專利名稱：空調(diào)室外機頂蓋及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)室外機頂蓋及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
目前常用空調(diào)器的室內(nèi)蒸發(fā)器，在制冷模式下，將室內(nèi)空氣冷凝后會產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水直接通過冷凝水管排走，造成這部分溫度較低的冷凝水被浪費掉，限制了空調(diào)器的能力和能效的提升，同時也是對能源的浪費。此外，空調(diào)使用過程中，冷凝水通過冷 凝水管道的隨意排放，不僅損壞了住戶和行人的利益，而且影響了公共環(huán)境。為解決冷凝水浪費和隨意排放的問題，并讓它得到再次利用去提升空調(diào)器的能力和能效，目前采取的方案有如下幾種I、通過在空調(diào)室外機頂蓋下設(shè)置接水槽，將冷凝水導(dǎo)入到室外機頂蓋下的接水槽去冷卻冷凝器，但是該方案需要增加接水槽，一方面成本增加，另外一方面結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，并且對室外機頂蓋還需進行改造，限制了其使用效果。2、將室內(nèi)機冷凝水收集起來，用管道流到室外機的集水箱，然后用水泵將冷凝水輸送到霧化器，再用霧化器將水滴到冷凝器上，這種解決方案不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且還需電能去運轉(zhuǎn)水泵和霧化器，因此不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)室外機頂蓋及空調(diào)器，旨在不消耗能源的情況下，實現(xiàn)空調(diào)器冷凝水的有效利用，提高空調(diào)能效，節(jié)省成本。為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種空調(diào)室外機頂蓋，位于空調(diào)冷凝器的上方，所述頂蓋上一體成型有一內(nèi)凹的集水槽；所述集水槽與所述空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通；該集水槽上設(shè)有使冷凝水漏至冷凝器頂部、冷卻所述冷凝器的漏水孔或漏水縫。優(yōu)選地，所述頂蓋一側(cè)設(shè)有用于連通所述集水槽與冷凝水管的水嘴。優(yōu)選地，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為正對所述冷凝器的L型，所述集水槽上的漏水縫沿所述集水槽設(shè)置為L型。優(yōu)選地，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為正對所述冷凝器的L型，若干所述漏水孔沿所述集水槽間隔均勻分布為L型。優(yōu)選地，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為矩形，若干所述漏水孔正對所述冷凝器呈L型布置在集水槽上。優(yōu)選地，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為矩形，所述漏水縫正對所述冷凝器呈L型布置在集水槽上。優(yōu)選地，所述冷凝器在集水槽下方呈環(huán)形設(shè)置，所述集水槽沿頂蓋邊緣呈環(huán)形設(shè)置；所述漏水縫或若干所述漏水孔沿集水槽呈環(huán)形布置。優(yōu)選地，所述集水槽與冷凝器頂部之間設(shè)有吸水海綿；所述集水槽中的冷凝水通過漏水孔或漏水縫漏至所述吸水海綿；所述吸水海綿與所述冷凝器頂部接觸；或者，所述吸水海綿將來自集水槽的冷凝水滴至冷凝器頂部。優(yōu)選地，所述集水槽的側(cè)壁上設(shè)有溢水孔。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，包括如上所述的空調(diào)室外機頂蓋。本發(fā)明提出的一種空調(diào)室外機頂蓋及空調(diào)器，通過模具在空調(diào)室外機的頂蓋上一體成型一內(nèi)凹的集水槽，該集水槽與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通，集水槽上設(shè)有漏水孔或漏水縫，在制冷條件下，冷凝水通過冷凝水管流到集水槽，集水槽里的水通過漏水孔或漏水縫滴落到冷凝器頂部對冷凝器進行冷卻，一方面，降低冷凝壓力，降低整機功率，提高整機能效，另一方面，冷凝水在冷凝器上蒸發(fā)，可以減少冷凝水的排 放；而且集水槽與室外機頂蓋集成為一體，還可以減少安裝工序，其安裝使用簡單，而且節(jié)省成本。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中頂出風(fēng)空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中頂蓋與冷凝器裝配后的截面剖視圖；圖5是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中頂蓋與冷凝器裝配后的截面剖視圖；圖7是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中頂蓋與冷凝器裝配后的截面局部剖視圖；圖11是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11中頂蓋與冷凝器裝配后的截面局部剖視圖。為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進一步詳述。
