專利名稱：組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式空調(diào)機(jī)，特別是一種組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)機(jī)箱體或組合式空調(diào)機(jī)箱體的結(jié)構(gòu)主要分為框架式結(jié)構(gòu)或無(wú)框架式結(jié)構(gòu)?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)主要由三通連接器及鋁合金梁、柱等組合連接而成，然后再將發(fā)泡面板覆蓋在框架的表面，最后用螺絲鎖緊連接。由于此種框架式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度主要依靠其中的
12根鋁型材提供，故存在以下問(wèn)題1)對(duì)于風(fēng)量較大的組合式空調(diào)機(jī)的強(qiáng)度要求明顯達(dá)不至IJ;2)防冷橋無(wú)法根除，只能通過(guò)在鋁型材上貼PE棉或保溫棉來(lái)輔助減弱冷橋產(chǎn)生；3)防漏風(fēng)的技術(shù)手段比較落后，只能依靠在發(fā)泡面板與鋁型材的框架之間貼PE棉或保溫棉來(lái)控制漏風(fēng)率，一般情況下的漏風(fēng)率大于組合式空氣處理機(jī)組的國(guó)標(biāo)要求的2%值；4)并且在進(jìn)行防漏風(fēng)的制作時(shí)，所耗費(fèi)的人力物力比較大，而且效果不理想只能以人工方式逐條梁、逐條邊的貼PE棉或保溫棉，在箱體的內(nèi)壁上隨時(shí)可見(jiàn)PE棉或保溫棉的痕跡，增加了箱體內(nèi)的積塵載體，容易導(dǎo)致空調(diào)機(jī)箱體不潔凈、不衛(wèi)生。無(wú)框架式結(jié)構(gòu)中的面板部件中的邊條主要由一種或三種以上型材組成，故其存在以下問(wèn)題1)當(dāng)邊條由一種型材構(gòu)成時(shí)，容易導(dǎo)致空調(diào)機(jī)箱體的強(qiáng)度不足、冷橋無(wú)法解決、或者漏風(fēng)率無(wú)法控制，并且，空調(diào)機(jī)箱機(jī)的內(nèi)、外表面亦不美觀；2)當(dāng)邊條由三種及以上型材構(gòu)成時(shí)，由于型材規(guī)格過(guò)多，給設(shè)計(jì)、加工及裝配帶有諸多不便，通用性亦不強(qiáng)；這種結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)箱體雖然解決了絕熱及冷橋問(wèn)題，但是，空調(diào)機(jī)箱體的密封處理仍得通過(guò)在鋁型材與塑料型材之間的間隙處貼PE棉或保溫棉來(lái)控制，于是，多了額外工作，造成制作的綜合成本過(guò)高，并且該種結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)箱體的面板制作過(guò)程過(guò)于復(fù)雜，較難獲得較大程度的通用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、易于裝配、制作成本低、密封性能及絕熱性能好、適用范圍廣的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，箱體包括面板和框架，面板包括外面板、內(nèi)面板以及夾設(shè)在外面板和內(nèi)面板之間的聚氨酯發(fā)泡層，其結(jié)構(gòu)特征是框架包括第一型材、第二型材及塑料型材，其中，第一型材的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽呈直角設(shè)置，第一型材的另一側(cè)設(shè)置有第一插頭和第一裝配凹槽，第一插頭設(shè)置在第一裝配凹槽的上方；第二型材的一側(cè)設(shè)置有第二插頭和第二裝配凹槽，第二插頭設(shè)置在第二裝配凹槽的上方，第二型材的另一側(cè)設(shè)置有用于與第一凹槽或第二凹槽相接的凸起；[0009]塑料型材的一側(cè)設(shè)置有用于與第一插頭或第二插頭相接的對(duì)接頭，塑料型材的另一側(cè)設(shè)置有裝配臺(tái)階；內(nèi)面板的端部擱置在裝配臺(tái)階上，外面板的端部插入第一裝配凹槽或第二裝配凹槽內(nèi)。所述框架還包括平行連接件，當(dāng)?shù)谝恍筒呐c第二型材平行相接，平行連接件同時(shí)與第一型材和第二型材相接。所述平行連接件的截面呈倒置的幾字形。所述框架還包括蓋板，該蓋板遮蓋在平行連接件上，蓋板的兩側(cè)設(shè)置有朝下的折彎。