真空干燥爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空干燥爐，其包括一真空爐體，所述真空爐體內(nèi)至少設(shè)有一收放卷料機構(gòu)，該真空爐體的外側(cè)壁上至少設(shè)有一運風發(fā)光裝置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用收放卷料機構(gòu)能將真空爐體內(nèi)的卷料進行展開烘烤，有效縮短烘烤時間，提高烘烤質(zhì)量；同時通過運風發(fā)光裝置將熱風送至真空爐體的內(nèi)腔，并形成動態(tài)的回路循環(huán)加熱，熱循環(huán)快，既能提高爐的升溫速度，又能獲得良好的溫度均勻性，進一步提升干燥效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時還能通過氮氣管呼入有干燥作用的氮氣，而通過真空管將水分抽出，形成呼吸式干燥效果，大幅度縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率，利于廣泛推廣，特別適用于動力電池行業(yè)。
【專利說明】真空干燥爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及干燥爐，具體涉及一種真空干燥爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常規(guī)的真空干燥箱的結(jié)構(gòu)均為在其空腔的外側(cè)壁設(shè)有若干發(fā)熱管，通過該空腔的側(cè)壁來傳熱，從而對卷料進行加熱。其的熱傳遞方式主要是熱輻射，其干燥工序均是采用對整卷卷料進行烘烤，由于卷料的卷饒的層數(shù)較多，而且層數(shù)與層數(shù)之間卷饒緊密，導致層與層之間的水分難以徹底清除，導致烘烤時間過長。
[0003]另外，由于真空干燥箱都是采用傳統(tǒng)的熱輻射加熱方式，即逐層傳熱，通過卷料的外層材料先升溫之后再對其內(nèi)層材料進行逐層接觸式熱傳導熱量，因溫度差異(外熱內(nèi)冷)務(wù)必使干燥效果大大降低(Baking時間長，干燥效果差)，直接影響電池性能，且傳熱速度慢，加熱時間長，大大降低干燥效率，特別不適用于動力電池行業(yè)的電芯卷料的干燥工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效縮短烘烤時間，提高烘烤質(zhì)量的真空干燥爐。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種真空干燥爐，其包括一真空爐體，所述真空爐體內(nèi)至少設(shè)有一收放卷料機構(gòu)，該真空爐體的外側(cè)壁上至少設(shè)有一運風發(fā)光裝置。
[0006]所述收放卷料機構(gòu)包括導向組件、開卷組件及收卷組件,所述開卷組件與收卷組件間隔設(shè)置，且在同一水平高度，所述導向組件設(shè)置在所述開卷組件與收卷組件之間。
[0007]所述開卷組件包括一開卷馬達及一開卷輥，該開卷輥通過支架設(shè)置在所述真空爐體內(nèi)，所述開卷馬達通過軸向密封裝置固定在所述真空爐體的外側(cè)壁，且該開卷馬達的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體內(nèi)，并與所述開卷輥相連。
[0008]所述收卷組件包括一收卷馬達及一收卷輥，該收卷輥通過支架設(shè)置在所述真空爐體內(nèi)，所述收卷馬達通過軸向密封裝置固定在所述真空爐體的外側(cè)壁，且該收卷馬達的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體內(nèi)，并與所述收卷輥相連。
[0009]所述導向組件包括若干導向輥，該些導向輥分布在所述開卷組件與收卷組件之間。
[0010]所述運風發(fā)光裝置包括一全封閉腔體及分別設(shè)置在該全封閉腔體上的發(fā)熱組件及運風組件，所述全封閉腔體通過一進風管和一出風管分別與所述真空爐體的內(nèi)腔相連通，并形成回路。
[0011]所述發(fā)熱組件包括多條發(fā)熱管，該些發(fā)熱管并排在所述全封閉腔體內(nèi)的中間位置。
