專利名稱：一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹值闹谱鞣椒?br>
一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹旨夹g(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于燃?xì)鉄崴鞯母郊夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹帧?br>
技術(shù)背景
燃?xì)鉄崴鲬{借熱效率高、加熱速度快、溫度調(diào)節(jié)穩(wěn)定、可多人連續(xù)使用的優(yōu)點(diǎn)， 目前仍是眾多消費(fèi)者的首選。而燃?xì)鉄崴鞯陌踩珕?wèn)題也是大家最關(guān)注的問(wèn)題，其出現(xiàn)安全事故的主要原因是燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的CO和SA等有毒有害氣體會(huì)污染室內(nèi)的空氣，要避免煙氣中的有毒有害氣體的中毒事故，根本措施是把煙氣排到室外，保持室內(nèi)空氣的清潔衛(wèi)生，因此需要在燃?xì)鉄崴魃习惭b集氣罩，作為co和sa等有毒有害氣體污染源的收集裝置。集氣罩的核心部件為擋風(fēng)閥片，當(dāng)燃?xì)鉄崴鞑还ぷ鲿r(shí)，擋風(fēng)閥片蓋住出煙口，防止外界風(fēng)倒灌入排氣孔，該外界風(fēng)會(huì)使熱交換器內(nèi)的加熱管熱效率降低；另外，擋風(fēng)閥片也可防塵、防止飛蟲(chóng)、蟑螂等小昆蟲(chóng)進(jìn)入。當(dāng)燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，擋風(fēng)閥片打開(kāi)， 正常排煙氣。
圖1為已有技術(shù)中常見(jiàn)的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，它包括集氣罩本體1、排煙管接口 2、擋風(fēng)閥片3、銷軸4和閥片固定件5，所述的排煙管接口 2安裝在集氣罩本體1高度方向的頂部且與集氣罩本體1連通，所述的閥片固定件5垂直安裝在排煙管接口 2的內(nèi)壁上，其上端向排煙管接口 2的型腔方向伸展且在端部形成有一彎鉤51、下端向排煙管接口 2 的型腔方向彎折而形成有一支撐腳52，彎鉤51高度方向的頂部低于排煙管接口 2的上端面，支撐腳52的下邊線高于排煙管接口 2的下端面，所述的擋風(fēng)閥片3大體呈圓片狀，其直徑小于排煙管接口 2的型腔內(nèi)徑，在所述擋風(fēng)閥片3上且偏離直徑方向沖壓成型有一對(duì)銷軸座31，所述的銷軸4安裝在一對(duì)銷軸座31上，銷軸4的兩端在穿過(guò)排煙管接口 2上對(duì)應(yīng)的定位孔21后伸展至排煙管接口 2外，即擋風(fēng)閥片3通過(guò)一對(duì)銷軸座31與銷軸4的配合而懸掛在排煙管接口 2的型腔內(nèi)，并且由銷軸4將擋風(fēng)閥片3的圓分隔成面積不等的兩部分，其中面積大的那部分位于擋風(fēng)閥片3的上端，這種結(jié)構(gòu)能使擋風(fēng)閥片3繞銷軸4在閥片固定件5的彎鉤51與支撐腳52之間進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，有效防止倒風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)使得擋風(fēng)閥片3繞銷軸4向上翻轉(zhuǎn)并抵靠在彎鉤51上，將閥片打開(kāi)并向外排出煙氣；當(dāng)燃?xì)鉄崴鞑还ぷ鲿r(shí)，擋風(fēng)閥片3在重力的作用下繞銷軸4向下翻轉(zhuǎn)并與支撐腳52接觸，使擋風(fēng)閥片3保持在水平位置并將排煙管接口 2的排氣口蓋住。上述已有技術(shù)存在的缺陷是首先，由于在閥片固定件5上帶有彎鉤51，且銷軸4的兩端伸展至排煙管接口 2的本體外，容易弄傷作業(yè)者，存在安全隱患；其次，擋風(fēng)閥片3安裝在閥片固定件5 的彎鉤51與支撐腳52之間，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在安裝時(shí)不易操作，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)效率。
鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹纸Y(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工和安裝、且使用安全的燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹帧?br>