所述第一型材的中間設(shè)置有第一空腔，直角連接件插裝在第一空腔內(nèi)。 所述第二型材的中間設(shè)置有第二空腔，直角連接件插裝在第二空腔內(nèi)。所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有定位擋板，直角連接件的端部抵靠在定位擋板上。所述塑料型材的另一側(cè)設(shè)置有彈性的撐板，該撐板設(shè)置在裝配臺(tái)階的下方。所述第一插頭和第二插頭上分別設(shè)置有止退倒鉤。所述框架還包括彈性件，該彈性件貼附在對(duì)接頭的外側(cè)。本實(shí)用新型中，用于框架的鋁型材僅僅有兩種規(guī)格第一型材和第二型材，比起其他需三種或更多鋁型材規(guī)格的空調(diào)機(jī)箱體，其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單合理、安裝操作更靈活，即使檢修維護(hù)也更加簡(jiǎn)便，其在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中具有更廣的通用性。本實(shí)用新型中的塑料型材與彈性件的組合，不僅具有絕熱防冷橋作用，還同時(shí)具有軟態(tài)密封防漏風(fēng)作用，并且，箱體內(nèi)壁光潔，減少了死角，杜絕了積塵結(jié)垢源的產(chǎn)生。本實(shí)用新型在箱體制作時(shí)，可以一步到位而不再需要貼PE棉或保溫棉作為防漏風(fēng)手段，裝配輕松、效率高，有利于減少生產(chǎn)步驟、提高生產(chǎn)速度，降低制作成本以及運(yùn)輸成本，并且還提升了空調(diào)機(jī)箱體的絕熱及密封性能，更加的節(jié)能環(huán)保，與現(xiàn)有的框架式或無(wú)框架式空調(diào)機(jī)箱體相比，更加適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)加工模式，能夠極大的提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。本實(shí)用新型不僅適用于普通要求的組合式空調(diào)機(jī)，而且適用于要求比較高的潔凈式空調(diào)機(jī)，其具有適用范圍廣的特點(diǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、制作成本低、密封性能及絕熱性能好、適用范圍廣的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的直角連接處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中的平行連接處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為塑料型材的端部示意圖。圖5為第一型材的端部示意圖。圖6為第二型材的端部示意圖。圖7為直角連接件的端部示意圖。圖8為平行連接件的端部示意圖。[0033]圖9為蓋板的端部示意圖。圖10為彈性件的端部示意圖。圖中1為連接螺栓，2為第一型材，2. I為第一凹槽，2. 2為第一插頭，2. 3為第一裝配凹槽，2. 4為第二凹槽，2. 5為第一空腔，3為直角連接件，4為塑料型材，4. I為對(duì)接頭，
4.2為裝配臺(tái)階,4. 3為撐板,5為第二型材,5. I為定位擋板,5. 2為凸起,5. 3為第二插頭，
5.4為第二裝配凹槽,5. 5為第二空腔,6為第一緊固螺絲,7為平行連接件,8為蓋板,8. I為折彎，9為第二緊固螺絲，10為外面板，11為內(nèi)面板，12為聚氨酯發(fā)泡層，14為彈性件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖I-圖10，本組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，箱體包括面板和框架，面板包括外面板10、內(nèi)面板11以及夾設(shè)在外面板10和內(nèi)面板11之間的聚氨酯發(fā)泡層12，框架包括第一型材2、第二型材5及塑料型材4。其中，第一型材2的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽2. I和第二凹槽2. 4，第一凹槽2. I與第二凹槽2. 4呈直角設(shè)置，第一型材2的另一側(cè)設(shè)置有第一插頭2. 2和第一裝配凹槽2. 3，第一插頭2. 2設(shè)置在第一裝配凹槽2. 3的上方；第二型材5的一側(cè)設(shè)置有第二插頭5. 3和第二裝配凹槽5. 4，第二插頭5. 3設(shè)置在第二裝配凹槽5. 4的上方，第二型材5的另一側(cè)設(shè)置有用于與第一凹槽2. I或第二凹槽2. 