專利名稱：太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及交通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱水器作為節(jié)能型綠色環(huán)保產(chǎn)品，自二十世紀(jì)九十年代實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來(lái)，短短十來(lái)年時(shí)間，產(chǎn)銷量迅猛增長(zhǎng)，產(chǎn)品為改善人居環(huán)境、節(jié)約社會(huì)能源、降低環(huán)境污染，做出了巨大的貢獻(xiàn)。太陽(yáng)能熱水器的水箱作為熱水貯存的容器，是太陽(yáng)能熱水器不可或缺的設(shè)備之一，太陽(yáng)能熱水器的水箱在生產(chǎn)過(guò)程中通常需要在水箱殼體與內(nèi)膽之間設(shè)置保溫層，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料因其成型工藝簡(jiǎn)單、導(dǎo)熱系數(shù)低，成為太陽(yáng)能熱水器保溫棉材料的首選，但是由于各生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中所采用的定位設(shè)備、操作人員的技能以及聚氨酯泡沫本身特性等各方面原因，太陽(yáng)能熱水器的水箱在聚氨酯發(fā)泡過(guò)程中，聚氨酯的泡沫收縮率以及水箱內(nèi)發(fā)泡空間的壓力均不一，內(nèi)膽發(fā)生傾斜、移位，造成保溫層的厚薄不均，最 終導(dǎo)致內(nèi)膽箱體不同心，同時(shí)也會(huì)造成聚氨酯的泡沫從水箱的集熱管安裝口中溢出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，本發(fā)明不僅有效解決了現(xiàn)有太陽(yáng)能水箱在聚氨酯發(fā)泡過(guò)程中，因聚氨酯的泡沫收縮率以及發(fā)泡空間內(nèi)壓力均不一致，導(dǎo)致水箱內(nèi)膽會(huì)發(fā)生傾斜、移位，內(nèi)膽與水箱不同心，導(dǎo)致成品率低問(wèn)題，而且有限解決了水箱在聚氨酯發(fā)泡過(guò)程中，聚氨酯泡沫從水箱的集熱管安裝口中溢出，導(dǎo)致材料浪費(fèi)，成本提高的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，用于太陽(yáng)能水箱保溫層發(fā)泡過(guò)程中，防止內(nèi)膽傾斜、與水箱箱體不同心以及發(fā)泡料從水箱的集熱管安裝口溢出，其特征在于所述固定裝置包括安裝座(I)、內(nèi)膽固定頭(3)、傳動(dòng)桿(4)、膨脹環(huán)(2)、活動(dòng)手柄(7)，所述安裝座(I)為一端開口的中空柱體，形狀尺寸與水箱集熱管安裝口形狀尺寸相匹配，其底部(11)橫向外延形成唇邊(12);所述膨脹環(huán)(2)呈中空柱狀，設(shè)置于安裝座(I)內(nèi)，膨脹環(huán)(2)的高度高于安裝座(I)高度；所述傳動(dòng)桿(4) 一端連接有內(nèi)膽固定頭(3)，另一端貫穿膨脹環(huán)(2)和安裝座(I)底部(11)的中心位置通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8)與活動(dòng)手柄(7)活動(dòng)連接；內(nèi)膽固定頭(3)呈圓臺(tái)狀，其截面積沿傳動(dòng)桿(4)軸向向下逐漸變小，內(nèi)膽固定頭(3)的下端面(31)可匹配嵌入膨脹環(huán)(2)的上端口(21)，內(nèi)膽固定頭(3)與安裝座(I)之間的傳動(dòng)桿(4)上設(shè)置彈簧(5)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是
所述膨脹環(huán)(2)由橡膠材料制成，其外壁與安裝座(I)內(nèi)壁形狀相匹配，內(nèi)壁自上而下呈收攏狀；所述傳動(dòng)桿(4)上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)膽固定頭(3)設(shè)置有內(nèi)螺紋，傳動(dòng)桿(4)與固定頭(3)之間通過(guò)螺紋匹配連接；所述內(nèi)膽固定頭(3)上端面(32)傳動(dòng)桿(4)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(9)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述調(diào)節(jié)螺母(9)與內(nèi)膽固定頭(3)上端面(32)之間設(shè)置有墊片(6);所述內(nèi)膽固定頭(3 )、安裝座(I)與彈簧(5 )之間設(shè)置有墊片(6 );所述安裝座(I)上還設(shè)置有固定手柄(10 )。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)