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，包括集氣罩本體、安裝在集氣罩本體高度方向的頂部且與集氣罩本體連通的排煙管接口、設(shè)在排煙管接口型腔內(nèi)的擋風(fēng)閥片、銷軸，所述的擋風(fēng)閥片呈圓片狀，在所述擋風(fēng)閥片上且偏離直徑方向沖壓成型有一對(duì)銷軸座，其特點(diǎn)是還包括有一閥片支座，所述的閥片支座是由一對(duì)長(zhǎng)邊框和一側(cè)邊框構(gòu)成，一對(duì)長(zhǎng)邊框彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)邊框相連接，所述的側(cè)邊框?yàn)橐换⌒伟澹摶⌒伟宓幕《扰c所述排煙管接口的內(nèi)壁弧度相匹配，閥片支座通過(guò)側(cè)邊框垂直固定在排煙管接口的內(nèi)壁上，在一對(duì)長(zhǎng)邊框長(zhǎng)度方向的一端的上部分別開(kāi)設(shè)有一銷軸孔，在一對(duì)長(zhǎng)邊框長(zhǎng)度方向的一端的下部向外延伸而形成有傾斜的突起部，所述的銷軸穿設(shè)在一對(duì)銷軸孔中并且安裝在一對(duì)銷軸座上，使擋風(fēng)閥片通過(guò)銷軸與閥片支座活動(dòng)鉸接， 并且由銷軸將擋風(fēng)閥片的圓分隔成面積不等的兩部分，其中面積大的那部分用于與所述的閥片支座的上平面配合而將擋風(fēng)閥片保持在關(guān)閉狀態(tài)，而面積小的那部分用于與所述的突起部配合而將擋風(fēng)閥片保持在打開(kāi)位置狀態(tài)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)長(zhǎng)邊框和一側(cè)邊框一體制作而成， 且橫截面形狀呈η字形。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)長(zhǎng)邊框之間還增設(shè)有加強(qiáng)片。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的加強(qiáng)片呈門(mén)字形，且加強(qiáng)片與一對(duì)長(zhǎng)邊框之間通過(guò)焊接的方式連接。
在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的突出部的頭部設(shè)有倒圓。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)銷軸孔之間的間距小于所述的一對(duì)銷軸座之間的間距。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的側(cè)邊框與所述的排煙管接口的內(nèi)壁之間通過(guò)焊接的方式連接。
在本發(fā)明的更進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的擋風(fēng)閥片在打開(kāi)位置狀態(tài)時(shí)，其高度方向的頂部不突出于排煙管接口的上端面、而高度方向的底部不突出于排煙管接口的下端面。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，閥片支座為一體成型結(jié)構(gòu)，與擋風(fēng)閥片通過(guò)銷軸活動(dòng)鉸接后垂直固定在排煙管接口的內(nèi)壁上，當(dāng)燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)使得擋風(fēng)閥片繞銷軸向上翻轉(zhuǎn)，排煙管接口打開(kāi)正常排出煙氣，同時(shí)，擋風(fēng)閥片的下端即小面積的那部分抵靠在突起部上而保持傾斜狀態(tài)；當(dāng)燃?xì)鉄崴鞑还ぷ鲿r(shí)，由于擋風(fēng)閥片的上端即大面積的那部分重量較重，因此在重力的作用下繞銷軸向下翻轉(zhuǎn)而覆蓋在閥片支座的上平面上并保持水平蓋住排煙管接口。具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作和安裝均十分方便，且不存在安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為已有技術(shù)中燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹值慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明在擋風(fēng)閥片打開(kāi)狀態(tài)下的側(cè)面剖視圖。
圖4為本發(fā)明在擋風(fēng)閥片關(guān)閉狀態(tài)下的俯視圖。
