專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物質(zhì)多層水套鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是涉及一種生物質(zhì)多層水套鍋爐。
背景技術(shù)：
PM2. 5列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，城市環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)問(wèn)題面臨著嚴(yán)峻考驗(yàn)，尤其是化石燃料的燃燒污染環(huán)境不利于節(jié)能環(huán)保，生物質(zhì)鍋爐作為一種環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)生活設(shè)備逐漸受到重視和廣泛利用，現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐的爐膛大多帶有水套，降低了爐膛的燃燒溫度，燃燒不充分，導(dǎo)致熱效率降低，加大了煙塵排放量，同時(shí)由于生物質(zhì)爐膛長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，生物質(zhì)燃料在燃燒中對(duì)燃爐的受熱面產(chǎn)生沉積，沉積會(huì)隨生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增厚，使換熱次序逐步降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換熱管破壞，漏水，中斷正常運(yùn)行。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)間雖 然有差別，但若處理不當(dāng)幾乎所有設(shè)備都會(huì)發(fā)生。此外生物質(zhì)在燃燒中易腐蝕受熱面，爐膛中的水套也容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，造成維修誤工，維修費(fèi)用高的問(wèn)題，同時(shí)爐膛有水套也易產(chǎn)生水垢，結(jié)垢后會(huì)使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料。由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。除垢時(shí)需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費(fèi)用，經(jīng)常采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢會(huì)使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述產(chǎn)品存在的問(wèn)題，提供一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，解決上述產(chǎn)品存在生物質(zhì)燃料在燃燒中會(huì)對(duì)燃爐的受熱面產(chǎn)生沉積和腐蝕，沉積會(huì)隨生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增厚，使換熱次序逐步降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換熱管破壞，漏水，中斷正常運(yùn)行，生物質(zhì)在燃燒中易腐蝕受熱面，爐膛中的水套也容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，造成維修誤工，維修費(fèi)用高，有水套的生物質(zhì)鍋爐爐膛燃燒溫度降低，熱效率降低，浪費(fèi)能源，加大了煙塵排放量，污染環(huán)境。爐膛中的水套易產(chǎn)生水垢，傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力，生物質(zhì)爐膛易被燒壞，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，造成檢修、維修費(fèi)用高，縮短生物質(zhì)鍋爐的使用壽命等問(wèn)題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，包括水套(I)、煙筒(2)、面板⑶、灶口⑷、水套(5)、水套(6)、水套(7)、爐體⑶、耐火材料(9)、回水套(10)、生物質(zhì)爐膛(11)、水套(12)，水套⑴上面設(shè)煙筒(2)，側(cè)壁分別與水套(5)、水套(6)、水套(7)相通，水套(5)上覆面板(3)，面板(3)與水套(5)中間貫通設(shè)灶口(4)，與之對(duì)稱(chēng)的水套(6)、水套(X)中間也匹配灶口(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)生物質(zhì)爐膛(11) 口，生物質(zhì)爐膛(11)外圍與爐體(8)之間砌筑耐火材料(9)，水套(I)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、回水套(10)、水套(12)相連通，生物質(zhì)爐膛(11)上水套層數(shù)為三層或三層以上，耐火材料(9)為耐火水泥和耐火砂子，鍋爐內(nèi)部受熱面材料為NiCrMoSiB合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果所述一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，爐膛無(wú)水套，不易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，維修費(fèi)、檢修費(fèi)用低，不易產(chǎn)生水垢，減少了水循環(huán)的阻力，提高了爐膛內(nèi)的燃燒溫度，使生物質(zhì)燃料燃燒充分，熱效率高，節(jié)省能源，減少了煙塵排放量，能有效環(huán)保。