專(zhuān)利名稱(chēng)：自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)及其制冷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利屬于空氣調(diào)節(jié)、節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)，普遍存在冷卻效率低、送風(fēng)溫度濕球效率低、大量加濕等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)及其制冷方法，可以將多級(jí)間接蒸發(fā)與直接蒸發(fā)過(guò)程復(fù)合疊加在一起，使送風(fēng)溫度漸進(jìn)降低，直至達(dá) 到設(shè)計(jì)狀態(tài)、蒸發(fā)冷卻效率大幅提高、可以調(diào)整送風(fēng)為完全不加濕或少量加濕，有效避免了單一直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)中大量加濕難題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于包括多級(jí)間接蒸發(fā)體、多級(jí)直接蒸發(fā)體和冷媒蒸發(fā)吸熱裝置，所述多級(jí)間接蒸發(fā)體由兩級(jí)以上的間接蒸發(fā)干通道組成，所述多級(jí)直接蒸發(fā)體由與間接蒸發(fā)干通道相對(duì)應(yīng)數(shù)量的濕通道組成，所述干通道與濕通道之間通過(guò)節(jié)流孔相連，所述的多級(jí)間接蒸發(fā)干通道依次排列，下一級(jí)的干通道與前幾級(jí)所有的濕通道的流動(dòng)方向相鄰交叉設(shè)置。所述干通道與濕通道由多層的間壁和導(dǎo)向骨架組成，所述間壁至少設(shè)有三層，導(dǎo)向骨架安裝在間壁之間，最下層和中間層的間壁與導(dǎo)向骨架組成各級(jí)的干通道，中間層和最上層的間壁與導(dǎo)向骨架組成各級(jí)的濕通道，各級(jí)的干通道與濕通道之間通過(guò)設(shè)于通道間壁上的節(jié)流孔相連，所述第一級(jí)干通道為通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，所述其他各級(jí)的干通道依次并排設(shè)在上一級(jí)干通道的旁邊，所述各級(jí)的干通道其一端為進(jìn)氣口，各節(jié)流孔分別設(shè)在其另一端的頂部間壁上，所述各級(jí)的干通道所對(duì)應(yīng)的濕通道也是通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，其一端連接各節(jié)流孔，其另一端為出氣口上。所述第一級(jí)干通道為直線(xiàn)型通道，所述其它各級(jí)干通道均為依次緊靠上一級(jí)干通道側(cè)邊排列的L型通道，所述各節(jié)流孔均位于第一級(jí)干通道的流動(dòng)方向延長(zhǎng)線(xiàn)上直線(xiàn)排列。所述濕通道與干通道呈直角排列。所述冷媒蒸發(fā)吸熱裝置采用設(shè)置于濕通道內(nèi)壁上用于保持濕通道內(nèi)壁足夠濕潤(rùn)的水冷裝置。根據(jù)上述一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的制冷方法，其特征在于包括以下步驟
a.間接蒸發(fā)過(guò)程，具體為
不飽和空氣流(I)進(jìn)入第一級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先被干通道的間壁另一側(cè)的濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(Ib)交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(Ib)逆流換熱；該過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕通道、干通道中空氣流同步冷卻；
不飽和空氣流(II)進(jìn)入下一級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先被其前一級(jí)干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(Ib)交叉流動(dòng)換熱，再被干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(IIb)交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(IIb)逆流換熱；
不飽和空氣流(III)進(jìn)入再下級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先后被其前兩級(jí)干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(Ib、IIb)交叉流動(dòng)換熱，再被干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(IIIb)交叉流動(dòng)換熱然，之后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(III b)逆流換熱；
