專利名稱：一種用于電焊條生產(chǎn)的焊條烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電焊條制造設(shè)備及エ序，尤其是一種用于電焊條的烘干設(shè)備和エ序。
背景技術(shù)：
在酸性電焊條生產(chǎn)過程中，主要由切絲、拌粉、壓塗、烘干、包裝等幾大工序。烘干エ序目前采用的烘干方式主要一下幾種。I熱風(fēng)干燥方式；2輻射干燥方式；3微波干燥方式。而這些干燥方式目前看來主要存在以下問題。I、能效低熱風(fēng)干燥方式主要是利用煤(或油、天然氣)燃燒加熱空氣，以風(fēng)機將熱風(fēng)輸送到鏈條爐或隧道爐內(nèi)。由于此種方式流程環(huán)節(jié)過多，且輸送到鏈條爐中的熱風(fēng)不好收集重復(fù)利用，這就造成此種烘烤方式的熱利用率在10%以內(nèi)；2、環(huán)境問題原煤直接燃燒會帶來大量的碳及S02、煙塵的排放問題； 3、成本問題由于目前的鏈條爐近似開放式結(jié)構(gòu)，輻射干燥需要的時間較長，因此采用此種烘烤方式燃料費用高；4、微波干燥方式中，由于輸送鏈條與滑道的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，容易導(dǎo)致電焊條的損毀。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供ー種用于電焊條生產(chǎn)的焊條烘干設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)快速單層即可干燥電焊條，并且不會由于摩擦產(chǎn)生火花從而導(dǎo)致電焊條損毀的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下裝置一種用于電焊條生產(chǎn)的焊條烘干設(shè)備，其包括機架、微波干燥裝置、傳送機構(gòu)，所述微波干燥裝置與傳送機構(gòu)設(shè)置于機架上，所述傳送機構(gòu)包括微波干燥電焊條專用輸送鏈條以及輸送鏈專用滑道，所述輸送鏈專用滑道表面具有可防止所述微波干燥電焊條專用輸送鏈在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的滑道覆蓋層。進ー步，所述滑道覆蓋層是塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板；進ー步，所述微波干燥裝置包括微波能干燥箱、設(shè)置于所述微波能干燥箱上部的微波能發(fā)射箱、設(shè)置于微波能干燥箱兩側(cè)的微波抑制器，所述微波能干燥箱、微波抑制器均具有容納所述微波干燥電焊條專用輸送鏈條通過的通道；進ー步所述微波干燥電焊條專用輸送鏈條的每ー鏈節(jié)表面具有可防止在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的鏈條覆蓋層；進ー步，所述鏈條覆蓋層是塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板；進ー步，所述微波的頻率為2450MHZ。本發(fā)明的有益效果是由于采用了合適頻率的微波干燥方式，提高了電焊條的干燥速度，并且由于專有滑道和專用輸送鏈條的設(shè)置，能夠防止摩擦所產(chǎn)生的火花對于電焊條的影響，極大地提高了干燥的效率和穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)的成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中1、電焊條2、微波抑制器3、微波能發(fā)射箱4、微波能干燥箱5、輸送鏈專用滑道6、微波焊條干燥專用輸送鏈7、機架8、電機減速機9、材料輸送鏈輪
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做出說明。近幾年來，微波干燥技術(shù)發(fā)展很快，但在食品、醫(yī)藥、化學(xué)試劑等行業(yè)應(yīng)用較多。在焊條行業(yè)還未見有使用的報道。經(jīng)過研究，本發(fā)明認(rèn)識到要使微波烘干應(yīng)用在焊條行業(yè)有兩個條件必須滿足，既焊條的吸波性和設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式。
焊條的吸波性包含兩方面的內(nèi)容，一方面是微波條件，另ー方面是被烘干材料的組成與結(jié)構(gòu)。目前應(yīng)用到干燥方面的微波主要有915MHZ和2450MHZ兩種。本發(fā)明認(rèn)為2450MHZ更適合干燥電焊條。參見圖1-2，為了更好的干燥電焊條，本發(fā)明的焊條烘干設(shè)備主要包括機架7，設(shè)置于機架7上的微波焊條干燥專用輸送鏈6、輸送鏈專用滑道5、微波能干燥箱4、微波抑制器2等。微波能干燥箱4是ー個微波屏蔽加熱空間，其上設(shè)置有微波能發(fā)射箱3，采用現(xiàn)在先進的多源多ロ寬帶饋入微波，使微波能干燥箱4內(nèi)微波均勻，加熱均勻，微波抑制器2設(shè)置有兩個，是微波屏蔽空間，分別設(shè)置于微波能干燥箱4的兩側(cè)，其作用是防止微波能干燥箱內(nèi)的微波通過輸送鏈通道泄漏出來，從而保護人體健康。