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一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4625105閱讀:172來源:國知局
專利名稱:一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷建筑裝飾材料的制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種輥道窯爐的熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在一些輥道窯爐助燃加熱改造項(xiàng)目中,為了提高助燃風(fēng)溫度,直接從輥道窯爐急冷帶箱體內(nèi)抽走高溫?zé)煔猓斐奢伒栏G爐急冷帶壓力環(huán)境異常,影響窯爐正常生產(chǎn)。同時(shí)輥道窯爐急冷帶的高溫?zé)煔庥质强梢杂脕砑訜嶂硷L(fēng),提高助燃風(fēng)溫度的 ,其中的高溫?zé)煔鈶?yīng)當(dāng)加以利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種輥道窯爐的熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),包含進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,出風(fēng)管連接助燃風(fēng)機(jī);進(jìn)風(fēng)管管體通過連接管連接若干吹風(fēng)管,出風(fēng)管管體通過連接管連接若干抽風(fēng)管,該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管設(shè)置若干小孔,吹風(fēng)管與抽風(fēng)管上的小孔相對應(yīng)設(shè)置。該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管左右平行設(shè)置,小孔左右相對應(yīng)。該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管上下垂直設(shè)置,小孔上下相對應(yīng)。該吹風(fēng)管和抽風(fēng)管為圓管,吹風(fēng)管和抽風(fēng)管的管徑相同。本發(fā)明的有益效果為根據(jù)氣體流動(dòng)規(guī)律,吹風(fēng)管和抽風(fēng)管交錯(cuò)布置,吹風(fēng)管和抽風(fēng)管上的小孔一一對應(yīng)安裝,當(dāng)運(yùn)行助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)中,煙氣從進(jìn)風(fēng)管吹入,從吹風(fēng)管的小孔噴出,經(jīng)過直接換熱后,高溫等量的煙氣從抽風(fēng)管的小孔被吸走,沖出風(fēng)管排出,達(dá)到提高助燃風(fēng)溫度的目的。整個(gè)過程中,由于小孔相對應(yīng)設(shè)置,使得工作過程中輥道窯爐急冷段壓力保持平衡,克服了現(xiàn)有技術(shù)中直接從輥道窯爐急冷帶箱體內(nèi)抽走高溫?zé)煔馑鶐淼牟焕绊懀沟酶G爐內(nèi)壓力基本穩(wěn)定,不影響窯爐正常生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的原理圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例抽風(fēng)管和吹風(fēng)管安裝位置示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-5所述,本發(fā)明一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),包含進(jìn)風(fēng)管I和出風(fēng)管2,出風(fēng)管2連接助燃風(fēng)機(jī);進(jìn)風(fēng)管I管體通過連接管10連接若干吹風(fēng)管3,出風(fēng)管2管體通過連接管10連接若干抽風(fēng)管4,該吹風(fēng)管3與抽風(fēng)管4設(shè)置若干小孔5,吹風(fēng)管3與抽風(fēng)管4上的小孔5相對應(yīng)設(shè)置。其中,吹風(fēng)管3與抽風(fēng)管4形成直接換熱管組6,該直接換熱管組6設(shè)置于窯內(nèi),一般可以設(shè)置于輥道窯爐急冷帶的最后一兩節(jié)使用。請?zhí)貏e參見圖5所示,抽風(fēng)管及吹風(fēng)管在輥下安裝時(shí),通??梢圆捎米笥移叫性O(shè)置,小孔左右相對應(yīng)。而在輥下安裝時(shí),通??梢圆捎蒙舷麓怪痹O(shè)置,小孔上下相對應(yīng)。也可以參見圖4所示,上方的吹風(fēng)管和抽風(fēng)管是設(shè)在輥上,上下垂直設(shè)置,而下方的吹風(fēng)管和抽風(fēng)管是設(shè)在輥下,左右平行設(shè)置。該吹風(fēng)管和抽風(fēng)管可以為圓管,吹風(fēng)管和抽風(fēng)管的管徑相同。在對不同的輥道窯爐,往往具有不同的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,可以依據(jù)需求設(shè)定吹風(fēng) 管和抽風(fēng)管的管徑,小孔的孔徑也可依據(jù)需求設(shè)置。舉例來說,所述的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管為Φ500圓管,直接換熱管組包括一上一下各開34個(gè)Φ10孔的Φ76圓管,或一左一右各開34個(gè)Φ10孔的Φ76圓管,兩Φ76圓管所開小孔——相對,便于煙氣一出一吸。
權(quán)利要求
1.一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),其特征在于,包含進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,出風(fēng)管連接助燃風(fēng)機(jī); 進(jìn)風(fēng)管管體通過連接管連接若干吹風(fēng)管,出風(fēng)管管體通過連接管連接若干抽風(fēng)管,該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管設(shè)置若干小孔,吹風(fēng)管與抽風(fēng)管上的小孔相對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),其特征在于,該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管左右平行設(shè)置,小孔左右相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),其特征在于,該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管上下垂直設(shè)置,小孔上下相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),其特征在于,該吹風(fēng)管和抽風(fēng)管為圓管,吹風(fēng)管和抽風(fēng)管的管徑相同。
全文摘要
本發(fā)明一種輥道窯爐熱風(fēng)助燃結(jié)構(gòu),包含進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,出風(fēng)管連接助燃風(fēng)機(jī);進(jìn)風(fēng)管管體通過連接管連接若干吹風(fēng)管,出風(fēng)管管體通過連接管連接若干抽風(fēng)管,該吹風(fēng)管與抽風(fēng)管設(shè)置若干小孔,吹風(fēng)管與抽風(fēng)管上的小孔相對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明的有益效果為當(dāng)運(yùn)行助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)中,煙氣從進(jìn)風(fēng)管吹入,從吹風(fēng)管的小孔噴出,經(jīng)過直接換熱后,高溫等量的煙氣從抽風(fēng)管的小孔被吸走,沖出風(fēng)管排出,達(dá)到提高助燃風(fēng)溫度的目的。整個(gè)過程中,由于小孔相對應(yīng)設(shè)置,使得工作過程中輥道窯爐急冷段壓力保持平衡,克服了現(xiàn)有技術(shù)中直接從輥道窯爐急冷帶箱體內(nèi)抽走高溫?zé)煔馑鶐淼牟焕绊?,使得窯爐內(nèi)壓力基本穩(wěn)定,不影響窯爐正常生產(chǎn)。
文檔編號F27D17/00GK102706143SQ201210165919
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者葉德林, 溫千鴻, 簡潤桐 申請人:廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司
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