專利名稱：流態(tài)式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種被烘干物料呈流態(tài)形式運動，通過三塊傾斜安裝的篩板后順著卸料管進入提升機，尤其是能在烘干機上方內(nèi)部直接安裝布袋式除塵器，烘干松散物料的流態(tài)式烘干機。
背景技術(shù)：
目前，眾知的烘干設(shè)備均為回轉(zhuǎn)式和立筒式烘干機，耗費鋼材量大，且烘干物料的效率低，回轉(zhuǎn)式烘干機的物料由傾斜的筒體一端加入，隨著烘干機的旋轉(zhuǎn)向低端運動，加熱的煙氣從另一端或同一端進入烘干機，同物料進行熱交換而達(dá)到烘干的目的，且除塵器外設(shè)，這樣的烘干機耗能高，投資費用、維修量、占地面積大，建設(shè)周期長，環(huán)保很難達(dá)標(biāo)；立筒式烘干機卻是非得有一定高度，一般均在20M-30M以上，顯得很高，增加了物料的提升高度 和建設(shè)難度，不得不把除塵系統(tǒng)放到烘干機外圍以降低高度，給操著和使用都帶來很多不便，也增加了維護的難度，嚴(yán)重制約著產(chǎn)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利一能減少占地面積，二能減低高度，除塵是在烘干機本體內(nèi)實現(xiàn)的，且在第一道鋼篩板上的濕物料就形成一道除塵作用，降低了布袋式除塵器負(fù)荷，降低了鋼材消耗量，減少了投資費用，既提高了烘干效率和環(huán)保的目的，也節(jié)約了能源，但是，不易流動的物料無法在此烘干機內(nèi)烘干。本發(fā)明專利解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種烘干機，包括有氣流運動和物料運動；氣流運動包括有粉煤機、煤粉管、噴火器形成的熱氣流，通過陶瓷篩板與板上濕物料進行熱交換后，繼續(xù)向上通過第二道鋼篩板和濕物料、第一道鋼篩板和濕物料、布袋式除塵器凈化，通過除塵器出口管、排風(fēng)管、排風(fēng)機、消聲器后排入大氣；物料運動包括有濕物料提升機、儲料倉、第一道鋼篩板、第二道鋼篩板、陶瓷篩板、出料管接管、出料管、兩道閘門、干物料提升機進料口、干物料提升機加入干物料儲存庫；其特征是濕物料出儲存?zhèn)}還經(jīng)過進料口測濕計、出料口測濕計測定濕度后，由電腦指揮電動機通過小齒輪、大齒輪、軸分別使閘板動作，可調(diào)整濕物料流量的大?。粻t膛溫度為800度至830度，由第一道熱電耦與第二道熱電耦可測定烘干機內(nèi)的溫度，通過溫控儀和電腦顯示并控制粉煤機的加煤量；爐膛兩側(cè)安裝有調(diào)節(jié)氣溫的調(diào)氣孔，且安裝有調(diào)節(jié)閥門；布袋式除塵器上安裝有振打裝置；出料管上面鋼板鉆有均布的Φ30mm孔，便于烘干物料散熱氣體的排除；出料接管罩殼上安裝有抽氣管，抽氣管上安裝有閥門；兩道閘門上安裝有第一重錘、第一重錘軸、第二重錘、第二重錘軸可輪番開、閉閘門板，起到卸料和密封的作用，重錘軸由密封裝置支撐；烘干機是由鋼板外殼、保溫租、耐火磚砌筑成的長方體；爐膛底部用耐火磚和紅磚砌筑成煤粉洛易于向掏渣口滑溜的坡度，便于掏渣。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。圖I是本發(fā)明專利的工藝布置圖。圖2是本發(fā)明專利的縱剖面構(gòu)造實施例圖。圖3是圖I的A向視圖。圖4是圖I的1-1剖視5是圖I的2-2模截面圖。

圖6是圖I的3-3橫半剖視圖。圖7是圖I的4-4剖面視圖。圖8是圖I的5-5剖視圖。圖中1、粉煤機，2、噴煤管、3噴火器，4、耐火磚，5、鋼板外殼，6、保溫氈，7、第二道鋼篩板，8、第一道鋼篩板，9、進料口測濕計，10、閘板，11、儲料倉，12、濕物料提升機，13、振打裝置，14、布袋式除塵器，15、除塵器出口管，16、排風(fēng)管，17、干物料提升機，18、抽氣管，19、閥門，20、出料接管罩殼，21、出料接管，22、消聲器，23、排風(fēng)機，24、干物料提升機進料口，25、兩道閘門，26、出料管罩殼，27、出料管，28、出料口測濕計，29、第二道熱電耦，30、掏渣口，31、調(diào)氣孔，32、第一道熱電耦，33、陶瓷篩板，34、出料接管法蘭，35、出料接管罩殼法蘭，36、第二重垂軸，37、軸承座，38、軸，39、大齒輪，40、電動機，41、小齒輪，42、支架，43、閘門聚料板，44、閘門板,45、軸承裝置,46、第一重錘軸,47、第一重錘,48、第二重錘,49、兩道閘門法蘭，50、閥門控制炳，51、排風(fēng)機電機，52、掏渣口門，53、調(diào)節(jié)閥門。