4相接的凸起5.2 ;塑料型材4的一側(cè)設(shè)置有用于與第一插頭2. 2或第二插頭5. 3相接的對(duì)接頭4. 1，塑料型材4的另一側(cè)設(shè)置有裝配臺(tái)階4. 2 ；內(nèi)面板11的端部擱置在裝配臺(tái)階4. 2上，外面板10的端部插入第一裝配凹槽2. 3或第二裝配凹槽5. 4內(nèi)。在本實(shí)施例中，為了防止裝配時(shí)產(chǎn)生滑脫，在第一插頭2. 2和第二插頭5. 3上分別設(shè)置有止退倒鉤，見(jiàn)圖5-圖6。框架還包括平行連接件7，當(dāng)?shù)谝恍筒?與第二型材5平行相接，平行連接件7同時(shí)與第一型材2和第二型材5相接。平行連接件7的截面呈倒置的幾字形?？蚣苓€包括蓋板8,該蓋板8遮蓋在平行連接件7上,蓋板8的兩側(cè)設(shè)置有朝下的折彎8. I。第一型材2的中間設(shè)置有第一空腔2. 5，直角連接件3插裝在第一空腔2. 5內(nèi)。第二型材5的中間設(shè)置有第二空腔5. 5，直角連接件3插裝在第二空腔5. 5內(nèi)。第二空腔5. 5內(nèi)設(shè)置有定位擋板5. 1，直角連接件3的端部抵靠在定位擋板5. I上。塑料型材4的另一側(cè)設(shè)置有彈性的撐板4. 3，該撐板4. 3設(shè)置在裝配臺(tái)階4. 2的下方。框架還包括彈性件14，該彈性件14貼附在對(duì)接頭4. I的外側(cè)。在實(shí)際生產(chǎn)制作時(shí)，可以將彈性件14與塑料型材4制作為一體。在制作面板時(shí)，外面板10及內(nèi)面板11只需要平直板即可，無(wú)需輔助折彎或沖孔，生產(chǎn)加工快速方便，適合工廠化快速生產(chǎn)的理念。而后，根據(jù)需要，將外面板10及內(nèi)面板11與不同的第一型材2、第二型材5以及塑料型材4組合，并經(jīng)過(guò)高壓的聚氨酯發(fā)泡，制得各式面板。至于每個(gè)面板的對(duì)接處，可以分別將第一型材2或第二型材5的端部剪裁成45度角，即可實(shí)現(xiàn)拼接簡(jiǎn)單快速。[0046]當(dāng)制作完面板后，進(jìn)行直角連接時(shí)，見(jiàn)圖2所示，將第二型材5的凸起5. 2插裝在第一型材2的第二凹槽2. 4中，再將第一型材2與第二型材5通過(guò)連接螺栓I緊固連接即可。連接螺栓I可一次性將第一型材2與第二型材5同時(shí)鎖緊。當(dāng)制作完面板后，進(jìn)行平行連接時(shí)，見(jiàn)圖3所示，將第二型材5的凸起5. 2插裝在第一型材2的第一凹槽2. I中，而后再通過(guò)平行連接件7、蓋板8及第一緊固螺絲6、第二緊固螺絲9加強(qiáng)位于圖3中的左側(cè)和右側(cè)的面板，實(shí)現(xiàn)牢靠的連接，此時(shí)的蓋板8可同時(shí)起到密封及美觀的作用。在上述的直角連接和平行連接時(shí)，都可以在第一空腔2. 5和/或第二空腔5. 5內(nèi)插裝直角連接件3，以提高箱體的整體強(qiáng)度。在以上的裝配中，空調(diào)機(jī)的箱體內(nèi)無(wú)需內(nèi)框架或龍骨；但是通過(guò)第一型材2、第二型材5以及塑料型材4的搭配，確保了箱體的強(qiáng)度。在工地或工廠組裝空調(diào)機(jī)的箱體時(shí)，各面板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)號(hào)入座后即打釘緊固，裝配快速，節(jié)省人工成本及材料成本。以上通過(guò)實(shí)施例已描述了本實(shí)用新型，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不難理解，在不違反本實(shí)用新型的原理的情況下，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的改進(jìn)和變化都是可能的，而這種改進(jìn)和變化都屬于本實(shí)用新型的范圍。權(quán)利要求1.一種組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，箱體包括面板和框架，面板包括外面板(10)、內(nèi)面板(11)以及夾設(shè)在外面板(10)和內(nèi)面板(11)之間的聚氨酯發(fā)泡層(12)，其特征是框架包括第一型材(2)、第二型材(5)及塑料型材(4)，其中，第一型材(2)的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽(2. I)和第二凹槽(2. 