專利名稱：高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種耐火材料行業(yè)中生產(chǎn)電熔鎂砂的裝置。
背景技術(shù)：
電熔鎂砂生產(chǎn)過程中的能源消耗幾乎全部為電能，電能消耗占生產(chǎn)成本的60%以上，因此，電能是構(gòu)成電熔鎂砂生產(chǎn)成本的重要組成部分。隨著我國電力供需矛盾的加深和國家對電力需求不斷關(guān)注，降低電熔鎂生產(chǎn)過程中的電能消耗，不僅是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的重要途徑。傳統(tǒng)的電熔鎂爐在爐體燒結(jié)過程中不能旋轉(zhuǎn)，這樣可以產(chǎn)生電極間燒結(jié)死角，造成一部分原料不能完全熔化，導(dǎo)致整體爐子不能充分利用原料，給企業(yè)的噸耗電量增大；同時原有吊線式的的電極升降可以造成電熔鎂砂在生產(chǎn)過程中的電流不穩(wěn)定，出現(xiàn)外漏、穿爐等現(xiàn)象的機(jī)率加大；原有爐子是利用手工進(jìn)行上料和布料的，這樣增加了勞動強(qiáng)度，同時人工上料也不均勻，在燒結(jié)上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，提供了一種提高單爐產(chǎn)品的產(chǎn)成品率，節(jié)約資源和能源，降低勞動強(qiáng)度的高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐。本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，爐底旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有爐底車，爐底車上設(shè)有轉(zhuǎn)爐；料倉通過管式振動給料機(jī)與布料升降伸縮管相通，布料升降伸縮管的端部均勻分布六爪分布器，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩I帶動布料升降伸縮管伸縮，進(jìn)而帶動六爪分布器上下移動；變壓器與短網(wǎng)系統(tǒng)連接，短網(wǎng)系統(tǒng)上設(shè)有電流互感器，短網(wǎng)系統(tǒng)通過導(dǎo)線與導(dǎo)電橫臂連接，導(dǎo)電橫臂的另一端固定電極，電極升降減速機(jī)通過齒條帶動導(dǎo)電橫臂上下移動，進(jìn)而帶動電極上下移動，通過鋼絲繩II和滑輪保持導(dǎo)電橫臂平穩(wěn)升降；冷卻水箱中的水通過管道在導(dǎo)電橫臂和短網(wǎng)系統(tǒng)的內(nèi)腔循環(huán)；控制裝置分別控制爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)、管式振動給料機(jī)、變壓器和電極升降減速機(jī)，電流互感器與控制裝置連接。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是①爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動設(shè)在其上的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在1-2轉(zhuǎn)/8小時，隨著原料的旋轉(zhuǎn)，電極間不會產(chǎn)生燒結(jié)死角，使原料充分熔化，降低企業(yè)的噸耗電量。②變壓器通過短網(wǎng)系統(tǒng)和導(dǎo)電橫臂給電極通電，使電極末端短路放電并產(chǎn)生高溫，使原料熔化，這時電流增加，電流互感器將電流信息傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)電流的高低來調(diào)整電極的升降，(電流高了往上升，電流低了往下降)保證電流控制在16000A，減少了無功損耗。③由于設(shè)有管式振動給料機(jī)和六爪分布器結(jié)構(gòu)，使原料均勻落入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，保證原料的充分熔化。④冷卻水箱中的水通過管道在導(dǎo)電橫臂和短網(wǎng)系統(tǒng)的內(nèi)腔循環(huán)，降低了短網(wǎng)系統(tǒng)和導(dǎo)電橫臂的溫度，因而保證了設(shè)備的完好率和運(yùn)行效率。⑤通過鋼絲繩和滑輪進(jìn)一步保持導(dǎo)電橫臂平穩(wěn)升降；進(jìn)而保證電極平穩(wěn)上升，使得在電熔鎂砂的生產(chǎn)過程中的電流穩(wěn)定?？傊?，本發(fā)明創(chuàng)造一方面可以提高單爐產(chǎn)品的產(chǎn)成品率，也可以充分利用原料，同時也使原有的舊的落后的笨重的手工操作脫離開來，整個燒結(jié)過程中全部實(shí)現(xiàn)自動化。采用本發(fā)明創(chuàng)造使企業(yè)電熔鎂砂單位產(chǎn)品綜合電耗指標(biāo)由2800kWh/T降到2000KWh/T，節(jié)約了資源和能源。


圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(I)通過旋轉(zhuǎn)齒輪(2)帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤(3 )轉(zhuǎn)動，爐底旋轉(zhuǎn)盤(3 )上設(shè)有爐底車(4 )，爐底車(4 )上設(shè)有轉(zhuǎn)爐(5 )。料倉(6)通過管式振動給料機(jī)(7)與布料升降伸縮管(8)相通，布料升降伸縮管(8)為四節(jié)可伸縮的管，布料升降伸縮管(8)的端部均勻分布六爪分布器(9)，卷揚(yáng)機(jī)(10)通過鋼絲繩I (11)帶動布料升降伸縮管(8 )伸縮，進(jìn)而帶動六爪分布器(9 )上下移動。變壓器(12)與短網(wǎng)系統(tǒng)(13)連接，短網(wǎng)系統(tǒng)(13)上設(shè)有電流互感器(14)，短網(wǎng)系統(tǒng)(13)通過導(dǎo)線連接三個導(dǎo)電橫臂(15)，每個導(dǎo)電橫臂(15)的另一端固定電極(17)，電極升降減速機(jī)(16 )通過齒條帶動導(dǎo)電橫臂(15 )上下移動，進(jìn)而帶動電極(17 )上下移動，通過鋼絲繩II (18)和滑輪(19)保持導(dǎo)電橫臂(15)平穩(wěn)升降。冷卻水箱(20)中的水通過管道在導(dǎo)電橫臂(15)和短網(wǎng)系統(tǒng)(13)的內(nèi)腔循環(huán)?？刂蒲b置(21)分別控制爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(I)、管式振動給料機(jī)(7)、變壓器(12)和電極升降減速機(jī)(16)，電流互感器(14)與控制裝置(21)連接。本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理是爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(I)、旋轉(zhuǎn)齒輪(2)、爐底旋轉(zhuǎn)盤(3)、爐底車(4)和轉(zhuǎn)爐(5)構(gòu)成轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。料倉(6)、管式振動給料機(jī)(7)、布料升降伸縮管
