作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，包括液體容器，具儲(chǔ)水槽；液體容器間隔處設(shè)置有副容器；儲(chǔ)水槽中設(shè)有聚熱內(nèi)筒；聚熱內(nèi)筒容置有熔鹽蓄熱材；聚熱內(nèi)筒上方間隔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有聚熱構(gòu)件；副容器設(shè)置有蒸汽導(dǎo)出空間及水液回流空間；通過(guò)聚熱構(gòu)件將太陽(yáng)光聚集并投射入聚熱內(nèi)筒中，熔鹽蓄熱材開(kāi)始蓄積熱溫，儲(chǔ)水槽中的水液溫度升高，產(chǎn)生蒸汽，浮筒向上頂撐導(dǎo)致通氣孔封閉；當(dāng)聚集在水液回流空間上方的蒸汽壓力到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，會(huì)將水液向下壓，水液的水位逐漸下降，浮筒隨之下降，通氣孔導(dǎo)通，此時(shí)蓄積一定壓力的蒸汽、經(jīng)過(guò)通氣孔進(jìn)入蒸汽導(dǎo)出空間而由蒸汽出口導(dǎo)出，蒸汽導(dǎo)出后可輸送至一發(fā)電設(shè)備作為動(dòng)力源使用。
【專利說(shuō)明】作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能裝置；特別涉及一種能夠作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分
離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按，有鑒于保護(hù)地球、減緩暖化、低排碳等環(huán)保訴求與趨勢(shì)，目前世界各國(guó)均致力于發(fā)展所謂綠色能源，也因此，有關(guān)太陽(yáng)能、風(fēng)力、水力等利用自然力進(jìn)行發(fā)電產(chǎn)生能源的裝置、設(shè)備與產(chǎn)品，不斷有相關(guān)業(yè)界及有心人士研發(fā)出創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)型態(tài)以供相關(guān)用戶選擇。
[0003]傳統(tǒng)發(fā)電方式中，蒸汽發(fā)電也是廣為人知的一種方式，如蒸汽渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其主要是一種將水加熱后形成的蒸汽動(dòng)能轉(zhuǎn)換為渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的機(jī)械，然而，傳統(tǒng)蒸汽發(fā)電通常采用燃燒煤礦、瓦斯、燃油等方式達(dá)到將水加熱煮沸的目的，因此有高排碳量的問(wèn)題，并不符合綠色能源的條件，但其發(fā)電效率具有極佳表現(xiàn)，無(wú)法續(xù)用實(shí)屬可惜。
[0004]又，目前雖然已有業(yè)界直接引用地?zé)嶙鳛檎羝l(fā)電的加熱源，藉此而成為一綠色能源，但此種方式僅適合具有地?zé)岜憷Y源的環(huán)境，其他環(huán)境則有實(shí)施困難的問(wèn)題存在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置；
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，包括:
[0008]一液體容器，為一中空盆型體態(tài)樣而包括一頂端開(kāi)口、一周側(cè)壁、一底壁以及一儲(chǔ)水槽；
[0009]一進(jìn)水管路，連設(shè)于液體容器底部，進(jìn)水管路包括一進(jìn)水導(dǎo)入端以及一進(jìn)水連接端，其中進(jìn)水導(dǎo)入端供導(dǎo)入一水液，進(jìn)水連接端連接于液體容器的底壁并連通儲(chǔ)水槽；
