專(zhuān)利名稱(chēng)：借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，為于加熱空間所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111再經(jīng)電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，而泵出熱氣流流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035時(shí)，同時(shí)泵入流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，而借兩者的溫差而使上述含水份熱氣流冷卻并使所含水份凝結(jié)，所冷凝的水份被收集或與部分熱氣流經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引，而由對(duì)外排流口 109排出，而部分流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引流向回流熱氣流入口 1022進(jìn)而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，以和外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，以減少熱能流失進(jìn)而節(jié)省電能。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)滾動(dòng)式烘干裝置，例如烘干設(shè)備、或滾筒式干衣機(jī)、加熱型除濕機(jī)、或烘手機(jī)，為借電動(dòng)流體泵泵送進(jìn)氣氣流經(jīng)電熱裝置加熱后進(jìn)入加熱空間以供烘干標(biāo)的，再將熱氣流對(duì)外排出，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中并無(wú)將熱氣流做除濕及回流至流體加熱裝置，以及與外部進(jìn)氣氣流作熱交換作熱回收，造成熱能及電能的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種設(shè)有電動(dòng)流體泵將來(lái)自相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入流體加熱裝置加熱后送入加熱空間以供烘干標(biāo)的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102，而借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)以將相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)由進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)將來(lái)自加熱空間所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再經(jīng)電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035后，部分熱氣流經(jīng)由熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020導(dǎo)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與共同泵入的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，以減少熱能流失而節(jié)省電能，以及借熱氣流分流口 1026，使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出，同時(shí)并借通過(guò)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035的熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱，以及借兩者的溫差使熱氣流所含水份凝結(jié)于進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030，供作收集或?qū)ν馀懦?，其主要?gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入加熱空間104 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自加熱空間104所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱； 凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自加熱空間104排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入加熱空間104 ；
加熱空間104 :為具有熱氣流入口及排出口，內(nèi)部并具有空間供置入待烘干的標(biāo)的，力口熱空間可為密閉空間、半開(kāi)放空間或開(kāi)放空間；加熱空間104的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置103的熱氣流，加熱空間104的熱氣流排出口為供排出熱氣流，供流向熱氣流泵入口 111 ；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于加熱空間104與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自加熱空間104所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流入加熱空間104 ；
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入加熱空間104，而加熱空間104排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼 體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103，而來(lái)自加熱空間104所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，包括應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)，除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)及電馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的滾筒裝置外，主要構(gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入滾筒1040 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自滾筒1040所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自滾筒1040排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入滾筒 1040 ；
滾筒1040 :為接受由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)裝置所構(gòu)成的滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105所驅(qū)動(dòng)，而作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒1040具有熱氣流入口及排出口，滾筒1040的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置103的熱氣流，滾筒1040的排出口為供排出熱氣流流向電動(dòng)流體泵106的熱氣流泵入口 111，滾筒1040內(nèi)部具有供置入待烘干的衣物或物品的空間，并借滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105的驅(qū)動(dòng)使其作翻滾以均勻接受熱氣流的烘干；
滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105 :為由電馬達(dá)接受電控裝置107的操作，而經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒1040作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的回轉(zhuǎn)；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于滾筒1040與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自滾筒1040所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流入滾筒1040 ；
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；
外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入滾筒1040，而滾筒1040排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103，而來(lái)自滾筒1040所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)，包括應(yīng) 用于除濕機(jī)，除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)外，主要構(gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入熱氣流泵入口 111，而由電動(dòng)流體泵106泵送經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自流體加熱裝置103所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自流體加熱裝置103排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功能；