生物質(zhì)爐膛上面設(shè)三層水套，增加了生物質(zhì)鍋爐的受熱面，同時(shí)減少了生物質(zhì)燃料在燃燒中對(duì)燃爐的受熱面產(chǎn)生的沉積和腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐壽命。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，包括水套(I)、煙筒(2)、面板(3)、灶口(4)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、爐體(8)、耐火材料(9)、回水套(10)、生物質(zhì)爐膛(11)、水套
(12)，水套(I)上面設(shè)煙筒(2)，側(cè)壁分別與水套(5)、水套￠)、水套(7)相通，水套(5)上覆面板(3)，面板(3)與水套(5)中間貫通設(shè)灶口(4)，與之對(duì)稱(chēng)的水套(6)、水套(7)中間也匹配灶口(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)生物質(zhì)爐膛(11) 口，生物質(zhì)爐膛(11)外圍與爐體(8)之間砌筑耐 火材料(9)，水套(I)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、回水套(10)、水套(12)相連通，生物質(zhì)爐膛(11)上水套層數(shù)為三層，耐火材料(9)為耐火水泥和耐火砂子，鍋爐內(nèi)部受熱面材料為 NiCrMoSiB 合金。實(shí)施例2 :—種生物質(zhì)多層水套鍋爐，包括水套(I)、煙筒(2)、面板(3)、灶口(4)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、爐體(8)、耐火材料(9)、回水套(10)、生物質(zhì)爐膛(11)、水套
(12)，水套(I)上面設(shè)煙筒(2)，側(cè)壁分別與水套(5)、水套￠)、水套(7)相通，水套(5)上覆面板(3)，面板(3)與水套(5)中間貫通設(shè)灶口(4)，與之對(duì)稱(chēng)的水套(6)、水套(7)中間也匹配灶口(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)生物質(zhì)爐膛(11) 口，生物質(zhì)爐膛(11)外圍與爐體(8)之間砌筑耐火材料(9)，水套(I)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、回水套(10)、水套(12)相連通，生物質(zhì)爐膛(11)上水套層數(shù)為四層，耐火材料(9)為耐火水泥和耐火砂子，鍋爐內(nèi)部受熱面材料為 NiCrMoSiB 合金。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，包括水套(I)、煙筒(2)、面板(3)、灶口(4)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、爐體(8)、耐火材料(9)、回水套(10)、生物質(zhì)爐膛(11)、水套(12)，水套(I)上面設(shè)煙筒(2)，側(cè)壁分別與水套(5)、水套(6)、水套(7)相通，水套(5)上覆面板(3)，水套(I)、水套(5)、水套￠)、水套(7)、回水套(10)、水套(12)相連通，其特征在于面板(3)與水套(5)中間貫通設(shè)灶口(4)，與之對(duì)稱(chēng)的水套(6)、水套(7)中間也匹配灶口⑷對(duì)稱(chēng)設(shè)生物質(zhì)爐膛(11) 口，生物質(zhì)爐膛(11)外圍與爐體(8)之間砌筑耐火材料(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，其特征在于耐火材料(9)為耐火水泥和耐火砂子。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，其特征在于生物質(zhì)爐膛(11)上 水套層數(shù)為三層以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，其特征在于鍋爐內(nèi)部受熱面材料為NiCrMoSiB合金。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)多層水套鍋爐，包括水套(1)、煙筒(2)、面板(3)、灶口(4)、水套(5)、水套(6)、水套(7)、爐體(8)、耐火材料(9)、回水套(10)、生物質(zhì)爐膛(11)、水套(12)，水套(1)上面設(shè)煙筒(2)，側(cè)壁分別與水套(5)、水套(6)、水套(7)相通，水套(5)上覆面板(3)，面板(3)與水套(5)中間貫通設(shè)灶口(4)，與之對(duì)稱(chēng)的水套(6)、水套(7)中間也匹配灶口(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)生物質(zhì)爐膛(11)口，生物質(zhì)爐膛(11)外圍與爐體(8)之間砌筑耐火材料(9)，生物質(zhì)爐膛(11)上水套層數(shù)為三層或三層以上，耐火材料(9)為耐火水泥和耐火砂子，鍋爐內(nèi)部受熱面材料為NiCrMoSiB合金。
文檔編號(hào)F24B1/183GK102798206SQ20121031371
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者席禮 申請(qǐng)人:朔州市朔城區(qū)華圣秸桿加工專(zhuān)業(yè)合作社