專利名稱：電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電爐領(lǐng)域，特別是一種電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多大型電爐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了加料管加料，但在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中由于當(dāng)加料倉(cāng)的開關(guān)閘板打開，閘板下料后，料管的閘板不能及時(shí)關(guān)閉，由于閘板的不可封閉性，電爐的煙氣會(huì)沿下料管上升形成外漏煙氣，并且下料管的溫度隨電爐煙氣的高溫而升高，至使電爐車間煙氣污染量較大，且該處溫度較高，造成料管氧化較快，短時(shí)間內(nèi)會(huì)隨著物料的磨損加快料管的磨損，使自動(dòng)下料管使用性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動(dòng)打開閘板，并且能夠及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閘板的電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)，該裝置能夠迅速隔斷電路內(nèi)部煙氣與料管的通道，防止?fàn)t內(nèi)煙氣隨下料管溢出及下料管溫度過高的不良現(xiàn)象，為車間清潔生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)，它至少包括啟閉閘板箱，啟閉閘板箱頂部為進(jìn)料口，底部為出料口 ；其特征是進(jìn)料口底部開口一側(cè)的水平位置處固定有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時(shí)一端的啟閉閘板封堵進(jìn)料口的底部開口，杠桿機(jī)構(gòu)另一端是杠桿重錘。所述的進(jìn)料口是圓柱狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口的頂部開口處有上連接法蘭，出料口底部有下連接法蘭。所述的進(jìn)料口的頂部連接法蘭與電爐爐內(nèi)下料管的下部固定連接。本發(fā)明的有益效果是本電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)的進(jìn)料口底部由于通過杠桿機(jī)構(gòu)封堵，因此動(dòng)力完全來(lái)自身杠桿重錘的起落，所以該自動(dòng)啟閉裝置沒有單另的動(dòng)力源，是一種無(wú)能耗型自動(dòng)化設(shè)備。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中1、進(jìn)料口 ；2、啟閉閘板；3、杠桿重錘；4、中心軸；5、啟閉閘板箱；6、出料口 ；7、上連接法蘭；8、下連接法蘭。
具體實(shí)施例方式如圖I的本電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖所示,它至少包括啟閉閘板箱5，啟閉閘板箱5頂部為進(jìn)料口 I，底部為出料口 6 ;進(jìn)料口 I底部開口一側(cè)的水平位置處固定有中心軸4，中心軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時(shí)一端的啟閉閘板2封堵進(jìn)料口 I的底部開口，杠桿機(jī)構(gòu)另一端是杠桿重銀3。
具體工作過程為粉狀物料由進(jìn)料口 I進(jìn)入時(shí)，隨著物料的不斷積累，當(dāng)啟閉閘板2上的物料重量大于杠桿重錘3的重量時(shí)，在重量差的作用下，以及中心軸4為轉(zhuǎn)軸，啟閉閘板2向下運(yùn)動(dòng)，杠桿重錘3向上運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)打開出料口 6，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料功能；進(jìn)料口 6上的粉狀物料快下完時(shí)，啟閉閘板2上的物料重量小于杠桿重錘3的重量時(shí)，在重量差的作用下，啟閉閘板2立即向上運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料口 1，斷開爐內(nèi)氣體與下料管之間的通道，達(dá)到·自動(dòng)關(guān)閉的功能。本電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)的進(jìn)料口 I是圓柱狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口 I的頂部開口處有上連接法蘭7，出料口 6底部有下連接法蘭8，進(jìn)料口 I的頂部連接法蘭與電爐爐內(nèi)下料管的下部固定連接，配合料倉(cāng)下料閘板使用，由于物料在自重下壓下自動(dòng)打開啟閉閘板2，下完料后能夠及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉啟閉閘板2，迅速隔斷電路內(nèi)部煙氣與料管的通道，防止?fàn)t內(nèi)煙氣隨下料管溢出，及下料管溫度過高的不良現(xiàn)象，為車間清潔生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)，它至少包括啟閉閘板箱(5)，啟閉閘板箱(5)頂部為進(jìn)料口(1)，底部為出料口(6);其特征是進(jìn)料口(I)底部開口一側(cè)的水平位置處固定有中心軸(4)，中心軸(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時(shí)一端的啟閉閘板(2)封堵進(jìn)料口(I)的底部開口，杠桿機(jī)構(gòu)另一端是杠桿重銀(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)，其特征是所述的進(jìn)料口(I)是圓柱狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口( I)的頂部開口處有上連接法蘭(7 )，出料口( 6 )底部有下連接法蘭(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)，其特征是所述的進(jìn)料口(I)的頂部連接法蘭與電爐爐內(nèi)下料管的下部固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及電爐領(lǐng)域，特別是一種電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)。它至少包括啟閉閘板箱(5)，啟閉閘板箱(5)頂部為進(jìn)料口(1)，底部為出料口(6)；其特征是進(jìn)料口(1)底部開口一側(cè)的水平位置處固定有中心軸(4)，中心軸(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時(shí)一端的啟閉閘板(2)封堵進(jìn)料口(1)的底部開口，杠桿機(jī)構(gòu)另一端是杠桿重錘(3)。本電爐下料管自動(dòng)啟閉系統(tǒng)的進(jìn)料口底部由于通過杠桿機(jī)構(gòu)封堵，因此動(dòng)力完全來(lái)自身杠桿重錘的起落，所以該自動(dòng)啟閉系統(tǒng)沒有單另的動(dòng)力源，是一種無(wú)能耗型自動(dòng)化設(shè)備。
文檔編號(hào)F27D3/10GK102944116SQ20121040679
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者王永剛, 張樹琢, 王松林, 司立峰 申請(qǐng)人:西安合元冶金設(shè)備工程有限責(zé)任公司