專利名稱:一種風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燃?xì)馊紵b置,特別是一種通過(guò)風(fēng)機(jī)助燃的燃?xì)馊紵b置,屬于燃?xì)怙L(fēng)機(jī)灶具領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著國(guó)家節(jié)能減排大的趨勢(shì),為了減少資源的浪費(fèi),有害氣體的排放,餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的增加,改善廚房環(huán)境,餐飲業(yè)爐灶的需求層次要求越來(lái)越高,開發(fā)適合餐飲業(yè)一款節(jié)能,高效,環(huán)保,實(shí)用的產(chǎn)品是迫在眉睫。然而這么多年過(guò)去了,商用節(jié) 能沒有一個(gè)能在市場(chǎng)上暢銷產(chǎn)品,足足說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的缺陷,設(shè)計(jì)者缺乏市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),閉門造車不能對(duì)產(chǎn)品的缺陷和性能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改善。特別是對(duì)節(jié)能原理不能徹底的掌握,對(duì)熱量的損失找不到根本原因,不能根據(jù)市場(chǎng)的需求做出實(shí)用的產(chǎn)品,導(dǎo)致不能推廣。目前,餐飲業(yè),飯店,食堂等使用風(fēng)機(jī)灶具的火焰比較固定,相對(duì)技術(shù)比較陳舊,燃?xì)庠罹咧卸嗖捎蔑L(fēng)機(jī)助燃的爐心,目前的技術(shù)存在三個(gè)弊端
第一,氣體不能完全燃燒,火焰溫度低下;
第二,火焰的豎直狀或者螺旋狀導(dǎo)致火焰直沖鍋底,造成與鍋底的火焰直接接觸面積小,熱效率降低,還有個(gè)最嚴(yán)重的火焰反射問題造成大量的熱量浪費(fèi)。也是徹底解決節(jié)能提高熱效率的關(guān)鍵癥結(jié)所在;火焰反射問題不單單是熱量浪費(fèi)的問題,最重要的問題就是爐膛壽命變短,導(dǎo)致爐灶壽命短,長(zhǎng)期被反射的火焰燒的整個(gè)爐膛通紅,不管是市場(chǎng)上傳統(tǒng)的耐火磚爐膛,或者是一體爐膛,或者增加聚能反射體的都不能從根本上解決反射問題,在很短的時(shí)間內(nèi)爐膛就因?yàn)殚L(zhǎng)期高溫被損壞,最危險(xiǎn)的是高溫傳遞到風(fēng)機(jī),造成風(fēng)機(jī)壽命變短更嚴(yán)重的話會(huì)引起火災(zāi)。經(jīng)過(guò)本人長(zhǎng)時(shí)間的終端市場(chǎng)操作,發(fā)現(xiàn)這個(gè)是整個(gè)行業(yè)的通病,一個(gè)致命的問題一直存在,可以說(shuō)一直困擾著這個(gè)行業(yè);所以說(shuō)要想徹底的解決節(jié)能,高效,實(shí)用這幾個(gè)問題,必須解決這個(gè)至關(guān)重要的熱量反射問題;
第三,爐灶往往只有一個(gè)主火,沒有一套小火裝置,往往廚師需要特別小的火的時(shí)間主火關(guān)不到最小狀態(tài)要不就是熄火的情況,由于點(diǎn)火的麻煩廚師洗鍋裝盤過(guò)程中不關(guān)閉火焰,空燒造成資源浪費(fèi),和操作的不便。目前現(xiàn)狀滿足不了既要節(jié)省資源又要火力猛深層次需求;使市場(chǎng)上的各種節(jié)能產(chǎn)品無(wú)法順利推廣和普及應(yīng)用。因此市場(chǎng)上的商用風(fēng)機(jī)灶具的熱效率,節(jié)能效果,環(huán)保性能和實(shí)用性有待很大的提聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效,節(jié)能,實(shí)用,環(huán)保的燃燒器,需要解決的問題是