不飽和空氣流不斷重復(fù)上述間接蒸發(fā)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕通道、干通道中空氣流同步冷
卻；
b.逆流換熱過(guò)程；
經(jīng)過(guò)間接蒸發(fā)冷卻過(guò)程后的不飽和空氣通過(guò)間壁上設(shè)置的節(jié)流孔轉(zhuǎn)到直接蒸發(fā)的濕通道中，依次被加濕，不同程度飽和或接近飽和，溫度進(jìn)一步降低降低，并沿濕通道導(dǎo)引架流動(dòng)，濕通道與濕通道壁相鄰的干通道之間形成溫度差，熱量從相對(duì)高溫的干通道向相對(duì)低溫的濕通道側(cè)傳遞，熱量的傳遞維持了濕通道側(cè)直接蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行；隨著濕通道中變異氣流不斷被加濕，濕通道濕潤(rùn)的內(nèi)壁上水份連續(xù)汽化、不斷減少，在此過(guò)程中水冷裝置向濕通道壁不斷補(bǔ)充水，保持濕通道內(nèi)壁足夠濕潤(rùn)；
c.產(chǎn)出流體(P)按設(shè)定路徑流動(dòng)，依次被各變異氣流(lb、lib、IIIb)冷卻，顯熱依次轉(zhuǎn)移到(Ib、IIb、IIIb )中,然后送往設(shè)定空間,形成完全不加濕的自冷式多級(jí)間接蒸發(fā)制冷;
或者也可根據(jù)需要將低溫低濕的各變異氣流(lb、lib、IIIb)的全部或其中的一部分直接作為產(chǎn)出流體形成少量加濕的自冷式多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)制冷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將多級(jí)間接蒸發(fā)與直接蒸發(fā)過(guò)程復(fù)合疊加在一起，送風(fēng)溫度漸進(jìn)降低，直至達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)?？梢允拐舭l(fā)冷卻效率大幅提高，送風(fēng)溫度低于初始濕球溫度趨向初始空氣露點(diǎn)溫度；其制冷能效比高達(dá)40kw/kw,多級(jí)間接蒸發(fā)濕球效率可達(dá)到110% ;多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)濕球效率可達(dá)到130% ;根據(jù)使用需求不同，可以調(diào)整送風(fēng)為完全不加濕或少量加濕。有效避免了單一直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)中大量加濕難題。為蒸發(fā)制冷領(lǐng)域提供一種能源循環(huán)可再生的節(jié)能環(huán)保制冷新途徑。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I是完全不加濕的自冷式多級(jí)間接蒸發(fā)制冷的原理示意圖。圖2是少量加濕的自冷式多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)制冷的原理示意圖。圖3是本發(fā)明所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的最簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷系統(tǒng)中的干、濕通道壁及節(jié)流孔相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例注釋1、II、III、IV——分級(jí)的原始工作氣流；Ib、IIb、IIIb、IVb ----由原始?xì)饬髯兓纬傻淖儺惞ぷ鳉饬鳎?br> W——制冷劑(水)；
P----產(chǎn)出流體(可以是氣體，也可以是液體等被冷介質(zhì))。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I至圖4，是本發(fā)明所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu)示意圖，包括多級(jí)間接蒸發(fā)體I、多級(jí)直接蒸發(fā)體2和冷媒蒸發(fā)吸熱裝置3，所述多級(jí)間接蒸發(fā)體I由兩級(jí)以上的間接蒸發(fā)干通道11組成，所述多級(jí)直接蒸發(fā)體I由與間接蒸發(fā)干通道11相對(duì)應(yīng)數(shù)量的濕通道21組成，所述干通道11與濕通道21之間通過(guò)節(jié)流孔12相連，所述的多級(jí)間接蒸發(fā)干通道11依次排列，下一級(jí)的干通道與前幾級(jí)所有的濕通道的流動(dòng)方向相鄰 交叉設(shè)置。