具體實施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參照圖I及圖2所示，圖I是現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中頂出風(fēng)空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)示意圖。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常存在側(cè)出風(fēng)(如圖I所示)和頂出風(fēng)(如圖2所示)兩種空調(diào)室外機結(jié)構(gòu)，在側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機10中，冷凝器通常在空調(diào)室外機10的頂蓋20下方以L型布置；在頂出風(fēng)空調(diào)室外機10中，冷凝器通常設(shè)置在空調(diào)室外機10的頂蓋20下方以環(huán)形結(jié)構(gòu)布置，本發(fā)明基于上述兩種結(jié)構(gòu)的空調(diào)室外機10，通過頂蓋20實現(xiàn)空調(diào)器冷凝水的有效利用，提高空調(diào)能效，并節(jié)約成本。具體地，請參照圖3及圖4，圖3是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中頂蓋與冷凝器裝配后的截面剖視圖。如圖3及圖4所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，該頂蓋20所在空調(diào)室外機10為側(cè)出風(fēng)室外機，位于頂蓋20下方的冷凝器7為L型布置。本實施例在頂蓋20上設(shè)置有一內(nèi)凹的集水槽2，該集水槽2是在頂蓋20加工過程中，由頂蓋20向下壓出一凹槽而一體成型。
在所述頂蓋20的一側(cè)設(shè)有一水嘴1，該水嘴I與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連接，所述集水槽2通過該水嘴I與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通。為了實現(xiàn)利用空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水對冷凝器7的冷卻作用，本實施例在集水槽2上設(shè)有漏水孔3，通過該漏水孔3，使集水槽2收集的冷凝水泄漏到冷凝器7頂部，以此來冷卻冷凝器7。由于本實施例側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機10的冷凝器7在集水槽2下方呈L型布置，本實施例將所述集水槽2設(shè)置為正對所述冷凝器7的L型，若干所述漏水孔3沿所述集水槽2間隔均勻分布為L型。進一步，為了使冷凝水與冷凝器7頂部表面接觸更充分，或者，使冷凝器7頂部表面冷凝水覆蓋更均勻，以更好的對冷凝器7進行冷卻，還可以在所述集水槽2與冷凝器7頂部之間設(shè)置吸水海綿6 ;所述集水槽2中的冷凝水通過漏水孔3漏至所述吸水海綿6，通過吸水海綿6對冷凝器7進行冷卻。 該吸水海綿6可以與所述冷凝器7頂部直接接觸；也可以是吸水海綿6將來自集水槽2的冷凝水滴至冷凝器7頂部。此外，為了防止集水槽2中的冷凝水收集過多而溢出集水槽2，對室外機內(nèi)部零部件造成損壞，本實施例還在所述集水槽2的側(cè)壁上設(shè)有溢水孔4，該溢水孔4可以根據(jù)需要設(shè)置為多個。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，來自冷凝水管的冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2成L型，集水槽2中的冷凝水從漏水孔3中流到吸水海綿6，吸水海綿6中的冷凝水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻，從而降低了空調(diào)器的冷凝壓力，減少空調(diào)器的功率，同時提高了空調(diào)器的能力和能效，此外由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還可以減少冷凝水的排放。請參照圖5及圖6，圖5是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋20第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中頂蓋與冷凝器裝配后的截面剖視圖。如圖5及圖6所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，與上述第一實施例相似，其不同之處在于，本實施例中集水槽2為矩形，對應(yīng)在集水槽2下方呈L型布置的冷凝器7，若干所述漏水孔3正對所述冷凝器7呈L型布置在集水槽2上。其他與第一實施例相同。