1;針對(duì)現(xiàn)有的不足,解決燃燒不完全,火焰溫度低下問題,
2;徹底解決火焰反射問題,提高熱效率,降低熱損失,延長(zhǎng)爐灶壽命,
3;解決現(xiàn)有爐灶沒有小火的問題,解決空燒;
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,它與燃?xì)饪诤惋L(fēng)機(jī)送風(fēng)口相連接,包括碗形火焰燃燒器,預(yù)混室裝置;主火燃燒系統(tǒng),小火燃燒系統(tǒng) 所述碗形火焰燃燒器包括,導(dǎo)火器,碗形火焰燃燒器底座;
所述預(yù)混室裝置包括,預(yù)混室上蓋,氣體混合器,和預(yù)混室底座。所述導(dǎo)火器外形猶如一個(gè)上小下大的帶有空腔的“干”字形,其結(jié)構(gòu)有一個(gè)圓管,其頂部焊接有一個(gè)與圓管同心的圓形蓋板,蓋板中心有一個(gè)孔,為小火中心火出氣孔,其圓管上部圓周方向均勻分布4-12個(gè)小火出氣孔( 優(yōu)先選用8個(gè)),在小火出氣孔的下面焊接有一個(gè)環(huán)形圓盤體,圓盤狀上平面沿圓周方向均勻分布至少6個(gè)孔(優(yōu)先選用12個(gè))為主火中心火出氣口,與主火出氣口相通,此圓周方向的圓周直徑遠(yuǎn)大于圓形蓋板面直徑,安裝在小火預(yù)混室的上方,并且與小火預(yù)混室相通。所述碗形火焰燃燒器底座為一個(gè)設(shè)有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體,下端為圓柱狀空心,安裝于預(yù)混室上蓋上面的管狀體上面,并且與預(yù)混室上蓋的主火混合氣進(jìn)氣口相通。所述導(dǎo)火器與碗形火焰燃燒器底座分別置于小火預(yù)混室管狀體的上方和預(yù)混室上蓋管狀體的上方,導(dǎo)火器與碗形火焰燃燒器底座的“V”字形內(nèi)壁配合后形成碗形火焰燃燒器的主火出氣口,改變了火焰噴射方向,由傳統(tǒng)的若干根火苗向上噴射,改為有無(wú)數(shù)根火苗組成的碗形火焰面向四周斜上方噴射。所述預(yù)混室上蓋是一個(gè)環(huán)形圓盤狀,在圓盤上面有一與圓盤同軸線的圓管并且為一體,圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同,蓋在預(yù)混室底座的上口,圓盤上的孔與預(yù)混室底座的主火預(yù)混室空腔相通。所述氣體混合器為一個(gè)環(huán)形圓盤狀,環(huán)形面上有50個(gè)孔,安裝于預(yù)混室底座內(nèi)壁上。所述預(yù)混室底座,為一個(gè)圓形桶狀,桶狀體的下端一側(cè)有一個(gè)主火進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口中間設(shè)有主火進(jìn)氣裝置,主火進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連。所述預(yù)混室底座中間有一個(gè)與預(yù)混室底座桶裝同軸線的管狀體為小火氣體預(yù)混室,管子底部與預(yù)混室底座為一體,管子下端有一個(gè)小火進(jìn)風(fēng)口,管子中間側(cè)面一個(gè)成90度角的側(cè)管,一端與小火預(yù)混室相連,一端直接與預(yù)混室外部相通,為小火燃?xì)膺M(jìn)氣口,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口與燃料源相連。所述預(yù)混室底部中心位置有一個(gè)放油口,與小火預(yù)混室相通。所述預(yù)混室底座內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)形卡槽,置于小火氣體預(yù)混室的側(cè)面管子的上方,固定氣體混合器。所述主火進(jìn)氣裝置,空心管狀體外圍開有很多小孔,外端與燃料源相接。所述主火燃燒系統(tǒng)包括,主火進(jìn)風(fēng)口,主火燃?xì)膺M(jìn)氣口,主火預(yù)混室,混合器,主火混合氣進(jìn)氣口,主火出氣口,主火中心火出氣口。