專利名稱：分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能熱利用領(lǐng)域，特別是涉及一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
按照建筑熱工分區(qū)，我國2/3以上的國土面積屬嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，為保證生存的基本條件，建筑物必須供暖。隨著生活水平和居住環(huán)境的改善，夏熱冬冷地區(qū)對(duì)采暖要求不斷提高，城鎮(zhèn)絕大部分家庭已經(jīng)安裝空調(diào)自行解決冬季采暖問題。
2004年我國城鎮(zhèn)建筑消耗采暖用能I. 3億噸標(biāo)煤每年，相當(dāng)于煤產(chǎn)的10%左右。 與單獨(dú)的太陽能供熱水相比，太陽能供熱采暖獲得的節(jié)能量更大。因此，太陽能供熱采暖是繼太陽能供熱水之后，需要在建筑中應(yīng)用推廣的又一項(xiàng)太陽能熱利用技術(shù)。
我國是太陽能資源最為豐富的地區(qū)，太陽能資源區(qū)劃的第一區(qū)和第二區(qū)，都是氣候寒冷、常規(guī)能源比較缺乏的偏遠(yuǎn)地區(qū)，如西藏、新疆、內(nèi)蒙等，既有實(shí)際的采暖需求，又有充足的資源條件，是應(yīng)用太陽能供熱采暖條件最為優(yōu)越的地區(qū)。
太陽能采暖是一項(xiàng)環(huán)保工程，它與普通的采暖方式不同的是熱源不同，即普通采暖是燃煤、電、油、氣等，而太陽能采暖是利用無污染、可再生的太陽能。太陽能采暖經(jīng)濟(jì)效益顯著，一般3— 5年即可收回投資成本，而它的使用壽命一般在20年左右，所以它的經(jīng)濟(jì)效益也是十分顯著的。由于太陽能采暖清潔安全，不會(huì)產(chǎn)生傳統(tǒng)燃煤采暖爐二氧化碳中毒的危險(xiǎn)，也不會(huì)發(fā)生燙傷等意外，適用于大型建筑，如住宅、學(xué)校、辦公室、工廠、養(yǎng)殖溫室等。另外，安裝太陽能采暖工程還可以免費(fèi)獲得洗浴熱水，是一舉多得的節(jié)能減排工程。
傳統(tǒng)太陽能采暖思路是采用太陽能集熱系統(tǒng)制成采暖用45°C—60°C的熱水，再通過風(fēng)機(jī)盤管、地板采暖以及散熱片加熱室內(nèi)空氣。這樣做有以下缺點(diǎn)a、制取熱水溫度在 45°C — 60°C的高溫區(qū)，尤其在光照強(qiáng)度較低的冬季，集熱器效率較低；b、經(jīng)過二次換熱(先加熱熱水再由熱水加熱空氣)，系統(tǒng)效率低；c、系統(tǒng)防凍問題難以解決；d、系統(tǒng)復(fù)雜，初投資高；e、由于系統(tǒng)效率低，存在各種安全隱患，初期投資高，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，難以推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，采用分離熱管技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能的光熱轉(zhuǎn)換與熱能傳輸，實(shí)現(xiàn)太陽能采暖，大大提高了采暖效率，降低了熱量散失，解決了平板太陽能集熱器和系統(tǒng)管路的防凍問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，包括室內(nèi)機(jī)以及與室內(nèi)機(jī)連接的室外機(jī)，所述室外機(jī)包括蒸發(fā)器， 所述蒸發(fā)器包括吸熱板芯和與所述吸熱板芯一體成型的分離熱管的蒸發(fā)段，所述室內(nèi)機(jī)包括冷凝器，所述冷凝器包括分離熱管的冷凝段，所述蒸發(fā)器的氣相部分通過氣導(dǎo)管連接冷凝器的氣相部分，所述蒸發(fā)器的液相部分通過液導(dǎo)管連接冷凝器的液相部分。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器還包括邊框、背板和透明蓋板，所述邊框安裝在蒸發(fā)器的四周，所述背板安裝在吸熱板芯的背部，所述透明蓋板安裝在吸熱板芯的上部。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吸熱板芯上設(shè)置有所述換熱管和吸熱翅片，所述換熱管與吸熱翅片連接成一體，所述分離熱管的蒸發(fā)端與吸熱板芯一體成型。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)部還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、輔助熱源和控制器。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器為管翼式滿液蒸發(fā)器，所述冷凝器為管翅式冷凝器。