以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流向熱氣流泵入口 111 ；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于流體加熱裝置103與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自流體加熱裝置103所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流往熱氣流泵入口 111 ;
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的 設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；
外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功倉(cāng)泛;
以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103加熱后，所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)進(jìn)一步設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023與流體加熱裝置103之間，設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027，而借靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027的迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間同時(shí)設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027及自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步在凝結(jié)水份功能管路段1029加設(shè)通電致冷晶片200，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體外部含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及對(duì)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體內(nèi)部來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；為于凝結(jié)水份功能管路段1029的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置107所控制的通電致冷晶片200，通電致冷晶片200的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片200的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵106所泵出含水份熱氣流， 通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致冷面的凝結(jié)水份功能管路段1029時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致熱面的凝結(jié)水份功能管路段1029的外部進(jìn)氣氣流加熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步為不設(shè)置流體加熱裝置103，而由設(shè)置于凝結(jié)水份功能管路段1029的通電致冷晶片200所取代，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體外部對(duì)所通過(guò)含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部對(duì)來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；為于凝結(jié)水份功能管路段1029的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置107所控制的通電致冷晶片200，通電致冷晶片200的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片200的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵106所泵出含水份熱氣流，通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致冷面的凝結(jié)水份功能管路段1029時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致熱面的凝結(jié)水份功能管路段1029的外部進(jìn)氣氣流加熱以取代流體加熱裝置103的功能，而不設(shè)置流體加熱裝置103。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029進(jìn)一步為設(shè)置通電致冷晶片200，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029進(jìn)一步為設(shè)置通電致冷晶片200，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023與流體加熱裝置103之間，設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu) 1027，而借靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027的迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間同時(shí)設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027及自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028。本發(fā)明的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)能達(dá)到減少熱能流失進(jìn)而節(jié)省電能的功效。


圖I所示為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為圖I的A-A剖視圖。圖3所示為本發(fā)明應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為本發(fā)明應(yīng)用于除濕機(jī)的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本發(fā)明中冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的出口設(shè)有靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖6所示為本發(fā)明中冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的出口設(shè)有自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖7所示為本發(fā)明進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029設(shè)置通電致冷晶片200的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖8所示為本發(fā)明進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029設(shè)置通電致冷晶片200，以取代流體加熱裝置103的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖9所示為本發(fā)明凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部及外部具鰭片狀實(shí)施例的斷面示意圖。圖10所示為本發(fā)明設(shè)置通電致冷晶片200的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部及外部具鰭片狀實(shí)施例的斷面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
101:進(jìn)氣口 ；
102:進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置；
103:流體加熱裝置；
104:加熱空間；
105:滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組；
106:電動(dòng)流體泵；
107:電控裝置；
108:外部操作界面；
109:對(duì)外排流口 ；
110:進(jìn)氣流路；
111:熱氣流泵入口 ；
200 :通電致冷晶片；
1020:流體引導(dǎo)面；
1021:進(jìn)氣氣流入口 ；
1022:回流熱氣流入口 ；
1023:冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)；
1026:熱氣流分流口 ；
1027:靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)；
1028自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)
1029:凝結(jié)水份功能管路段；
1030:凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部；
1031:凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部；
1032:上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)；
1035 :上下彎折流體管路；
1040 :滾筒；
1061:流體泵送馬達(dá)；