所述小火燃燒系統(tǒng)包括,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口,小火進(jìn)風(fēng)口,小火預(yù)混室,小火混合氣進(jìn)氣口,小火中心火出氣口,小火出氣口。所述配合均為間隙配合,拆裝簡(jiǎn)便,便于維修。當(dāng)需要小火時(shí)間,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口的燃?xì)膺M(jìn)入小火預(yù)混室,小火進(jìn)風(fēng)口的空氣進(jìn)入主火預(yù)混室然后通過(guò)小火進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入小火預(yù)混室,空氣與燃?xì)庠陬A(yù)混室內(nèi)進(jìn)行充分混合后,經(jīng)過(guò)小火混合氣進(jìn)氣口,小火出氣口和小火中心出氣口噴出燃燒。小火的優(yōu)勢(shì)有以下幾項(xiàng)第一解決了當(dāng)前產(chǎn)品沒有小火的功能,滿足了使用需求;第二是當(dāng)主火工作時(shí)填補(bǔ)和增加碗形火焰中心的熱量,使得鍋底部的加熱溫度更高;第三,解決了當(dāng)前產(chǎn)品沒有長(zhǎng)明火的缺陷,使用過(guò)程中總是點(diǎn)火帶來(lái)的麻煩和浪費(fèi),使得整個(gè)過(guò)程更加簡(jiǎn)便,由于小火的出氣量相當(dāng)?shù)男?,所以廚師在工作期間不需熄滅小火,避免了每次開主火的繁瑣和資源浪費(fèi),正是由于點(diǎn)火的麻煩,廚師在洗鍋或者裝盤或者間歇性的炒菜時(shí)不去關(guān)閉火焰,而造成空燒的浪費(fèi);據(jù)調(diào)查,當(dāng)前市場(chǎng)上的產(chǎn)品每點(diǎn)一次火的材料成本就足以炒一個(gè)菜,空燒時(shí)間占據(jù)了整個(gè)炒菜過(guò)程的25%,那就意味著這兩項(xiàng)至少浪費(fèi)了 20%的燃料;所以此發(fā)明的技術(shù)方案僅此一項(xiàng)就至少節(jié)能20%。當(dāng)需要大火時(shí)間,主火燃?xì)膺M(jìn)氣口燃?xì)忾_始進(jìn)氣,進(jìn)入主火預(yù)混室,在主火預(yù)混室的下方空間進(jìn)行一次預(yù)混,混合氣通過(guò)預(yù)混室中間的預(yù)混器再進(jìn)行充分混合,然后進(jìn)入主火混合氣進(jìn)氣孔,主火出氣口,和主火中心出氣口。因主火出氣口,由碗形火焰燃燒器底座的“ V”字形內(nèi)壁和導(dǎo)火器組成,使火焰方向從傳統(tǒng)的豎直向上或者螺旋形豎直向上的火苗,變成為無(wú)數(shù)根火苗組成的向四周斜上方噴射的碗形火焰面,正好跟鍋底形狀一致,可與鍋底貼合相切,所以不會(huì)出現(xiàn)任何反射的情況。而混合氣經(jīng)過(guò)預(yù)混室的多次混合,使得混合氣體達(dá)到一種極限的配合比例狀態(tài),燃燒更加充分,火焰溫度大幅提高;由于碗形火焰面是 由無(wú)數(shù)根火苗組成,并且分散成向四周斜上方的一個(gè)碗形面,所以要比傳統(tǒng)爐灶燃燒時(shí)的火焰與空氣瞬間接觸面積增大很多倍,又一次增加了和氧氣結(jié)合的幾率,那么更加完全燃燒,達(dá)到一種極限的燃燒狀態(tài),火焰面超短,整個(gè)碗形火焰面正好是鍋底的三分之二,使得整個(gè)火焰貼合著包住鍋底而不出鍋邊;由于碗形火焰面積要比傳統(tǒng)豎直或者螺旋形火苗的火焰面積大的多,所以瞬間釋放熱量的能力也大大增加,使得火焰熱量通過(guò)整個(gè)貼合包住鍋底的火焰面迅速釋放,還徹底解決了傳統(tǒng)豎直火苗或者螺旋火苗工作時(shí)火焰嚴(yán)重反射的問題,熱效率大大提高;主火中間火孔出來(lái)的火苗特別短直射到鍋底和小火火焰共同填補(bǔ)了碗形火焰的中心燃燒區(qū)域,使鍋底的受熱更加均勻,火焰溫度提高到1300度左右,熱量得到充分集中,這樣使整個(gè)鍋底的三分之二都被一個(gè)碗形火焰包住鍋底直接加熱,要比傳統(tǒng)火苗直射鍋底在鍋底形成一個(gè)直接受熱的圓形圈狀的加熱面積要大的多,炒菜的速度大幅度提高。