出風(fēng)口裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種出風(fēng)口裝置,包括有支撐部件,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件;其中,所述出風(fēng)口裝置還包括有轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件通過轉(zhuǎn)動輔助部件采用能夠轉(zhuǎn)動的方式與支撐部件連接。進(jìn)一步地,所述支撐部件包括有安裝架,所述靜止出風(fēng)部件包括有多片靜止葉片,按圓環(huán)方式排布在安裝架中。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件包括有多片導(dǎo)風(fēng)葉片,多片導(dǎo)風(fēng)葉片按圓環(huán)方式排布;所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件位于靜止出風(fēng)部件的中部,且轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓心和靜止出風(fēng)部件的圓心位于同一直線上。因此,具有如下優(yōu)點(diǎn):改善室內(nèi)空氣送風(fēng)效果;顯示風(fēng)口運(yùn)轉(zhuǎn)的可視化判斷;減少風(fēng)口灰塵沉積。
【專利說明】 出風(fēng)口裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備的出風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種出風(fēng)口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]出風(fēng)口裝置主要應(yīng)用于中央空調(diào)的末端,通常固定在天花板上或送風(fēng)管道的出風(fēng)口的鈑金件上?,F(xiàn)有出風(fēng)口裝置主要采用固定式結(jié)構(gòu),即固定式葉片固定在制品支撐裝置上,不能實現(xiàn)葉片旋轉(zhuǎn)。主要有如下幾個方面缺陷:
[0003]1、風(fēng)口有沒有出風(fēng),出風(fēng)口沒有區(qū)別,不能從出風(fēng)口的變化判斷是否出風(fēng);
[0004]2、由于葉片相對固定,某些位置出風(fēng)不能有效到達(dá),送風(fēng)效果不夠理想;
[0005]3、葉片固定安裝,容易粘積灰塵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種動靜結(jié)合的出風(fēng)口裝置,能夠方便地識別風(fēng)口是否處于出風(fēng)狀態(tài),送風(fēng)效果好,不容易粘積灰塵。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0008]出風(fēng)口裝置,包括有支撐部件,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件;其中,所述出風(fēng)口裝置還包括有轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件通過轉(zhuǎn)動輔助部件與支撐部件連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述支撐部件包括有安裝架,所述靜止出風(fēng)部件包括有多片靜止葉片,多片靜止葉片按圓環(huán)方式排布在安裝架中。
[0010]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件包括有多片導(dǎo)風(fēng)葉片,多片導(dǎo)風(fēng)葉片按圓環(huán)方式排布;所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件位于靜止出風(fēng)部件的中部,且轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓心和靜止出風(fēng)部件的圓心位于同一直線上。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明的出風(fēng)口裝置,由于包括有轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件通過轉(zhuǎn)動輔助部件采用能夠轉(zhuǎn)動的方式與支撐部件連接。當(dāng)出風(fēng)口裝置處于出風(fēng)狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,因此,具有如下有益效果:
[0013]1、改善室內(nèi)空氣送風(fēng)效果;
[0014]2、顯示風(fēng)口運(yùn)轉(zhuǎn)的可視化判斷;
[0015]3、減少風(fēng)口灰塵沉積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明出風(fēng)口裝置的實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明出風(fēng)口裝置的實施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明出風(fēng)口裝置的實施例三的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明出風(fēng)口裝置的安裝部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本發(fā)明出風(fēng)口裝置的葉片結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖6為圖5的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、支撐部件,2、轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,3、轉(zhuǎn)動輔助部件,4、美化蓋,11、靜止出風(fēng)部件,12、筋條,13、階梯軸,14、安裝架,15、支點(diǎn),16、支點(diǎn),21、導(dǎo)風(fēng)葉片,22、安裝臺,31、轉(zhuǎn)動套,32、緊固件,33、支撐軸,34、軸承,35、電機(jī),51、彈簧,52、支撐柱。
【具體實施方式】