[0010]一進(jìn)水閥，設(shè)于進(jìn)水管路的進(jìn)水導(dǎo)入端與進(jìn)水連接端之間一處，藉以控制水液導(dǎo)入的啟閉狀態(tài)；
[0011]一聚熱內(nèi)筒，設(shè)于液體容器的儲(chǔ)水槽中，聚熱內(nèi)筒包括一筒身、一筒口以及一容置空間，其中筒口組接定位于液體容器的頂端開(kāi)口，筒身與液體容器的周側(cè)壁、底壁之間則具有一間距；
[0012]一透光頂板，為可透光板材構(gòu)成，封組于聚熱內(nèi)筒的筒口 ；
[0013]一聚熱構(gòu)件，設(shè)于聚熱內(nèi)筒的筒口上方間隔對(duì)應(yīng)處，藉以將太陽(yáng)光聚集并投射入聚熱內(nèi)筒的容置空間中；
[0014]一螺旋狀加熱管，設(shè)于聚熱內(nèi)筒的容置空間中呈由下向上螺旋延伸的中空管體型態(tài)，螺旋狀加熱管的上、下端分設(shè)有一水液導(dǎo)出端、一水液導(dǎo)入端連通液體容器的儲(chǔ)水槽上、下高度位置；
[0015]一熔鹽蓄熱材，容置于聚熱內(nèi)筒的容置空間中，藉以蓄積熱溫之用；[0016]一副容器，設(shè)于液體容器一側(cè)間隔位置處呈一封閉狀中空體型態(tài)，副容器內(nèi)部通過(guò)橫設(shè)一中隔板而區(qū)隔形成位于上部的一蒸汽導(dǎo)出空間以及位于下部的一水液回流空間；
[0017]一蒸汽出口，開(kāi)設(shè)于副容器內(nèi)部形成的蒸汽導(dǎo)出空間頂部；
[0018]一連通管，呈橫向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通液體容器的儲(chǔ)水槽與副容器的水液回流空間；
[0019]一回流導(dǎo)管，呈立向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通副容器的水液回流空間與進(jìn)水管路，且回流導(dǎo)管與進(jìn)水管路連接處須位于進(jìn)水閥的前置位置；
[0020]一回流控制閥，設(shè)于回流導(dǎo)管一處，藉以控制切換回流導(dǎo)管呈關(guān)閉狀態(tài)、雙向開(kāi)啟狀態(tài)或令水液僅可往下單向流動(dòng)的回流狀態(tài)；
[0021]一浮筒式蒸汽閥，呈可升降作動(dòng)狀態(tài)設(shè)于副容器內(nèi)部所設(shè)中隔板一處，浮筒式蒸汽閥包括具有止擋部的一升降閥桿、連設(shè)于升降閥桿底端的一浮筒、以及設(shè)于中隔板的通氣孔，其中浮筒上升至預(yù)定高度時(shí)，得構(gòu)成升降閥桿的止擋部將通氣孔擋阻封閉的狀態(tài)，同時(shí)令回流控制閥切換成回流狀態(tài)；
[0022]一排放管路，呈立向向下延伸型態(tài)連設(shè)于進(jìn)水管路的進(jìn)水連接端；
[0023]一排放閥，設(shè)于排放管路下端，藉以控制切換排放管路的啟閉狀態(tài)；
[0024]一濃度檢知器，設(shè)于進(jìn)水管路的臨近進(jìn)水連接端一處，藉以檢知水液中預(yù)定成份濃度之用。
[0025]藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本發(fā)明對(duì)照先前技術(shù)而言，可提供一種能夠作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，其可直接利用太陽(yáng)光令水液不斷循環(huán)加熱至產(chǎn)生蒸汽動(dòng)力而特具環(huán)保效益，且過(guò)程中所產(chǎn)生的蒸汽熱水更可被重復(fù)回收循環(huán)利用，而產(chǎn)生雙重循環(huán)加熱效果，達(dá)到環(huán)保且兼具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的平面圖。
[0027]圖2為本發(fā)明的運(yùn)作狀態(tài)示意圖一。
