一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，包括鍋爐、冷凝水集水設(shè)備、蒸汽輸送管道、冷凝水回收管道、疏水閥、往復(fù)泵。所述冷凝水回收管道的出水口與所述冷凝水集水設(shè)備的出水口連接。所述蒸汽輸送管道與所述鍋爐連接。所述疏水閥連接在所述蒸汽輸送管道與所述冷凝水回收管道之間，以及時(shí)將蒸汽在所述蒸汽輸送管道傳輸過程中產(chǎn)生的冷凝水分離并輸送到所述冷凝水回收管道。所述往復(fù)泵設(shè)置于所述冷凝水回收管道上，其中與所述往復(fù)泵的入水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置較低于或等于與所述往復(fù)泵的出水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置，以防止冷凝水在所述冷凝水回收管道中積存。
【專利說明】一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凝水回收系統(tǒng)，尤其涉及一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，能源的人均占有量、能源的構(gòu)成、能源的使用率往往作為衡量一個(gè)國家的現(xiàn)代化發(fā)展程度。隨著社會(huì)的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，能源危機(jī)已成為全世界亟待解決、關(guān)系人類生死存亡的大問題。據(jù)專家估計(jì)，如果不改變目前的能源消耗結(jié)構(gòu)和速度，不開發(fā)新能源，在距今200?300年后，世界上的全部能源將消耗殆盡。因此，有效節(jié)能已成為全球性能源問題研究的核心之一。
[0003]蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸汽全熱量的20%?30%，且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。可以看出，回收凝結(jié)水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節(jié)能潛力。
[0004]如圖1所述，一般的用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)主要包括鍋爐10、冷凝水集水設(shè)備20、蒸汽輸送管道11、冷凝水回收管道21、疏水閥40以及用熱單位30。冷凝水回收管道21的出水口與冷凝水集水設(shè)備20的出水口連接。蒸汽輸送管道11與鍋爐10連接。其中疏水閥40連接在蒸汽輸送管道11與冷凝水回收管道21之間，以及時(shí)將蒸汽在蒸汽輸送管道11傳輸過程中產(chǎn)生的冷凝水分離并輸送到冷凝水回收管道21。
[0005]由于在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，冷凝水回收管道21會(huì)存在水平的高低不同的情況，即部分管道水平位置較高或者在一個(gè)較長的距離中，冷凝水回收管道處于同一水平位置，導(dǎo)致在含有較高氧濃度的冷凝水運(yùn)輸過程中，較容易出現(xiàn)水流積存，無法及時(shí)排出，從而影響管道的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，以解決冷凝水回收管道的水流積存問題。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，包括鍋爐、冷凝水集水設(shè)備、蒸汽輸送管道、冷凝水回收管道、疏水閥、往復(fù)泵。所述冷凝水回收管道的出水口與所述冷凝水集水設(shè)備的出水口連接。所述蒸汽輸送管道與所述鍋爐連接。所述疏水閥連接在所述蒸汽輸送管道與所述冷凝水回收管道之間，以及時(shí)將蒸汽在所述蒸汽輸送管道傳輸過程中產(chǎn)生的冷凝水分離并輸送到所述冷凝水回收管道。所述往復(fù)泵設(shè)置于所述冷凝水回收管道上，其中與所述往復(fù)泵的入水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置較低于或等于與所述往復(fù)泵的出水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置，以防止冷凝水在所述冷凝水回收管道中積存。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其中所述蒸汽輸送管道由多組管道組裝而成。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其中所述冷凝水回收管道由多組管道組裝而成。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其中所述疏水閥可為浮球式疏水閥、敞口向上浮子式疏水閥和敞口向下浮子式疏水閥中的一種。