1062:流體泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。傳統(tǒng)滾動(dòng)式烘干裝置，例如烘干設(shè)備、或滾筒式干衣機(jī)、加熱型除濕機(jī)、或烘手機(jī)，為借電動(dòng)流體泵泵送進(jìn)氣氣流經(jīng)電熱裝置加熱后進(jìn)入加熱空間以供烘干標(biāo)的，再將熱氣流對(duì)外排出，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中并無(wú)將熱氣流做除濕及回流至流體加熱裝置，以及與外部進(jìn)氣氣流作熱交換作熱回收，造成熱能及電能的浪費(fèi)；本發(fā)明為一種借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，為于加熱空間所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111再經(jīng)電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，而泵出熱氣流流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035時(shí)，同時(shí)泵入流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，而借兩者的溫差而使上述含水份熱氣流冷卻并使所含水份凝結(jié)，所冷凝的水份被收集或與部分熱氣流經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引，而由對(duì)外排流口 109排出，而部分流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引流向回流熱氣流入口 1022進(jìn)而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，以和外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，以減少熱能流失進(jìn)而節(jié)省電能；
本發(fā)明為一種設(shè)有電動(dòng)流體泵將來(lái)自相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入流體加熱裝置加熱后送入加熱空間以供烘干標(biāo)的的各種烘干機(jī)，進(jìn)一步設(shè)置進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102，而借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)以將相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)由進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié) 構(gòu)1023，同時(shí)將來(lái)自加熱空間所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再經(jīng)電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035后，部分熱氣流經(jīng)由熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020導(dǎo)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與共同泵入的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，以減少熱能流失而節(jié)省電能，以及借熱氣流分流口 1026，使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出，同時(shí)并借通過(guò)由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035的熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱，以及借兩者的溫差使熱氣流所含水份凝結(jié)于進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030，供作收集或?qū)ν馀懦觥DI所示為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意 圖2所不為圖I的A-A首I]視圖。如圖I及圖2所示中除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)外，其主要構(gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入加熱空間104 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自加熱空間104所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自加熱空間104排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入加熱空間104 ；
加熱空間104 :為具有熱氣流入口及排出口，內(nèi)部并具有空間供置入待烘干的標(biāo)的，力口 熱空間可為密閉空間、半開(kāi)放空間或開(kāi)放空間；加熱空間104的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置103的熱氣流，加熱空間104的熱氣流排出口為供排出熱氣流，供流向熱氣流泵入口 111 ；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于加熱空間104與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自加熱空間104所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流入加熱空間104 ；
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；
外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入加熱空間104，而加熱空間104排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103，而來(lái)自加熱空間104所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
圖3所示為本發(fā)明應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)的主要結(jié)構(gòu)示意圖；·
圖3的B-B剖視圖為與圖2相同；
如圖3及圖2所示中除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)及電馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的滾筒裝置外，其主要構(gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入滾筒1040 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自滾筒1040所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自滾筒1040排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入滾筒 1040 ；
滾筒1040 :為接受由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)裝置所構(gòu)成的滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105所驅(qū)動(dòng)，而作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒1040具有熱氣流入口及排出口，滾筒1040的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置103的熱氣流，滾筒1040的排出口為供排出熱氣流流向電動(dòng)流體泵106的熱氣流泵入口 111，滾筒1040內(nèi)部具有供置入待烘干的衣物或物品的空間，并借滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105的驅(qū)動(dòng)使其作翻滾以均勻接受熱氣流的烘干；
滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105 :為由電馬達(dá)接受電控裝置107的操作，而經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒1040作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的回轉(zhuǎn)；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于滾筒1040與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自滾筒1040所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì) 低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流入滾筒1040 ；
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；
外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組105，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入滾筒1040，而滾筒1040排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯?br> 以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103，而來(lái)自滾筒1040所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
圖4所示為本發(fā)明應(yīng)用于除濕機(jī)的主要結(jié)構(gòu)示意 圖4的C-C剖視圖為與圖2相同；
如圖4及圖2所示中除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)外，其主要構(gòu)成如下