[0028]圖3為本發(fā)明的運(yùn)作狀態(tài)示意圖二。
[0029]圖4為本發(fā)明的運(yùn)作狀態(tài)示意圖三。
[0030]圖5為本發(fā)明進(jìn)行流路倒轉(zhuǎn)管路清洗作業(yè)的示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明的液體容器設(shè)為間隔雙層壁型態(tài)的實(shí)施例圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置A包括下述構(gòu)成:
[0033]一液體容器10，為一中空盆型體態(tài)樣而包括一頂端開(kāi)口 11、一周側(cè)壁12、一底壁13以及一儲(chǔ)水槽14 ；
[0034]一進(jìn)水管路20，連設(shè)于液體容器10底部，進(jìn)水管路20包括一進(jìn)水導(dǎo)入端21以及一進(jìn)水連接端22，其中進(jìn)水導(dǎo)入端21供導(dǎo)入一水液W(可為海水或淡水)，進(jìn)水連接端22連接于液體容器10的底壁13并連通儲(chǔ)水槽14 ；[0035]一進(jìn)水閥23，設(shè)于進(jìn)水管路20的進(jìn)水導(dǎo)入端21與進(jìn)水連接端22之間一處，藉以控制水液W導(dǎo)入的啟閉狀態(tài)；
[0036]—聚熱內(nèi)筒30，設(shè)于液體容器10的儲(chǔ)水槽14中，聚熱內(nèi)筒30包括一筒身31、一筒口 32以及一容置空間33，其中筒口 32組接定位于液體容器10的頂端開(kāi)口 11，筒身31與液體容器10的周側(cè)壁12、底壁13之間則具有一間距(如圖1之B所標(biāo)示者)；
[0037]一透光頂板34，為可透光板材構(gòu)成，封組于聚熱內(nèi)筒30的筒口 32 ；
[0038]—聚熱構(gòu)件35,設(shè)于聚熱內(nèi)筒30的筒口 32上方間隔對(duì)應(yīng)處,藉以將太陽(yáng)光聚集并投射入聚熱內(nèi)筒30的容置空間33中；此聚熱構(gòu)件35的細(xì)部具體實(shí)施型態(tài)已為習(xí)知技術(shù)，且非本發(fā)明所欲保護(hù)界定的范疇，即不贅述；
[0039]一螺旋狀加熱管36，設(shè)于聚熱內(nèi)筒30的容置空間33中呈由下向上螺旋延伸的中空管體型態(tài)，螺旋狀加熱管36的上、下端分設(shè)有一水液導(dǎo)出端361、一水液導(dǎo)入端362連通液體容器10的儲(chǔ)水槽14上、下高度位置；
[0040]一熔鹽蓄熱材37，容置于聚熱內(nèi)筒30的容置空間33中，藉以蓄積熱溫之用；
[0041]一副容器40，設(shè)于液體容器10—側(cè)間隔位置處呈一封閉狀中空體型態(tài)，副容器40內(nèi)部通過(guò)橫設(shè)一中隔板41而區(qū)隔形成位在上部的一蒸汽導(dǎo)出空間42以及位在下部的一水液回流空間43 ；
[0042]一蒸汽出口 44，開(kāi)設(shè)于副容器40內(nèi)部形成的蒸汽導(dǎo)出空間42頂部；
[0043]一連通管45，呈橫向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通液體容器10的儲(chǔ)水槽14與副容器40的水液回流空間43 ；
[0044]—回流導(dǎo)管46，呈立向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通副容器40的水液回流空間43與進(jìn)水管路20，且回流導(dǎo)管46與進(jìn)水管路20連接處須位于進(jìn)水閥23的前置位置；
[0045]一回流控制閥47，設(shè)于回流導(dǎo)管46 —處，藉以控制切換回流導(dǎo)管46呈關(guān)閉狀態(tài)、雙向開(kāi)啟狀態(tài)或令水液W僅可往下單向流動(dòng)的回流狀態(tài)；