4)，第一凹槽(2. I) 與第二凹槽(2.4)呈直角設(shè)置，第一型材(2)的另一側(cè)設(shè)置有第一插頭(2.2)和第一裝配凹槽(2. 3)，第一插頭(2. 2)設(shè)置在第一裝配凹槽(2. 3)的上方；第二型材(5)的一側(cè)設(shè)置有第二插頭(5. 3)和第二裝配凹槽(5. 4)，第二插頭(5. 3)設(shè)置在第二裝配凹槽(5.4)的上方，第二型材(5)的另一側(cè)設(shè)置有用于與第一凹槽(2. I)或第二凹槽(2. 4)相接的凸起(5. 2)；塑料型材(4)的一側(cè)設(shè)置有用于與第一插頭(2.2)或第二插頭(5.3)相接的對(duì)接頭 (4. I)，塑料型材(4)的另一側(cè)設(shè)置有裝配臺(tái)階(4.2)；內(nèi)面板(11)的端部擱置在裝配臺(tái)階(4.2)上，外面板(10)的端部插入第一裝配凹槽 (2.3)或第二裝配凹槽(5.4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架還包括平行連接件(7)，當(dāng)?shù)谝恍筒?2)與第二型材(5)平行相接，平行連接件(7)同時(shí)與第一型材(2) 和第二型材(5)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述平行連接件(7)的截面呈倒置的幾字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架還包括蓋板(8)，該蓋板(8)遮蓋在平行連接件(7)上，蓋板(8)的兩側(cè)設(shè)置有朝下的折彎(8. I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一型材(2)的中間設(shè)置有第一空腔(2. 5)，直角連接件(3)插裝在第一空腔(2.5)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二型材(5)的中間設(shè)置有第二空腔(5. 5)，直角連接件(3)插裝在第二空腔(5.5)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二空腔(5.5)內(nèi)設(shè)置有定位擋板(5. I)，直角連接件(3)的端部抵靠在定位擋板(5. I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述塑料型材(4)的另一側(cè)設(shè)置有彈性的撐板(4. 3)，該撐板(4. 3)設(shè)置在裝配臺(tái)階(4. 2)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一插頭(2.2)和第二插頭(5. 3)上分別設(shè)置有止退倒鉤。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任一所述的組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架還包括彈性件(14)，該彈性件(14)貼附在對(duì)接頭(4. I)的外側(cè)。
專利摘要一種組合式空調(diào)機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)，箱體包括面板和框架，面板包括外面板、內(nèi)面板以及夾設(shè)在外面板和內(nèi)面板之間的聚氨酯發(fā)泡層，框架包括第一型材、第二型材及塑料型材，其中，第一型材的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽呈直角設(shè)置，第一型材的另一側(cè)設(shè)置有第一插頭和第一裝配凹槽，第一插頭設(shè)置在第一裝配凹槽的上方；第二型材的一側(cè)設(shè)置有第二插頭和第二裝配凹槽，第二插頭設(shè)置在第二裝配凹槽的上方，第二型材的另一側(cè)設(shè)置有用于與第一凹槽或第二凹槽相接的凸起；塑料型材的一側(cè)設(shè)置有用于與第一插頭或第二插頭相接的對(duì)接頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、制作成本低、密封性能及絕熱性能好、適用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F13/20GK202470350SQ201220015240
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者徐鵬華, 潘鋒, 王亮添, 翁健良, 謝永健, 黃云材 申請(qǐng)人:廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司