專利名稱：感應電爐出鐵鐵水的導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種導向裝置，特別是ー種鑄造エ業(yè)熔化鐵水的感應電爐出鐵鐵水的導向裝置。屬鑄造エ業(yè)熔化鐵水的技術領域。
背景技術：
鑄造エ廠用于熔化鐵水的感應電爐在出鐵水時，是利用爐身中部或靠近爐嘴處所安裝的耳軸做旋轉中心，再利用減速箱或液壓油缸做動力，使電爐轉動ー個角度后鐵水從爐嘴流出進入鐵水包。這對澆鑄一般的鐵水包是適用的。但澆鑄球化鐵水包時因有特殊要求，上述澆鑄方法就不適用。以沖包法為例，在熔煉球墨鑄鐵時，先要在鐵水包內(nèi)放好球化齊[J，澆鑄時鐵水不能直接沖到球化劑上。一般在鐵水包底部有兩個坑洞，一個盛放球化劑，另ー個是鐵水沖入坑洞，鐵水沖入坑洞中鐵水充滿后再從鐵水沖入坑洞上沿溢流到球化劑 坑洞中使球化劑緩慢氧化。這樣能減少球化劑燒損，提高球墨鑄鐵的球化質(zhì)量。感應電爐在整個出鐵水過程中，鐵水的流束和落點一直是在變化的。其原因是在澆鑄過程中爐嘴上下移動時，落點會有變化，在澆鑄過程中爐體會因轉動而使鐵水平面面積有變化，鐵水平面面積的變化使產(chǎn)生的鐵水流量也有變化。因鐵水流束的變化便需經(jīng)常調(diào)整球化包的位置以保證球化的正常進行。但出鐵水時球化包一般是用行車吊著的，行車通過鋼絲繩懸掛球化包時也不十分穩(wěn)定。使球化包不易和鐵水流束始終保持一定的位置關系，這樣會造成球化劑氧化蒸發(fā)量的不穩(wěn)定，也直接影響著球墨鑄鐵的球化質(zhì)量。目前針對上述澆鑄鐵水用的沖包法存在的問題，已有喂絲法或加蓋法等方法在少量應用，但都有一定的不易推廣之處，所以沖包法還是使用最廣泛的方法。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置，該導向裝置在熔煉球墨鑄鐵吋，能使球化劑緩慢氧化而減少球化劑燒損，能使球化劑氧化蒸發(fā)量穩(wěn)定而提高球墨鑄鐵的球化質(zhì)量。本實用新型的技術方案是一種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置。在電爐爐嘴兩邊的感應電爐爐體前面爐壁上固定安裝兩根爐架立柱。兩根爐架立柱的上半部和下半部各分別安裝一根橫桿。兩根帶凹槽的導軌縱向固接在兩邊兩根橫桿端部。在兩根爐架立柱的上部均安裝有軸承。在兩個軸承的軸承外売上固定安裝兩根擺桿，兩根擺桿可繞軸承轉動。兩根擺桿上均開有擺桿長槽，兩條擺桿長槽內(nèi)活動安裝有圓柱銷，圓柱銷可以在擺桿長槽中滑動。滑板架的滑板架豎直柱上端通過豎直柱圓柱孔套裝在圓柱銷上并能繞圓柱銷轉動?；寮苓€跟隨擺桿一起移動?；寮艿膬苫寮苄边吷祥_有斜邊安裝孔。過渡爐嘴通過掛勾活動套裝在滑板架上。過渡爐嘴能隨滑板架一起運動。滑板架另一面通過兩塊連接板與四個滾輪相連接。四個滾輪分別嵌裝在兩邊兩根導軌的凹槽內(nèi)，滾輪可帶動滑板架和過渡爐嘴沿導軌上下移動。過渡爐嘴內(nèi)圈裝有耐火材料層作為出鐵鐵水流道。過渡爐嘴上段為傾斜流道，該傾斜流道上面為開ロ部。該開ロ部位于電爐爐嘴下方，出鐵鐵水從電爐爐嘴流出時能完全流入過渡爐嘴的傾斜流道內(nèi)。過渡爐嘴下段為垂直向下的圓筒體。在澆鑄鐵水時該圓筒體下端正對球墨鑄鐵的鐵水沖入坑洞。當感應電爐出鐵水時感應電爐爐體轉動使電爐爐嘴向下移動到出鐵水位置出鐵水。感應電爐爐體轉動時通過擺桿、滑板架帶動過渡爐嘴沿導軌向下移動。這樣電爐爐嘴和過渡爐嘴同步向下移動到出鐵水位置，在澆鑄鐵水時過渡爐嘴和電爐爐嘴始終保持一定距離直至澆鑄鐵水工作完成。由于過渡爐嘴下段為垂直管，使鐵水在流量較穩(wěn)定時始終保持固定不變的落點，即保持鐵水流束的方向不變和較為恒定的沖刷力。由于鐵水流束的方向不變和沖刷カ較為恒定，鐵水流束可對準位置只沖入鐵水坑中而不會沖入球化劑坑中，這樣球化包就可以定點安放在鐵水包的出鐵位置而不需用行車懸吊。這樣澆鑄時球化劑燒損量就會減少，球化質(zhì)量就比較穩(wěn)定。還由于過渡爐嘴與鐵水接觸面積小，熱量損耗也小。本實用新型的優(yōu)點是提供了ー種ー種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置，該 導向裝置在熔煉球墨鑄鐵吋，能使球化劑緩慢氧化而減少球化劑燒損，能使球化劑氧化蒸發(fā)量穩(wěn)定而提聞球星鑄鐵的球化質(zhì)量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的左視結構示意圖。圖3是本實用新型過渡爐嘴滑架板配合安裝的結構示意圖。附圖中1、感應電爐爐體，2、爐架立柱，3、橫桿，4、導軌，5、滾輪，6、滑板架豎直柱，7、滑板架斜邊，8、滑板架，9、圓筒體，10、過渡爐嘴，11、豎直柱圓柱孔，12、圓柱銷，13、擺桿長槽，14、連接板，15、擺桿，16、電爐爐嘴，17、軸承外殼，18、軸承，19、掛勾，20、斜邊安裝孔，