同時(shí)從根本上解決了火焰反射造成的大量熱量浪費(fèi)的問題,熱效率從傳統(tǒng)的25%提高到60%,節(jié)能效果顯著提升,綜合節(jié)能效果在35%以上?;鹧娣瓷洳粏螁卧斐蔁崃坷速M(fèi),最重要的是爐膛壽命變短,導(dǎo)致爐灶壽命短;長(zhǎng)期被反射的火焰燒得整個(gè)爐膛通紅,不管是市場(chǎng)上傳統(tǒng)的耐火磚爐膛,或者是一體爐膛;甚至是聚能環(huán)加反射體的也不能從根本上解決問題,但這是勞而無(wú)功的做法,在很短的時(shí)間內(nèi)爐膛就因?yàn)殚L(zhǎng)期高溫被損壞,最危險(xiǎn)的是高溫傳遞到風(fēng)機(jī),又造成風(fēng)機(jī)壽命變短,更嚴(yán)重的會(huì)弓I起火災(zāi)。經(jīng)過(guò)本人長(zhǎng)時(shí)間的終端市場(chǎng)操作,發(fā)現(xiàn)這個(gè)是整個(gè)行業(yè)致命的通病,也是風(fēng)機(jī)爐子節(jié)能的一個(gè)瓶頸制約,可以說(shuō)一直困擾著這個(gè)行業(yè),從而縮短了整個(gè)爐灶的壽命;所以說(shuō)要想徹底的解決節(jié)能,高效,實(shí)用這幾個(gè)問題,解決火焰反射是根本,這也是本發(fā)明的核心所在。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使空氣和燃?xì)舛啻位旌?,兩者混合比例達(dá)到極限狀態(tài)。主火燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)氣時(shí),由于主火燃?xì)膺M(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)是圓柱多孔狀,使得氣體在噴出的那一刻就開始往四周分散,與進(jìn)來(lái)的空氣進(jìn)行一次混合,然后進(jìn)入主火預(yù)混室,經(jīng)過(guò)與預(yù)混室的內(nèi)壁碰撞兩者進(jìn)行第二次混合,后再經(jīng)過(guò)預(yù)混室內(nèi)的混合器,由其上的各個(gè)孔進(jìn)行打散進(jìn)行第三次混合,然后氣體在腔內(nèi)流動(dòng)再進(jìn)行一次混合,最后混合氣體得到充分的混合后進(jìn)入主火混合氣進(jìn)氣口,主火出氣口進(jìn)行燃燒,使得燃燒更加充分,火焰溫度得到更加有效的提高,最大程度的降低一氧化碳等有害氣體的排放,凈化廚房空氣環(huán)境,保證廚房工作人員的身心健康。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,其所帶來(lái)的有益效果主要包括
1,本發(fā)明可以適用于整個(gè)餐飲行業(yè),通過(guò)結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)火苗狀火焰,并且改變了豎直形火苗或者螺旋形火苗直沖鍋底加熱的方式,直接受熱面積小,受熱不均勻;改為“碗”形狀火焰面,并且包住鍋底的三分之二直接加熱,從根本上解決了火焰反射問題,使熱效率大大提高,節(jié)能效果顯著提升,爐灶爐膛壽命大幅延長(zhǎng);這是本發(fā)明的核心;
2,本發(fā)明結(jié)構(gòu)使得空氣與燃?xì)饨?jīng)過(guò)多次混合達(dá)到最佳混合比例狀態(tài),使燃燒狀態(tài)達(dá)到一種極限的燃燒狀態(tài),火焰溫度大幅提高,有害氣體的排放大幅降低,有利于凈化廚房環(huán)境,保障廚房工作人員的健康; 3,本發(fā)明設(shè)計(jì)有主火燃燒系統(tǒng)和小火燃燒系統(tǒng),不但使主火更猛更快,同時(shí)填補(bǔ)了傳統(tǒng)爐灶沒有小火的缺陷,而且改善了傳統(tǒng)爐灶沒有長(zhǎng)明火而導(dǎo)致的點(diǎn)火操作麻煩,在無(wú)效時(shí)間內(nèi)的空燒造成的燃料浪費(fèi),從而進(jìn)一步提升節(jié)能效果;功能得到進(jìn)一步提升;