進(jìn)氣口 101 :為供借電動(dòng)流體泵106的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣口 101流入進(jìn)氣流路110，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103加熱后進(jìn)入熱氣流泵入口 111，而由電動(dòng)流體泵
106泵送經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102 :為具有供連接進(jìn)氣流路110的接口結(jié)構(gòu)，供由 進(jìn)氣流路110所連接的進(jìn)氣口 101泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023 ；
以及具有由凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1032構(gòu)成的上下彎折流體管路1035，供通過(guò)來(lái)自流體加熱裝置103所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路1035的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱；
凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而于來(lái)自流體加熱裝置103排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口 111由電動(dòng)流體泵106作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功能；
以及借由熱氣流分流口 1026的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流口 109排出；
流體加熱裝置103 :為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置107作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流向熱氣流泵入口 111 ；
電動(dòng)流體泵106 :為供設(shè)置于流體加熱裝置103與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)1061通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵1062以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵106泵送來(lái)自流體加熱裝置103所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口 111，再流往上下彎折流體管路1035，再經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面1020的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口 1022進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，供與流經(jīng)進(jìn)氣口 101及進(jìn)氣流路110及凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置103，經(jīng)流體加熱裝置103再加熱后流往熱氣流泵入口 111 ;
上述通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流口 1026的分流,流經(jīng)對(duì)外排流口 109而對(duì)外排放；
電控裝置107 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面108的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動(dòng)流體泵106的運(yùn)作；
外部操作界面108 :為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置107的運(yùn)作；
對(duì)外排流口 109 :為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的上下彎折流體管路1035的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流口 1026的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流口 109對(duì)外排放；
借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置107啟動(dòng)電動(dòng)流體泵106、流體加熱裝置103，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣口 101進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入口 1021進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，再經(jīng)流體加熱裝置103 加熱后所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口 111，再借電動(dòng)流體泵106的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路1035 ；
進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031，而與通過(guò)上下彎折流體管路1035的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功倉(cāng)泛;
以及借由熱氣流分流口 1026的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部1030的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流口 1026的分流而由對(duì)外排流口 109排出；
以及借熱氣流分流口 1026及流體引導(dǎo)面1020的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入口 1022的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置103加熱后，所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路1035時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部1031相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。前述圖I、圖2及圖3及圖4所示實(shí)施例中，其冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023與流體加熱裝置103之間，進(jìn)一步可設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；
圖5所示為本發(fā)明中冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的出口設(shè)有靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027的主要結(jié)構(gòu)示意 如圖5所示中為此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023與流體加熱裝置103之間，設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027，而借靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027的迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。前述圖I、圖2及圖3及圖4所示實(shí)施例中，其冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023與流體加熱裝置103之間，進(jìn)一步可設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；
圖6所示為本發(fā)明中冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023的出口設(shè)有自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的主要結(jié)構(gòu)示意 如圖6所示中為此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱。此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，進(jìn)一步可在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023及流體加熱裝置103之間同時(shí)設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)1027及自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028。此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干 機(jī)，為提升回流熱氣流中的水份通過(guò)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能，進(jìn)一步可在進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029，設(shè)置通電致冷晶片200以增進(jìn)對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體外部含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及對(duì)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體內(nèi)部來(lái)自外部進(jìn)氣氣流加熱。包括將前述圖I、圖2及圖3及圖4所示實(shí)施例，進(jìn)一步在凝結(jié)水份功能管路段1029加設(shè)通電致冷晶片200，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體外部含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及對(duì)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體內(nèi)部來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；
