專利名稱：整體針翅管式冰蓄冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種蓄冷器，特別涉及一種整體針翅管式冰蓄冷器。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界能源短缺是不爭的事實(shí)，同吋，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的提高，由此產(chǎn)生的電カ峰谷差的増大已給電力的生產(chǎn)和供應(yīng)造成了很大壓力。因此，政府能源部門的指導(dǎo)方向是控制高峰時(shí)期用電，鼓勵(lì)其它時(shí)段的電カ消耗，爭取將用電低谷時(shí)期的電カ填補(bǔ)高峰時(shí)期的電力不足，即“移峰填谷”。目前，城市空調(diào)的用電負(fù)荷已占到城市高峰電カ總負(fù)荷的40%以上，是造成電網(wǎng)峰谷荷差逐步加大的最主要原因。采用冰蓄冷空調(diào)在夜間用電低谷期間制冰，白天用電高峰期間融冰來為空調(diào)系統(tǒng)提供冷量，從宏觀上為電力移峰填谷起著重要的作用；從微觀上，用戶利用峰谷電價(jià)差，節(jié)省空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用。因而，冰蓄冷空調(diào)是實(shí)現(xiàn)電力“移峰填谷”方案的ー項(xiàng)重要技術(shù)措施。它不僅可以對電網(wǎng)的電力起到移峰填谷的作用，舒緩電カ供應(yīng)的緊張，改善用電結(jié)構(gòu)，而且改善電廠發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀況，提高效率，從而有利于整個(gè)社會(huì)的優(yōu)化資源配置。目前工程上的冰蓄冷器制冰方式采用最多的是靜態(tài)制冰，其換熱面為各式盤管式、板式或各式密封件，動(dòng)態(tài)制冰較少。在靜態(tài)制冰中，由于采用的是管式或板式表面，因此単位體積內(nèi)的制冰面積較小，制冰率會(huì)隨著制冰過程的進(jìn)行逐漸減小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制冰效率高的整體針翅管式冰蓄冷器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種整體針翅管式冰蓄冷器，包括蓄冷槽、盤管、進(jìn)ロ聯(lián)箱、出ロ聯(lián)箱、載冷劑進(jìn)ロ接管、載冷劑出口接管、冷水進(jìn)ロ管和冷水出口管，所述盤管位于蓄冷槽內(nèi)，所述盤管為整體針翅管，所述整體針翅管上的針翅片通過切削整體加工制成，該針翅片按旋向一致的三維螺旋形分布在基管外表面，所述整體針翅管一端通過進(jìn)ロ聯(lián)箱與載冷劑進(jìn)ロ接管連通，另一端通過出ロ聯(lián)箱與載冷劑出ロ接管連通，所述冷水進(jìn)ロ管和冷水出ロ管分別位于蓄冷槽的上部和底部。采用上述技術(shù)方案，整體針翅管為ー種新型的非連續(xù)翅片管，比ニ維的連續(xù)的翅片管有更多的優(yōu)點(diǎn)，在増加有效傳熱面積的同時(shí)，其非連續(xù)性的翅片結(jié)構(gòu)可以使流體比較容易的繞流到翅片的根部，消除連續(xù)擴(kuò)展表面翅片根部與基管的流動(dòng)滯留區(qū)，増加了強(qiáng)化傳熱效果。在蓄冷槽內(nèi)的換熱芯體為整體針翅管式的盤管；蓄冷槽和整體針翅管式的盤管之間為冷水；載冷劑在整體針翅管式的盤管內(nèi)流動(dòng)。蓄冰時(shí)，低溫載冷劑由載冷劑進(jìn)ロ接管進(jìn)入由整體針翅管式的盤管構(gòu)成的換熱芯體，并與盤管外的水進(jìn)行熱交換，此時(shí)盤管外的水溫下降并在0°c時(shí)結(jié)冰；融冰時(shí)，高溫載冷劑由載冷劑進(jìn)ロ接管進(jìn)入由整體針翅管式的盤管構(gòu)成的換熱芯體，并與盤管外的冰進(jìn)行熱交換，然后由載冷劑出口接管流出，同時(shí)空調(diào)回水也流經(jīng)盤管外，將盤管外的冰從外向里融化。載冷劑進(jìn)、出口接管分別位于芯體的下側(cè)和上側(cè)，并分別與進(jìn)ロ聯(lián)箱、出口聯(lián)箱相連；載冷劑通過進(jìn)ロ聯(lián)箱均勻分配到每組整體針翅管式的盤管中，然后在出口聯(lián)箱匯總流出。在上述技術(shù)方案中所述整體針翅管的兩個(gè)針翅片之間的翅距為2. 1-4. 1mm，所述針翅片的翅長為8-23mm。在上述技術(shù)方案中所述載冷劑進(jìn)ロ接管和載冷劑出ロ接管分別位于蓄冷槽的相對側(cè)，并且所述載冷劑進(jìn)ロ接管位于蓄冷槽的底部，所述載冷劑出口接管位于蓄冷槽的上部。在上述技術(shù)方案中所述冷水進(jìn)ロ管和冷水出ロ管分別位于蓄冷槽相對側(cè)。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、實(shí)施容易、制造成本低，設(shè)備體積小、采用了整體針翅管式的盤管作為換熱芯體，大大地?cái)U(kuò)展了換熱面積，強(qiáng)化了傳熱效果，更加有效地提高了蓄、放冷速率，改善制冷機(jī)的運(yùn)行狀況。