4,本發(fā)明改變了傳統(tǒng)燃燒器的一體式結(jié)構(gòu),采用靈活組裝的間隙配合,拆裝簡(jiǎn)便,便于維護(hù)保養(yǎng),使性能更加穩(wěn)定,從根本上解決了因長(zhǎng)期使用由于油污造成工作性能降低的問題;延長(zhǎng)爐灶實(shí)用壽命;
5,本發(fā)明燃燒器核心部件采用了耐高溫抗氧化材料,延長(zhǎng)工作壽命;每個(gè)零部件分工細(xì)致,本發(fā)明燃燒裝置操作更加簡(jiǎn)便,更環(huán)保,更節(jié)能,更高效,更耐用,更實(shí)用的性能特征取代了傳統(tǒng)的聞消耗,聞排放,聞故障率的風(fēng)機(jī)灶具。由于本發(fā)明采用了多次混合的方式,使得氣體得到充分混合,燃燒更加充分,溫度由原來(lái)的900度大幅提高到1300度左右,有害物的排放大大降低,再加上碗形火焰燃燒器所產(chǎn)生的碗形火焰,從根本上解決了熱量反射問題,提高了熱效率,使得節(jié)能效果大大提升,延長(zhǎng)爐膛實(shí)用壽命,僅此一項(xiàng)比傳統(tǒng)的爐灶節(jié)能效果提升35%以上。本發(fā)明還設(shè)計(jì)有小火燃燒系統(tǒng),不但填補(bǔ)了傳統(tǒng)爐灶無(wú)小火的現(xiàn)狀,又改變了傳統(tǒng)無(wú)長(zhǎng)明火的現(xiàn)狀,有效解決了多次點(diǎn)火造成的浪費(fèi)和無(wú)效時(shí)間內(nèi)主火空燒造成的浪費(fèi),使得操作更加簡(jiǎn)便,節(jié)能效果得到進(jìn)一步提升,綜合節(jié)能效果達(dá)到50%以上。由于本發(fā)明采用了特殊的結(jié)構(gòu)方式,核心部件采用耐高溫,抗氧化材質(zhì),拆裝簡(jiǎn)便靈活,便于保養(yǎng),實(shí)用性和壽命大幅延長(zhǎng),更加實(shí)用和耐用,便于推廣,本發(fā)明已經(jīng)投入市場(chǎng)運(yùn)作。
圖I是本發(fā)明風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置結(jié)構(gòu)刨視 圖2是燃燒裝置中碗形火焰燃燒器的底座幾種結(jié)構(gòu)剖視 圖3是燃燒裝置中碗形火焰燃燒器的導(dǎo)火器俯視 圖4為燃燒裝置中預(yù)混室內(nèi)的混合器俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,但是不作為對(duì)本發(fā)明的限定;
圖I中各個(gè)標(biāo)注名稱如下I導(dǎo)火器,2小火出氣口,3小火中心火出氣口,4主火中心火出氣口,5碗形火焰燃燒器底座,6小火混合氣進(jìn)氣口,7主火混合氣進(jìn)氣口,8主火出氣口,9預(yù)混室上蓋,10混合器,11小火預(yù)混室,12小火燃?xì)膺M(jìn)氣口,13小火進(jìn)風(fēng)口,14預(yù)混室底座,15主火預(yù)混室,16主火進(jìn)風(fēng)口,17主火燃?xì)膺M(jìn)氣口,18主火燃?xì)膺M(jìn)氣裝置,19漏油口。一種風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,它分別與燃?xì)庠矗惋L(fēng)機(jī)出風(fēng)口相接;包括碗形火焰燃燒器,預(yù)混室裝置;主火燃燒系統(tǒng),小火燃燒系統(tǒng)
所述碗形火焰燃燒器包括,導(dǎo)火器I,碗形火焰燃燒器底座5 ;
