專利名稱：一種管道氣流干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法冶金中對(duì)氟化鈉產(chǎn)品干燥的方法，特別是一種管道氣流干燥方法。
背景技術(shù)：
氟化鈉是一種重要的氟化鹽，用途極廣。如用作制造其它氟化物原料；用作農(nóng)業(yè)殺蟲劑、殺菌；用作木材防腐劑、水處理劑、陶瓷顏料、沸騰鋼的制造、輕金屬氟鹽處理劑、冶煉精煉及作保護(hù)層、核工業(yè)中用作UF3吸附劑；在密封材料，剎車片生產(chǎn) 中增加耐磨度，機(jī)械片刨刀鑲鋼中增加焊接強(qiáng)度；在涂裝工業(yè)中作磷化促進(jìn)劑，使磷化液穩(wěn)定，磷化細(xì)化，改良磷化膜性能；也用作鋼和其它金屬的清洗液，焊焊劑及焊劑；用作陶瓷玻璃及搪瓷的熔劑和遮光劑，制革工業(yè)中的防腐劑等。由于氟化鈉的生產(chǎn)基本都是液相法，生產(chǎn)出的氟化鈉必須進(jìn)行干燥，并且標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水分有極高的要求，YS/T517-2006中對(duì)一級(jí)品的水分要求是< O. 5%，實(shí)際使用中一般要求水分< O. 2%，這就對(duì)干燥方式提出了很高的要求。經(jīng)試驗(yàn)無論采用流化床干燥、烘箱干燥等方式，都無法使產(chǎn)品中的水分達(dá)到< O. 2%的要求，并且常規(guī)的干燥方法的能耗還比較聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種管道氣流干燥方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決其技術(shù)問題
一種管道氣流干燥的方法，包括以下步驟
第一步用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽把鼓入換熱器的空氣通過一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器加熱到65。。到 85 0C ；
第二步用高壓風(fēng)機(jī)從二級(jí)換熱器抽風(fēng)，將已經(jīng)加熱的空氣抽出，進(jìn)入干燥管道，由于用高壓風(fēng)機(jī)抽加熱的空氣，因此在干燥管道進(jìn)料口形成負(fù)壓；
第三步將氟化鈉的物料從干燥管道進(jìn)料口加入，帶動(dòng)濕物料順利進(jìn)入管道，氟化鈉物料進(jìn)行干燥。所述高壓風(fēng)機(jī)的功率6 9KW，進(jìn)風(fēng)量3500 5500 M3A,進(jìn)料量60(Tl200kg/h。所述管道直徑ll(Tl50mm，管道長度13 18m，一級(jí)換熱器面積35飛Om2，二級(jí)換熱器面積50 65 m2。本發(fā)明在管道傳輸過程中不僅對(duì)物料干燥，而且對(duì)物料進(jìn)行破碎，使氟化鈉中的水分降低到< O. 2%，達(dá)到用戶的需求。由于采用管道式氣流干燥，不僅考慮對(duì)熱能的充分利用，而且對(duì)一二級(jí)換熱器的換熱面積、風(fēng)量、進(jìn)料量、管道直徑和長度、洪料溫度等都有嚴(yán)格的限制，保證最終產(chǎn)品達(dá)到合格，以保證產(chǎn)品中的水分達(dá)到彡O. 2%的要求。


圖I為本發(fā)明所用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的管道氣流干燥方法所采用的裝置為設(shè)有一級(jí)換熱器2和二級(jí)換熱器3，一級(jí)換熱器2與二級(jí)換熱器3之間通過管路連接，一級(jí)換熱器2連接干燥管道6，干燥管道6上設(shè)一進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5與一級(jí)換熱器2設(shè)一高壓風(fēng)機(jī)4，干燥管道6端頭連接接料倉7，二級(jí)換熱器3上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 I。實(shí)施例I
一種管道氣流干燥的方法，包括以下步驟
第一步用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽把鼓入換熱器的空氣通過一級(jí)換熱器2、二級(jí)換熱器3加熱到65°C 級(jí)換熱器面積35m2, 二級(jí)換熱器面積65m2 ；