圖7所示為本發(fā)明進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029設(shè)置通電致冷晶片200的主要結(jié)構(gòu)示意 如圖7中為于凝結(jié)水份功能管路段1029的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置107所控制的通電致冷晶片200，通電致冷晶片200的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片200的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵106所泵出含水份熱氣流，通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致冷面的凝結(jié)水份功能管路段1029時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致熱面的凝結(jié)水份功能管路段1029的外部進(jìn)氣氣流加熱。以及進(jìn)一步包括將前述此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)的圖I、圖2及圖3及圖4所示實(shí)施例不設(shè)置流體加熱裝置103，而由設(shè)置于凝結(jié)水份功能管路段1029的通電致冷晶片200所取代，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段1029殼體外部對(duì)所通過(guò)含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部對(duì)來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；
圖8所示為本發(fā)明進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029設(shè)置通電致冷晶片200，以取代流體加熱裝置103的主要結(jié)構(gòu)示意 如圖8中所示為于凝結(jié)水份功能管路段1029的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置107所控制的通電致冷晶片200，通電致冷晶片200的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片200的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵106所泵出含水份熱氣流，通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致冷面的凝結(jié)水份功能管路段1029時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片200致熱面的凝結(jié)水份功能管路段1029的外部進(jìn)氣氣流加熱以取代流體加熱裝置103的功能，而不設(shè)置流體加熱裝置103 ；
圖8所示設(shè)有通電致冷晶片200及不設(shè)置流體加熱裝置103的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023可設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；或于其冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)1023可設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)1028的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；或兩者同時(shí)設(shè)置；
此外此項(xiàng)借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。圖9為本發(fā)明凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部及外部具鰭片狀實(shí)施例的斷面示意圖。如圖9中所示，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng) 流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。圖10所示為本發(fā)明設(shè)置通電致冷晶片200的凝結(jié)水份功能管路段1029內(nèi)部及外部具鰭片狀實(shí)施例的斷面示意圖。如圖10中所示，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置102的凝結(jié)水份功能管路段1029進(jìn)一步為設(shè)置通電致冷晶片200，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵106所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段1029的殼體外部接觸面，進(jìn)一步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種設(shè)有電動(dòng)流體泵將來(lái)自相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入流體加熱裝置加熱后送入加熱空間以供烘干標(biāo)的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，進(jìn)ー步設(shè)置進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)，而借電動(dòng)流體泵(106)的泵動(dòng)以將相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，泵送進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)由進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，同時(shí)將來(lái)自加熱空間所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口(111)，再經(jīng)電動(dòng)流體泵(106)的泵動(dòng)流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)后，部分熱氣流經(jīng)由熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)導(dǎo)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，供與共同泵入的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)作后續(xù)加熱，以減少熱能流失而節(jié)省電能，以及借熱氣流分流ロ(1026)，使部分熱氣流由對(duì)外排流ロ(109)排出，同時(shí)并借通過(guò)由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)的熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱，以及借兩者的溫差使熱氣流所含水份凝結(jié)于進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)，供作收集或?qū)ν馀懦?，其主要?gòu)成如下 進(jìn)氣ロ(101):為供借電動(dòng)流體泵(106)的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣ロ(101)流入進(jìn)氣流路(110)，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后進(jìn)入加熱空間(104)； 進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102):為具有供連接進(jìn)氣流路(110)的接ロ結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路(110)所連接的進(jìn)氣ロ(101)泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)； 以及具有由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)，供通過(guò)來(lái)自加熱空間(104)所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路(1035)的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱； 凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而于來(lái)自加熱空間(104)排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口(111)由電動(dòng)流體泵(106)作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯? 