所述預(yù)混室裝置包括,預(yù)混室上蓋9,氣體混合器10,和預(yù)混室底座14。所述預(yù)混室底座14設(shè)有主火進(jìn)風(fēng)口 16,主火燃?xì)膺M(jìn)氣口 17,主火燃?xì)膺M(jìn)氣裝置18,漏油口 19,主火預(yù)混室15,小火進(jìn)風(fēng)口 13,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口 12,小火預(yù)混室11 ;所述 預(yù)混室底座14內(nèi)壁上裝有混合器10,上端裝有預(yù)混室上蓋9,上蓋設(shè)有主火混合氣進(jìn)氣口 7 ;所述導(dǎo)火器I設(shè)有小火出氣孔2,小火中心火出氣口 3,主火中心火出氣口 4,下端安裝在預(yù)混室的小火預(yù)混室的上端,間隙配合;所述碗形火焰燃燒器底座5設(shè)有“V”字型內(nèi)壁,下端裝在預(yù)混室上蓋9的主火混合氣進(jìn)氣口 7的上方;導(dǎo)火器I和碗形狀火焰燃燒器底座5形成主火出氣口 8。所述導(dǎo)火器I外形猶如一個(gè)上小下大的帶有空腔的“干”字形圓柱狀,其結(jié)構(gòu)有一個(gè)圓管,其頂部焊接有一個(gè)圓管同心的圓形蓋板,蓋板中心有一個(gè)孔,為小火中心火出氣口3,其上部圓周方向均勻分布一 16個(gè)小火出氣口 2 (優(yōu)先選用8個(gè)),在小火出氣口的下面焊接有一個(gè)環(huán)形圓盤,其上平面沿圓周方向均勻分布至少6個(gè)(優(yōu)先選用12個(gè))孔為主火中心火出氣口 4,與主火出氣孔8相通,此圓周方向的圓周直徑大于圓形蓋板面直徑,安裝在小火預(yù)混室11的上方,并且與小火預(yù)混室11相通。所述碗形火焰燃燒器底座5為一個(gè)設(shè)有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體,下端為圓柱狀空心,安裝于預(yù)混室上蓋9上面的管狀體上端,并且與預(yù)混室上蓋的主火混合氣進(jìn)氣孔7相通。所述導(dǎo)火器I與碗形火焰燃燒器底座5分別置于小火預(yù)混室11管狀體的上方和預(yù)混室上蓋11管狀體的上方,導(dǎo)火器I與碗形火焰燃燒器底座5的“V”字形內(nèi)壁配合后成碗形火焰燃燒器的主火出氣口 8,改變了火焰噴射方向,由傳統(tǒng)的若干根火苗向上噴射,改變?yōu)橛蔁o(wú)數(shù)根火苗組成的碗形火焰面向四周斜上方噴射。所述預(yù)混室上蓋9是一個(gè)環(huán)形圓盤狀,在圓盤上面有一圓管與其同軸線并且為一體,圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同,蓋在預(yù)混室底座的上口,圓盤的孔與預(yù)混室底座14的主火預(yù)混室15空腔相通。所述氣體混合器10為一個(gè)環(huán)形圓盤狀,環(huán)形面上有50個(gè)孔,安裝于混合器內(nèi)壁上。所述預(yù)混室底座14,為一個(gè)圓形桶狀,桶狀體的下端一側(cè)有一個(gè)主火進(jìn)風(fēng)口 16,進(jìn)風(fēng)口中間設(shè)有主火進(jìn)氣裝置18,主火進(jìn)風(fēng)口 16與風(fēng)機(jī)相連。所述預(yù)混室底座14中間有一個(gè)同軸線管狀體為小火氣體預(yù)混室11,管子底部與預(yù)混室底座14為一體,管子下端有一個(gè)小火進(jìn)風(fēng)口 13,管子中間側(cè)面有一個(gè)成90度角的側(cè)管,一端與小火預(yù)混室11相連,一端直接與預(yù)混室外部相通,為小火燃?xì)膺M(jìn)氣口 12,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口 12與燃料源相連。所述預(yù)混室底部中心位置有一個(gè)放油口 19,與小火預(yù)混室相通11 ;便于長(zhǎng)期使
用,清理油污。所述預(yù)混室底座14內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形卡槽,置于小火預(yù)混室側(cè)面管子的上方,用來(lái)固定氣體混合器10。所述主火進(jìn)氣裝置為18為空心管狀體外圍開有很多小孔,進(jìn)氣裝置18外端有主火燃?xì)膺M(jìn)氣口 17與燃料源相接。所述主火燃燒系統(tǒng)包括,主火進(jìn)風(fēng)口 16,主火燃?xì)膺M(jìn)氣口 17,主火預(yù)混室15,混合器10,主火混合氣進(jìn)氣口 7,主火出氣口 8,主火中心火出氣口 4。所述小火燃燒系統(tǒng)包括,小火進(jìn)氣口 12,小火進(jìn)風(fēng)口 13,小火預(yù)混室11,小火混合