[0024]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提出了一種出風(fēng)口裝置,包括有支撐部件,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件;其中,所述出風(fēng)口裝置還包括有轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件通過轉(zhuǎn)動輔助部件采用能夠轉(zhuǎn)動的方式與支撐部件連接。
[0025]進(jìn)一步地,所述支撐部件包括有安裝架,所述靜止出風(fēng)部件包括有多片靜止葉片,按圓環(huán)方式排布在安裝架中。
[0026]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件包括有多片導(dǎo)風(fēng)葉片,多片導(dǎo)風(fēng)葉片按圓環(huán)方式排布;所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件位于靜止出風(fēng)部件的中部,且轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓心和靜止出風(fēng)部件的圓心位于同一直線上。
[0027]實施例一:
[0028]如圖1所示,出風(fēng)口裝置,包括有支撐部件1,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件11和安裝架14 ;安裝架14的外形為方形,靜止出風(fēng)部件11整體呈圓環(huán)形狀位于安裝架14中;靜止出風(fēng)部件11中部為安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的圓形腔;轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2整體采用圓盤狀結(jié)構(gòu),中部為安裝臺22,多片導(dǎo)風(fēng)葉片21圍繞在安裝臺22的外周;靜止出風(fēng)部件11的多片靜止葉片圍繞在轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的外周。
[0029]所述轉(zhuǎn)動輔助部件3包括有采用低摩擦系數(shù)材料制成的轉(zhuǎn)動套31和緊固件32 ;安裝架14的中部,位于安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條12,相交于圓心位置形成筋條12的支點(diǎn);支點(diǎn)位置設(shè)置有階梯軸13,階梯軸13中的小軸是一個螺紋軸,大軸為用以支撐轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的旋轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)動套31緊固在安裝臺22的安裝孔中,并套設(shè)在階梯軸13上,緊固件32固定在轉(zhuǎn)動套31的外端部。
[0030]階梯軸13與轉(zhuǎn)動套31之間采用間隙配合方式,0.1mm≥單邊間隙值≥1mm。
[0031]優(yōu)選地,單邊間隙值為0.5mm。
[0032]所述出風(fēng)口裝置的旋轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動是通過支撐部件的軸與旋轉(zhuǎn)部分的圓柱孔的間隙配合來實現(xiàn),緊固件的作用是固定好旋轉(zhuǎn)葉片,防止葉片掉落,緊固件一般由單螺母或螺母與卡簧組成。
[0033]安裝臺22的外端部設(shè)置有美化蓋4,美化蓋4的作用是擋住螺母、卡簧及中間的螺紋軸,美化蓋可以做成螺紋孔固定在階梯軸13的螺紋軸,也可以與軸做成過盈配合固定在階梯軸13的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0034]進(jìn)一步地,靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片的數(shù)量大于等于轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21的數(shù)量。
[0035]轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21的數(shù)量范圍:10~45片,靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片的數(shù)量范圍:30~80片。
[0036]進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21數(shù)量與靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片、數(shù)量的比例1:1或1: 2。
[0037]優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21數(shù)量與靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片數(shù)量的比例值為1:2。
[0038]優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21的數(shù)量值為30 ;靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片的數(shù)量值為60。
[0039]如圖5、6所示,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片21與靜止出風(fēng)部件11中的靜止葉片相對于與轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的安裝基準(zhǔn)平面P相垂直的豎直平面L均采用傾斜方式設(shè)置。
[0040]連接所述導(dǎo)風(fēng)葉片21或所述靜止葉片的截面的上下兩端點(diǎn)得到的直線H,與豎直平面L所形成的銳角,為傾斜角度Θ,靜止葉片的傾斜角度Θ >導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度。
[0041]優(yōu)選地,導(dǎo)風(fēng)葉片21或靜止葉片的截面為弧形面。
[0042]導(dǎo)風(fēng)葉片21或靜止葉片的傾斜角度Θ值,沿徑向方向從內(nèi)向外漸變增大。
[0043]進(jìn)一步地,O度<導(dǎo)風(fēng)葉片21的傾斜角度< 60度;30度<靜止葉片的傾斜角度(85 度。
[0044]優(yōu)選地,導(dǎo)風(fēng)葉片21的起始位置傾斜角度為O度,所述導(dǎo)風(fēng)葉片的終止位置的傾斜角度45度。
[0045]靜止葉片的傾斜角度Θ的漸變相對于導(dǎo)風(fēng)葉片21是連續(xù)的,理論上靜止葉片起始位置傾斜角度為45度,考慮到轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2、靜止出風(fēng)部件11的間隙,靜止葉片起始位置的傾斜角度為46度;靜止葉片終止位置的傾斜角度為70度。
