離開感應(yīng)電爐爐口上方位置。使?fàn)t蓋被打開。爐蓋旋轉(zhuǎn)時限位觸塊I和限位觸塊II也脫離接觸使限位開關(guān)X2斷開并使接觸器 J4斷電。當(dāng)感應(yīng)電爐因工作需要需關(guān)閉爐蓋時，接通電源和高壓氣泵氣源。按下回路一中蓋爐蓋按鈕Al，接觸器Jl通電?；芈范薪佑|器Jl的常閉觸點J1-2打開斷電并使接觸器 J2斷電，接觸器J2斷電使回路五中接觸器J2的常閉觸點J2-3閉合。回路六中接觸器Jl 的常開觸點J1-3閉合使電磁換向閥DT II得電而使電磁換向閥換向，電磁換向閥DT II換向后高壓氣體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)氣缸前氣室，高壓氣體使旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿縮回，旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿縮回時拉動套筒旋轉(zhuǎn)，套筒旋轉(zhuǎn)帶動連桿并帶動爐蓋移動并使?fàn)t蓋移動到感應(yīng)爐爐口上方。活塞桿全部縮回時限位觸塊III和限位觸塊IV觸及使回路三中限位開關(guān)Xl接通。限位開關(guān)Xl 接通使接觸器J3得電。接觸器J3得電使回路五中的常開觸點J3-1閉合。接觸器J3的常開觸點J3-1閉合使電磁換向閥DT I得電而使電磁換向閥換向。電磁換向閥換向后高壓氣體進(jìn)入升降氣缸后氣室。高壓氣體將升降氣缸活塞桿推出，升降氣缸活塞桿伸出時通過杠桿作用使?fàn)t蓋向下移動并蓋在爐體的爐口上。這樣就完成了關(guān)閉爐蓋的工作。升降氣缸活塞桿伸出到位時限位觸塊III和限位觸塊IV脫離接觸使限位開關(guān)Xl斷開，接觸器J3斷電，電磁換向閥DT I也斷電。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種感應(yīng)電爐爐蓋的氣動控制裝置。本控制裝置能十分安全、方便地打開爐蓋和關(guān)閉爐蓋。能極大地減少熱能的損耗，極大地節(jié)約鑄造成本。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本發(fā)明的氣動結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的電氣原理圖。圖中Al為蓋爐蓋按鈕,A2為開爐蓋按鈕,Xl為限位開關(guān)，X2為限位開關(guān),Jl為接觸器I，J2為接觸器II，J3為接觸器III，J4為接觸器IV，DT I為電磁換向閥，DT II為電磁換向閥。具體實施方法
如各附圖所示的實施例如下一種感應(yīng)電爐爐蓋的氣動控制裝置。如圖I、圖2所示在爐體19的一側(cè)安裝框架20。在框架20中部裝有立軸15。立軸15外部套裝一個套筒14。立軸15與套筒14之間安裝有軸承16，套筒14能通過軸承16 繞立軸15旋轉(zhuǎn)。在套筒14上端焊接有連接桿I 13，連接桿I 13上部通過銷軸I 12與連桿12活動連接。連桿12 —端為傾斜斜桿17，傾斜斜桿17端部與大爐蓋18固定連接。連桿12另一端為橫連桿8。升降氣缸2的下端和套筒14固定連接，升降氣缸2可隨套筒14 的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。升降氣缸2的升降氣缸活塞桿5上部通過銷軸II 9與連接桿II 10活動連接。連接桿II 10上端與橫連桿8端部固定連接。升降氣缸2筒體上固接有連接桿III 3，連接桿III 3端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊I 4，橫連桿8端部固接有連接桿IV 7，連接桿IV 7 端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊II 6。限位觸塊I 4和限位觸塊II 6中間有一間隙，當(dāng)升降氣缸活塞桿全部縮回時限位觸塊I 4和限位觸塊II 6互相觸及使限位開關(guān)X2導(dǎo)通。限位觸塊I 4和限位觸塊II 6分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器IV的線圈電連接?？蚣?0上還裝有旋轉(zhuǎn)氣缸I。旋轉(zhuǎn)氣缸I的旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿26端部通過銷軸III25 與連接桿V 23活動連接，連接桿V 23另一端通過膠鏈I 22和套筒14的外圈連接。