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，來自冷凝水管的冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2中的冷凝水從漏水孔3中流到吸水海綿6，漏水孔3布置在冷凝器7上方，成L型，吸水海綿6中的冷凝水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻。從而降低了空調(diào)器的冷凝壓力，減少空調(diào)器的功率，同時提高了空調(diào)器的能力和能效，此外由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還可以減少冷凝水的排放。請參照圖7,圖7是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋20第二實施例的結(jié)構(gòu)不意圖。如圖7所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，與上述第一實施例相似，其不同之處在于，本實施例中在集水槽2中設(shè)置漏水縫5來代替第一實施例中的漏水孔3。其他與第一實施例相同。
具體地，對應(yīng)在集水槽2下方呈L型布置的冷凝器7，本實施例同樣設(shè)置集水槽2為正對所述冷凝器7的L型，并在集水槽2上沿該集水槽2設(shè)置L型的漏水縫5。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2成L型，集水槽2中冷凝水從漏水縫5中流到吸水海綿6，吸水海綿6中的水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻，從而降低空調(diào)器的冷凝壓力，減少了空調(diào)器的功率，同時提高空調(diào)器的能力和能效，此外，由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還減少冷凝水的排放。請參照圖8，圖8是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋20第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，與上述第二實施例相似，其不同之處在于，本實施例中在集水槽2中設(shè)置漏水縫5來代替第二實施例中的漏水孔3。其他與第二實施例相同?！ぞ唧w地，對應(yīng)在集水槽2下方呈L型布置的冷凝器7，本實施例在矩形集水槽2上沿L型布置的冷凝器7設(shè)置L型的漏水縫5。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2成矩型，集水槽2中冷凝水從漏水縫5中流到吸水海綿6，吸水海綿6中的水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻，從而降低空調(diào)器的冷凝壓力，減少了空調(diào)器的功率，同時提高空調(diào)器的能力和能效，此外，由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還減少冷凝水的排放。請參照圖9及圖10，圖9是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋20第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中頂蓋與冷凝器裝配后的截面局部剖視圖。如圖9及圖10所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，與上述第一實施例相似，其不同之處在于，本實施例中，所述冷凝器7在集水槽2下方呈環(huán)形設(shè)置，對應(yīng)地，所述集水槽2沿頂蓋20邊緣呈環(huán)形設(shè)置，且若干所述漏水孔3沿集水槽2呈環(huán)形布置。其他與第一實施例相同。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2中冷凝水從漏水孔3流到吸水海綿6上，漏水孔3以環(huán)形狀布置在冷凝器7上方，吸水海綿6中的冷凝器7水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻，從而降低空調(diào)器的冷凝壓力，減少了空調(diào)器的功率，同時提高空調(diào)器的能力和能效，此外，由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還減少冷凝水的排放。請參照圖11及圖12，圖11是本發(fā)明空調(diào)室外機頂蓋20第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖10中頂蓋與冷凝器裝配后的截面局部剖視圖。如圖11及圖12所示，本實施例提出的一種空調(diào)室外機頂蓋20，與上述第五實施例相似，其不同之處在于，本實施例中在集水槽2中設(shè)置漏水縫5來代替第五實施例中的漏水孔3。其他與第五實施例相同。具體地，對應(yīng)在集水槽2下方呈環(huán)形設(shè)置的冷凝器7，所述集水槽2沿頂蓋20邊緣呈環(huán)形設(shè)置，所述漏水縫5沿集水槽2呈環(huán)形布置。