[0046]因為靜止出風(fēng)部件11的圓周半徑比轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2大,所以從圓心出發(fā)相同角度,支撐部件的圓周范圍較大,為了起到更好的散流效果,所對應(yīng)的葉片應(yīng)該更密,傾斜角度更大,所以支撐部件I的靜止葉片數(shù)量>導(dǎo)風(fēng)葉片21的數(shù)量;支撐部件的靜止葉片傾斜角度>導(dǎo)風(fēng)葉片21的傾斜角度。
[0047]工作原理,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的導(dǎo)風(fēng)葉片一般隨著半徑的增大,導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度也增大,導(dǎo)風(fēng)葉片的轉(zhuǎn)動是靠風(fēng)在傾斜葉片上的分力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)推力而推動的,所以一般導(dǎo)風(fēng)葉片21越傾斜,越容易轉(zhuǎn)動。
[0048]如圖4所示,支撐部件I主要有兩個作用,(I)與天花固定,起到支撐其他部件的作用;(2)支撐部件I的靜止出風(fēng)部件11起到外圍空氣散流作用。
[0049]支撐部件I與天花固定的方式主要有側(cè)面固定法及正面固定法,側(cè)面固定法可以用彈簧與支撐柱固定法或者側(cè)面螺釘固定法,支撐柱固定法如圖4,在設(shè)計過程中,支撐部I左右兩側(cè)均設(shè)有支撐柱52,支撐柱52外周設(shè)置有彈簧51,兩側(cè)支撐柱最外側(cè)兩點(diǎn)之間的距離大于安裝支撐寬度尺寸5?20mm,此數(shù)值的大小與彈簧51的彈性系數(shù)K有關(guān),一般K越大,此數(shù)值越小。正面固定法采用螺釘孔固定后,再用一個美化蓋蓋住螺釘頭。
[0050]實施例二:
[0051]如圖2所示,本實施例的出風(fēng)口裝置,與實施例一不同之處在于:
[0052]所述轉(zhuǎn)動輔助部件包括有支撐軸33、軸承34和緊固件32 ;安裝架14的中部,位于安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條12,相交于圓心位置形成筋條12的支點(diǎn)15 ;支撐軸33兩端分別連接筋條12中心的支點(diǎn)位置和軸承34。本實施例采用軸承34連接轉(zhuǎn)動和靜止部件,通過軸承實現(xiàn)更低的摩擦性能,使轉(zhuǎn)動更順暢,軸承外圈與支撐部件固定可以采用過盈配合或者注塑時直接將軸承放入注塑模具注塑成一體;支撐軸與軸承采用過盈配合;支撐軸與轉(zhuǎn)動部件采用扁位結(jié)構(gòu)配合,然后再安裝螺母及美化蓋。
[0053]實施例三:
[0054]如圖3所示,本實施例的出風(fēng)口裝置,與實施例一不同之處在于:所述轉(zhuǎn)動輔助部件包括有電機(jī)35和緊固件32 ;安裝架14的中部,位于安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條12,相交于圓心位置形成筋條12的支點(diǎn)15 ;電機(jī)35固定在筋條12中心的支點(diǎn)位置,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2安裝在電機(jī)35的輸出軸上。本實施例轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2的轉(zhuǎn)動是靠電機(jī)35驅(qū)動,而不是風(fēng)力來驅(qū)動,所以葉片的形狀也可以設(shè)計成各種形狀,而且導(dǎo)風(fēng)葉片的速度可以控制,從而控制風(fēng)場旋轉(zhuǎn)的速度。
[0055]具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)如下,先通過螺釘將電機(jī)固定在支撐部件I上,電機(jī)軸與轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件2也是通過扁位來實現(xiàn),然后安裝緊固件32及美化蓋4。
[0056]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.出風(fēng)口裝置,包括有支撐部件,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件;其特征在于,所述出風(fēng)口裝置還包括有轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件通過轉(zhuǎn)動輔助部件與支撐部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述支撐部件包括有安裝架,所述靜止出風(fēng)部件包括有多片靜止葉片,多片靜止葉片按圓環(huán)方式排布在安裝架中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件包括有多片導(dǎo)風(fēng)葉片,多片導(dǎo)風(fēng)葉片按圓環(huán)方式排布;所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件位于所述靜止出風(fēng)部件的中部,且轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓心和靜止出風(fēng)部件的圓心位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述支撐部件包括有靜止出風(fēng)部件和安裝架;安裝架的外形為方形,靜止出風(fēng)部件整體呈圓環(huán)形狀位于安裝架中;靜止出風(fēng)部件中部為安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓形腔;轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件整體采用圓盤狀結(jié)構(gòu),中部為安裝臺,多片導(dǎo)風(fēng)葉片圍繞在安裝臺的外周;靜止出風(fēng)部件的多片靜止葉片圍繞在轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的外周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動輔助部件包括有采用低摩擦系數(shù)材料制成的轉(zhuǎn)動套和緊固件;安裝架的中部,位于安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條,相交于圓心位置形成筋條的支點(diǎn);支點(diǎn)位置設(shè)置有階梯軸,階梯軸中的小軸是一個螺紋軸,大軸為用以支撐轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的旋轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)動套緊固在安裝臺的安裝孔中,并套設(shè)在階梯軸上,緊固件固定在轉(zhuǎn)動套的外端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述階梯軸與轉(zhuǎn)動套之間采用間隙配合方式,0.1mmi^單邊間隙值< 