氣進(jìn)氣口 6,小火中心火出氣口 3,小火出氣口 2。所述配合均為間隙配合,拆裝簡(jiǎn)便,便于維修。本發(fā)明的核心是利用簡(jiǎn)單零件配合形成一種可以向四周斜上方噴射的碗形火焰 面的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的火苗狀火焰,并且改變了傳統(tǒng)豎直形或者螺旋形火苗直沖鍋底的狀況,徹底解決了火焰反射造成的熱量浪費(fèi)。本發(fā)明已經(jīng)投入市場(chǎng)運(yùn)用,比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)灶操作更加簡(jiǎn)便,在同等生產(chǎn)量的情況下溫度由原來(lái)的800-900度,提高到了 1300度左右,熱效率由原來(lái)的25%提高到了 60%,綜合節(jié)能效果在50%以上。炒菜速度得到大幅提高,有害氣體的排放大大降低,更加環(huán)保,便于推廣。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,只是本發(fā)明比較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種,顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)方式并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,它分別與燃?xì)庠矗惋L(fēng)機(jī)出風(fēng)口相接;包括主火燃燒系統(tǒng),小火燃燒系統(tǒng);導(dǎo)火器,碗形火焰燃燒器底座,預(yù)混室底座,混合器,預(yù)混室上蓋;所述預(yù)混室底座,設(shè)有主火進(jìn)風(fēng)口,主火燃?xì)膺M(jìn)氣口,主火燃?xì)膺M(jìn)氣裝置,漏油口,主火預(yù)混室,小火進(jìn)風(fēng)口,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口,小火預(yù)混室;預(yù)混室底座內(nèi)壁上裝有混合器,上端裝有預(yù)混室上蓋;上蓋設(shè)有主火混合氣進(jìn)氣口 ;導(dǎo)火器設(shè)有小火出氣孔,小火中心火出氣孔,主火中心火出氣口,下端安裝在預(yù)混室的小火預(yù)混室的上端,間隙配合;所述碗形火焰燃燒器底座設(shè)有“V”字型內(nèi)壁,下端裝在預(yù)混室上蓋的主火混合氣進(jìn)氣口的上方;導(dǎo)火器和碗形狀火焰燃燒器底座形成主火出氣口。
2.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述預(yù)混室上蓋是一個(gè)環(huán)形圓盤狀,在圓盤上面有一圓管與其同軸線并且為一體,圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同,蓋在預(yù)混室底座的上口,圓盤的孔與預(yù)混室底座的主火預(yù)混室空腔相通。
3.根據(jù)權(quán)力要求書所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述預(yù)混室底座,為一個(gè)圓形桶狀,桶狀體的下端一側(cè)有一個(gè)主火進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口中間設(shè)有主火進(jìn)氣裝置,主火進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述預(yù)混室底座中間有一個(gè)同軸線管狀體為小火氣體預(yù)混室,管子底部與預(yù)混室底座為一體,管子下端有一個(gè)小火進(jìn)風(fēng)口,管子中間側(cè)面有一個(gè)成90度角的側(cè)管,一端與小火預(yù)混室相連,一端直接與預(yù)混室外部相通,為小火燃?xì)膺M(jìn)氣口,小火燃?xì)膺M(jìn)氣口與燃料源相連。