圖I是ー種整體針翅管式冰蓄冷器的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I中A向的投影圖；圖3是本實(shí)用新型整體針翅管的截面圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明實(shí)施例1，如圖1-3所示，本實(shí)用新型由蓄冷槽I、盤管2、進(jìn)ロ聯(lián)箱3、出口聯(lián)箱4、載冷劑進(jìn)ロ接管5、載冷劑出ロ接管6、冷水進(jìn)ロ管7和冷水出ロ管8等部件組成，所述盤管2位于蓄冷槽I內(nèi)，所述盤管2為整體針翅管，所述整體針翅管上的針翅片2b通過切削整體加工制成，該針翅片2b按旋向一致的三維螺旋形分布在基管2a外表面，所述整體針翅管的兩個(gè)針翅片2b之間的翅距為2. 1-4. 1mm，所述針翅片2b的翅長為8_23mm。所述整體針翅管一端通過進(jìn)ロ聯(lián)箱3與載冷劑進(jìn)ロ接管5連通，另一端通過出ロ聯(lián)箱4與載冷劑出ロ接管6連通，所述載冷劑進(jìn)ロ接管5位于蓄冷槽I的左側(cè)底部，所述載冷劑出ロ接管6位于蓄冷槽I的右側(cè)上部，所述冷水進(jìn)ロ管7和冷水出口管8分別位于蓄冷槽I的上部和底部，并且所述冷水進(jìn)ロ管7位于蓄冷槽I的左側(cè)，冷水出ロ管8位于蓄冷槽I的右側(cè)。
權(quán)利要求1.一種整體針翅管式冰蓄冷器，包括蓄冷槽(I)、盤管(2)、進(jìn)ロ聯(lián)箱(3)、出口聯(lián)箱(4)、載冷劑進(jìn)ロ接管(5)、載冷劑出口接管(6)、冷水進(jìn)ロ管(7)和冷水出口管(8)，所述盤管(2)位于蓄冷槽(I)內(nèi)，其特征在于所述盤管(2)為整體針翅管，所述整體針翅管上的針翅片(2b)通過切削整體加工制成，該針翅片(2b)按旋向一致的三維螺旋形分布在基管(2a)外表面，所述整體針翅管一端通過進(jìn)ロ聯(lián)箱(3)與載冷劑進(jìn)ロ接管(5)連通，另一端通過出口聯(lián)箱(4 )與載冷劑出口接管(6 )連通，所述冷水進(jìn)ロ管(7 )和冷水出口管(8 )分別位于蓄冷槽(I)的上部和底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述整體針翅管式冰蓄冷器，其特征在于所述整體針翅管的兩個(gè)針翅片(2b)之間的翅距為2. 1-4. 1mm，所述針翅片(2b)的翅長為8_23mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述整體針翅管式冰蓄冷器，其特征在于所述載冷劑進(jìn)ロ接管(5) 和載冷劑出口接管(6)分別位于蓄冷槽(I)的相對側(cè)，并且所述載冷劑進(jìn)ロ接管(5)位于蓄冷槽(I)的底部，所述載冷劑出口接管(6)位于蓄冷槽(I)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述整體針翅管式冰蓄冷器，其特征在于所述冷水進(jìn)ロ管(7)和冷水出口管(8 )分別位于蓄冷槽(I)相對側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體針翅管式冰蓄冷器，包括蓄冷槽、盤管、進(jìn)口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱、載冷劑進(jìn)口接管、載冷劑出口接管、冷水進(jìn)口管和冷水出口管，所述盤管位于蓄冷槽內(nèi)，所述盤管為整體針翅管，所述整體針翅管上的針翅片通過切削整體加工制成，該針翅片按旋向一致的三維螺旋形分布在基管外表面，所述整體針翅管一端通過進(jìn)口聯(lián)箱與載冷劑進(jìn)口接管連通，另一端通過出口聯(lián)箱與載冷劑出口接管連通，所述冷水進(jìn)口管和冷水出口管分別位于蓄冷槽的上部和底部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、實(shí)施容易、制造成本低，采用了整體針翅管式的盤管作為換熱芯體，大大地?cái)U(kuò)展了換熱面積，強(qiáng)化了傳熱效果，更加有效地提高了蓄、放冷速率，改善制冷機(jī)的運(yùn)行狀況。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202403362SQ20122000562
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者吳雙應(yīng), 李友榮, 楊杉杉, 胡宇鵬, 袁曉鳳 申請人:重慶大學(xué)