[0046]—浮筒式蒸汽閥50，呈可升降作動(dòng)狀態(tài)設(shè)于副容器內(nèi)部所設(shè)中隔板41 一處，浮筒式蒸汽閥50包括具有止擋部51的一升降閥桿52、連設(shè)于升降閥桿52底端的一浮筒53、以及設(shè)于中隔板41的通氣孔54，其中浮筒53上升至預(yù)定高度時(shí)，得構(gòu)成升降閥桿52的止擋部51將通氣孔54擋阻封閉的狀態(tài)，同時(shí)令回流控制閥47切換成回流狀態(tài)；
[0047]一排放管路60，呈立向向下延伸型態(tài)連設(shè)于進(jìn)水管路20的進(jìn)水連接端22 ；
[0048]一排放閥61，設(shè)于排放管路60下端，藉以控制切換排放管路60的啟閉狀態(tài)；
[0049]一濃度檢知器70，設(shè)于進(jìn)水管路的臨近進(jìn)水連接端一處，藉以檢知水液W中預(yù)定成份濃度之用；其中所述成份濃度可為鹽分或水垢的濃度。
[0050]另如圖6所揭，液體容器10亦可設(shè)為間隔雙層壁結(jié)構(gòu)型態(tài)而界定形成有一真空斷熱空間15，藉此以防止內(nèi)部熱溫外散而獲得更佳的加熱與蓄熱效果。
[0051]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，茲就本發(fā)明的使用運(yùn)作狀態(tài)說(shuō)明如下:
[0052]本發(fā)明所揭太陽(yáng)能氣水分離裝置A應(yīng)用上主要可作為動(dòng)力源使用，而其最終產(chǎn)生的動(dòng)力為蒸汽，過(guò)程則是通過(guò)將水液引入加熱至沸騰狀態(tài)的方式來(lái)達(dá)成。
[0053]本發(fā)明的運(yùn)作首先如圖2所示，須先決定各部位閥體的啟閉狀態(tài)；令其中的回流控制閥47、排放閥61切換成關(guān)閉狀態(tài)(注:圖中以打叉線表示)，進(jìn)水閥23則予以打開(kāi)，如此即可從進(jìn)水管路20的進(jìn)水導(dǎo)入端21將外部的水液W(可為海水或淡水)導(dǎo)入,水液W經(jīng)由進(jìn)水管路20向上引進(jìn)液體容器10的儲(chǔ)水槽14后,有一部份水液W會(huì)同時(shí)由水液導(dǎo)入端362流經(jīng)聚熱內(nèi)筒30的容置空間33中所設(shè)螺旋狀加熱管36再?gòu)乃簩?dǎo)出端361進(jìn)入液體容器10的儲(chǔ)水槽14偏上高度位置處，以產(chǎn)生緩慢盤旋的流動(dòng)狀態(tài)，藉此以獲得較長(zhǎng)受熱時(shí)間；儲(chǔ)水槽14中的水液W達(dá)到預(yù)定高水位時(shí)，會(huì)經(jīng)由連通管45進(jìn)入副容器40的水液回流空間43中，此時(shí)因?yàn)楦比萜?0下方回流導(dǎo)管46所設(shè)回流控制閥47為關(guān)閉狀態(tài)，所以水液回流空間43盛裝的水液W高度會(huì)逐漸升高(如箭號(hào)LI所示)；接著如圖3所示，當(dāng)水液回流空間43的水液W高度升高到預(yù)定高度時(shí)，會(huì)將浮筒式蒸汽閥50的浮筒53向上頂撐，構(gòu)成升降閥桿52的止擋部51將通氣孔54擋阻封閉的狀態(tài)，且此一動(dòng)作會(huì)同時(shí)令回流控制閥47切換成回流狀態(tài)(注:此部份可通過(guò)習(xí)知電子傳輸控制技術(shù)來(lái)達(dá)成)，向下通過(guò)回流控制閥47的水液W如圖4所示，令加熱過(guò)的水液W能夠繼續(xù)回收循環(huán)加熱，且與進(jìn)水導(dǎo)入端21導(dǎo)入的水液W混合，并再度回到進(jìn)水管路20而形成回流循環(huán)的流路狀態(tài)，而能夠縮短水液W加熱至蒸發(fā)的時(shí)間，以上即為本發(fā)明運(yùn)作時(shí)的流路狀態(tài)。