[0012]所述運風組件包括一高速電機及一多翼式風輪，該多翼式風輪對應(yīng)所述發(fā)熱管的一側(cè)位置設(shè)置在所述全封閉腔體內(nèi)，并與所述高速電機相連。[0013]所述進風管與所述全封閉腔體的連接處設(shè)有一入風過濾器，所述出風管與所述全封閉腔體的連接處設(shè)有一出風過濾器。能有效將空氣中的雜物濾除，避免雜物污染產(chǎn)品，提高干燥效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]所述真空爐體的外側(cè)壁上設(shè)有一管道，該管道一端設(shè)置在所述真空爐體的后側(cè)壁頂部，并與所述真空爐體的內(nèi)腔相連，另一端分別與氮氣管和真空管相連。通過氮氣管充入新鮮氮氣并循環(huán)加熱，使氮氣最大化地吸取所需干燥物品的水分，通過真空管的抽真空的方式將飽和水分的氮氣抽出，大大縮短干燥的時間和提高干燥的效果。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用收放卷料機構(gòu)能將真空爐體內(nèi)的卷料進行展開烘烤，有效縮短烘烤時間，提高烘烤質(zhì)量；同時通過運風發(fā)光裝置將熱風送至真空爐體的內(nèi)腔,并形成回路循環(huán)加熱,循環(huán)的熱風能快速將真空爐體內(nèi)的空氣加熱，并使內(nèi)腔的空氣快速流動起來，形成一個動態(tài)的加熱環(huán)境，讓加熱后的氣體充分滲透到每個角落，避免出現(xiàn)干燥死角，熱循環(huán)快，既能提高爐的升溫速度，又能獲得良好的溫度均勻性，進一步提升干燥效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時還能通過氮氣管呼入有干燥作用的氮氣，而通過真空管將水分抽出，形成呼吸式干燥效果，大幅度縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率，利于廣泛推廣，特別適用于動力電池行業(yè)。
[0016]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中開卷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中運風發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖4，本實施例提供的一種真空干燥爐，其包括一真空爐體1，所述真空爐體I內(nèi)至少設(shè)有一收放卷料機構(gòu)2，該真空爐體I的外側(cè)壁上至少設(shè)有一運風發(fā)光裝置3。
[0019]所述收放卷料機構(gòu)2包括導向組件21、開卷組件22及收卷組件，所述開卷組件22與收卷組件間隔設(shè)置，且在同一水平高度，所述導向組件21設(shè)置在所述開卷組件22與收卷組件之間。
[0020]所述開卷組件22包括一開卷馬達221及一開卷輥222，該開卷輥222通過支架223設(shè)置在所述真空爐體I內(nèi)，所述開卷馬達221通過軸向密封裝置224固定在所述真空爐體I的外側(cè)壁，且該開卷馬達221的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體I內(nèi)，并與所述開卷輥222相連。
[0021]所述收卷組件包括一收卷馬達及一收卷輥，該收卷輥通過支架223設(shè)置在所述真空爐體I內(nèi)，所述收卷馬達通過軸向密封裝置224固定在所述真空爐體I的外側(cè)壁，且該收卷馬達的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體I內(nèi)，并與所述收卷輥相連。
[0022]所述導向組件21包括若干導向輥211，該些導向輥211分布在所述開卷組件22與收卷組件23之間。
[0023]所述運風發(fā)光裝置3包括一全封閉腔體31及分別設(shè)置在該全封閉腔體31上的發(fā)熱組件32及運風組件33，所述全封閉腔體31通過一進風管34和一出風管35分別與所述真空爐體I的內(nèi)腔相連通，并形成回路。
[0024]所述發(fā)熱組件32包括多條發(fā)熱管，該些發(fā)熱管并排在所述全封閉腔體31內(nèi)的中間位置。
[0025]所述運風組件33包括一高速電機331及一多翼式風輪332，該多翼式風輪332對應(yīng)所述發(fā)熱管的一側(cè)位置設(shè)置在所述全封閉腔體31內(nèi)，并與所述高速電機331相連。
[0026]所述進風管34與所述全封閉腔體31的連接處設(shè)有一入風過濾器36，所述出風管35與所述全封閉腔體31的連接處設(shè)有一出風過濾器。能有效將空氣中的雜物濾除，避免雜物污染產(chǎn)品，提高干燥效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]本實施例中，所述真空爐體I的外側(cè)壁上設(shè)有一管道4，該管道4 一端設(shè)置在所述真空爐體I的后側(cè)壁頂部，并與所述真空爐體I的內(nèi)腔相連，另一端分別與氮氣管和真空管相連。通過氮氣管充入新鮮氮氣并循環(huán)加熱，使氮氣最大化地吸取所需干燥物品的水分，通過真空管的抽真空的方式將飽和水分的氮氣抽出，大大縮短干燥的時間和提高干燥的效果。其它實施例中，可根據(jù)所需的干燥速度及效果來自主設(shè)置管道，同時可采用其它具有干燥作用的干燥氣體來代替氮氣。
[0028]工作時，預先將卷料裝夾在開卷輥222上，然后將卷料一端經(jīng)導向輥211引導至收卷輥上并定位夾緊。
