專利名稱：一種用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣余熱回收裝置，尤其是一種用于對生水進行加熱的煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于供熱、化工、石油、鋼鐵和電力等行業(yè)，換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中對于降低工業(yè)企業(yè)電耗、熱耗和其他能耗中占著舉足輕重的地位，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，對換熱器需求量越來越大，對傳熱系數(shù)、承溫承壓能力、阻力損失等換熱性能要求也越來越高。在工業(yè)行業(yè)內(nèi)實施節(jié)能的進程中，降低燃料消耗、減少溫室氣體排放是各企業(yè)急需解決的問題，而廢氣、廢水余熱回收更是節(jié)能、降低燃料消耗的重要舉措之一。鍋爐尾部煙氣余熱的回收一直是換熱器節(jié)能技術(shù)研究的重點，即 在防止露點腐蝕的前提下，降低煙氣排放溫度，回收煙氣余熱，并利于煙氣余熱對其它介質(zhì)進行加熱，達到節(jié)能減排的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用分離式熱管換熱器來實現(xiàn)上述目的，回收鍋爐尾部煙氣的余熱，CN201852502U公開了一種分離式熱管換熱器,該分離式熱管換熱器包括若干蒸發(fā)換熱單元和若干冷凝換熱單元，該分離式熱管換熱器較其它分離式熱管換熱器減少了上升管和下降管的數(shù)量，簡化了空間結(jié)構(gòu)，降低了熱損失，從而提高了換熱效果。由于這種換熱裝置在工作時，鍋爐燃燒狀況直接導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的壓力和溫度產(chǎn)生瞬間變化，因此，為了提高換熱器對壓力、溫度波動的適應(yīng)能力，通常采用管式換熱器作為冷凝單元的換熱器，由于受管式換熱器自身的結(jié)構(gòu)限制，使得這種換熱裝置體積龐大，有效換熱面積小，換熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，該余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，有效換熱面積大，工作穩(wěn)定性高。解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案一種用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，包括余熱回收單元和生水加熱單元，及使余熱回收單元、生水加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，所述生水加熱單元由板式汽-水冷凝器構(gòu)成，在余熱回收單元與生水加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包，翅片式熱管換熱器的冷水進管、蒸汽出管和板式汽-水冷凝器的蒸汽進管、冷水出管均通入汽水分離汽包內(nèi)，在汽水分離汽包內(nèi)蒸汽出管端部、蒸汽進管端部、冷水出管端部均高于汽水分離汽包液面，冷水進管端部低于汽水分離汽包液面。作為本發(fā)明的改進所述板式汽-水冷凝器為板殼式換熱器，板殼內(nèi)的換熱板組為全焊接組合換熱板片組。作為本發(fā)明的進一步改進在汽水分離汽包內(nèi)的蒸汽進管端部位于汽水分離汽包的上壁面。作為本發(fā)明的再進一步改進汽水分離汽包內(nèi)的在翅片式熱管換熱器的冷水進管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門。作為本發(fā)明的另一種改進冷水進管端部高于汽水分離汽包底部壁面，在汽水分離汽包的底部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥。作為本發(fā)明的優(yōu)選在汽水分離汽包上設(shè)有壓力表。有效效果本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，由于采用了所述裝置包括余熱回收單元和生水加熱單元，及使余熱回收單元、生水加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，所述生水加熱單元由板式汽-水冷凝器構(gòu)成，在余熱回收單元與生水加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包，翅片式熱管換熱器的 冷水進管、蒸汽出管和板式汽-水冷凝器的蒸汽進管、冷水出管均通入汽水分離汽包內(nèi)，在汽水分離汽包內(nèi)蒸汽出管端部、蒸汽進管端部、冷水出管端部均高于汽水分離汽包液面，冷水進管端部低于汽水分離汽包液面。通過用汽水分離汽包與板式汽-水冷凝器相組合，利用汽水分離汽包增加相變工質(zhì)腔室的容積，防止由于鍋爐燃燒不穩(wěn)定而導(dǎo)致進入到板式汽-水冷凝器的蒸汽壓力瞬間變化損壞板式汽-水冷凝器，實現(xiàn)用板式汽-水冷凝器與翅片式熱管換熱器耦合聯(lián)接來回收鍋爐尾部煙氣余熱加熱生水，替換現(xiàn)有技術(shù)中的分離式熱管換熱器，因此，本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置具有結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，有效換熱面積大，工作穩(wěn)定性高等優(yōu)點；由于采用了所述板式汽-水冷凝器為板殼式換熱器，板殼內(nèi)的換熱板組為全焊接組合換熱板片組的技術(shù)特征，避免了常規(guī)板式汽-水冷凝器的密封膠條在蒸汽高溫與冷水的雙重影響下容易老化、發(fā)生泄漏的缺陷，使得本發(fā)明中的生水加熱單元壓力、溫度適應(yīng)能力更強，工作更穩(wěn)定、可靠；由于采用了在汽水分離汽包內(nèi)的蒸汽進管端部位于汽水分離汽包的上壁面的技術(shù)特征，避免部分液態(tài)工質(zhì)在蒸汽的沖擊、擾動下進入冷凝器的進汽管而產(chǎn)生汽水撞擊，影響換熱效果，減小了換熱器工作振動，進一步提高了工作的穩(wěn)定性，同時，也進一步減小了輸入到板式汽-水冷凝器的熱量波動幅度，防止熱量輸入波動對板式汽