[0054]至于本發(fā)明加熱的部份如圖2所示，通過(guò)聚熱構(gòu)件35將太陽(yáng)光聚集并投射入聚熱內(nèi)筒30的容置空間33中(如箭號(hào)L2所示)，藉此使得容置于聚熱內(nèi)筒30容置空間33中的熔鹽蓄熱材37開(kāi)始蓄積熱溫，此過(guò)程中會(huì)對(duì)通過(guò)螺旋狀加熱管36以及液體容器10儲(chǔ)水槽14中的水液W進(jìn)行加熱，一旦水液W的熱溫到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)，就會(huì)開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽，所述蒸汽剛產(chǎn)生時(shí)，因此時(shí)浮筒式蒸汽閥50的浮筒53呈向上頂撐而構(gòu)成通氣孔54擋阻封閉的狀態(tài)，故蒸汽尚無(wú)法被導(dǎo)出；接著如圖4所示，當(dāng)聚集在副容器40所設(shè)水液回流空間43上方的蒸汽W2壓力到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，會(huì)將空間中的水液W向下壓(注:水液W的壓力通過(guò)回流控制閥47釋放排出)，使得水液W的水位逐漸下降，相對(duì)構(gòu)成浮筒53下降而釋放通氣孔54的狀態(tài)，此時(shí)蓄積一定壓力的蒸汽W2，即可經(jīng)過(guò)通氣孔54進(jìn)入蒸汽導(dǎo)出空間42而由蒸汽出口44導(dǎo)出，蒸汽W2導(dǎo)出后可輸送至一發(fā)電設(shè)備(如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī))作為動(dòng)力源使用，如此即達(dá)成本發(fā)明的功效訴求。
[0055]再如圖5所示，本發(fā)明的管路與閥體配置型態(tài)設(shè)計(jì)，更可以流路倒轉(zhuǎn)型態(tài)進(jìn)行管路與水槽清洗作業(yè)，其運(yùn)作方式當(dāng)濃度檢知器70檢知水液W中的鹽分或水垢濃度超標(biāo)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)控制或手動(dòng)方式將進(jìn)水閥23關(guān)閉，并將回流控制閥47切換成雙向開(kāi)啟狀態(tài)，排放閥61則切換成開(kāi)啟狀態(tài)；如此將水液W(或清洗液)導(dǎo)入后，其流動(dòng)路徑會(huì)依循回流導(dǎo)管
46—副容器40的水液回流空間43 —連通管45 —液體容器10的儲(chǔ)水槽14 —排放管路60的倒轉(zhuǎn)路徑流動(dòng)，藉此而能達(dá)到較佳的管路與水槽清洗效果。
[0056]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0057]主要可提供一種能夠作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，其可直接利用太陽(yáng)光令水液不斷循環(huán)加熱至產(chǎn)生蒸汽動(dòng)力而特具環(huán)保效益，且過(guò)程中所產(chǎn)生蒸汽熱水更可被重復(fù)回收循環(huán)利用，而產(chǎn)生雙重循環(huán)加熱效果，達(dá)到環(huán)保且兼具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。
[0058]另一方面，通過(guò)浮筒式蒸汽閥在水液回流空間水位下降時(shí)釋放通氣孔的技術(shù)特征，使得蒸汽產(chǎn)生后得蓄積至一定壓力才會(huì)進(jìn)行釋放導(dǎo)出的動(dòng)作，達(dá)到運(yùn)用簡(jiǎn)易構(gòu)件即可提升蒸汽動(dòng)力強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。
