外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管的制作方法
【專利摘要】采用一支由偏心直段1，外直段2和連接偏心直段1與外直段2的彎曲段3構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管4，與一支一端圓封的罩玻璃管5嵌套布置，外直段2向外伸出圓封；外直段2的腰部與罩玻璃管5的端口融封連接形成一個(gè)偏心夾套。罩玻璃管1靠近封接處制作有一個(gè)縮徑段6；對(duì)偏心夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離；對(duì)彎內(nèi)玻璃管4內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)封離；在罩玻璃管5外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體7，半圓槽狀物體7的內(nèi)凹表面磁控濺射鋁膜形成一個(gè)鏡面8，制成一支外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。彎內(nèi)玻璃管4的偏心直段1上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段1與鏡面8聚光連接。
【專利說明】 外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種內(nèi)玻璃管偏心安置的全玻璃真空集熱管，又稱偏心集熱管。其內(nèi)玻璃管的直徑約為罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管內(nèi)壁的半圓蒸鍍鋁鏡面聚光至內(nèi)玻璃管表面的吸收膜上集熱，具有用材較少、內(nèi)玻璃管腔體小存水少熱沉小表面積小熱損小啟動(dòng)快等優(yōu)點(diǎn)。但其罩玻璃管內(nèi)壁的半圓蒸鍍鋁鏡面采用高頻感應(yīng)內(nèi)置于罩玻璃管內(nèi)的熱舟發(fā)熱，并使熱舟內(nèi)的鋁融化產(chǎn)生鋁蒸汽在高真空條件下在罩玻璃管內(nèi)壁形成半圓鍍膜層。這種生產(chǎn)工藝涉及的設(shè)備造價(jià)高，一次只能蒸鍍一支管，并且這種工藝不方便嫁接磁控濺射等高效、性能優(yōu)異的鍍膜工藝。影響了偏心集熱管生產(chǎn)效率的提高。此外，為推廣利用太陽能，應(yīng)該開發(fā)生產(chǎn)更多的偏心集熱管產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案:采用一支由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管，與一支一端圓封的罩玻璃管嵌套布置，所述外直段向外伸出圓封；所述外直段的腰部與罩玻璃管的端口融封連接形成一個(gè)偏心夾套；對(duì)偏心夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離；對(duì)彎內(nèi)玻璃管內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)封離，制成一支外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。在罩玻璃管外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面磁控濺射鋁膜形成一個(gè)鏡面；所述彎內(nèi)玻璃管的偏心直段上制作有吸收膜，所述帶吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。
[0005]還可以令所述鏡面為磁控濺射鋁膜鏡面。
[0006]還可以令罩玻璃管靠近封接處含有一個(gè)縮徑段。
[0007]本發(fā)明的有益效果:在罩玻璃管的外部制作半圓鏡面，工藝的設(shè)計(jì)自由度大大增加。可以直接采用現(xiàn)有大量使用的真空磁控濺射鍍膜設(shè)備一次數(shù)十件在罩玻璃管外表面制作鏡面，工效從單機(jī)每天約五百件提高至兩千件。還可以采用現(xiàn)有的鋁膜蒸鍍流水線在半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面上高速蒸鍍鏡面，工效從單機(jī)每天五百件提高至I萬件以上。生產(chǎn)效率的大幅度提聞意味著廣品成本的降低。帶有彎內(nèi)玻璃管的偏心集熱管其封接的兩段玻璃管同心布置，方便融封作業(yè)。罩玻璃管采用縮徑段，縮徑段與彎內(nèi)玻璃管的直徑更為接近，使兩者的封接難度大大降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行說明。
[0009]圖1是一支外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.偏心直段；2.外直段；3.彎曲段；4.彎內(nèi)玻璃管；5.罩玻璃管；6.縮徑段；7.半圓槽狀物體；8.鏡面。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1給出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
[0012]圖1中，采用一支由偏心直段1，外直段2和連接偏心直段I與外直段2的彎曲段3構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管4,與一支一端圓封的罩玻璃管5嵌套布置,夕卜直段2向外伸出圓封；夕卜直段2的腰部與罩玻璃管5的端口融封連接形成一個(gè)偏心夾套。罩玻璃管I靠近封接處制作有一個(gè)縮徑段6 ;對(duì)偏心夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離；對(duì)彎內(nèi)玻璃管4內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)封離；在罩玻璃管5外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體7，半圓槽狀物體7的內(nèi)凹表面磁控濺射鋁膜形成一個(gè)鏡面8，制成一支外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。彎內(nèi)玻璃管4的偏心直段I上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段I與鏡面8聚光連接。
[0013]圖1中，并排向外的箭頭表示熱管的冷端。
[0014]本發(fā)明的聚光連接，是指管狀吸收體，譬如帶吸收膜的偏心直段I的軸心線沿鏡面8的對(duì)稱平面從上向下移動(dòng)靠近罩玻璃管5但不與罩玻璃管5接觸以免形成熱橋造成熱能損失。從圖1中可以了解到:進(jìn)入罩玻璃管5下半部分的陽光，中間部分直接在吸收體譬如偏心直段I上轉(zhuǎn)化成熱能；兩側(cè)部分中的絕大部分經(jīng)過一次或者多次鏡面8的反射到達(dá)吸收體上轉(zhuǎn)化成熱能。從吸收體與罩玻璃管5之間的間隙穿過的陽光有可能經(jīng)過鏡面8的反射而從罩玻璃管5逃逸。通常管狀吸收體與罩玻璃管5之間的間隙寬度為I至2毫米。
【權(quán)利要求】
1.外貼鏡面縮徑彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管，采用一支由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管，與一支一端圓封的罩玻璃管嵌套布置，所述外直段向外伸出圓封；所述外直段的腰部與罩玻璃管的端口融封連接形成一個(gè)偏心夾套；對(duì)偏心夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離；對(duì)彎內(nèi)玻璃管內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)封離制成，其特征是在罩玻璃管外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面磁控濺射鋁膜形成一個(gè)鏡面；所述彎內(nèi)玻璃管的偏心直段上制作有吸收膜，所述帶吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外貼鏡面偏心熱管真空集熱管，其特征是所述鏡面為磁控濺射鋁膜鏡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的外貼鏡面偏心熱管真空集熱管，其特征是罩玻璃管靠近封接處含有一個(gè)縮徑段。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK103528236SQ201210228530
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月3日
【發(fā)明者】林根弟 申請(qǐng)人:林根弟