-水冷凝器造成破壞；由于采用了在翅片式熱管換熱器的冷水進管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門的技術(shù)特征，通過調(diào)節(jié)流量來控制相變介質(zhì)的飽和壓力和飽和溫度，達到調(diào)節(jié)壁面溫度的目的，實現(xiàn)根據(jù)鍋爐及燃料方便地調(diào)節(jié)壁面溫度，在不發(fā)生酸露腐蝕的前提下，最大幅度地降低煙氣排放溫度，最大限度地回收熱能；由于采用了冷水進管端部高于汽水分離汽包底部壁面，在汽水分離汽包的底部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥的技術(shù)特征，通過定期排放汽水分離汽包中的沉淀物，避免了沉淀物進入換熱器而影響換熱效果；由于采用了在汽水分離汽包上設(shè)有壓力表的技術(shù)特征，可以實時觀測汽水分離汽包內(nèi)的壓力，為壁面溫度調(diào)節(jié)提供參考，方便了壁面溫度的控制與調(diào)整。


圖I是本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，包括余熱回收單元和生水加熱單元，及使余熱回收單元、生水加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器4構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，所述生水加熱單元由板式汽-水冷凝器I構(gòu)成，在余熱回收單元與生水加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包3，翅片式熱管換熱器的冷水進管9、蒸汽出管7和板式汽-水冷凝器的蒸汽進管6、冷水出管5均通入汽水分離汽包內(nèi)，在翅片式熱管換熱器的冷水進管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門10，在汽水分離汽包內(nèi)蒸汽出管端部、蒸汽進管端部、冷水出管端部均高于汽水分離汽包液面，蒸汽進管端部位于汽水分離汽包的上壁面，冷水進管端部低于汽水分離汽包液面，高于汽水分離汽包底部壁面，在汽水分離汽包的底部設(shè)有排污管8，排污管上設(shè)有排污閥，在汽水分離汽包上設(shè)有壓力表2。本發(fā)明中的板式汽-水冷凝器為板殼式換熱器，板殼內(nèi)的換熱板組為全焊接組合換熱板片組。板式汽-水冷凝器可以選用韓國LHE株式會社生產(chǎn)的板殼式換熱器。本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置工作時，鍋爐尾部煙氣 使翅片熱管換熱器中的相變工質(zhì)由液態(tài)相變成蒸汽進入汽水分離汽包，汽水分離汽包中的飽和蒸汽通過蒸汽進管到達板式汽-水冷凝器，在板式汽-水冷凝器中對生水加熱后冷凝成液態(tài)并通過冷水進管進入汽水分離汽包，汽水分離汽包內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)通過冷水出管進入翅片換熱管再次相變成蒸汽，完成一次余熱回收循環(huán)。本發(fā)明的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置以水為相變工質(zhì)運行，其運行維護成本較采用其它工質(zhì)的真空相變換熱器低廉。
權(quán)利要求
1.一種用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，包括余熱回收單元和生水加熱單元，及使余熱回收單元、生水加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，其特征是所述生水加熱單元由板式汽-水冷凝器構(gòu)成，在余熱回收單元與生水加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包，翅片式熱管換熱器的冷水進管、蒸汽出管和板式汽-水冷凝器的蒸汽進管、冷水出管均通入汽水分離汽包內(nèi)，在汽水分離汽包內(nèi)蒸汽出管端部、蒸汽進管端部、冷水出管端部均高于汽水分離汽包液面，冷水進管端部低于汽水分離汽包液面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征是所述板式汽-水冷凝器為板殼式換熱器，板殼內(nèi)的換熱板組為全焊接組合換熱板片組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征是在汽水分離汽包內(nèi)的蒸汽進管端部位于汽水分離汽包的上壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征是汽水分離汽包內(nèi)的在翅片式熱管換熱器的冷水進管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征是冷水進管端部高于汽水分離汽包底部壁面，在汽水分離汽包的底部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征是在汽水分離汽包上設(shè)有壓力表。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于生水加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，該裝置包括余熱回收單元和生水加熱單元，及使余熱回收單元、生水加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，所述生水加熱單元由板式汽-水冷凝器構(gòu)成，在余熱回收單元與生水加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包，翅片式熱管換熱器的冷水進管、蒸汽出管和板式汽-水冷凝器的蒸汽進管、冷水出管均通入汽水分離汽包內(nèi)，該余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，有效換熱面積大，工作穩(wěn)定性高。
文檔編號F24H1/00GK102818359SQ20121031331
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者趙希峰, 任百祥, 霍莉莉, 李其峰, 黃蕾 申請人:遼寧中昊新技術(shù)有限公司