旋轉(zhuǎn)氣缸I筒體上固接有連接桿VI 29，連接桿VI 29端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊III 28，套筒 14通過膠鏈II 21連接有連接桿VII 24，連接桿YD 24端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊IV 27。 限位觸塊III 28和限位觸塊IV 27中間有一間隙，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿26全部伸出時限位觸塊 III 28和限位觸塊IV 27互相觸及使限位開關(guān)Xl導(dǎo)通。限位觸塊III 28和限位觸塊IV 27分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器III的線圈電連接。
如圖3所示高壓氣泵30分別通過管道與由兩個電磁鐵控制的兩個電磁換向閥 DT I 31、電磁換向閥DT II 34相連相通。電磁換向閥DT I 31又分別通過兩管道與升降氣缸2的升降氣缸前氣室33和升降氣缸2的升降氣缸后氣室32相連相通。電磁換向閥 DT II 34又分別通過兩管道與旋轉(zhuǎn)氣缸I的旋轉(zhuǎn)氣缸前氣室36和旋轉(zhuǎn)氣缸I的旋轉(zhuǎn)氣缸后氣室35相連相通。如圖4所示的電路圖如下，L接點與N接點分別接220V交流電源的火線和零線。 L接點與N接點分別與回路一 37、回路二 38、回路三39、回路四40、回路五41和回路六42 電連接。L接點與回路一 37的蓋爐蓋按鈕Al電連接。蓋爐蓋按鈕Al的另一端與接觸器 J2的線圈電連接。蓋爐蓋按鈕Al的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器Jl的常開觸點Jl-I和接觸器J2的常閉觸點J2-1。接觸器Jl的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路二 38的開爐蓋按鈕A2電連接。開爐蓋按鈕A2的另一端與接觸器 J2的線圈電連接。開爐蓋按鈕A2的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器J2的常開觸點J2-2和接觸器Jl的常閉觸點J1-2。接觸器J2的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路三39的限位觸點Xl電連接。限位觸點Xl的另一端與接觸器J3的線圈電連接。接觸器J3的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路四40的限位觸點X2電連接。限位觸點X2與接觸器J4的線圈電連接。接觸器J4的線圈的另一端與N接點電連接。L接點與回路五41的接觸器J3的常開觸點J3-1電連接。接觸器J3的常開觸點 J3-1的另一端與接觸器J2的常閉觸點J2-3電連接。接觸器J2的常閉觸點J2-3的另一端與電磁換向閥DT I電連接，電磁換向閥DT I的另一端與N接點電連接。L接點與回路六42的接觸器Jl的常開觸點Jl一3電連接。接觸器Jl的常開觸點Jl一3的兩端并聯(lián)連接接觸器J4的常閉觸點J4-1。接觸器Jl的常開觸點Jl一3的另一端與電磁換向閥DT II電連接。電磁換向閥DT II的另一端與N接點電連接。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝置，其特征在于在爐體的一側(cè)安裝框架，在框架中部裝有立軸，立軸外部套裝一個套筒，立軸與套筒之間安裝有軸承，套筒能通過軸承繞立軸旋轉(zhuǎn)，在套筒上端焊接有連接桿I，連接桿I上部通過銷軸I與連桿活動連接，連桿一端為傾斜斜桿，傾斜斜桿端部與大爐蓋固定連接，連桿另一端為橫連桿；升降氣缸的下端和套筒固定連接，升降氣缸可隨套筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，升降氣缸的升降氣缸活塞桿上部通過銷軸II與連接桿II活動連接，連接桿II上端與橫連桿端部固定連接， 