第二步用功率6KW、進(jìn)風(fēng)量3500M3/h的高壓風(fēng)機(jī)4從二級(jí)換熱器抽風(fēng)，將已經(jīng)加熱的空氣抽出，進(jìn)入干燥管道6，管道直徑110_，管道長度13m，由于用高壓風(fēng)機(jī)抽加熱的空氣，因此在干燥管道進(jìn)料口 5形成負(fù)壓；
第三步將氟化鈉的物料從干燥管道進(jìn)料口 5加入，進(jìn)料量600kg/h，帶動(dòng)濕物料順利進(jìn)入管道6，氟化鈉物料進(jìn)行干燥。干燥后的物料進(jìn)入接料倉7。實(shí)施例2
一種管道氣流干燥的方法，包括以下步驟
第一步用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽把鼓入換熱器的空氣通過一級(jí)換熱器2、二級(jí)換熱器3加熱到85°C 級(jí)換熱器面積50m2，二級(jí)換熱器面積50m2，
第二步用功率9KW、進(jìn)風(fēng)量5500 M3/h的高壓風(fēng)機(jī)4從二級(jí)換熱器抽風(fēng)，將已經(jīng)加熱的空氣抽出，進(jìn)入干燥管道6，管道直徑150_，管道長度18m，由于用高壓風(fēng)機(jī)抽加熱的空氣，因此在干燥管道6的進(jìn)料口 5形成負(fù)壓；
第三步將氟化鈉的物料從干燥管道6的進(jìn)料口 5加入，進(jìn)料量1200kg/h，帶動(dòng)濕物料順利進(jìn)入管道，氟化鈉物料進(jìn)行干燥。干燥后的物料進(jìn)入接料倉7。
權(quán)利要求
1.一種管道氣流干燥的方法，包括以下步驟 第一步用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽把鼓入換熱器的空氣通過一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器加熱到65。。到 85 0C ； 第二步用高壓風(fēng)機(jī)從二級(jí)換熱器抽風(fēng)，將已經(jīng)加熱的空氣抽出，進(jìn)入干燥管道，由于用高壓風(fēng)機(jī)抽加熱的空氣，因此在干燥管道進(jìn)料口形成負(fù)壓； 第三步將氟化鈉的物料從干燥管道進(jìn)料口加入，帶動(dòng)濕物料順利進(jìn)入管道，氟化鈉物料進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道氣流干燥的方法，其特征在于所述高壓風(fēng)機(jī)的功率6 9KW，進(jìn)風(fēng)量 3500 5500 M3/h，進(jìn)料量 60(Tl200kg/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道氣流干燥的方法，其特征在于所述管道直徑110 150臟，管道長度13 18m，一級(jí)換熱器面積35 50m2，二級(jí)換熱器面積50 65 m2。
全文摘要
一種管道氣流干燥的方法，包括1、用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽把鼓入換熱器的空氣通過一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器加熱到65℃到85℃；2、用高壓風(fēng)機(jī)從二級(jí)換熱器抽風(fēng)，將已經(jīng)加熱的空氣抽出，進(jìn)入干燥管道；3、將氟化鈉的物料從干燥管道進(jìn)料口加入，帶動(dòng)濕物料順利進(jìn)入管道，氟化鈉物料進(jìn)行干燥。本發(fā)明在管道傳輸過程中不僅對(duì)物料干燥，而且對(duì)物料進(jìn)行破碎，使氟化鈉中的水分降低到≤0.2%，由于采用管道式氣流干燥，不僅考慮對(duì)熱能的充分利用，而且對(duì)一二級(jí)換熱器的換熱面積、風(fēng)量、進(jìn)料量、管道直徑和長度、洪料溫度等都有嚴(yán)格的限制，保證最終產(chǎn)品達(dá)到合格，以保證產(chǎn)品中的水分達(dá)到≤0.2%的要求。
文檔編號(hào)F26B3/02GK102878780SQ201210368370
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者袁建川 申請人:金昌博瑞宏精細(xì)化工有限公司