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷凝器的安裝位置高于蒸發(fā)器的安裝位置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣導(dǎo)管上蒸發(fā)器的蒸汽出口端安裝有氣液分離器。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述液導(dǎo)管上設(shè)置有儲(chǔ)液器、控制閥和液封結(jié)構(gòu)，所述控制閥安裝在液導(dǎo)管的下降管上，所述液封結(jié)構(gòu)安裝在室外機(jī)內(nèi)部。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液器的底端位置高于蒸發(fā)器的頂端位置。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置采用分離熱管技術(shù)，將平板太陽能集熱板中的吸熱板芯與分離熱管的蒸發(fā)段一體形成管翼式滿液蒸發(fā)器，將分離熱管的冷凝段制成管翅式冷凝器，實(shí)現(xiàn)了太陽能的光熱轉(zhuǎn)換與熱能傳輸，實(shí)現(xiàn)了太陽能采暖，大大提高了采暖效率，降低了熱量散失，解決了平板太陽能集熱器和系統(tǒng)管路的防凍問題。


圖I是本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、室內(nèi)機(jī)，2、循環(huán)風(fēng)機(jī)，3、控制器，4、輔助熱源，5、冷凝器，6、氣液分離器，7、氣導(dǎo)管,8、吸熱板芯,9、換熱管，10、蒸發(fā)器,11、室外機(jī),12、液封結(jié)構(gòu)，13、 控制閥，14、液導(dǎo)管，15、儲(chǔ)液器，21、邊框，22、背板，23、透明蓋板，24、吸熱翅片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖I至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，包括室外機(jī)11和室內(nèi)機(jī)I，所述室外機(jī)11 包括蒸發(fā)器10，所述室內(nèi)機(jī)I包括冷凝器5。
具體地，本發(fā)明采用了分離熱管技術(shù)，將平板太陽能集熱器中的吸熱板芯8與分離熱管的蒸發(fā)段一體成型制成了太陽能管翼式滿液蒸發(fā)器，作為室外機(jī)11安裝在室外外墻上，將分離熱管的冷凝段制成室內(nèi)機(jī)I中的管翅式冷凝器。
所述太陽能管翼式滿液蒸發(fā)器由吸熱板芯8、換熱管9、邊框21、背板22與透明蓋板23組成。
所述吸熱板芯8的上部安裝有透明蓋板23，所述吸熱板芯8的背部安裝有背板22。在所述太陽能管翼式滿液蒸發(fā)器的四周設(shè)置有邊框21，所述吸熱板芯8上(內(nèi))設(shè)置有換熱管9與吸熱翅片24，所述換熱管9與吸熱翅片24連接成一體，所述多個(gè)吸熱翅片24之間相互連接成一整板。
所述太陽能管翼式滿液蒸發(fā)器的背板23與吸熱板芯8間以及四周的邊框21設(shè)置有保溫隔熱層，它們采用聚氨酯整體發(fā)泡，杜絕了熱橋，降低熱損，大大提高了集熱器集熱效率。
所述吸熱翅片24的表面采用磁控濺射氮氧化鈦或電鍍黑鉻太陽能選擇性吸收涂層，吸熱率達(dá)95% ±2%，發(fā)射率低于8%，性能穩(wěn)定；所述透明蓋板23采用低鐵、布紋、鋼化玻璃，高透光率和布紋漫反射使得吸熱板芯與玻璃內(nèi)腔之間形成溫室效應(yīng)，鋼化使得強(qiáng)度更高，不易損傷。
所述換熱管9與吸熱翅片24連接成一整體，它們之間通過焊接或脹接的方式連接，該換熱管9采用銅、合金鋁等金屬制成。由多根蒸發(fā)換熱管9并聯(lián)組成蒸發(fā)器11的吸熱板芯8，蒸發(fā)器的換熱管9的兩頭分別由氣導(dǎo)管7和液導(dǎo)管14管連接。
所述室內(nèi)機(jī)I還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)2、控制器3和輔助熱源4，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)2將冷凝熱用來加熱室內(nèi)空氣。當(dāng)太陽能較弱時(shí)，采用輔助熱源4來進(jìn)行熱量的補(bǔ)充，從而保障了采暖的穩(wěn)定性，控制器3能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可控和安全。
其中，室內(nèi)的冷凝器5安裝位置高于室外的蒸發(fā)器10安裝位置。室外的蒸發(fā)器10 和室內(nèi)的冷凝器5之間通過氣導(dǎo)管7和液導(dǎo)管14分別連接氣相部分和液相部分。