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其中所述往復(fù)泵可為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵中的一種。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:解決了冷凝水回收管道的水流積存問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將詳述本案的各實(shí)施例，并配合圖示作為例示。除了這些詳細(xì)描述之外，本發(fā)明還可以廣泛地施行在其他的實(shí)施例中，任何所述實(shí)施例的輕易替代、修改、等效變化都包含在本案的范圍內(nèi)，并以之后的專利范圍為準(zhǔn)。在說明書的描述中，為了使讀者對本發(fā)明有較完整的了解，提供了許多特定細(xì)節(jié)；然而，本發(fā)明可能在省略部分或全部這些特定細(xì)節(jié)的前提下，仍可實(shí)施。此外，眾所周知的步驟或元件并未描述于細(xì)節(jié)中，以避免造成本發(fā)明不必要之限制。圖示中相同或類似之組件將以相同或類似符號來表示。特別注意的是，圖示僅為示意之用，并非代表元件實(shí)際的尺寸或數(shù)量，除非有特別說明。
[0016]如圖2所示，圖2顯示本發(fā)明一實(shí)施例，一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，包括鍋爐10、冷凝水集水設(shè)備20、蒸汽輸送管道11、冷凝水回收管道21、疏水閥40、往復(fù)泵50。冷凝水回收管道21的出水口與冷凝水集水設(shè)備20的出水口連接。蒸汽輸送管道11的一端與鍋爐10連接，另一端輸入用熱單位30。疏水閥40連接在蒸汽輸送管道11與冷凝水回收管道21之間，以及時(shí)將蒸汽在蒸汽輸送管道11傳輸過程中產(chǎn)生的冷凝水分離并輸送到冷凝水回收管道21。往復(fù)泵50設(shè)置于冷凝水回收管道21上，其中與往復(fù)泵50的入水口連接的冷凝水回收管道21的水平位置較低于或等于與往復(fù)泵50的出水口連接的冷凝水回收管道21的水平位置，往復(fù)泵50為水流提供動(dòng)力，使得水流及時(shí)順暢排出，以防止冷凝水在冷凝水回收管道21中積存。
[0017]上述實(shí)施例中，蒸汽輸送管道11由多組管道組裝而成。
[0018]上述實(shí)施例中，冷凝水回收管道21由多組管道組裝而成。
[0019]上述實(shí)施例中，疏水閥40的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄露。疏水閥40可為浮球式疏水閥、敞口向上浮子式疏水閥和敞口向下浮子式疏水閥中的一種。
[0020]上述實(shí)施例中，往復(fù)泵50可為水流提供動(dòng)力，防止水流的積存，往復(fù)泵50可為活塞栗、柱塞栗和隔I吳栗中的一種。
[0021]綜上所述，本發(fā)明提供一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，解決了冷凝水回收管道的水流積存問題。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收系統(tǒng)，包括鍋爐、冷凝水集水設(shè)備、蒸汽輸送管道、冷凝水回收管道、疏水閥、往復(fù)泵，所述冷凝水回收管道的出水口與所述冷凝水集水設(shè)備的出水口連接，所述蒸汽輸送管道與所述鍋爐連接，所述疏水閥連接在所述蒸汽輸送管道與所述冷凝水回收管道之間，以及時(shí)將蒸汽在所述蒸汽輸送管道傳輸過程中產(chǎn)生的冷凝水分離并輸送到所述冷凝水回收管道，所述往復(fù)泵設(shè)置于所述冷凝水回收管道上，其中與所述往復(fù)泵的入水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置較低于或等于與所述往復(fù)泵的出水口連接的所述冷凝水回收管道的水平位置，以防止冷凝水在所述冷凝水回收管道中積存。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其中所述蒸汽輸送管道由多組管道組裝而成。
3.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其中所述冷凝水回收管道由多組管道組裝而成。
4.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其中所述疏水閥可為浮球式疏水閥、敞口向上浮子式疏水閥和敞口向下浮子式疏水閥中的一種。
5.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其中所述往復(fù)泵可為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵中的一種。
【文檔編號】F24D19/08GK103673067SQ201210341375
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】錢云 申請人:昆山禾晟能源科技工業(yè)有限公司