所述干通道11與濕通道21由多層的間壁13和導(dǎo)向骨14架組成，所述間壁13至少設(shè)有三層，導(dǎo)向骨架14安裝在各間壁13之間，最下層和中間層的間壁13與導(dǎo)向骨架14組成各級(jí)的干通道11，中間層和最上層的間壁13與導(dǎo)向骨架14組成各級(jí)的濕通道21，各級(jí)的干通道11與濕通道21之間通過(guò)設(shè)于通道間壁上的節(jié)流孔12相連，所述第一級(jí)干通道為通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，所述其他各級(jí)的干通道依次并排設(shè)在上一級(jí)干通道的旁邊，所述各級(jí)的干通道其一端為進(jìn)氣口，各節(jié)流孔分別設(shè)在其另一端的頂部間壁上，所述各級(jí)的干通道所對(duì)應(yīng)的濕通道也是通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，其一端連接各節(jié)流孔，其另一端為出氣口上。所述第一級(jí)干通道為直線(xiàn)型通道，所述其它各級(jí)干通道均為依次緊靠上一級(jí)干通道側(cè)邊排列的L型通道，所述各節(jié)流孔均位于第一級(jí)干通道的流動(dòng)方向延長(zhǎng)線(xiàn)上直線(xiàn)排列。所述濕通道與干通道呈直角排列。所述冷媒蒸發(fā)吸熱裝置3采用設(shè)置于濕通道內(nèi)壁上用于保持濕通道內(nèi)壁足夠濕潤(rùn)的水冷裝置W。以圖I所示被冷介質(zhì)是空氣為例，以四級(jí)的多級(jí)蒸發(fā)構(gòu)成。其具體的工作過(guò)程，分多級(jí)間接蒸發(fā)過(guò)程、多級(jí)直接蒸發(fā)過(guò)程、冷媒一水蒸發(fā)吸熱工作過(guò)程，其工作原理分述如下
多級(jí)間接蒸發(fā)過(guò)程
不飽和空氣流I進(jìn)入第一級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿導(dǎo)向方向流動(dòng)。先被干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的冷濕氣流Ib交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的濕度不斷增加的冷濕氣流Ib逆流換熱。(濕通道內(nèi)變異氣流Ib被不斷連續(xù)加濕、溫度不斷降低)含濕量不變，干球溫度、濕球溫度同時(shí)降低，焓值降低。之后I通過(guò)間壁端部開(kāi)啟的節(jié)流孔(見(jiàn)圖3)進(jìn)入濕通道，被濕通道中不斷補(bǔ)充的水飽和加濕，溫度降低，形成Ib ；Ib沿濕通道首先與通道壁另一側(cè)干通道中I逆向換熱，然后依次與其后的各級(jí)氣流II、III、IV等交叉換熱，不斷吸收I、
II、III、IV等的熱量，并被不斷加濕。最終排出。本過(guò)程是傳熱不傳質(zhì)的熱量轉(zhuǎn)移過(guò)程。熱量轉(zhuǎn)移的結(jié)果是干通道中的不飽和氣流I連續(xù)不斷被冷卻，焓值降低。而濕通道中的變異氣流Ib被不斷連續(xù)加濕、溫度降低。該過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕通道、干通道中空氣流同步冷卻(但溫度不一定相等)。
干通道和濕通道由間壁隔開(kāi)(圖3)，保證不飽和空氣流I和變異氣流Ib完全獨(dú)立流動(dòng)，相互之間各自密封分開(kāi)。只有熱交換，沒(méi)有質(zhì)交換，也就是傳熱不傳質(zhì)。完成對(duì)不飽和空氣流I冷卻工作的變異氣流Ib，依次對(duì)其后的不飽和空氣流II、
III、III等多級(jí)不飽和空氣流進(jìn)行交叉換熱冷卻，冷量充分重復(fù)利用。不飽和空氣流II進(jìn)入第二級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)。先被其前一級(jí)干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流Ib交叉流動(dòng)換熱，再被干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流IIb交叉流動(dòng)換熱然，之后再與逆向流動(dòng)的變異氣流IIb逆流換熱。含濕量不變，干球溫度、濕球溫度同時(shí)降低，焓值降低。不飽和空氣流III進(jìn)入第三級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)。先后被其前兩級(jí)干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流lb、IIb交叉流動(dòng)換熱，再被干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流IIIb交叉流動(dòng)換熱然，之后再與逆向流動(dòng)的變異氣流IIIb逆流換 熱。含濕量不變，干球溫度、濕球溫度同時(shí)降低，焓值降低。不飽和空氣流III進(jìn)入第四級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)。先后被其前三級(jí)干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流lb、lib、IIIb交叉流動(dòng)換熱，再被干通道另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流IIIb交叉流動(dòng)換熱然，之后再與逆向流動(dòng)的變異氣流IIIb逆流換熱。含濕量不變，干球溫度、濕球溫度同時(shí)降低，焓值進(jìn)一步降低。間接蒸發(fā)的過(guò)程是由兩級(jí)以上的多級(jí)上述蒸發(fā)過(guò)程組成，而且多級(jí)蒸發(fā)分前后順序，分級(jí)的原則是前一級(jí)先將自身冷卻，然后將其后的所有級(jí)依次冷卻(見(jiàn)圖I)。其規(guī)律是用空氣焓值衡量，前級(jí)空氣焓值高，后級(jí)空氣焓值低；第一級(jí)空氣焓值最高，最末級(jí)空氣洽值最低。被冷流體P依次被冷。被冷過(guò)程中只有熱交換，沒(méi)有質(zhì)轉(zhuǎn)移。多級(jí)直接蒸發(fā)過(guò)程