5.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述氣體混合器為一個(gè)環(huán)形圓盤狀,環(huán)形面上有50個(gè)孔,安裝于混合器內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述所述預(yù)混室底座內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)形卡槽,置于小火氣體預(yù)混室的側(cè)面管子的上方,固定氣體混合器。
7.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述導(dǎo)火器外形猶如一個(gè)上小下大的帶有空腔的“干”字形圓柱狀,其結(jié)構(gòu)是有一個(gè)圓管,其頂部焊接有一個(gè)圓管同心的圓形蓋板,蓋板中心有一個(gè)孔,為小火中心火出氣孔,其上部圓周方向均勻分布4一 12個(gè)小火出氣孔(優(yōu)先選用8個(gè)),在小火出氣孔的下面焊接有一個(gè)環(huán)形圓盤,其上平面沿圓周方向均勻分布至少6個(gè)(優(yōu)先選用12個(gè))孔為主火中心火出氣孔,與主火出氣孔相通,此圓周方向的圓周直徑大于圓形蓋板面直徑,安裝在小火預(yù)混室的上方,并且與小火預(yù)混室相通。
8.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述碗形火焰燃燒器底座為一個(gè)設(shè)有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體,下端為圓柱狀空心,安裝于預(yù)混室上蓋上面的管狀體上端,并且與預(yù)混室上蓋的主火混合氣進(jìn)氣孔相通。
9.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述導(dǎo)火器與碗形火焰燃燒器底座分別置于小火預(yù)混室管狀體的上方和預(yù)混室上蓋管狀體的上方,導(dǎo)火器與碗形火焰燃燒器底座的“V”字形內(nèi)壁配合后成碗形火焰燃燒器的主火出氣口。
10.根據(jù)權(quán)力要求書I所述的風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,其特征所述預(yù)混室底部中心位置有一個(gè)放油口,與小火預(yù)混室相通;便于長(zhǎng)期使用,清理油污。
全文摘要
一種風(fēng)機(jī)助燃的燃燒裝置,涉及商用的風(fēng)機(jī)灶具,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)灶具的,熱效率低下,高耗能,操作不便的現(xiàn)狀;本裝置增加了小火燃燒系統(tǒng),使操作更加簡(jiǎn)便,增加了長(zhǎng)明火和小火的功能,從根本上解決了火苗反射問題造成的熱量損失,延長(zhǎng)爐灶壽命,混合氣體經(jīng)多次混合達(dá)到一種最佳混合比例,使燃燒達(dá)到一種極限燃燒狀態(tài),火焰溫度提高到了1300度左右,有害氣體的排放大大降低,改善廚房空氣環(huán)境;熱效率由原來(lái)的25%提高到了60%左右,炒菜速度得到大幅提高,在同等熱值的條件下綜合節(jié)能50%以上,本發(fā)明已經(jīng)投入市場(chǎng)使用,本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,更加高效,節(jié)能,更加環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F24C3/08GK102777942SQ201210230320
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者馬家凱 申請(qǐng)人:馬家凱