一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，包括有機(jī)架、輸送帶、輸送帶輪、料槽、粉末刮平刀、烘干腔、電加熱器、溫度濕度探測(cè)器及控制箱、排氣管、排風(fēng)扇，其特征在于:所述的輸送帶穿過(guò)四個(gè)烘干腔，所述的各個(gè)烘干腔均使用電加熱，烘干腔內(nèi)裝有溫度濕度探測(cè)器，其讀數(shù)可以通過(guò)控制箱讀取，并可以人為改變烘干腔內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)物料濕度，使用時(shí)可以設(shè)置四個(gè)烘干腔處于不同溫度，以精確控制物料的烘干狀態(tài)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥過(guò)程中物料的溫度濕度參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并可對(duì)其精確控制，能夠?qū)ψ兓那闆r作出快速反應(yīng)，在干燥效率、物料干燥品質(zhì)、干燥能耗和可操作性等方面都得到了顯著的提高。
【專利說(shuō)明】一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)出的染料粉體如氧化鐵黃需要及時(shí)脫水干燥，否則變質(zhì)，使品質(zhì)下降，影響儲(chǔ)藏和正常使用。目前，染料粉體干燥實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的干燥設(shè)備都是通過(guò)蒸汽加熱方式來(lái)解決的，利用熱傳導(dǎo)將熱量傳遞給被加熱物，對(duì)被加熱物進(jìn)行烘干，這種蒸汽直排烘烤熱效率低，人工強(qiáng)度大，烘干每噸顏料大約需要煤0.5噸，耗電100千瓦時(shí)，而且產(chǎn)量較低、不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上所遇到的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，其能夠及時(shí)的監(jiān)測(cè)到干燥物料的參數(shù)變化， 同時(shí)又能夠?qū)ψ兓那闆r作出快速反應(yīng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，包括有機(jī)架、輸送帶、輸送帶輪、料槽、粉末刮平刀、烘干腔、電加熱器、溫度濕度探測(cè)器及控制箱、排氣管、排風(fēng)扇，其特征在于:所述的輸送帶穿過(guò)四個(gè)烘干腔，所述的各個(gè)烘干腔均使用電加熱，烘干腔內(nèi)裝有溫度濕度探測(cè)器，其讀數(shù)可以通過(guò)控制箱讀取，并可以人為改變烘干腔內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)物料濕度，使用時(shí)可以設(shè)置四個(gè)烘干腔處于不同溫度，以精確控制物料的烘干狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步，所述的機(jī)架上安裝有一粉末刮平刀，將輸送帶上的粉料均勻刮平，使其更容易進(jìn)行干燥。
[0007]進(jìn)一步，在機(jī)架末端安裝有一排氣管，排氣管上安裝有一排風(fēng)扇，是干燥箱內(nèi)的水汽及時(shí)排出，不影響進(jìn)一步的干燥工作。
[0008]本發(fā)明的同傳統(tǒng)的蒸汽干燥相比，在干燥效率、物料干燥品質(zhì)、干燥能耗和可操作性等方面都得到了顯著的提高。提高了溫度和濕度的控制精度，避免了因溫度控制滯后導(dǎo)致的干燥溫度過(guò)高，使物料品質(zhì)降低、能耗增加。提高了干燥自動(dòng)化程度，降低了物料干燥操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了干燥成本，而且不使用煤炭，避免了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]其中:
[0011]1.輸送帶輪2.輸送帶3.料槽4.粉末刮平刀 5.機(jī)架
[0012]6.一級(jí)烘干腔7.電加熱器8.溫度濕度探測(cè)器9.控制箱
[0013]10.二級(jí)烘干腔11.三級(jí)烘干腔12.四級(jí)烘干腔13.排氣管
[0014]14.排風(fēng)扇【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實(shí)施例如下:
[0016]一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，包括有機(jī)架5、輸送帶2、輸送帶輪1、料槽3、粉末刮平刀4、一級(jí)烘干腔6、電加熱器7、溫度濕度探測(cè)器8及控制箱9、二級(jí)烘干腔10、三級(jí)烘干腔11、四級(jí)烘干腔12、排氣管13、排風(fēng)扇14，待烘物料通過(guò)料槽3鋪在輸送帶2上，在粉末刮平刀4的作用下，將輸送帶2上的粉料均勻刮平，使其更容易進(jìn)行干燥；刮平后的物料連續(xù)進(jìn)入四個(gè)設(shè)有不同溫度的烘干腔，分別為一級(jí)烘干腔6、二級(jí)烘干腔10、三級(jí)烘干腔
11、四級(jí)烘干腔12，每一個(gè)烘干腔內(nèi)都安裝有溫度濕度探測(cè)器8，對(duì)烘干腔內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)控，并通過(guò)控制箱9實(shí)時(shí)顯示，工人可以通過(guò)控制箱9調(diào)節(jié)電加熱器7改變烘干腔內(nèi)的溫度濕度，以確保物料的干燥狀態(tài)；所述店家愛(ài)熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置的尾端裝有排氣管13和排風(fēng)扇14，可以有效的將裝置內(nèi)的水汽排到裝置以外，確保物料的烘干效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，其特征在于:包括有機(jī)架、輸送帶、輸送帶輪、料槽、粉末刮平刀、烘干腔、電加熱器、溫度濕度探測(cè)器及控制箱、排氣管、排風(fēng)扇，所述的輸送帶穿過(guò)四個(gè)烘干腔，每個(gè)烘干腔內(nèi)均安裝有溫度濕度探測(cè)器，溫度濕度探測(cè)器與控制箱相連，控制箱則連接電加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱變溫區(qū)連續(xù)烘干裝置，其特征在于:在機(jī)架末端安裝有一排氣管，排氣管上安裝有一排風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F26B23/04GK103712426SQ201210371997
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】王德勇 申請(qǐng)人:天津市大港華明化工廠