被間接蒸發(fā)冷卻的不飽和空氣，干、濕球溫度降低，干球溫度接近初始狀態(tài)的濕球溫度，部分低于初始狀態(tài)濕球溫度，但含濕量沒(méi)有變化。然后通過(guò)間壁上設(shè)置的節(jié)流窗轉(zhuǎn)到直接蒸發(fā)的濕通道中，依次被加濕，不同程度飽和或接近飽和，溫度進(jìn)一步降低降低，并沿濕通道導(dǎo)引架流動(dòng)，濕通道與濕通道壁相鄰的干通道之間形成溫度差，熱量從相對(duì)高溫的干通道向相對(duì)低溫的濕通道側(cè)傳遞，熱量的傳遞維持了濕通道側(cè)直接蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行，冷媒一水不斷補(bǔ)充。冷媒一水蒸發(fā)吸熱工作過(guò)程
隨著熱量不斷傳遞，水汽化連續(xù)進(jìn)行，水份不斷減少，為維持通過(guò)以水汽化為主要特征的直接蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)需求，作為冷媒的水，從外界被加壓后補(bǔ)充。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行。產(chǎn)出流體P被冷卻過(guò)程
產(chǎn)出流體P按設(shè)定路徑流動(dòng)，以此被lb、lib、IIIb、IIIb冷卻，顯熱依次轉(zhuǎn)移到Ib、IIb、IIIb、IIIb中,然后送往設(shè)定空間。此種方式為完全不加濕的多級(jí)間接蒸發(fā)制冷。根據(jù)需要，低溫低濕的Ib、IIb、IIIb、IIIb全部或其中的一部分也可直接作為產(chǎn)出流體。此種方式為少量加濕的多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)制冷。如圖5所示，是本發(fā)明所述的本發(fā)明所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要是采用多個(gè)自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的最簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的組合而成一個(gè)復(fù)合式的系統(tǒng)，可以更大地增大蒸發(fā)制冷的效率。
權(quán)利要求
1.一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于包括多級(jí)間接蒸發(fā)體、多級(jí)直接蒸發(fā)體和冷媒蒸發(fā)吸熱裝置，所述多級(jí)間接蒸發(fā)體由兩級(jí)以上的間接蒸發(fā)干通道組成，所述多級(jí)直接蒸發(fā)體由與間接蒸發(fā)干通道相對(duì)應(yīng)數(shù)量的濕通道組成，所述干通道與濕通道之間通過(guò)節(jié)流孔相連，所述的多級(jí)間接蒸發(fā)干通道依次并排列，下一級(jí)的干通道與前幾級(jí)所有的濕通道的流動(dòng)方向相鄰交叉設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于所述干通道與濕通道由多層的間壁和導(dǎo)向骨架組成，所述間壁至少設(shè)有三層，導(dǎo)向骨架安裝在間壁之間，最下層和中間層的間壁與導(dǎo)向骨架組成各級(jí)的干通道，中間層和最上層的間壁與導(dǎo)向骨架組成各級(jí)的濕通道，各級(jí)的干通道與濕通道之間通過(guò)設(shè)于通道間壁上的節(jié)流孔相連，所述第一級(jí)干通道為通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，所述其他各級(jí)的干通道依次并排設(shè)在上一級(jí)干通道的旁邊，所述各級(jí)的干通道其一端為進(jìn)氣口，各節(jié)流孔分別設(shè)在其另一端的頂部間壁上，所述各級(jí)的干通道所對(duì)應(yīng)的濕通道也是通過(guò)導(dǎo)向骨架封閉圍成的單向通道，其一端連接各節(jié)流孔，其另一端為出氣口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于所述第一級(jí)干通道為直線(xiàn)型通道，所述其它各級(jí)干通道均為依次緊靠上一級(jí)干通道側(cè)邊排列的L型通道，所述各節(jié)流孔均位于第一級(jí)干通道的流動(dòng)方向延長(zhǎng)線(xiàn)上直線(xiàn)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于所述濕通道與干通道呈直角排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)，其特征在于所述冷媒蒸發(fā)吸熱裝置采用設(shè)置于濕通道內(nèi)壁上用于保持濕通道內(nèi)壁足夠濕潤(rùn)的水冷裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的系統(tǒng)的制冷方法，其特征在于包括以下步驟 a.