一、本發(fā)明通過(guò)內(nèi)膽固定頭、膨脹環(huán)相配合、以及安裝座上設(shè)置的唇邊通過(guò)活動(dòng)手柄與傳動(dòng)桿的配合，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)膽與水箱殼體的鎖緊固定，從而保證聚氨酯發(fā)泡時(shí)，內(nèi)膽與水箱箱體空間距離的恒定不變，從而提高了水箱出廠成品率。二、本發(fā)明將內(nèi)膽與水箱箱體的鎖緊固定后，安裝座上設(shè)置的唇邊可有效的預(yù)防發(fā)泡料從水箱的集熱管安裝口溢出，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時(shí)也為企業(yè)省去后道修整工序，提聞了生廣效率。三、本發(fā)明傳動(dòng)桿與固定頭之間通過(guò)螺紋配合連接，可自由調(diào)節(jié)固定頭與安裝座之間的距離，可適用于不同型號(hào)的水箱發(fā)泡需求，本發(fā)明具有廣泛的實(shí)用性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1，本發(fā)明用于太陽(yáng)能水箱保溫層發(fā)泡過(guò)程中，防止內(nèi)膽傾斜、與水箱箱體不同心以及發(fā)泡料從水箱的集熱管安裝口溢出，固定裝置包括安裝座I、內(nèi)膽固定頭3、傳動(dòng)桿4、膨脹環(huán)2、活動(dòng)手柄7，安裝座I為一端開口的中空柱體，形狀尺寸與水箱集熱管安裝口形狀尺寸相匹配，其底部11橫向外延形成唇邊12 ;膨脹環(huán)2呈中空柱狀，設(shè)置于安裝座I內(nèi)，膨脹環(huán)2的高度高于安裝座I高度；傳動(dòng)桿4 一端連接有內(nèi)膽固定頭3，另一端貫穿膨脹環(huán)2和安裝座I底部11的中心位置通過(guò)轉(zhuǎn)軸8與活動(dòng)手柄7活動(dòng)連接；內(nèi)膽固定頭3呈圓臺(tái)狀，其截面積沿傳動(dòng)桿4軸向向下逐漸變小，內(nèi)膽固定頭3的下端面31可匹配嵌入膨脹環(huán)2的上端口 21，內(nèi)膽固定頭3與安裝座I之間的傳動(dòng)桿4上設(shè)置彈簧5 ;膨脹環(huán)2由橡膠材料制成，其外壁與安裝座I內(nèi)壁形狀相匹配，內(nèi)壁自上而下呈收攏狀；傳動(dòng)桿4上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)膽固定頭3設(shè)置有內(nèi)螺紋，傳動(dòng)桿4與固定頭3之間通過(guò)螺紋匹配連接；內(nèi)膽固定頭3上端面32傳動(dòng)桿4上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母9 ;調(diào)節(jié)螺母9與內(nèi)膽固定頭3上端面32之間設(shè)置有墊片6 ;內(nèi)膽固定頭3、安裝座I與彈簧5之間設(shè)置有墊片6 ;安裝座I上還設(shè)置有固定手柄10,固定手柄10便于操作人員作業(yè)時(shí)把持。結(jié)合圖1、2簡(jiǎn)述本發(fā)明的工作過(guò)程
首先，將內(nèi)膽13裝配進(jìn)水箱箱體15內(nèi)，內(nèi)膽13的局部位置如溢流口、進(jìn)出水口等位置被現(xiàn)有的夾具所固定，水箱箱體15與內(nèi)膽13所有的集熱管安裝口 16均相對(duì)應(yīng)，并且二者集熱管安裝口 16處于同心位置，測(cè)量?jī)?nèi)膽13與水箱箱體15之間的距離，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母9和內(nèi)膽固定頭3調(diào)整內(nèi)膽固定頭3與安裝座I至相應(yīng)的距離，將多個(gè)集熱管安裝口 16內(nèi)插入本發(fā)明，本發(fā)明的內(nèi)膽固定頭3以及膨脹環(huán)2的上端口插入內(nèi)膽13內(nèi)部，安裝座I上設(shè)置的唇邊12貼住水箱箱體15的集熱管安裝口 16出，然后通過(guò)活動(dòng)手柄7拉動(dòng)傳動(dòng)桿4，使膨脹環(huán)2部分覆蓋在內(nèi)膽固定頭3上，即內(nèi)膽固定頭3與內(nèi)膽13上的集熱管安裝口 16之間隔有橡膠材料制成的膨脹環(huán)2，不但可以增加內(nèi)膽固定頭3與集熱管安裝口 16的摩擦力，而且還可以保護(hù)集熱管安裝口 16不被破壞變形，本發(fā)明太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置安裝完畢，可進(jìn)行太陽(yáng)能水箱保溫層14發(fā)泡作業(yè)，待保溫層發(fā)泡層14作業(yè)完畢后，放下活動(dòng)手柄7，即可卸下太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，同時(shí)內(nèi)膽13裝、水箱箱體15的集熱管安裝口 16形成集熱管安裝通道。