以及借由熱氣流分流ロ(1026)的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流ロ(109)排出； 流體加熱裝置(103):為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置(107)作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入加熱空間(104)； 加熱空間(104):為具有熱氣流入ロ及排出ロ，內(nèi)部并具有空間供置入待烘干的標(biāo)的，加熱空間可為密閉空間、半開(kāi)放空間或開(kāi)放空間；加熱空間(104)的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置(103)的熱氣流，加熱空間(104)的熱氣流排出ロ為供排出熱氣流，供流向熱氣流泵入口(111)； 電動(dòng)流體泵(106):為供設(shè)置于加熱空間(104)與上下彎折流體管路1035之間，借流體泵送馬達(dá)(1061)通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵(1062)以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵(106)泵送來(lái)自加熱空間(104)所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口(111)，再流往上下彎折流體管路(1035)，再經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入口(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，供與流經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)及進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置(103)，經(jīng)流體加熱裝置(103)再加熱后流入加熱空間(104)；上述通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)而對(duì)外排放； 電控裝置(107):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面(108)的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置(103)、電動(dòng)流體泵(106)的運(yùn)作； 外部操作界面(108):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置(107)的運(yùn)作； 對(duì)外排流ロ(109):為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)對(duì)外排放； 借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置(107)啟動(dòng)電動(dòng)流體泵(106)、流體加熱裝置(103)，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后進(jìn)入加熱空間(104)，而加熱空間(104)排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口(111)，再借電動(dòng)流體泵(106)的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)；進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而與通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯灰约敖栌蔁釟饬鞣至鳐?1026)的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體 外部(1030)的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流ロ(1026)的分流而由對(duì)外排流ロ(109)排出；以及借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)，而來(lái)自加熱空間(104)所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。
2.如權(quán)利要求I所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，包括應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)，除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)及電馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的滾筒裝置外，其特征在于，主要構(gòu)成如下進(jìn)氣ロ(101):為供借電動(dòng)流體泵(106)的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣ロ(101)流入進(jìn)氣流路(110)，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后進(jìn)入滾筒(1040)； 進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102):為具有供連接進(jìn)氣流路(110)的接ロ結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路(110)所連接的進(jìn)氣ロ(101)泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)； 以及具有由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)，供通過(guò)來(lái)自滾筒(1040)所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路(1035)的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱； 凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而于來(lái)自滾筒(1040)排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口(111)由電動(dòng)流體泵(106)作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯? 以及借由熱氣流分流ロ(1026)的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流ロ(109)排出；流體加熱裝置(103):為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置(107)作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流入滾筒(1040)； 滾筒(1040):為接受由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)裝置所構(gòu)成的滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組(105)所驅(qū)動(dòng)，而作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒(1040)具有熱氣流入ロ及排出ロ，滾筒(1040)的熱氣流入口供流入來(lái)自流體加熱裝置(103)的熱氣流，滾筒(1040)的排出ロ為供排出熱氣流流向電動(dòng)流體泵(106)的熱氣流泵入口(111)，滾筒(1040)內(nèi)部具有供置入待烘干的衣物或物品的空間，并借滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組(105)的驅(qū)動(dòng)使其作翻滾以均勻接受熱氣流的烘干； 滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組(105):為由電馬達(dá)接受電控裝置(107)的操作，而經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒(1040)作設(shè)定轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向的回轉(zhuǎn)； 電動(dòng)流體泵(106):為供設(shè)置于滾筒(1040)與上下彎折流體管路(1035)之間，借流體泵送馬達(dá)(1061)通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵(1062)以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵(106)泵送來(lái)自滾筒(1040)所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口(111)，再流往上下彎折流體管路(1035)，再經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，供與流經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)及進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置(103)，經(jīng)流體加熱裝置(103)再加熱后流入滾筒(1040)； 上述通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)而對(duì)外排放； 電控裝置(107):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面(108)的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置(103)、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組(105)、電動(dòng)流體泵(106)的運(yùn)作；· 外部操作界面(108):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置(107)的運(yùn)作； 對(duì)外排流ロ(109):為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)對(duì)外排放； 借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置(107)啟動(dòng)電動(dòng)流體泵(106)、流體加熱裝置(103)、滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組(105)，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后進(jìn)入滾筒(1040)，而滾筒(1040)排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口(I 11)，再借電動(dòng)流體泵(106)的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)； 進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而與通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦觯? 以及借由熱氣流分流ロ(1026)的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流ロ(1026)的分流而由對(duì)外排流ロ(109)排出；以及借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)，而來(lái)自滾筒(1040)所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。