本實施例利用空調(diào)冷凝水冷卻冷凝器7的基本原理如下將空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管插入水嘴1，冷凝水從水嘴I中流入到集水槽2，集水槽2中冷凝水從漏水縫5流到吸水海綿6上，漏水縫5布置在冷凝器7上方，吸水海綿6中的冷凝水流到冷凝器7上，對冷凝器7進行冷卻，從而降低空調(diào)器的冷凝壓力，減少了空調(diào)器的功率，同時提高空調(diào) 器的能力和能效，此外，由于冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，還減少冷凝水的排放。此外，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，包括上述各實施例中所述的空調(diào)室外機頂蓋20，其結(jié)構(gòu)及功能特點請參照上述各實施例，在此不再贅述。本發(fā)明實施例空調(diào)室外機頂蓋20及空調(diào)器，通過模具在空調(diào)室外機的頂蓋20上一體成型一內(nèi)凹的集水槽2，該集水槽2與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通，集水槽2上設(shè)有漏水孔3或漏水縫5，在制冷條件下，冷凝水通過冷凝水管流到集水槽2，集水槽2里的水通過漏水孔3或漏水縫5滴落到冷凝器7頂部對冷凝器7進行冷卻，一方面，降低冷凝壓力，降低整機功率，提高整機能效，另一方面，冷凝水在冷凝器7上蒸發(fā)，可以減少冷凝水的排放；而且集水槽2與室外機頂蓋20集成為一體，還可以減少安裝工序，其安裝使用簡單，而且節(jié)省成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)室外機頂蓋，位于空調(diào)冷凝器的上方，其特征在于，所述頂蓋上一體成型有一內(nèi)凹的集水槽；所述集水槽與所述空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通；該集水槽上設(shè)有使冷凝水漏至冷凝器頂部、冷卻所述冷凝器的漏水孔或漏水縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述頂蓋一側(cè)設(shè)有用于連通所述集水槽與冷凝水管的水嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為正對所述冷凝器的L型，所述集水槽上的漏水縫沿所述集水槽設(shè)置為L型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為正對所述冷凝器的L型，若干所述漏水孔沿所述集水槽間隔均勻分布為L型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為矩形，若干所述漏水孔正對所述冷凝器呈L型布置在集水槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述冷凝器在所述集水槽下方呈L型布置；所述集水槽為矩形，所述漏水縫正對所述冷凝器呈L型布置在集水槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述冷凝器在集水槽下方呈環(huán)形設(shè)置，所述集水槽沿頂蓋邊緣呈環(huán)形設(shè)置；所述漏水縫或若干所述漏水孔沿集水槽呈環(huán)形布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述集水槽與冷凝器頂部之間設(shè)有吸水海綿；所述集水槽中的冷凝水通過漏水孔或漏水縫漏至所述吸水海綿；所述吸水海綿與所述冷凝器頂部接觸；或者，所述吸水海綿將來自集水槽的冷凝水滴至冷凝器頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)室外機頂蓋，其特征在于，所述集水槽的側(cè)壁上設(shè)有溢水孔。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的空調(diào)室外機頂蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開一種空調(diào)室外機頂蓋及空調(diào)器，該空調(diào)室外機頂蓋位于空調(diào)冷凝器的上方，頂蓋上一體成型有一內(nèi)凹的集水槽；集水槽與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通；該集水槽上設(shè)有使冷凝水漏至冷凝器頂部、冷卻冷凝器的漏水孔或漏水縫。本發(fā)明在空調(diào)室外機的頂蓋上一體成型集水槽，該集水槽與空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水管連通，集水槽上設(shè)有漏水孔或漏水縫，在制冷條件下，冷凝水通過冷凝水管流到集水槽，集水槽里的水通過漏水孔或漏水縫滴落到冷凝器頂部對冷凝器進行冷卻，一方面降低冷凝壓力，降低整機功率，提高整機能效，另一方面，冷凝水在冷凝器上蒸發(fā)，可減少冷凝水的排放；且集水槽與室外機頂蓋集成為一體，還可減少安裝工序，其安裝使用簡單，并節(jié)省成本。
文檔編號F24F1/42GK102913999SQ201210422489
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者馬勇, 晏飛, 酈志華, 修珙理, 陳燦文 申請人:廣東美的電器股份有限公司