在圖I中，粉煤機(I)、噴煤管(2)、噴火器(3)鼓入烘干機內(nèi)熱量，由第二道熱電偶(32)、第一道熱電偶(29)測出溫度，指令調(diào)節(jié)加煤量與調(diào)氣孔(31)，調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度；濕物料通過濕物料提升機(12)加入儲料倉(11)儲存；用鋼板外殼(5)制成烘干機殼體；振打裝置(13)可除去布袋上沾附的粉塵，凈化后的空氣通過除塵器出口管(15)、排風(fēng)管(16)與出料管罩殼(26)、出料接管罩殼(20)中的余熱氣流通過閥門(19)、抽氣管(18)共同從鼓風(fēng)機(23)、消聲器(22)排入大氣中。在圖2、圖6中，粉煤機(I)、噴煤管(2)、噴火器(3)送煤粉入烘干機爐膛中燃燒，熱氣流通過陶瓷篩板(33)、第二道鋼篩板(7)、第一道鋼篩板(8)與各板上濕物料進行熱交換，逐級降溫后，經(jīng)布袋式除塵器(14)、除塵器出口管(15)、排風(fēng)管(16)、排風(fēng)機(23)、消聲器(22)排入大氣；濕物料通過濕物料提升機(12)加入儲料倉(11)，而后隨著閘板(10)的開啟進入傾斜的第一道鋼篩板(8)，隨著熱氣流通過，把濕物料帶起、落下向前移動，并進行熱交換后進入第二道鋼篩板(7)、第三道陶瓷篩板(33)被烘干，進入出料接管(21)、出料管(27)、兩道閘門(25)落入干料提升機進料口(24)，被干料提升機(17)提升加入干物料儲存庫；在此過程中濕物料進入烘干機后須經(jīng)過進料口測濕計(9)，出料口測濕計(28)測出物料的濕度，送給電腦控制調(diào)節(jié)料層的厚度；煤在爐膛燃燒后的熱氣流經(jīng)第一道熱電耦(32)第二道熱電耦(29)分別測出烘干機內(nèi)的溫度，控制調(diào)氣孔(31)、調(diào)節(jié)閥門(53)，改變進氣量的大小，以便調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣溫；布袋上的灰塵積多時，由振打裝置(13)振打，達(dá)到除塵務(wù)盡的作用；出料接管(21)、出料管(27)頂板上鉆有均布的Φ30mm孔，與出料管罩殼(26)、出料接管罩殼(20)之間為空隙，經(jīng)閥門(19)、抽氣管(18)抽去烘干物料所散發(fā)的余熱。整個烘干機由鋼板外殼(5)、保溫氈(6)、耐火磚(4)做圍護，在爐膛下面留有掏渣口(30)兩對，并裝設(shè)掏渣口門(52)。
在圖3中，受電腦控制，安裝在支架(42)上的電動機(40)接受到指令動作時，小齒輪(41)帶動大齒輪(39)、軸(38)、閘板(10)動作，使其開或閉，當(dāng)濕物料卸下時首先由進料口測濕計(9)測出濕度信號，傳給電腦控制給料量，經(jīng)過第一道鋼篩板(8);閘板(10)的軸(38)由軸承座(37)支承，鋼板外殼(5)、保溫氈(5)、耐火磚(4)制成烘干機外殼。在圖4中，由兩道閘門法蘭(49)與兩道閘門(25)組成一截卸料管，內(nèi)部焊有閘門聚料板(43)兩道，由第一重錘(47)、第二重錘(48)輪番控制第一重錘軸(46)、第二重錘軸
(36)動作，帶動閘門板(44)動作，達(dá)到輪番控制卸料和密封的作用，第一重錘軸(46)、第二重錘軸(36)由軸承裝置(45)支撐。在圖5中，烘干機鋼板外殼(5)、耐火磚(4)之間裝貼有保溫氈(6)，煤粉管道(2) 及噴火器(3)伸進爐膛，掏渣口(30)的掏渣口門(52)，可人工開閉，以檢查和掏取爐渣。在圖7中，出料接管罩殼(20)、出料接管(21)頂板上鉆有均布的Φ30mm孔，分別與出料接管罩殼法蘭(35)、出料接管法蘭(34)焊接，并在它們之間有間隙，可通過流動空氣使出料管(27)內(nèi)物料達(dá)到散熱的目的，出料口測濕計(28)可測出出料接管(21)內(nèi)物料的濕度，并傳至電腦，調(diào)節(jié)其給料量；閥門(19)、抽氣管(18)將出料接管罩殼(20)中物料散發(fā)的熱氣流抽走。在圖8中，由除塵器出口管(15)出來的凈化空氣與出料管罩殼(26)、出料接管罩殼(20)中的熱氣流通過閥門(19)、閥門控制柄(50)、抽氣管(18)經(jīng)排風(fēng)管(16)、排風(fēng)機
