專利名稱：一種燒結(jié)爐的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送裝置，尤其涉及一種燒結(jié)爐的傳送裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，具有鐵氟龍涂層的工件在經(jīng)過噴砂處理后需要經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)處理，才能使表面的涂層發(fā)生物理化學(xué)變化，使鐵氟龍涂層牢固地涂覆在工件的表面。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過設(shè)置有預(yù)熱段、升溫段及高溫段的三段加熱式燒結(jié)裝置來完成燒結(jié)處理。參圖I所示，在高溫段，通常設(shè)置一燒結(jié)爐100，其主要包括燃燒機10、燃燒室11、爐外回風(fēng)風(fēng)管14、爐外送風(fēng)風(fēng)管13、電機17。燃燒機10通過將外界提供的天然氣或油等燃料輸入到燃燒室11中燃燒。這個過程中產(chǎn)生的高溫氣體通過耐熱循環(huán)風(fēng)車12、爐外送風(fēng)風(fēng)管13輸送到具有隔熱層15的燒結(jié)爐100內(nèi)部，在傳送帶16上可放置待燒結(jié)的工件(未圖示)。耐熱循環(huán)風(fēng)車12可通過電機17以及皮帶171提供樞轉(zhuǎn)的動力。這樣高溫氣體就可在爐外回風(fēng)風(fēng)管14、爐外送風(fēng)風(fēng)管13、燃燒室11、耐熱循環(huán)風(fēng)車12，以及由隔熱層15形成的腔體151之間形成熱氣流循環(huán)。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般的燒結(jié)爐只設(shè)有一條傳送帶。其每次燒結(jié)處理時只能放置一層工件，這樣勢必導(dǎo)致燒結(jié)爐的處理效率較低，同時單位工件的能耗比較高，生產(chǎn)成本也比較聞。有鑒于此，有必要對燒結(jié)爐的傳送裝置予以改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種燒結(jié)爐的傳送裝置，其可提高燒結(jié)爐的工作效率，降低單位工件的能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種燒結(jié)爐的傳送裝置，所述傳送裝置包括平行設(shè)置的第一傳送帶以及第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶由鏈條驅(qū)動。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳送帶與第二傳送帶均為環(huán)形帶。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳送帶與第二傳送帶寬度相同。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳送帶的兩邊還設(shè)有第一固定支架，所述第二傳送帶兩邊還設(shè)有第二固定支架。作為本發(fā)明的進一步改進，所述鏈條被第一固定支架以及第二固定支架所導(dǎo)引。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳送帶以及第二傳送帶包括金屬網(wǎng)格傳送
帶。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過在燒結(jié)爐中設(shè)置第一傳送帶以及第二傳送帶，可同時在燒結(jié)爐中放置兩層工件，因此可以提高燒結(jié)爐的工作效率，降低單位工件的能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中位于高溫段燒結(jié)裝置中的燒結(jié)爐的立體示意 圖2為本發(fā)明一種燒結(jié)爐的傳送裝置一具體實施方式
中的剖面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參2所示，圖2為本發(fā)明一種燒結(jié)爐的傳送裝置一具體實施方式
中的剖面示意圖。在本實施方式中，一種燒結(jié)爐100的傳送裝置，所述傳送裝置包括平行設(shè)置的第一傳送帶20以及第二傳送帶21,所述第一傳送帶20與第二傳送帶21由鏈條30驅(qū)動。 該第一傳送帶20與第二傳送帶21均為環(huán)形帶。第一傳送帶20與第二傳送帶21通過鏈條30并由電機(未圖示)驅(qū)動，從而帶動第一傳送帶20與第二傳送帶21轉(zhuǎn)動。該第一傳送帶20與第二傳送帶21的上表面均可放置待燒結(jié)的工件(未圖示)。并通過燒結(jié)爐100中由隔熱層15形成的腔體151。結(jié)合圖I所示，燃燒室11中的高溫氣體通過耐熱循環(huán)風(fēng)車12將高溫氣體從爐外送風(fēng)風(fēng)管13吹向工件，并從爐外回風(fēng)風(fēng)管14出去，從而進行燒結(jié)處理。這樣在燒結(jié)過程中，可同時對兩層工件進行燒結(jié)處理。在本實施方式中，該第一傳送帶20與第二傳送帶21寬度相同，當然第二傳送帶21也可比第一傳送帶20的寬度略大。該第一傳送帶20的兩邊還設(shè)有第一固定支架201，該第二傳送帶21兩邊還設(shè)有第二固定支架211。鏈條30被第一固定支架201以及第二固定支架211所導(dǎo)引。該第一傳送帶20以及第二傳送帶21包括金屬網(wǎng)格傳送帶，當然也可為其他耐高溫的材質(zhì)。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)爐的傳送裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括平行設(shè)置的第一傳送帶以及第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶由鏈條驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送帶與第二傳送帶均為環(huán)形帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任意一項所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送帶與第二傳送帶寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送帶的兩邊還設(shè)有第一固定支架，所述第二傳送帶兩邊還設(shè)有第二固定支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4中任意一項所述的傳送裝置，其特征在于，所述鏈條被第一固定支架以及第二固定支架所導(dǎo)引。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送帶以及第二傳送帶包括金屬網(wǎng)格傳送帶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燒結(jié)爐的傳送裝置，所述傳送裝置包括平行設(shè)置的第一傳送帶以及第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶由鏈條驅(qū)動。通過這樣的設(shè)置，可提高燒結(jié)爐的工作效率，降低單位工件的能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號F27D3/12GK102645101SQ20121008137
公開日2012年8月22日 申請日期2012年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月24日
發(fā)明者金良維 申請人:無錫大塘復(fù)合材料有限公司