1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,單邊間隙值為0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求 4所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動輔助部件包括有支撐軸、軸承和緊固件;安裝架的中部,位于安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條,相交于圓心位置形成筋條的支點(diǎn);支撐軸兩端分別連接筋條中心的支點(diǎn)位置和軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中任何一項所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述安裝臺22的外端部設(shè)置有美化蓋4。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任何一項所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片的數(shù)量大于等于轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片的數(shù)量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片的數(shù)量范圍:10~45片,靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片的數(shù)量范圍:30~80片。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片數(shù)量與靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片數(shù)量的比例1:1或1: 2。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片數(shù)量與靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片數(shù)量的比例值為1: 2。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片的數(shù)量值為30 ;靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片的數(shù)量值為60。
15.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任何一項所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的導(dǎo)風(fēng)葉片與靜止出風(fēng)部件中的靜止葉片相對于與轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的安裝基準(zhǔn)平面P相垂直的豎直平面L均采用傾斜方式設(shè)置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,連接所述導(dǎo)風(fēng)葉片或所述靜止葉片的截面的上下兩端點(diǎn)得到的直線H,與豎直平面L所形成的銳角,為傾斜角度Θ,靜止葉片的傾斜角度Θ >導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)葉片或所述靜止葉片的截面為弧形面。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)葉片或所述靜止葉片的傾斜角度Θ值,沿徑向方向從內(nèi)向外漸變增大。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,O度<導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度<60度;30度<靜止葉片的傾斜角度< 85度。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)葉片的起始位置傾斜角度為O度,所述導(dǎo)風(fēng)葉片的終止位置的傾斜角度45度。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述靜止葉片起始位置的傾斜角度為46度;所述靜止葉片終止位置的傾斜角度為70度。
22.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任何一項所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述支撐部左右兩側(cè)均設(shè)有支撐柱,支撐柱外周設(shè)置有彈簧,兩側(cè)支撐柱最外側(cè)兩點(diǎn)之間的距離大于安裝支撐寬度尺寸5~20mm。
23.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出風(fēng)口裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動輔助部件包括有電機(jī)和緊固件;安裝架的中部,位于 安裝轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件的圓形腔中設(shè)置有多條放射狀的筋條,相交于圓心位置形成筋條的支點(diǎn);電機(jī)固定在筋條中心的支點(diǎn)位置,轉(zhuǎn)動出風(fēng)部件安裝在電機(jī)的輸出軸上。
【文檔編號】F24F13/06GK103471219SQ201210189154
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】董明珠, 杜輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司