21、開ロ部，22、傾斜流道，23、鐵水流道，24、耐火材料層。具體實施方法現(xiàn)以I. 5T感應電爐為例結合各
本實用新型的具體實施方式
。一種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置。在電爐爐嘴16兩邊的感應電爐爐體I前面爐壁上固定安裝兩根爐架立柱2。兩根爐架立柱2的上半部和下半部各分別安裝一根橫桿3。兩根帶凹槽的導軌4縱向固接在兩邊兩根橫桿3端部。在兩根爐架立柱2的上部均安裝有軸承18。在兩個軸承18的軸承外殼17上固定安裝兩根擺桿15，兩根擺桿15可繞軸承18轉動。兩根擺桿15上均開有擺桿長槽13，兩條擺桿長槽13內(nèi)活動安裝有圓柱銷12，圓柱銷12可以在擺桿長槽13中滑動?；寮?的滑板架豎直柱6上端通過豎直柱圓柱孔11套裝在圓柱銷12上并能繞圓柱銷12轉動?；寮?還跟隨擺桿15 —起移動?；寮?的兩滑板架斜邊7上開有斜邊安裝孔20。過渡爐嘴10通過掛勾19活動套裝在滑板架的斜邊安裝孔20中。過渡爐嘴10能隨滑板架8 一起運動?；寮?另一面通過兩塊連接板14與四個滾輪5相連接。四個滾輪5分別嵌裝在兩邊兩根導軌4的凹槽內(nèi)，滾輪5可帶動滑板架8和過渡爐嘴10沿導軌4上下移動。過渡爐嘴10內(nèi)圈裝有耐火材料層24作為出鐵鐵水流道23。過渡爐嘴10上段為傾斜流道22，該傾斜流道22上面為開ロ部21。該開ロ部21位于電爐爐嘴16下方，出鐵鐵水從電爐爐嘴16流出時能完全流入過渡爐嘴10的傾斜流道22內(nèi)。 過渡爐嘴10下段為垂直向下的圓筒體9。在澆鑄鐵水時該圓筒體9下端正對球墨鑄鐵的鐵水沖入坑洞。
權利要求1.一種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置，其特征在于在電爐爐嘴兩邊的感應電爐爐體前面爐壁上固定安裝兩根爐架立柱，兩根爐架立柱的上半部和下半部各分別安裝一根橫桿，兩根帶凹槽的導軌縱向固接在兩邊兩根橫桿端部，在兩根爐架立柱的上部均安裝有軸承，在兩個軸承的軸承外殼上固定安裝兩根擺桿，兩根擺桿上均開有擺桿長槽，兩條擺桿長槽內(nèi)活動安裝有圓柱銷，滑板架的滑板架豎直柱上端通過豎直柱圓柱孔套裝在圓柱銷上并 能繞圓柱銷轉動，滑板架的兩滑板架斜邊上開有斜邊安裝孔，過渡爐嘴通過掛勾活動套裝在滑板架上，滑板架另一面通過兩塊連接板與四個滾輪相連接，四個滾輪分別嵌裝在兩邊兩根導軌的凹槽內(nèi)；過渡爐嘴內(nèi)圈裝有耐火材料層作為出鐵鐵水流道，過渡爐嘴上段為傾斜流道，該傾斜流道上面為開口部，該開口部位于電爐爐嘴下方，過渡爐嘴下段為垂直向下的圓筒體。
專利摘要本實用新型是一種感應電爐出鐵鐵水的導向裝置。在感應電爐前面爐壁上固定安裝兩根爐架立柱。兩根爐架立柱上均安裝兩根橫桿。兩根導軌縱向固接在橫桿端部。在爐架立柱的上部均安裝有軸承，開有擺桿長槽的兩根擺桿固定安裝在軸承外殼上。圓柱銷將滑板架的滑板架豎直柱和擺桿活動套裝在一起。過渡爐嘴的掛勾活動套裝在兩滑板架斜邊上的斜邊安裝孔內(nèi)?；寮芡ㄟ^兩塊連接板與四個滾輪相連接。四個滾輪分別嵌裝在兩邊兩根導軌的凹槽內(nèi)。過渡爐嘴內(nèi)圈裝有耐火材料層作為出鐵鐵水流道，過渡爐嘴上段為傾斜流道，該傾斜流道上面為開口部，該開口部位于電爐爐嘴下方，過渡爐嘴下段為垂直向下的圓筒體。本實用新型在熔煉球墨鑄鐵時，能使球化劑緩慢氧化而減少球化劑燒損，能使球化劑氧化蒸發(fā)量穩(wěn)定而提高球墨鑄鐵的球化質(zhì)量。
文檔編號F27B14/06GK202522061SQ20122007703
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月3日 優(yōu)先權日2012年3月3日
發(fā)明者張笑山 申請人:溧陽市科華機械制造有限公司