在液導(dǎo)管14上設(shè)置有控制閥13。具體地，控制閥13安裝在在冷凝液的下降管上， 其優(yōu)點(diǎn)是在供暖房間達(dá)到設(shè)定溫度以后，保護(hù)平板太陽能蒸發(fā)器10不在超高壓下運(yùn)行。
當(dāng)采暖溫度達(dá)到目標(biāo)溫度后，通過關(guān)閉控制閥13來切斷熱量的不斷傳輸。控制閥 13的關(guān)閉，可以有效避免系統(tǒng)出現(xiàn)過高的壓力。即當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2不工作時(shí)，如果不停止對(duì)蒸發(fā)器10的供液，在陽光充足的情況下，會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)壓力過高，而用控制閥13來切斷供液， 則即使太陽能再充足，系統(tǒng)壓力也始終維持在室內(nèi)溫度下的工作介質(zhì)的飽和壓力。
在液導(dǎo)管14上設(shè)置有儲(chǔ)液器15，儲(chǔ)液器15的優(yōu)點(diǎn)是由于分離熱管中沖液量較多，儲(chǔ)液器15的設(shè)置保證了隨著溫度升高液體膨脹空間增大；在供暖房間溫度達(dá)到設(shè)定值后切斷控制閥13，保證工作液的儲(chǔ)存。
儲(chǔ)液器15的底端位置高于蒸發(fā)器10的頂端位置。由于蒸發(fā)器換熱管9采用了滿液的工作形式，當(dāng)工作溫度升高時(shí)，工作介質(zhì)比容的增大會(huì)導(dǎo)致冷凝器5有效冷凝面積的減小，從而惡化冷凝過程，使系統(tǒng)的工作效率大大降低。采用儲(chǔ)液器15就避免了工作介質(zhì)比容變化的影響，從而保證系統(tǒng)始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)。
在液導(dǎo)管14上還設(shè)置有液封結(jié)構(gòu)12，液封結(jié)構(gòu)12安裝在室外機(jī)11內(nèi)部，液封結(jié)構(gòu)12的設(shè)置保障了工作介質(zhì)始終按照既定的方向進(jìn)行流動(dòng)。
在氣導(dǎo)管7上蒸發(fā)器10的蒸汽出口端安裝有氣液分離器6，氣液分離器6保障了流入冷凝器5的工作介質(zhì)為氣態(tài)，避免了上升的氣導(dǎo)管7中氣液混輸，提高了換熱效率。
優(yōu)選地，本發(fā)明中的分離熱管內(nèi)的工作介質(zhì)采用R134a或R22，抽真空注入。在換熱管內(nèi)充滿制冷劑(R134a、R22)，形成滿液式的蒸發(fā)器10。具有以下優(yōu)點(diǎn)a、將原有的液體對(duì)流換熱方式改變?yōu)闊峁芟嘧儞Q熱方式，大大降低了熱損，提高了熱傳遞效率，使得太陽能平板集熱器在低溫區(qū)就能保持高的集熱效率；b、工作介質(zhì)在蒸發(fā)器10的蒸發(fā)形式為滿液式蒸發(fā)一方面，滿液式蒸發(fā)有效提升了分離熱管蒸發(fā)端的換熱效率，使得分離熱管的熱傳輸效率得到了極大的提升；另一方面，蒸發(fā)均勻充分，保證了整個(gè)吸熱板芯8表面溫度均勻，大大降低了表面熱遷移損失；C、采用制冷劑(R134a、R22)作為熱管工作介質(zhì)，在正常工作溫度范圍內(nèi)，系統(tǒng)始終處于正壓運(yùn)行，避免常規(guī)熱管真空運(yùn)行帶來的諸多不利影響；d、在正常工作溫度范圍內(nèi)，工作介質(zhì)無冰點(diǎn)，徹底解決防凍問題；e、由于重力分離熱管的“熱二極管”效應(yīng)，防止了熱能的倒輸，有效防止了在分離熱管不工作時(shí)熱能的散失，實(shí)現(xiàn)了分離式熱管應(yīng)用于太陽能采暖的高效和穩(wěn)定運(yùn)行。
分離熱管啟動(dòng)前，蒸發(fā)器10內(nèi)部流道充滿制冷劑，這時(shí)蒸發(fā)器10內(nèi)制冷劑的壓力和溫度為環(huán)境溫度下制冷劑的飽和壓力和飽和溫度。隨著吸熱板芯8吸收太陽能輻射，吸熱板芯8溫度上升，內(nèi)部流道內(nèi)制冷劑開始蒸發(fā)，壓力和溫度開始上升。由于液導(dǎo)管14上液封結(jié)構(gòu)12的作用，受熱產(chǎn)生的制冷劑蒸汽只能朝氣導(dǎo)管一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，在蒸發(fā)器10內(nèi)部流道形成氣液兩相運(yùn)動(dòng)，在氣液兩相運(yùn)動(dòng)過程中，液相不斷被蒸發(fā)，氣相在流道中所占的面積越來越大。