[0059]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，其特征在于，包括: 一液體容器，為一中空盆型體態(tài)樣而包括一頂端開(kāi)口、一周側(cè)壁、一底壁以及一儲(chǔ)水槽； 一進(jìn)水管路，連設(shè)于液體容器底部，進(jìn)水管路包括一進(jìn)水導(dǎo)入端以及一進(jìn)水連接端，其中進(jìn)水導(dǎo)入端供導(dǎo)入一水液，進(jìn)水連接端連接于液體容器的底壁并連通儲(chǔ)水槽； 一進(jìn)水閥，設(shè)于進(jìn)水管路的進(jìn)水導(dǎo)入端與進(jìn)水連接端之間一處，藉以控制水液導(dǎo)入的啟閉狀態(tài)； 一聚熱內(nèi)筒，設(shè)于液體容器的儲(chǔ)水槽中，聚熱內(nèi)筒包括一筒身、一筒口以及一容置空間，其中筒口組接定位于液體容器的頂端開(kāi)口，筒身與液體容器的周側(cè)壁、底壁之間則具有一間距; 一透光頂板，為可透光板材構(gòu)成，封組于聚熱內(nèi)筒的筒口 ； 一聚熱構(gòu)件，設(shè)于聚熱內(nèi)筒的筒口上方間隔對(duì)應(yīng)處，藉以將太陽(yáng)光聚集并投射入聚熱內(nèi)筒的容置空間中； 一螺旋狀加熱管，設(shè)于聚熱內(nèi)筒的容置空間中呈由下向上螺旋延伸的中空管體型態(tài)，螺旋狀加熱管的上、下端分設(shè)有一水液導(dǎo)出端、一水液導(dǎo)入端連通液體容器的儲(chǔ)水槽上、下高度位置； 一熔鹽蓄熱材，容置于聚熱內(nèi)筒的容置空間中，藉以蓄積熱溫之用； 一副容器，設(shè)于液體容器一側(cè)間隔位置處呈一封閉狀中空體型態(tài)，副容器內(nèi)部通過(guò)橫設(shè)一中隔板而區(qū)隔形成位于上部的一蒸汽導(dǎo)出空間以及位于下部的一水液回流空間； 一蒸汽出口，開(kāi)設(shè)于副容器內(nèi)部形成的蒸汽導(dǎo)出空間頂部； 一連通管，呈橫向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通液體容器的儲(chǔ)水槽與副容器的水液回流空間；一回流導(dǎo)管，呈立向延伸管型態(tài)連接導(dǎo)通副容器的水液回流空間與進(jìn)水管路，且回流導(dǎo)管與進(jìn)水管路連接處須位于進(jìn)水閥的前置位置； 一回流控制閥，設(shè)于回流導(dǎo)管一處，藉以控制切換回流導(dǎo)管呈關(guān)閉狀態(tài)、雙向開(kāi)啟狀態(tài)或令水液僅可往下單向流動(dòng)的回流狀態(tài)； 一浮筒式蒸汽閥，呈可升降作動(dòng)狀態(tài)設(shè)于副容器內(nèi)部所設(shè)中隔板一處，浮筒式蒸汽閥包括具有止擋部的一升降閥桿、連設(shè)于升降閥桿底端的一浮筒、以及設(shè)于中隔板的通氣孔，其中浮筒上升至預(yù)定高度時(shí)，得構(gòu)成升降閥桿的止擋部將通氣孔擋阻封閉的狀態(tài)，同時(shí)令回流控制閥切換成回流狀態(tài)； 一排放管路，呈立向向下延伸型態(tài)連設(shè)于進(jìn)水管路的進(jìn)水連接端； 一排放閥，設(shè)于排放管路下端，藉以控制切換排放管路的啟閉狀態(tài)； 一濃度檢知器，設(shè)于進(jìn)水管路的臨近進(jìn)水連接端一處，藉以檢知水液中預(yù)定成份濃度之用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作為動(dòng)力源使用的太陽(yáng)能氣水分離裝置，其特征在于，液體容器為間隔雙層壁結(jié)構(gòu)型態(tài)而界定形成有一真空斷熱空間。
【文檔編號(hào)】F24J2/06GK103697447SQ201210366446
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】陳佳麟, 黃庚申 申請(qǐng)人:新茂野科技股份有限公司