圖中1.集氣罩本體；2.排煙管接口、21.定位孔；3.擋風(fēng)閥片、31.銷軸座；4.銷軸；5.閥片固定件、51.彎鉤、52.支撐腳；6.閥片支座、61.長(zhǎng)邊框、611.銷軸孔、612.突起部、62.側(cè)邊框、63、加強(qiáng)片。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4，一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，包括集氣罩本體1、排煙管接口 2、擋風(fēng)閥片3、銷軸4和閥片支座6。所述的排煙管接口 2安裝在集氣罩本體1高度方向的頂部且與集氣罩本體1連通。所述的擋風(fēng)閥片3為圓片狀，其直徑小于排煙管接口 2的內(nèi)徑，在所述擋風(fēng)閥片3上且偏離直徑方向沖壓成型有一對(duì)銷軸座31。所述的閥片支座6是由一對(duì)長(zhǎng)邊框61和一側(cè)邊框62構(gòu)成，一對(duì)長(zhǎng)邊框61彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)邊框62相連接，所述的側(cè)邊框62為一弧形板，該弧形板的弧度與所述排煙管接口 2的內(nèi)壁弧度相匹配。所述的側(cè)邊框62與一對(duì)長(zhǎng)邊框6的材料不受任何限制，在本實(shí)施例中， 優(yōu)選采用金屬板材一體沖壓成型，其橫截面形狀呈η字形。閥片支座6通過(guò)側(cè)邊框62垂直固定在排煙管接口 2的內(nèi)壁上，其固定的方式不受任何限制，在本實(shí)施例中，優(yōu)選采用碰焊的方式固定。在一對(duì)長(zhǎng)邊框61長(zhǎng)度方向的一端的上部分別開(kāi)設(shè)有銷軸孔611，所述的一對(duì)銷軸孔611之間的間距小于所述的一對(duì)銷軸座31之間的間距；在一對(duì)長(zhǎng)邊框61長(zhǎng)度方向的一端的下部向外延伸而形成有傾斜的突起部612，所述的突出部612的頭部設(shè)有倒圓，所述的銷軸4穿設(shè)在一對(duì)銷軸孔611中并且安裝在一對(duì)銷軸座31上，使擋風(fēng)閥片3通過(guò)銷軸 4與閥片支座6活動(dòng)鉸接，并且由銷軸4將擋風(fēng)閥片3的圓分隔成面積不等的兩部分，其中 面積大的那部分用于與所述的閥片支座6的上平面配合而將擋風(fēng)閥片3保持在關(guān)閉狀態(tài)， 而面積小的那部分用于與所述的突起部612配合而將擋風(fēng)閥片3保持在打開(kāi)位置狀態(tài)。所述的一對(duì)長(zhǎng)邊框61之間還增設(shè)有加強(qiáng)片63，所述的加強(qiáng)片63的形狀不受任何限制，在本實(shí)施例中，優(yōu)選呈門(mén)字形，且加強(qiáng)片63與一對(duì)長(zhǎng)邊框61的連接方式也不受任何限制，在本實(shí)施例中，優(yōu)選采用碰焊的方式連接。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3、圖4，敘述本發(fā)明的工作原理當(dāng)燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)使得擋風(fēng)閥片3繞銷軸4向上翻轉(zhuǎn)，排煙管接口 2打開(kāi)正常排出煙氣，同時(shí)，擋風(fēng)閥片3的下端即小面積的那部分抵靠在突起部612上而保持傾斜狀態(tài)，在此狀態(tài)下，所述擋風(fēng)閥片3的高度方向的頂部不突出于排煙管接口 2的上端面、而高度方向的底部不突出于排煙管接口 2的下端面；當(dāng)燃?xì)鉄崴鞑还ぷ鲿r(shí)，由于擋風(fēng)閥片3的上端即大面積的那部分重量較重，因此在重力的作用下使擋風(fēng)閥片3繞銷軸4向下翻轉(zhuǎn)而覆蓋在閥片支座6的上平面上并保持水平蓋住排煙管接口 2。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)后，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以節(jié)省制造成本，而且便于加工和安裝，省工省時(shí)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)不會(huì)弄傷作業(yè)者，確保安全生產(chǎn)。
綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，包括集氣罩本體(1)、安裝在集氣罩本體(1)高度方向的頂部且與集氣罩本體(1)連通的排煙管接口 O)、設(shè)在排煙管接口( 型腔內(nèi)的擋風(fēng)閥片 (3)、銷軸G)，所述的擋風(fēng)閥片(3)呈圓片狀，在所述擋風(fēng)閥片(3)上且偏離直徑方向沖壓成型有一對(duì)銷軸座(31)，其特征在于還包括有一閥片支座(6)，所述的閥片支座(6)是由一對(duì)長(zhǎng)邊框(61)和一側(cè)邊框(6 構(gòu)成，一對(duì)長(zhǎng)邊框(61)彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)邊框(6 相連接，所述的側(cè)邊框(6 為一弧形板，該弧形板的弧度與所述排煙管接口(2)的內(nèi)壁弧度相匹配，閥片支座(6)通過(guò)側(cè)邊框(62)垂直固定在排煙管接口(2)的內(nèi)壁上，在一對(duì)長(zhǎng)邊框(61)長(zhǎng)度方向的一端的上部分別開(kāi)設(shè)有一銷軸孔(611)，在一對(duì)長(zhǎng)邊框(61)長(zhǎng)度方向的一端的下部向外延伸而形成有傾斜的突起部(612)，所述的銷軸(4) 穿設(shè)在一對(duì)銷軸孔(611)中并且安裝在一對(duì)銷軸座(31)上，使擋風(fēng)閥片(3)通過(guò)銷軸(4) 與閥片支座(6)活動(dòng)鉸接，并且由銷軸(4)將擋風(fēng)閥片C3)的圓分隔成面積不等的兩部分， 其中面積大的那部分用于與所述的閥片支座(6)的上平面配合而將擋風(fēng)閥片( 保持在關(guān)閉狀態(tài)，而面積小的那部分用于與所述的突起部(61 配合而將擋風(fēng)閥片( 保持在打開(kāi)位置狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，其特征在于所述的一?duì)長(zhǎng)邊框 (61)和一側(cè)邊框(6 —體制作而成，且橫截面形狀呈η字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹郑涮卣髟谟谒龅囊粚?duì)長(zhǎng)邊框 (61)之間還增設(shè)有加強(qiáng)片(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹郑涮卣髟谟谒龅募訌?qiáng)片(63)呈門(mén)字形，且加強(qiáng)片(6 與一對(duì)長(zhǎng)邊框(61)之間通過(guò)焊接的方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，其特征在于所述的突出?612) 的頭部設(shè)有倒圓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，其特征在于所述的一?duì)銷軸孔 (611)之間的間距小于所述的一對(duì)銷軸座(31)之間的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹郑涮卣髟谟谒龅膫?cè)邊框(62)與所述的排煙管接口( 的內(nèi)壁之間通過(guò)焊接的方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，其特征在于所述的擋風(fēng)閥片(3) 在打開(kāi)位置狀態(tài)時(shí)，其高度方向的頂部不突出于排煙管接口( 的上端面、而高度方向的底部不突出于排煙管接口( 的下端面。
全文摘要
一種燃?xì)鉄崴鞯募瘹庹?，屬于燃?xì)鉄崴鞯母郊夹g(shù)領(lǐng)域。包括集氣罩本體、排煙管接口、擋風(fēng)閥片、銷軸，擋風(fēng)閥片呈圓片狀，在擋風(fēng)閥片上且偏離直徑方向沖壓成型有一對(duì)銷軸座，特點(diǎn)還包括有閥片支座，閥片支座是由一對(duì)長(zhǎng)邊框和一側(cè)邊框構(gòu)成，一對(duì)長(zhǎng)邊框彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)邊框相連接，側(cè)邊框固定在排煙管接口的內(nèi)壁上，在一對(duì)長(zhǎng)邊框長(zhǎng)度方向的一端的上部開(kāi)設(shè)有銷軸孔、下部向外延伸而形成有傾斜的突起部，銷軸穿設(shè)在一對(duì)銷軸孔中并且安裝在一對(duì)銷軸座上，使擋風(fēng)閥片通過(guò)銷軸與閥片支座活動(dòng)鉸接，并且由銷軸將擋風(fēng)閥片的圓分隔成面積不等的兩部分。具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作和安裝均十分方便，且不存在安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/00GK102538205SQ201210081050
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者徐利軍 申請(qǐng)人:常熟市斯佳登電器有限公司