輸送鏈專用滑道5設(shè)置于微波能干燥箱內(nèi)，其表面設(shè)置有可防止所述微波干燥電焊條專用輸送鏈在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的滑道覆蓋層，該覆蓋層可以采用塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板等可防止金屬撞擊產(chǎn)生火花的材料。微波焊條干燥專用輸送鏈6由若干單個鏈節(jié)構(gòu)成，為了更好地防止在傳送過程中的火花的產(chǎn)生，每個單個鏈節(jié)的表面設(shè)置可防止金屬撞擊產(chǎn)生火花的鏈條覆蓋層，該覆蓋層可以采用塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板等可防止金屬撞擊產(chǎn)生火花的材料。本發(fā)明的干燥過程如下電機通電運轉(zhuǎn)，通過三角帶將動力傳遞到速機8，減速機8通過傳輸機構(gòu)將動力傳輸?shù)讲牧陷斔玩溳?，材料輸送鏈輪9帶動微波焊條干燥專用輸送鏈6沿著輸送鏈專用滑道5在微波能干燥箱4以及微波抑制器2內(nèi)做直線運動，微波能干燥箱4兩側(cè)的微波抑制器2分別設(shè)置有進料口和出料ロ，設(shè)置在微波焊條干燥專用輸送鏈6的電焊條I經(jīng)過進料ロ，然后在微波能干燥箱4內(nèi)加熱干燥，經(jīng)過出料ロ，進入后續(xù)的程序，例如進入包裝程序等。由于本發(fā)明在焊條烘干環(huán)節(jié)的改進，使本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下的有益效果節(jié)能效果明顯，與目前使用的熱風(fēng)鏈條爐相比節(jié)能量在50% 70%標(biāo)煤/噸產(chǎn)品；達到環(huán)保要求，解決產(chǎn)品烘干不用煤的問題；降低電焊條烘干成本；改善操作人員的エ作環(huán)境條件；縮短產(chǎn)品的干燥距離，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品率，(鏈條爐烘干，產(chǎn)品要走7層，每層30米，微波干燥只需ー層)；簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減輕維護保養(yǎng)工作量。以上對本發(fā)明的一個實例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電焊條生產(chǎn)的焊條烘干設(shè)備，其包括機架、微波干燥裝置、傳送機構(gòu)，所述微波干燥裝置與傳送機構(gòu)設(shè)置于機架上，所述傳送機構(gòu)包括微波干燥電焊條專用輸送鏈條以及輸送鏈專用滑道，所述輸送鏈專用滑道表面具有可防止所述微波干燥電焊條專用輸送鏈在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的滑道覆蓋層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述滑道覆蓋層是塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述微波干燥裝置包括微波能干燥箱、設(shè)置于所述微波能干燥箱上部的微波能發(fā)射箱、設(shè)置于微波能干燥箱兩側(cè)的微波抑制器，所述微波能干燥箱、微波抑制器均具有容納所述微波干燥電焊條專用輸送鏈條通過的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的設(shè)備，其特征在于所述微波干燥電焊條專用輸送鏈條的每一鏈節(jié)表面具有可防止在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的鏈條覆蓋層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述鏈條覆蓋層是塑料或者陶瓷或者壓板復(fù)合板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述微波的頻率為2450MHZ。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電焊條生產(chǎn)的焊條烘干設(shè)備，其包括機架、微波干燥裝置、傳送機構(gòu)，所述微波干燥裝置與傳送機構(gòu)設(shè)置于機架上，所述傳送機構(gòu)包括微波干燥電焊條專用輸送鏈條以及輸送鏈專用滑道，所述輸送鏈專用滑道表面具有可防止所述微波干燥電焊條專用輸送鏈在傳送過程中產(chǎn)生火花現(xiàn)象的滑道覆蓋層。本發(fā)明的有益效果是節(jié)能效果明顯，與目前使用的熱風(fēng)鏈條爐相比節(jié)能量在50％～70％標(biāo)煤/噸產(chǎn)品；達到環(huán)保要求，解決產(chǎn)品烘干不用煤的問題；降低電焊條烘干成本；改善操作人員的工作環(huán)境條件；縮短產(chǎn)品的干燥距離，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品率；簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減輕維護保養(yǎng)工作量。
文檔編號F26B15/12GK102829614SQ201210352360
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者李欣 申請人:天津市永昌焊絲有限公司