專利名稱：直燃式生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種民用爐具，尤其是一種可以用柴草或一切農(nóng)林廢棄物作為燃料的直燃式生物質(zhì)氣化爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)氣化爐是將鋸未、柴草或秸桿裝入料桶內(nèi)壓緊后密閉燜燒，通過外接管道和過濾器，加上鼓風(fēng)機(jī)把料桶內(nèi)的可燃?xì)怏w引到外接的爐頭點(diǎn)燃。這樣設(shè)計(jì)的生物質(zhì)氣化爐從單方面講它能將柴草變?nèi)細(xì)?，但不足的是這種生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但制造成本高，而且操作很不方便，使用中如果操作不當(dāng)或管道堵塞都會(huì)熄火冒煙，更不足的是，這種生物質(zhì)氣化爐在使用中還會(huì)有焦油排放，造成二次污染。所以這種生物質(zhì)氣化爐 始終沒有得到用戶的認(rèn)可。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述生物質(zhì)氣化爐存在的不足，本實(shí)用新型提供一種直燃式生物質(zhì)氣化爐，這種生物質(zhì)氣化爐不用外接管道和過濾器，爐頭和料桶一體化，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，它能以柴草或農(nóng)林廢棄物作為燃料，由于燃燒充分，火力強(qiáng)猛，所以高效節(jié)能，并且沒有煙塵和焦油排放，本實(shí)用新型還設(shè)有熱水箱和安全防護(hù)網(wǎng)，既安全又實(shí)用，是目前比較理想的民用爐具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是爐體內(nèi)設(shè)有爐芯，在爐芯外圍設(shè)有護(hù)網(wǎng)或填充隔熱材料，可以防止人體直接踫到爐體而被燙傷，在爐體下端設(shè)有爐座，在爐體上端設(shè)有火腔，在火腔外圍設(shè)有水箱，能夠在炊事或取暖的同時(shí)用上熱水，在水箱一側(cè)設(shè)有與火腔相通的煙道，在火腔上端設(shè)有坐鍋的鍋圈，為了使火焰集中在鍋底，在火腔底內(nèi)設(shè)有攔火圈以及緊火圈，其特征是所述爐芯為圓筒形，爐芯與爐體之間設(shè)有上風(fēng)管、下風(fēng)管、分風(fēng)盒以及風(fēng)機(jī)，利用分風(fēng)盒分配上風(fēng)管和下風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量，使?fàn)t芯內(nèi)部的上、下部位都獲得最佳進(jìn)風(fēng)量，在爐芯上端口設(shè)有喇叭形的上風(fēng)盤和環(huán)形的上風(fēng)道，在上風(fēng)盤的環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔A，在爐芯下端設(shè)有環(huán)形的下風(fēng)道、喇叭形的下風(fēng)盤、帶柄的除灰板以及爐橋，在下風(fēng)盤環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔B。由于上風(fēng)盤和下風(fēng)盤都設(shè)計(jì)成喇叭形，風(fēng)力從上下兩頭吹進(jìn)爐內(nèi)預(yù)先給煙氣增氧和攪拌，從而生成無煙無塵無焦油的氣化燃燒效果，其火力強(qiáng)勁并且節(jié)省燃料。本實(shí)用新型的有益效果是，上風(fēng)盤和下風(fēng)盤都設(shè)計(jì)成喇叭形，風(fēng)力從上下兩頭吹進(jìn)爐內(nèi)預(yù)先給煙氣增氧和攪拌，從而生成無煙無塵無焦油的氣化燃燒效果，火力強(qiáng)勁并且節(jié)省燃料。在爐芯的外面設(shè)有隔熱護(hù)網(wǎng)和在火腔外圍設(shè)有水箱，可以防止人體直接踫到爐體而被燙傷，這樣設(shè)計(jì)的生物質(zhì)氣化爐能夠有效地起到隔熱和安全防護(hù)作用，還能夠在炊事或取暖的同時(shí)用上熱水。它不用外接管道和過濾器，爐頭和料桶一體化，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，它能以柴草和一切農(nóng)林廢棄物作為燃料，可用于家庭、酒店、餐廳、做飯或取暖等多種用途。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型緊火圈結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-煙道、2-火腔、3-攔火圈、4-上風(fēng)道、5-進(jìn)風(fēng)孔A、6_緊火圈、7-上風(fēng)盤、8_水箱、9-爐體、IO-護(hù)網(wǎng)、11-爐芯、12-爐座、13_下風(fēng)盤、14_進(jìn)風(fēng)孔B、15-除灰板、16_爐橋、17-下風(fēng)道、18-下風(fēng)管、19-風(fēng)機(jī)、20-分風(fēng)盒、21-上風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