間接蒸發(fā)過(guò)程，具體為 不飽和空氣流(I)進(jìn)入第一級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先被干通道的間壁另一側(cè)的濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(Ib)交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(Ib)逆流換熱；該過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕通道、干通道中空氣流同步冷卻； 不飽和空氣流(II)進(jìn)入下一級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先被其前一級(jí)干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(Ib)交叉流動(dòng)換熱，再被干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(IIb)交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(IIb)逆流換熱； 不飽和空氣流(III)進(jìn)入再下級(jí)間接蒸發(fā)干通道中，沿流動(dòng)方向流動(dòng)；先后被其前兩級(jí)干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(lb、IIb)交叉流動(dòng)換熱，再被干通道的間壁另一側(cè)濕通道內(nèi)流動(dòng)的變異氣流(IIIb)交叉流動(dòng)換熱，然后再與逆向流動(dòng)的變異氣流(IIIb)逆流換熱； 不飽和空氣流不斷重復(fù)上述間接蒸發(fā)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕通道、干通道中空氣流同步冷卻； b.逆流換熱過(guò)程； 經(jīng)過(guò)間接蒸發(fā)冷卻過(guò)程后的不飽和空氣通過(guò)間壁上設(shè)置的節(jié)流孔轉(zhuǎn)到直接蒸發(fā)的濕通道中，依次被加濕，不同程度飽和或接近飽和，溫度進(jìn)一步降低降低，并沿濕通道導(dǎo)引架流動(dòng)，濕通道與濕通道壁相鄰的干通道之間形成溫度差，熱量從相對(duì)高溫的干通道向相對(duì)低溫的濕通道側(cè)傳遞，熱量的傳遞維持了濕通道側(cè)直接蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行；隨著濕通道中變異氣流不斷被加濕，濕通道濕潤(rùn)的內(nèi)壁上水份連續(xù)汽化、不斷減少，在此過(guò)程中水冷裝置向濕通道壁不斷補(bǔ)充水，保持濕通道內(nèi)壁足夠濕潤(rùn)； C. 產(chǎn)出流體(P)按設(shè)定路徑流動(dòng)，依次被各變異氣流(lb、lib、IIIb)冷卻，顯熱依次轉(zhuǎn)移到(Ib、IIb、IIIb )中,然后送往設(shè)定空間,形成完全不加濕的自冷式多級(jí)間接蒸發(fā)制冷；或者也可根據(jù)需要將低溫低濕的各變異氣流(Ib、IIb、IIIb)的全部或其中的一部分直接作為產(chǎn)出流體形成少量加濕的自冷式多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)制冷。
全文摘要
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種自冷式多級(jí)蒸發(fā)制冷的方法，屬于空氣調(diào)節(jié)、節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明將多級(jí)間接蒸發(fā)與直接蒸發(fā)過(guò)程復(fù)合疊加在一起，送風(fēng)溫度漸進(jìn)降低，直至達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)；使蒸發(fā)冷卻效率大幅提高，送風(fēng)溫度低于初始濕球溫度趨向初始空氣露點(diǎn)溫度；其制冷能效比高達(dá)40kw/kw,多級(jí)間接蒸發(fā)濕球效率可達(dá)到110%；多級(jí)復(fù)合蒸發(fā)濕球效率可達(dá)到130%根據(jù)使用需求不同，可以調(diào)整送風(fēng)為完全不加濕或少量加濕。有效避免了單一直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)中大量加濕難題。為蒸發(fā)制冷領(lǐng)域提供一種能源循環(huán)可再生的節(jié)能環(huán)保制冷新途徑。
文檔編號(hào)F24F13/30GK102767877SQ201210210490
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者尹進(jìn)福, 黃華鈴 申請(qǐng)人:澳藍(lán)(福建)實(shí)業(yè)有限公司