升降氣缸筒體上固接有連接桿III，連接桿III端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊I，橫連桿端部固接有連接桿IV，連接桿IV端部有限位開關(guān)X2的限位觸塊II，限位觸塊I和限位觸塊II中間有一間隙，當(dāng)升降氣缸活塞桿全部縮回時限位觸塊I和限位觸塊II互相觸及使限位開關(guān) X2導(dǎo)通，限位觸塊I和限位觸塊II分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器IV的線圈電連接；框架上還裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿端部通過銷軸III與連接桿V活動連接，連接桿V另一端通過膠鏈I和套筒的外圈連接，旋轉(zhuǎn)氣缸筒體上固接有連接桿VI，連接桿VI端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊III，套筒通過膠鏈II連接有連接桿VL連接桿νπ端部有限位開關(guān)Xl的限位觸塊IV，限位觸塊III和限位觸塊IV中間有一間隙，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿全部縮回時限位觸塊III和限位觸塊IV互相觸及使限位開關(guān)Xl導(dǎo)通，限位觸塊III和限位觸塊IV分別通過導(dǎo)線與L接點和接觸器III的線圈電連接；高壓氣泵分別通過管道與由兩個電磁鐵分別控制的電磁換向閥DT I和電磁換向閥 DT II相連相通，電磁換向閥DT I又分別通過兩管道與升降氣缸的升降氣缸前氣室和升降氣缸的升降氣缸后氣室相連相通，電磁換向閥DT II又分別通過兩管道與旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸前氣室和旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸后氣室相連相通；電路圖如下L接點與N接點分別接220V交流電源的火線和零線，L接點與N接點分別與回路一、回路~■、回路二、回路四、回路五和回路TK電連接；L接點與回路一的蓋爐蓋按鈕Al電連接，蓋爐蓋按鈕Al的另一端與接觸器Jl的線圈電連接，蓋爐蓋按鈕Al的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器Jl的常開觸點Jl-I和接觸器J2的常閉觸點J2-1，接觸器Jl的線圈的另一端與N接點電連接；L接點與回路二的開爐蓋按鈕Α2電連接，開爐蓋按鈕Α2的另一端與接觸器J2的線圈電連接，開爐蓋按鈕Α2的兩端并聯(lián)連接有串聯(lián)連接在一起的接觸器J2的常開觸點J2-2和接觸器Jl的常閉觸點J1-2，接觸器J2的線圈的另一端與N接點電連接；L接點與回路三的限位觸點Xl電連接，限位觸點Xl的另一端與接觸器J3的線圈電連接，接觸器J3的線圈的另一端與N接點電連接；L接點與回路四的限位觸點Χ2電連接，限位觸點Χ2與接觸器J4的線圈電連接，接觸器 J4的線圈的另一端與N接點電連接；L接點與回路五的接觸器J3的常開觸點J3-1電連接，接觸器J3的常開觸點J3-1的另一端與接觸器J2的常閉觸點J2-3電連接，接觸器J2的常閉觸點J2-3的另一端與電磁換向閥DT I電連接，電磁換向閥DT I的另一端與N接點電連接；L接點與回路六的接觸器Jl的常開觸點J1-3電連接，接觸器Jl的常開觸點J1-3的兩端并聯(lián)連接接觸器J4的常閉觸點J4-1，接觸器Jl的常開觸點Jl一3的另一端與電磁換向閥DT II電連接，電磁換向閥DT II的另一端與N接點電連接。
全文摘要
本發(fā)明是一種感應(yīng)電爐爐蓋的控制裝置。在爐體的一側(cè)安裝有中部有立軸的框架。立軸外部通過軸承套裝有套筒。在套筒上端通過連接桿Ⅰ和銷軸Ⅰ裝有連桿。在套筒和連桿之間裝有升降氣缸。連桿還與大爐蓋相連接。升降氣缸筒體和連桿之間還裝有限位開關(guān)X2的兩塊限位觸塊?？蚣苌线€裝有旋轉(zhuǎn)氣缸。旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿通過銷軸Ⅲ和連接桿Ⅴ與套筒相連接。旋轉(zhuǎn)氣缸筒體和套筒之間還裝有限位開關(guān)X1的兩塊限位觸塊。高壓氣泵分別通過電磁換向閥DTⅠ和電磁換向閥DTⅡ與升降氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸的前、后氣室相連相通。220V交流電源分別通過L接點與N接點與回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六電連接。本發(fā)明能十分安全、方便地打開爐蓋和關(guān)閉爐蓋。能極大地減少熱能的損耗，極大地節(jié)約鑄造成本。
文檔編號F27D1/18GK102589293SQ201210054020
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者張笑山 申請人:溧陽市科華機(jī)械制造有限公司