在附圖中，爐體(9 )內(nèi)設(shè)有爐芯(11)，在爐芯(11)外圍設(shè)有護(hù)網(wǎng)(10 )或填充隔熱材料，在爐體(9 )下端設(shè)有爐座(12 )，在爐體(9 )上端設(shè)有火腔(2 )，在火腔(2 )外圍設(shè)有水箱(8)，在水箱(8) —側(cè)設(shè)有與火腔(2)相通的煙道(1)，在火腔(2)上端設(shè)有鍋圈，在火腔
(2)底內(nèi)設(shè)有攔火圈(3)以及緊火圈(6)，其特征是所述爐芯(11)為圓筒形，爐芯(11)與爐體(9 )之間設(shè)有上風(fēng)管(21)、下風(fēng)管(18 )、分風(fēng)盒(20 )以及風(fēng)機(jī)(19 )，在爐芯(11)上端口設(shè)有喇叭形的上風(fēng)盤(7)和環(huán)形的上風(fēng)道(4)，在上風(fēng)盤(7)的環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔A (5)，在爐芯(11)下端設(shè)有環(huán)形的下風(fēng)道(17)、喇叭形的下風(fēng)盤(13)、帶柄的除灰板(15)以及爐橋
(16)，在下風(fēng)盤(13)環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔B (14)。所述火腔(2)為盆形，在其一側(cè)設(shè)有煙道(1)，火腔(2)底部開口并與上風(fēng)盤(7)的上端口相連接。所述攔火圈(3)為喇叭形或直筒形，其底端固在火腔(2)底上面，攔火圈(3)內(nèi)設(shè)有緊火圈(6)。所述緊火圈(6)是在一中心開口的圓板上焊接一筒形圈，筒形圈直徑比圓板小5至10cm，其圓板直徑略大于上風(fēng)盤(7)的上端口直徑，其圓板與上風(fēng)盤(7)的上端口是活動(dòng)連接。所述上風(fēng)盤(7)是上小下大的喇叭形，其下端口的外圓緊貼于爐芯(11)上部內(nèi)壁，其上端口連接火腔(2 )底開口，其上端還與緊火圈(6 )底部活動(dòng)連接。所述下風(fēng)盤(13 )是上大下小的喇叭形，其上端口的外圓緊貼爐芯(11)下部內(nèi)壁，在其上端口內(nèi)設(shè)有爐橋(16 )，在其下端口設(shè)有帶柄的除灰板(15 )。所述分風(fēng)盒(20)為的三通盒子，調(diào)風(fēng)盒(20)底部或兩側(cè)開有2個(gè)對(duì)稱通孔，分別與上風(fēng)管(21)和下風(fēng)管(18)連通，調(diào)風(fēng)盒(20)的另一側(cè)與風(fēng)機(jī)(19)的出風(fēng)口連通，調(diào)風(fēng)盒(20)內(nèi)設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)風(fēng)部件。
、[0017]所述上風(fēng)道(4)為環(huán)形，是由爐芯(11)上部內(nèi)壁和火腔(2)下部以及上風(fēng)盤(7)互相連接形成，上風(fēng)道(4) 一側(cè)開口并與上風(fēng)管(21)連通。所述下風(fēng)道(17)為環(huán)形，是由爐芯(11)下部內(nèi)壁和下風(fēng)盤(13)以及爐座(12)上部互相連接形成，下風(fēng)道(17) 一側(cè)開口并與下風(fēng)管(18)連通。所述爐座(12)內(nèi)設(shè)有灰箱，在爐座(12)上面中央開口并與除灰板(15)對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求1.直燃式生物質(zhì)氣化爐，爐體(9)內(nèi)設(shè)有爐芯(11)，在爐芯(11)外圍設(shè)有護(hù)網(wǎng)(10)或填充隔熱材料，在爐體(9 )下端設(shè)有爐座(12 )，在爐體(9 )上端設(shè)有火腔(2 )，在火腔(2 )外圍設(shè)有水箱(8 )，在水箱(8 ) —側(cè)設(shè)有與火腔(2 )相通的煙道(I)，在火腔(2 )上端設(shè)有鍋圈，在火腔(2)底內(nèi)設(shè)有攔火圈(3)以及緊火圈(6)，其特征是所述爐芯(11)為圓筒形，爐芯(11)與爐體(9)之間設(shè)有上風(fēng)管(21)、下風(fēng)管(18)、分風(fēng)盒(20)以及風(fēng)機(jī)(19)，在爐芯(11)上端口設(shè)有喇叭形的上風(fēng)盤(7 )和環(huán)形的上風(fēng)道(4 )，在上風(fēng)盤(7 )的環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔A (5 )，在爐芯(11)下端設(shè)有環(huán)形的下風(fēng)道(17 )、喇叭形的下風(fēng)盤(13 )、帶柄的除灰板(15 )以及爐橋(16)，在下風(fēng)盤(13)環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔B (14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述火腔(2)為盆形，在其一側(cè)設(shè)有煙道(1)，火腔(2)底部開口并與上風(fēng)盤(7)的上端口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述攔火圈(3)為喇叭形或直筒形，其底端固在火腔(2)底上面，攔火圈(3)內(nèi)設(shè)有緊火圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述上風(fēng)盤(7)是上小下大的喇叭形，其下端口的外圓緊貼于爐芯(11)上部內(nèi)壁，其上端口連接火腔(2 )底開口，其上端還與緊火圈(6)底部活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述緊火圈(6)是在一中心開口的圓板上焊接一筒形圈，筒形圈直徑比圓板小5至10cm，其圓板直徑略大于上風(fēng)盤(7)的上端口直徑，其圓板與上風(fēng)盤(7)的上端口是活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述下風(fēng)盤(13)是上大下小的喇叭形，其上端口的外圓緊貼爐芯(11)下部內(nèi)壁，在其上端口內(nèi)設(shè)有爐橋(16 )，在其下端口設(shè)有帶柄的除灰板(15 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述分風(fēng)盒(20)為的三通盒子，調(diào)風(fēng)盒(20)底部或兩側(cè)開有2個(gè)對(duì)稱通孔，分別與上風(fēng)管(21)和下風(fēng)管(18)連通，調(diào)風(fēng)盒(20)的另一側(cè)與風(fēng)機(jī)(19)的出風(fēng)口連通，調(diào)風(fēng)盒(20)內(nèi)設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)風(fēng)部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述上風(fēng)道(4)為環(huán)形，是由爐芯(11)上部內(nèi)壁和火腔(2)下部以及上風(fēng)盤(7)互相連接形成，上風(fēng)道(4) 一側(cè)開口并與上風(fēng)管(21)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐,其特征是所述爐座(12)內(nèi)設(shè)有灰箱，在爐座(12)上面中央開口并與除灰板(15)對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或6或9所述的直燃式生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述下風(fēng)道(17)為環(huán)形，是由爐芯(11)下部內(nèi)壁和下風(fēng)盤(13)以及爐座(12)上部互相連接形成，下風(fēng)道(17)—側(cè)開口并與下風(fēng)管(18)連通。
專利摘要一種直燃式生物質(zhì)氣化爐，在爐芯外圍設(shè)有護(hù)網(wǎng)，在爐體上端設(shè)有火腔和水箱，爐芯與爐體之間設(shè)有上、下風(fēng)管、分風(fēng)盒和風(fēng)機(jī)，在爐芯上端口設(shè)有喇叭形的風(fēng)盤和環(huán)形風(fēng)道，在上風(fēng)盤的環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔A，在爐芯下端設(shè)有環(huán)形風(fēng)道和喇叭形下風(fēng)盤，在下風(fēng)盤環(huán)周均布進(jìn)風(fēng)孔B，由于風(fēng)力從上下兩頭吹進(jìn)爐內(nèi)預(yù)先給煙氣增氧和攪拌，從而生成無煙無塵無焦油的氣化燃燒效果，還設(shè)有隔熱護(hù)網(wǎng)和水箱，可以防止人體直接踫到爐體而被燙傷，還能夠在炊事或取暖的同時(shí)用上熱水。它不用外接管道和過濾器，爐頭和料桶一體化，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，它能以柴草和一切農(nóng)林廢棄物作為燃料，可用于炊事或取暖。
文檔編號(hào)F24B1/191GK202485042SQ20122005280
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者周德廣 申請(qǐng)人:周德廣