3.如權(quán)利要求I所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，應(yīng)用于滾筒式干衣機(jī)，包括應(yīng)用于除濕機(jī)，除具有機(jī)殼、電能導(dǎo)線(xiàn)外，其特征在于，主要構(gòu)成如下 進(jìn)氣ロ(101):為供借電動(dòng)流體泵(106)的泵動(dòng)，以泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流經(jīng)由進(jìn)氣ロ(101)流入進(jìn)氣流路(110)，以及流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)及冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后進(jìn)入熱氣流泵入ロ(111)，而由電動(dòng)流體泵(106)泵送經(jīng)上下彎折流體管路(1035)； 進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102):為具有供連接進(jìn)氣流路(110)的接ロ結(jié)構(gòu)，供由進(jìn)氣流路(110)所連接的進(jìn)氣ロ(101)泵入相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)； 以及具有由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)，供通過(guò)來(lái)自流體加熱裝置(103)所排出的熱氣流，以及具有熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，而借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，部分經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的導(dǎo)引而經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)作后續(xù)加熱，同時(shí)借由通往上下彎折流體管路(1035)的熱氣流的溫能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱； 凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供構(gòu)成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而于來(lái)自流體加熱裝置(103)排出的含水份熱氣流，流經(jīng)熱氣流泵入口(111)由電動(dòng)流體泵(106)作泵動(dòng)，而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借兩者的溫差使通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流所含的水份，在凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功能； 以及借由熱氣流分流ロ(1026)的分流而使部分熱氣流由對(duì)外排流ロ(109)排出； 流體加熱裝置(103):為借電能致熱的電熱裝置，接受電控裝置(107)作發(fā)熱溫度的控制及開(kāi)或關(guān)的操控，以對(duì)來(lái)自冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)的預(yù)熱混合的氣流再加熱后流向熱氣流泵入口(111); 電動(dòng)流體泵(106):為供設(shè)置于流體加熱裝置(103)與上下彎折流體管路(1035)之間，借流體泵送馬達(dá)(1061)通電運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)流體泵(1062)以泵動(dòng)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，再經(jīng)進(jìn)氣氣流入口(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，同時(shí)借由電動(dòng)流體泵(106)泵送來(lái)自流體加熱裝置(103)所排出的熱氣流，流向熱氣流泵入口(111)，再流往上下彎折流體管路(1035)，再經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，而使部分熱氣流經(jīng)流體引導(dǎo)面(1020)的引導(dǎo)，而流經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，供與流經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)及進(jìn)氣流路(110)及凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)的相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，作預(yù)熱混合再流入流體加熱裝置(103)，經(jīng)流體加熱裝置(103)再加熱后流往熱氣流泵入口(111)； 上述通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，其中部分熱氣流則經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的分流，流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)而對(duì)外排放；電控裝置(107):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受來(lái)自電源的電能及接受外部操作界面(108)的設(shè)定及操作，以控制流體加熱裝置(103)、電動(dòng)流體泵(106)的運(yùn)作； 外部操作界面(108):為由機(jī)電組件或固態(tài)電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構(gòu)成，供接受人工輸入以控制電控裝置(107)的運(yùn)作； 對(duì)外排流ロ(109):為供將流經(jīng)進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的上下彎折流體管路(1035)的熱氣流，經(jīng)熱氣流分流ロ(1026)的導(dǎo)引而部分熱氣流經(jīng)對(duì)外排流ロ(109)對(duì)外排放； 借由上述裝置而于開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由電控裝置(107)啟動(dòng)電動(dòng)流體泵(106)、流體加熱裝置(103)，此時(shí)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，經(jīng)進(jìn)氣ロ(101)進(jìn)入凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，及經(jīng)進(jìn)氣氣流入ロ(1021)進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，再經(jīng)流體加熱裝置(103)加熱后所排出的含水份熱氣流經(jīng)由熱氣流泵入口(111)，再借電動(dòng)流體泵(106)的泵送而流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)； 進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)供形成凝結(jié)水份功能，而借相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)，而與通過(guò)上下彎折流體管路(1035)的熱氣流間的溫差，使熱氣流所含的水份于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)作凝結(jié)，供作收集或?qū)ν馀懦龆_(dá)到除濕功能； 以及借由熱氣流分流ロ(1026)的分流，而使流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)的部分熱氣流，經(jīng)由熱氣流分流ロ(1026)的分流而由對(duì)外排流ロ(109)排出；以及借熱氣流分流ロ(1026)及流體引導(dǎo)面(1020)的結(jié)構(gòu)，使熱氣流部分經(jīng)回流熱氣流入ロ(1022)的導(dǎo)引而進(jìn)入冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)，而與相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，于冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)作預(yù)熱混合再進(jìn)入流體加熱裝置(103)加熱后，所排出熱氣流流經(jīng)上下彎折流體管路(1035)時(shí)，借熱氣流的熱能，對(duì)通過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流作預(yù)熱。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)與流體加熱裝置(103)之間，設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)，而借靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)的迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化，供通往流體加熱裝置(103)再加熱。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，進(jìn)ー步設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)及流體加熱裝置(103)之間設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置(103)再加熱。