(23)、消聲器(22)排入大氣；烘干后的物料經(jīng)兩道閘門(25)，通過第一重錘(47)、第一重錘軸(46)與第二重錘(48)、第二重錘軸(36)的輪番開閉，落入干料提升機進料口(24);排風(fēng)機(23)由排風(fēng)機電機(51)帶動；濕物料由濕物料提升機(12)提升。
權(quán)利要求
1.一種烘干機，包括有氣流運動和物料運動；氣流運動包括有粉煤機、煤粉管、噴火器形成的熱氣流，通過陶瓷篩板與板上濕物料進行熱交換后，繼續(xù)向上通過第二道鋼篩板和濕物料、第一道鋼篩板和濕物料、布袋式除塵器凈化，通過除塵器出口管、排風(fēng)管、排風(fēng)機、消聲器后排入大氣；物料運動包括有濕物料提升機、儲料倉、第一道鋼篩板、第二道鋼篩板、陶瓷篩板、出料管接管、出料管、兩道閘門、干物料提升機進料口、干物料提升機加入干物料儲存庫；其特征是濕物料出儲存?zhèn)}還經(jīng)過進料口測濕計、出料口測濕計測定濕度后，由電腦指揮電動機通過小齒輪、大齒輪、軸分別使閘板動作，可調(diào)整濕物料流量的大??；爐膛溫度為800度至830度，由第一道熱電耦與第二道熱電耦可測定烘干機內(nèi)的溫度，通過溫控儀和電腦顯示并控制粉煤機的加煤量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是爐膛兩側(cè)安裝有調(diào)節(jié)氣溫的調(diào)氣孔，且安裝有調(diào)節(jié)閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式煤干機，其特征是布袋式除塵器上安裝有振打裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是出料接管、出料管上面鋼板鉆有均布的Φ30mm孔，便于烘干物料散熱氣體的排除。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是出料接管罩殼上安裝有抽氣管，抽氣管上安裝有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是兩道閘門上安裝有第一重錘、第一重錘軸、第二重錘、第二重錘軸可輪番開、閉閘門板，起到卸料和密封的作用，重錘軸由密封裝置支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是烘干機是由鋼板外殼、保溫氈、耐火磚砌筑成的長方體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)式烘干機，其特征是爐膛底部用耐火磚和紅磚砌筑成煤粉渣易于向掏渣口滑溜的坡度，便于掏渣。
全文摘要
一種烘干松散無粘性物料的流態(tài)式烘干機。它是在用鋼板制成的外殼中，緊靠鋼板外殼貼有保溫氈、砌筑有耐火磚，安裝有一定傾斜角度的鋼篩板兩塊與陶瓷篩板一塊、閘板、兩道測濕計、兩道熱電耦，并在頂部安裝有振打裝置的布袋式除塵器，靠煤燃燒后的熱空氣經(jīng)過排風(fēng)機的抽力，通過三道篩板與板上濕物料發(fā)生熱交換，再通過布袋式除塵器，凈化后的空氣進入除塵器出口管、排風(fēng)管、排風(fēng)機、消聲器后進入大氣中；濕物料通過濕物料提升機、儲料倉、閘板、第一道濕度計、第一道鋼篩板、第二道鋼篩板、陶瓷篩板與上升的熱氣流進行三次熱交換，達(dá)到干燥目的并向前流動，經(jīng)出料口測濕計、出料接管、出料管、兩道閘板、干物料提升機進料口、干物料提升機裝入儲存庫；出料管罩殼內(nèi)殘留的熱氣體由閥門、抽氣管通過排風(fēng)管、鼓風(fēng)機、消聲器排入大氣中；兩道閘門上安裝有兩道重錘與重錘軸，根據(jù)物料流量開閉閘板，并起密封的作用。
文檔編號F26B25/00GK102767939SQ20121026816
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者孫世林 申請人:孫世林