蒸發(fā)的制冷劑蒸汽在氣導(dǎo)管7的上升蒸汽通道匯集然后進(jìn)入氣液分離器6，上升蒸汽中夾帶的液體在重力作用下積聚在氣液分離器6的下部，然后返回液導(dǎo)管14，蒸汽則通過上升蒸汽管進(jìn)入室內(nèi)冷凝器5冷凝放熱，此時(shí)加熱由循環(huán)風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)吹過冷凝器5翅片的空氣，冷凝液則在重力的作用下進(jìn)入冷凝液下降管，補(bǔ)充蒸發(fā)器10中被蒸發(fā)的液體， 從而形成一個(gè)熱管工作循環(huán)。
隨著室內(nèi)供暖房間溫度的不斷升高，系統(tǒng)內(nèi)工作壓力和工作溫度也不斷升高，以適應(yīng)新的工況下動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)平衡。這時(shí)，蒸發(fā)器10中的工作壓力和工作溫度不斷升高，直到供暖房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度，循環(huán)風(fēng)機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制閥13切斷冷凝液下降管，停止供液。蒸發(fā)器中殘留工質(zhì)會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)、上升至冷凝器5冷凝，直到全部干枯形成過熱蒸汽。
如太陽輻照能不足以加熱供暖房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度，啟動(dòng)輔助熱源4。輔助熱源4的啟停、分離熱管系統(tǒng)的控制根據(jù)供暖房間溫度由控制器13自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，前提是優(yōu)先使用太陽能，太陽能不足部分由輔助熱源4提供。
本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置通過控制器3實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，在控制器3對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)2、輔助熱源4以及控制閥13的綜合控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可控和安全。
本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置的工作原理為陽光通過透明蓋板23照射到吸熱板芯8上，此時(shí)吸熱翅片24上太陽能選擇性吸收涂層吸收太陽能輻射并轉(zhuǎn)化為熱能，同時(shí)將熱量傳遞給換熱管9內(nèi)部的工作介質(zhì)，使之由液態(tài)吸熱變成氣態(tài)，氣態(tài)工作介質(zhì)經(jīng)過氣導(dǎo)管7和氣液分離器6進(jìn)入冷凝器5，氣態(tài)放熱冷凝成液態(tài)，工作介質(zhì)冷凝放出的熱量以強(qiáng)制對(duì)流的形式傳遞給流經(jīng)冷凝器5的室內(nèi)空氣，室內(nèi)空氣在室內(nèi)機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)2作用下，不斷通過冷凝器5，連續(xù)從中吸取熱量，從而完成太陽能對(duì)室內(nèi)的采暖，液態(tài)工作介質(zhì)在重力作用下經(jīng)過液導(dǎo)管14、儲(chǔ)液器15、控制閥13和液封結(jié)構(gòu)12進(jìn)入蒸發(fā)器10，再次吸收自吸熱板芯8轉(zhuǎn)換的太陽能從而進(jìn)入下一個(gè)熱量傳輸循環(huán)。
本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置的有益效果是一、采用分離熱管技術(shù)，將平板太陽能集熱板中的吸熱板芯8與分離熱管的蒸發(fā)段一體形成管翼式滿液蒸發(fā)器，安裝在室外外墻上；將分離熱管的冷凝段制成室內(nèi)機(jī)中的管翅式冷凝器，實(shí)現(xiàn)了太陽能的光熱轉(zhuǎn)換與熱能傳輸，實(shí)現(xiàn)了太陽能采暖；二、將平板太陽能集熱板中的吸熱板芯8與分離熱管的蒸發(fā)段一體形成管翼式滿液蒸發(fā)器，熱管工質(zhì)在初始狀態(tài)時(shí)充滿蒸發(fā)器10內(nèi)部流道，保證了蒸發(fā)均勻充分，整個(gè)吸熱板芯8表面溫度均勻,大大降低了表面熱遷移損失。