6.如權(quán)利要求I、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，進(jìn)ー步在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)及流體加熱裝置(103)之間同時(shí)設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)及自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)。
7.如權(quán)利要求I、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，進(jìn)一歩在凝結(jié)水份功能管路段(1029)加設(shè)通電致冷晶片(200)，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)殼體外部含水份熱氣流的水份凝結(jié)效果，及對(duì)凝結(jié)水份功能管路段(1029)殼體內(nèi)部來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；為于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置(107)所控制的通電致冷晶片(200)，通電致冷晶片(200)的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片(200)的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵(106)所泵出含水份熱氣流，通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片(200)致冷面的凝結(jié)水份功能管路段(1029)時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片(200)致熱面的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的外部進(jìn)氣氣流加熱。
8.如權(quán)利要求I、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，進(jìn)一歩為不設(shè)置流體加熱裝置(103)，而由設(shè)置于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的通電致冷晶片(200)所取代，以提升流過(guò)凝結(jié)水份功能管路段(1029)殼體外部對(duì)所通過(guò)含水份熱氣流 的水份凝結(jié)效果，及凝結(jié)水份功能管路段(1029)內(nèi)部對(duì)來(lái)自外部進(jìn)氣氣流的加熱；為于凝結(jié)水份功能管路段(1029)的外殼或其管路內(nèi)部設(shè)置由電控裝置(107)所控制的通電致冷晶片(200)，通電致冷晶片(200)的發(fā)熱面為對(duì)供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)內(nèi)部殼體加熱，而通電致冷晶片(200)的致冷面為對(duì)供通過(guò)含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)外部殼體致冷，以在電動(dòng)流體泵(106)所泵出含水份熱氣流，通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片(200)致冷面的凝結(jié)水份功能管路段(1029)時(shí)提升凝結(jié)水份的效果，以及同時(shí)對(duì)通過(guò)結(jié)合于通電致冷晶片(200)致熱面的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的外部進(jìn)氣氣流加熱以取代流體加熱裝置(103)的功能，而不設(shè)置流體加熱裝置(103)。
9.如權(quán)利要求I、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵(106)所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部接觸面，進(jìn)ー步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。
10.如權(quán)利要求8所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵(106)所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部接觸面，進(jìn)ー步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。
11.如權(quán)利要求1、2或3所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)進(jìn)ー步為設(shè)置通電致冷晶片(200)，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵(106)所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部接觸面，進(jìn)ー步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。
12.如權(quán)利要求8所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在于，其進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份及熱回流裝置(102)的凝結(jié)水份功能管路段(1029)進(jìn)ー步為設(shè)置通電致冷晶片(200)，供通過(guò)外部進(jìn)氣氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029的殼體內(nèi)部接觸面，及供通過(guò)電動(dòng)流體泵(106)所泵出的含水份熱氣流的凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部接觸面，進(jìn)ー步為制成鰭片狀以提升凝結(jié)水份的功能。
13.如權(quán)利要求8所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，進(jìn)ー步設(shè)置迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)與流體加熱裝置(103)之間，設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)，而借靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)的迷宮式混流功能結(jié)構(gòu)或多網(wǎng)格孔混流功能結(jié)構(gòu)或多隔片混流功能結(jié)構(gòu)使預(yù)熱混合的氣流均勻化，供通往流體加熱裝置(103)再加熱。
14.如權(quán)利要求8所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，進(jìn)ー步設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化；為在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)及流體加熱裝置(103)之間設(shè)置自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)，而借自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使預(yù)熱混合的氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置(103)再加熱。
15.如權(quán)利要求8所述的借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，其特征在干，進(jìn)ー步在冷熱氣流混合空間結(jié)構(gòu)(1023)及流體加熱裝置(103)之間同時(shí)設(shè)置靜態(tài)均流結(jié)構(gòu)(1027)及自由轉(zhuǎn)動(dòng)攪流葉片結(jié)構(gòu)(1028)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種借進(jìn)排氣溫差凝結(jié)水份的熱回流烘干機(jī)，于加熱空間所排出的含水份熱氣流流經(jīng)由凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體外部(1030)與上下彎折導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(1032)構(gòu)成的上下彎折流體管路(1035)時(shí)，同時(shí)泵入流經(jīng)凝結(jié)水份功能管路段(1029)的殼體內(nèi)部(1031)相對(duì)低溫的外部進(jìn)氣氣流，而使熱氣流冷卻并使所含水份凝結(jié)，并被收集或與部分熱氣流經(jīng)熱氣流分流口(1026)的導(dǎo)引，而由對(duì)外排流口(109)排出，而部分經(jīng)熱氣流分流口(1026)的導(dǎo)引流向回流熱氣流入口(1022)，以減少熱能流失進(jìn)而節(jié)省電能。
文檔編號(hào)F26B21/04GK102759266SQ20121011243
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者楊泰和 申請(qǐng)人:楊泰和