專利名稱：采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于空調(diào)器制造技術領域，主要涉及換熱器流路系統(tǒng)的改進，具體說是一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器。
背景技術：
傳統(tǒng)空調(diào)器使用的制冷劑如R22、R410A等全球變暖潛值(GWP)值很高，對環(huán)境危害大。氟利昂制冷劑因大量排放會破壞大氣臭氧層、產(chǎn)生溫室效應。而R410A等全球變暖潛值(GWP)低的氫制冷劑易燃，安全限制多，安全保護措施及保護裝置成本高?，F(xiàn)已逐步由環(huán)保型制冷劑所取代，如非共沸混合制冷劑等。將非共沸混合制冷劑用于空調(diào)器時，存在溫度滑移現(xiàn)象，對分流要求高，而現(xiàn)有的分流管內(nèi)徑尺寸為5-6_，不適用非共沸混合制冷劑， 這對換熱器及其流路的設計提出了新的要求。而現(xiàn)有技術中翅片管換熱器采用的內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大約為10°，翅片管換熱器一般采用配合寬度為13. 3_的窄翅片。因此，如何選擇合適的混合制冷劑并改進換熱器以提高的空調(diào)器制熱能力，這是本技術領域亟待解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，能改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題；另外，選擇合適的混合制冷劑，提聞空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。對上述技術方案的改進所述翅片管換熱器采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。對上述技術方案的進一步改進所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(進風時迎風面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距小。對上述技術方案的進一步改進所述的內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5_，所述的外側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。一種上述空調(diào)換熱器采用的混合制冷劑，其特征在于所述混合制冷劑為HF0-1234ze或HF0_1234yf制冷劑與HFC-32制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)室外機，空調(diào)室外機包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。對上述技術方案的改進所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。
對上述技術方案的進一步改進所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(進風時迎風面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距小。對上述技術方案的進一步改進所述的內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5_，所述的外側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。一種上述空調(diào)器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HF0-1234ze或HF0-1234yf制冷劑與HFC-32制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有許多優(yōu)點和積極效果
I、本發(fā)明的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。使分流更均勻，可以改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題。2、本發(fā)明翅片換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管配合寬度大于18_的寬翅片設計，提高空氣側換熱效率，延緩空調(diào)器結霜速度，提高空調(diào)器制熱能力，尤其是低溫時的制熱能力。3、本發(fā)明的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(進風時迎風面)翅片管換熱器采用的翅片間距較小，內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距較大。外側換熱器風速較快，翅片較密，提高換熱器效率，內(nèi)側的換熱器風速減慢，采用的翅片間距較大，翅片較為稀疏，延緩結霜速度。4、本發(fā)明采用的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0_1234ze或HF0_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%，其成本較低，混合制冷劑的GWP值低于500。本發(fā)明采用這種綠色環(huán)?；旌现评鋭?，空調(diào)器生產(chǎn)與安裝可采用傳統(tǒng)的工藝技術，生產(chǎn)安裝成本低。5、本發(fā)明翅片管換熱器的結構簡單，便于加工制作，增加成本較低。


圖I為本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的連接結構 圖2為本發(fā)明一種翅片管換熱器不同翅片間距的示意 圖3為本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)器的原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。參見圖I-圖2，本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的實施例，包括翅片管換熱器2、集流管I、至少2路分流管3、連接集流管I與各分流管3的分流器4以及管路中的混合制冷劑，所述集流管2連通翅片管換熱器3的一部分管路引出并與所述分流器4連接，所述分流器4連接的各分流管3再接入翅片管換熱器2，所述的各分流管3豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管3內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。上述翅片管換熱器2采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，一般選擇內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度為30°，上述翅片管換熱2采用配合寬度大于18mm的翅片。如圖2所示，上述的翅片管換熱器2至少為2排(本實施例中為2排)，采用不同片距的翅片，外側(進風時迎風面，圖2箭頭所指方向為進風方向)翅片管換熱器2-1采用的翅片間距較小，可以選擇翅片間距為I. 4mm ;內(nèi)側翅片管換熱器2-2采用的翅片間距較大，可以選擇翅片間距為I. 5mm。參見圖I-圖3，本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，主要有兩種方案，一是全套系統(tǒng)可為整體式，壓縮機5、室外換熱器6、室內(nèi)換熱器7、節(jié)流裝置8、換向閥11 (單冷機型可以不采用)通過管路連接，混合制冷劑在其中循環(huán)。室外風機9與室內(nèi)風機10可為同一個電機帶動兩個風扇。二是全套系統(tǒng)可為分體式，壓縮機5、室外換熱器6、室外風機9等在室外側，通過管路連接在一起，室內(nèi)換熱器7與室內(nèi)風機10在室內(nèi)側，室外側與室內(nèi)側安裝使用時通過管路連接，混合制冷劑在整個系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。上述采用混合制冷劑的空調(diào)器的兩種方案中的室外換熱器6均采用前述實施例的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，故不再贅述。
本發(fā)明采用的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0-1234ze制冷劑的兩種制冷劑的混合物，或者，混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0-1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物?；旌现评鋭┲械腍FC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%，最高可達90%，混合制冷劑的GWP值低于500。這種混合制冷劑與塑料、橡膠、金屬、冷凍油的相容性均與R410A接近，壓力略低于R410A，壓縮機、閥體、管路等均可以與R410A制冷劑通用。當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例。本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3. 5mm。
2.按照權利要求I所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
3.按照權利要求I或2所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距小。
4.按照權利要求3所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側翅片管換熱器采用的翅片間距為1.4mm。
5.一種如權利要求1-4所述空調(diào)換熱器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。
6.一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)室外機，空調(diào)室外機包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。
7.按照權利要求6所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
8.按照權利要求6或7所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距小。
9.按照權利要求8所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的內(nèi)側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4mm。
10.一種如權利要求6-9所述空調(diào)器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。全文摘要
本發(fā)明提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特點是所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3.5mm。所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO-1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。能改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題；另外，可以提高空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。
文檔編號F24F13/30GK102635931SQ20121010353
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者丁爽, 于世鵬, 張明杰, 王友寧 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司