[0029]裝夾完畢，對真空爐體I進行抽空形成真空狀態(tài)，然后通過管道往真空爐體11內(nèi)輸入氮氣。開啟運風發(fā)光裝置3，發(fā)熱組件32發(fā)熱，將全封閉腔體31內(nèi)的氣體加熱。高速電機331帶動多翼式風輪332轉(zhuǎn)動，將全封閉腔體31內(nèi)的熱氣體通過進風管34送至真空爐體I內(nèi)；在熱輻射和熱交換的方式下，真空爐體I內(nèi)的氮氣很快被加熱，并快速于內(nèi)腔內(nèi)流動起來，形成一個動態(tài)的加熱環(huán)境，讓加熱后的氮氣充分滲透到每個角落。
[0030]這時，開卷馬達221和收卷馬達同時啟動，相應(yīng)驅(qū)動開卷輥222和收卷輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將真空爐體I內(nèi)的卷料進行展開烘烤動作，有效縮短烘烤時間，提高烘烤質(zhì)量；
同時，加熱后的氮氣可直接進入卷料內(nèi)部，參與熱傳導和中和材料層與材料層之間的夾縫中的水分，使卷料整體均勻受熱，無干燥死角。同時還能通過出風管35將真空爐體I內(nèi)的冷氣吸出來，然后經(jīng)過出風過濾器濾除雜物之后再次進入全封閉腔體31內(nèi)，等待發(fā)熱組件32加熱，以重新進入真空爐體I內(nèi)進行下一輪回的加熱動作。大幅度縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率，而且干燥效果非常好，對提升電池的性能起到關(guān)鍵性作用。
[0031]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它干燥爐，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空干燥爐，其包括一真空爐體，其特征在于：所述真空爐體內(nèi)至少設(shè)有一收放卷料機構(gòu)，該真空爐體的外側(cè)壁上至少設(shè)有一運風發(fā)光裝置，所述收放卷料機構(gòu)包括導向組件、開卷組件及收卷組件，所述開卷組件與收卷組件間隔設(shè)置，且在同一水平高度，所述導向組件設(shè)置在所述開卷組件與收卷組件之間，所述運風發(fā)光裝置包括一全封閉腔體及分別設(shè)置在該全封閉腔體上的發(fā)熱組件及運風組件，所述全封閉腔體通過一進風管和一出風管分別與所述真空爐體的內(nèi)腔相連通，并形成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥爐，其特征在于，所述開卷組件包括一開卷馬達及一開卷輥，該開卷輥通過支架設(shè)置在所述真空爐體內(nèi)，所述開卷馬達通過軸向密封裝置固定在所述真空爐體的外側(cè)壁，且該開卷馬達的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體內(nèi)，并與所述開卷輥相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空干燥爐，其特征在于，所述收卷組件包括一收卷馬達及一收卷輥，該收卷輥通過支架設(shè)置在所述真空爐體內(nèi)，所述收卷馬達通過軸向密封裝置固定在所述真空爐體的外側(cè)壁，且該收卷馬達的驅(qū)動軸伸入所述真空爐體內(nèi)，并與所述收卷輥相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空干燥爐，其特征在于，所述導向組件包括若干導向輥，該些導向輥分布在所述開卷組件與收卷組件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空干燥爐，其特征在于，所述發(fā)熱組件包括多條發(fā)熱管，該些發(fā)熱管并排在所述全封閉腔體內(nèi)的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空干燥爐，其特征在于，所述運風組件包括一高速電機及一多翼式風輪，該多翼式風輪對應(yīng)所述發(fā)熱管的一側(cè)位置設(shè)置在所述全封閉腔體內(nèi)，并與所述高速電機相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空干燥爐，其特征在于，所述進風管與所述全封閉腔體的連接處設(shè)有一入風過濾器，所述出風管與所述全封閉腔體的連接處設(shè)有一出風過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空干燥爐，其特征在于，所述真空爐體的外側(cè)壁上設(shè)有一管道，該管道一端設(shè)置在所述真空爐體的后側(cè)壁頂部，并與所述真空爐體的內(nèi)腔相連，另一端分別與氮氣管和真空管相連。
【文檔編號】F26B9/00GK103836886SQ201210488970
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】陳偉陵 申請人:陳偉陵