同時(shí)，分離熱管熱傳輸功率是普通熱管傳輸功率的兩倍，是對(duì)流換熱的二十倍，系統(tǒng)效率高；三、采用制冷劑(R134a、R22)作為分離熱管工作液，R134a和R22的冰點(diǎn)溫度分別為-40°C和_50°C，徹底解決了平板太陽能集熱器和系統(tǒng)管路的防凍問題；四、由于采用制冷劑(R134a、R22)作為分離熱管工作液，所以在分離熱管正常工作溫度范圍內(nèi)，工作壓力總是保持正壓，避免不凝性氣體(如空氣)進(jìn)入熱管，克服了常規(guī)熱管在一定真空度下工作不易保證真空度的缺點(diǎn)；五、由于重力分離熱管的“熱二極管”效應(yīng)，防止了熱能的倒輸，有效防止了在分離熱管不工作時(shí)熱能的散失；六、分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置由一個(gè)室外機(jī)11和一個(gè)室內(nèi)機(jī)I組成，中間有兩個(gè)細(xì)銅管連接，裝置簡單、安裝方便，易于實(shí)現(xiàn)太陽能與建筑一體化；七、分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置設(shè)置了輔助熱源4，優(yōu)先使用太陽能，實(shí)現(xiàn)全天候供暖；八、采用控制器3自動(dòng)控制，操作簡單、安全可靠。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，包括室內(nèi)機(jī)以及與室內(nèi)機(jī)連接的室外機(jī)，其特征在于，所述室外機(jī)包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括吸熱板芯和與所述吸熱板芯一體成型的分離熱管的蒸發(fā)段，所述室內(nèi)機(jī)包括冷凝器，所述冷凝器包括分離熱管的冷凝段，所述蒸發(fā)器的氣相部分通過氣導(dǎo)管連接冷凝器的氣相部分，所述蒸發(fā)器的液相部分通過液導(dǎo)管連接冷凝器的液相部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器還包括邊框、背板和透明蓋板，所述邊框安裝在蒸發(fā)器的四周，所述背板安裝在吸熱板芯的背部，所述透明蓋板安裝在吸熱板芯的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述吸熱板芯上設(shè)置有所述換熱管和吸熱翅片，所述換熱管與吸熱翅片連接成一體，所述分離熱管的蒸發(fā)端與吸熱板芯一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)部還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、輔助熱源和控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器為管翼式滿液蒸發(fā)器，所述冷凝器為管翅式冷凝器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述冷凝器的安裝位置高于蒸發(fā)器的安裝位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述氣導(dǎo)管上蒸發(fā)器的蒸汽出口端安裝有氣液分離器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述液導(dǎo)管上設(shè)置有儲(chǔ)液器、控制閥和液封結(jié)構(gòu)，所述控制閥安裝在液導(dǎo)管的下降管上，所述液封結(jié)構(gòu)安裝在室外機(jī)內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液器的底端位置高于蒸發(fā)器的頂端位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置，包括室內(nèi)機(jī)以及與室內(nèi)機(jī)連接的室外機(jī)，所述室外機(jī)包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括吸熱板芯和與所述吸熱板芯一體成型的分離熱管的蒸發(fā)段，所述室內(nèi)機(jī)包括冷凝器，所述冷凝器包括分離熱管的冷凝段，所述蒸發(fā)器的氣相部分通過氣導(dǎo)管連接冷凝器的氣相部分，所述蒸發(fā)器的液相部分通過液導(dǎo)管連接冷凝器的液相部分。通過上述方式，本發(fā)明分離熱管壁掛式平板太陽能采暖裝置采用分離熱管技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了太陽能的光熱轉(zhuǎn)換與熱能傳輸，實(shí)現(xiàn)了太陽能采暖，大大提高了采暖效率，降低了熱量散失，解決了平板太陽能集熱器和系統(tǒng)管路的防凍問題。
文檔編號(hào)F24D15/00GK102913986SQ20121039325
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者蔣綠林, 陳俊華 申請(qǐng)人:常州市康舒環(huán)境科技有限公司