(8)、六爪分布器(9)、卷揚(yáng)機(jī)(10)構(gòu)成上料布料系統(tǒng)；變壓器(12)、短網(wǎng)系統(tǒng)(13)、導(dǎo)電橫臂(15)、電極(17)、電極升降減速機(jī)(16)構(gòu)成電極升降系統(tǒng)；冷卻水箱(20)構(gòu)成水冷系統(tǒng)。工作時，將布料升降伸縮管和三個電極置于轉(zhuǎn)爐內(nèi)。料倉通過管式振動給料機(jī)、布料升降伸縮管和六爪分布器均勻布料于轉(zhuǎn)爐內(nèi)，六爪分布器的每2個爪分布于一個電極處，保證原料的充分熔化。爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動設(shè)在其上的轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在1-2轉(zhuǎn)/8小時。變壓器通過短網(wǎng)系統(tǒng)和導(dǎo)電橫臂給電極通電，當(dāng)原料熔化時，電流增加，當(dāng)電流達(dá)到16000A時，電流互感器將信息傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電極升降減速機(jī)工作，提升導(dǎo)電橫臂，進(jìn)而帶動電極向上移動，同時通過卷揚(yáng)機(jī)收縮布料升降伸縮管，進(jìn)而帶動六爪分布器向上移動，繼續(xù)熔化上端的原料。當(dāng)一爐工作完成后，布料升降伸縮管及電極上升出轉(zhuǎn)爐，通過爐底車將轉(zhuǎn)爐推出，進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求
1.高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐，其特征在于:爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(I)通過旋轉(zhuǎn)齒輪(2)帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動，爐底旋轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有爐底車(4)，爐底車(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)爐(5);料倉(6)通過管式振動給料機(jī)(7)與布料升降伸縮管(8)相通，布料升降伸縮管(8)的端部均勻分布六爪分布器(9)，卷揚(yáng)機(jī)(10)通過鋼絲繩I (11)帶動布料升降伸縮管(8)伸縮，進(jìn)而帶動六爪分布器(9)上下移動；變壓器(12)與短網(wǎng)系統(tǒng)(13)連接，短網(wǎng)系統(tǒng)(13)上設(shè)有電流互感器(14)，短網(wǎng)系統(tǒng)(13)通過導(dǎo)線與導(dǎo)電橫臂(15)連接，導(dǎo)電橫臂(15)的另一端固定電極(17)，電極升降減速機(jī)(16)通過齒條帶動導(dǎo)電橫臂(15)上下移動，進(jìn)而帶動電極(17)上下移動，通過鋼絲繩II (18)和滑輪(19)保持導(dǎo)電橫臂(15)平穩(wěn)升降；冷卻水箱(20)中的水通過管道在導(dǎo)電橫臂(15)和短網(wǎng)系統(tǒng)(13)的內(nèi)腔循環(huán)；控制裝置(21)分別控制爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(I)、管式振動給料機(jī)(7)、變壓器(12)和電極升降減速機(jī)(16)，電流互感器(14)與控制裝置(2 1)連接。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及高效節(jié)能電熔鎂全自動轉(zhuǎn)爐。采用的技術(shù)方案是爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動爐底旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，爐底旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)爐底車和轉(zhuǎn)爐；料倉通過管式振動給料機(jī)與下端設(shè)有六爪分布器的布料升降伸縮管相通，卷揚(yáng)機(jī)帶動布料升降伸縮管和六爪分布器上下移動；變壓器與短網(wǎng)系統(tǒng)連接，短網(wǎng)系統(tǒng)上設(shè)電流互感器，短網(wǎng)系統(tǒng)與導(dǎo)電橫臂連接，導(dǎo)電橫臂另一端固定電極，電極升降減速機(jī)帶動導(dǎo)電橫臂和電極上下移動，鋼絲繩Ⅱ和滑輪保持導(dǎo)電橫臂平穩(wěn)升降；冷卻水箱中的水在導(dǎo)電橫臂和短網(wǎng)系統(tǒng)的內(nèi)腔循環(huán)；控制裝置分別控制爐底旋轉(zhuǎn)減速機(jī)、管式振動給料機(jī)、變壓器和電極升降減速機(jī)。本發(fā)明創(chuàng)造提高單爐產(chǎn)品的產(chǎn)成品率，節(jié)約資源和能源，降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號F27B9/16GK103075883SQ20121017524
公開日2013年5月1日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者董波, 雷輝征, 雷東征, 宮福遠(yuǎn) 申請人:遼寧新發(fā)展耐火材料集團(tuán)有限公司