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，用于太陽(yáng)能水箱保溫層發(fā)泡過(guò)程中，防止內(nèi)膽傾斜、與水箱箱體不同心以及發(fā)泡料從水箱的集熱管安裝口溢出，其特征在于所述固定裝置包括安裝座(I)、內(nèi)膽固定頭(3)、傳動(dòng)桿(4)、膨脹環(huán)(2)、活動(dòng)手柄(7)，所述安裝座(I)為一端開口的中空柱體，形狀尺寸與水箱集熱管安裝口形狀尺寸相匹配，其底部(11)橫向外延形成唇邊(12);所述膨脹環(huán)(2)呈中空柱狀，設(shè)置于安裝座(I)內(nèi)，膨脹環(huán)(2)的高度高于安裝座(I)高度；所述傳動(dòng)桿(4) 一端連接有內(nèi)膽固定頭(3)，另一端貫穿膨脹環(huán)(2)和安裝座(I)底部(11)的中心位置通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8)與活動(dòng)手柄(7)活動(dòng)連接；內(nèi)膽固定頭(3)呈圓臺(tái)狀，其截面積沿傳動(dòng)桿(4)軸向向下逐漸變小，內(nèi)膽固定頭(3)的下端面(31)可匹配嵌入膨脹環(huán)(2)的上端口(21)，內(nèi)膽固定頭(3)與安裝座(I)之間的傳動(dòng)桿(4)上設(shè)置彈簧(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，其特征在于所述膨脹環(huán)(2)由橡膠材料制成，其外壁與安裝座(I)內(nèi)壁形狀相匹配，內(nèi)壁自上而下呈收攏狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，其特征在于所述傳動(dòng)桿(4)上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)膽固定頭(3)設(shè)置有內(nèi)螺紋，傳動(dòng)桿(4)與固定頭(3)之間通過(guò)螺紋匹配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，其特征在于所述內(nèi)膽固定頭(3 )上端面(32 )傳動(dòng)桿(4 )上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(9)與內(nèi)膽固定頭(3)上端面(32)之間設(shè)置有墊片(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定裝置，其特征在于所述內(nèi)膽固定頭(3)、安裝座(I)與彈簧(5)之間設(shè)置有墊片(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，其特征在于所述安裝座(I)上還設(shè)置有固定手柄(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了太陽(yáng)能水箱內(nèi)膽固定鎖緊裝置，包括安裝座、內(nèi)膽固定頭、傳動(dòng)桿、膨脹環(huán)、活動(dòng)手柄，所述安裝座為一端開口的中空柱體，形狀尺寸與水箱集熱管安裝口形狀尺寸相匹配，其底部橫向外延形成唇邊；所述膨脹環(huán)呈中空柱狀，設(shè)置于安裝座內(nèi)，膨脹環(huán)的高度高于安裝座高度；所述傳動(dòng)桿一端連接有內(nèi)膽固定頭，另一端貫穿膨脹環(huán)和安裝座底部的中心位置通過(guò)轉(zhuǎn)軸與活動(dòng)手柄活動(dòng)連接；內(nèi)膽固定頭呈圓臺(tái)狀，其截面積沿傳動(dòng)桿軸向向下逐漸變小，內(nèi)膽固定頭的下端面可匹配嵌入膨脹環(huán)的上端口，內(nèi)膽固定頭與安裝座之間的傳動(dòng)桿上設(shè)置彈簧。本發(fā)明解決了現(xiàn)有太陽(yáng)能水箱在發(fā)泡過(guò)程中成品率低的問(wèn)題，以及聚氨酯泡沫從水箱的集熱管安裝口溢出，導(dǎo)致材料浪費(fèi)問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24J2/46GK102889701SQ201210145328
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者王維英 申請(qǐng)人:江蘇佳好太陽(yáng)能科技有限公司