專利名稱：碳材烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碳材烘干設(shè)備，尤其是一種碳材烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在碳材烘干設(shè)備中都存在不同程度的缺陷，轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)能耗高，熱交換率較低，運行成本高，且碳材在不斷的轉(zhuǎn)動過程中破碎率較高；立式烘干機(jī)易著火，存在較大安全隱患，且烘干溫度選用較低造成能源浪費。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有烘干機(jī)存在的缺陷，提供一種碳材烘干機(jī)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資少，熱效率較高，運行成本低，維護(hù)簡單，使用周期長。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了下述的技術(shù)方案一種碳材烘干機(jī)包括內(nèi)條縫筒I、外條縫筒2、外筒3、隔板4、擋板5、進(jìn)料提升機(jī)6、受料斗7、分料錐8、引風(fēng)管道
9、高溫管道10、低溫管道11、調(diào)節(jié)閥門12、配風(fēng)管道13、出料錐斗14、出料振機(jī)15、切換三通16、出料皮帶17、回料皮帶18以及溫控系統(tǒng)；該碳材烘干機(jī)由隔板4將外筒3與外條縫筒2之間的空間分成三個風(fēng)包，三個風(fēng)包將該碳材烘干機(jī)分為三個烘干段，由上至下分別為預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段；其中的內(nèi)條縫筒與外條縫筒由條縫篩板焊接而成；該碳材烘干機(jī)采用分段烘干，熱能利用率高，特別適合蘭炭、焦炭等易燃顆粒物料的烘干。一種碳材烘干機(jī)，其進(jìn)料提升機(jī)6與受料斗7密封相連，受料斗密封固定在外筒3上，分料錐8固定于內(nèi)條縫筒I上，外條縫筒2下端固定有出料錐斗14，出料錐斗下部固定有出料振機(jī)15，出料振機(jī)為變頻調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)出料速度，出料振機(jī)下端有切換三通16固定于地面，出料三通兩個出料口分別連接出料皮帶和回料皮帶，回料皮帶與進(jìn)料提升機(jī)的進(jìn)口連接；隔板4將外筒3與外條縫筒2之間的空間分成三個風(fēng)包，由上至下分別為廢氣風(fēng)包、高溫風(fēng)包、低溫風(fēng)包，三個風(fēng)包將碳材烘干機(jī)分為三個烘干段由上至下分別為預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段。廢氣風(fēng)包上焊接有引風(fēng)管道9，高溫風(fēng)包上焊接有高溫管道10，低溫風(fēng)包上焊接有低溫管道11，低溫管道上接有配風(fēng)管道13。本實用新型碳材烘干機(jī)的高溫管道、低溫管道和配風(fēng)管道上裝有調(diào)節(jié)閥門12，以控制風(fēng)量配比及低溫烘干段的烘干溫度；高溫管道與低溫管道為進(jìn)氣管道，引風(fēng)管道為出氣管道。該碳材烘干機(jī)內(nèi)條縫筒與外條縫筒由條縫篩板焊接而成，大大的增加了設(shè)備的通風(fēng)面積，降低了風(fēng)速從而使熱能被物料充分吸收，條縫篩板材質(zhì)為不銹鋼耐磨性好增加了設(shè)備的使用壽命；該碳材烘干機(jī)分為三段即預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段，高溫烘干段提高了烘干速度和熱利用率，低溫烘干度保證了設(shè)備的運行安全，預(yù)熱段充分的利用了熱能，物料的蠕動下移降低了碳材的破碎率；使該設(shè)備具備了熱能利用率高，產(chǎn)量大，運行安全,破碎率低,投資少,運行成本低等優(yōu)點。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖
具體實施方式
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)請參見


圖1，進(jìn)料提升機(jī)6與受料斗7密封相連，受料斗7密封固定在外筒3上，分料錐8固定于內(nèi)條縫筒I上，將物料均勻的分布于外條縫筒2與內(nèi)條縫筒I之間，使設(shè)備四周充滿物料；外條縫筒2下端固定有出料錐斗14，出料錐斗14下部固定有出料振機(jī)15，出料振機(jī)15為變頻調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)出料速度，出料振機(jī)下端有切換三通16固定于地面，切換三通16的兩個出料口分別連接出料皮帶17和回料皮帶18，回料皮帶18與進(jìn)料提升機(jī)6的進(jìn)口連接，將未達(dá)到烘干要求的物料返回設(shè)備內(nèi)繼續(xù)烘干；隔板4 將外筒與外條縫筒之間的空間分成三個風(fēng)包，由上而下分別為廢氣風(fēng)包、高溫風(fēng)包、低溫風(fēng)包，三個風(fēng)包將烘干機(jī)分為三個烘干段由上至下分別為預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段。內(nèi)條縫筒I與外條縫筒2由條縫篩板焊接而成，廢氣風(fēng)包上焊接有引風(fēng)管道9，高溫風(fēng)包上焊接有高溫管道10，低溫風(fēng)包上焊接有低溫管道11，低溫管道上接有配風(fēng)管道13，高溫管道10、低溫管道11和配風(fēng)管道13上裝有調(diào)節(jié)閥門12，控制風(fēng)量配比及低溫烘干段的烘干溫度；高溫管道10與低溫管道11為進(jìn)氣管道，引風(fēng)管道9為出氣管道，物料由進(jìn)料提升機(jī)6提至受料斗7，經(jīng)分料錐8均勻分布至烘干機(jī)圓周，物料靠自身重量緩慢下移，下移過程中經(jīng)過預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段，經(jīng)出料錐斗14由出料振機(jī)15出料，達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料經(jīng)由出料皮帶17出料，未達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料經(jīng)由回料皮帶18返回至進(jìn)料提升機(jī)6重新進(jìn)入烘干機(jī)烘干；熱源可選用各種余熱以及各種熱風(fēng)爐，熱風(fēng)經(jīng)由管道進(jìn)入高溫管道10和低溫管道11，經(jīng)外條縫筒、物料層、內(nèi)條縫筒進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，在預(yù)熱段再次經(jīng)內(nèi)條縫筒、物料層、外條縫筒進(jìn)入廢氣風(fēng)包，由引風(fēng)管道9引出。當(dāng)易燃物料水分較高時不易燃燒，可采用高溫烘干，當(dāng)水分降低到一定程度時物料較易燃燒，通過控制熱風(fēng)溫度使其處于燃點以下，也就是低溫烘干，低溫管道11上裝有配風(fēng)管道13來控制熱風(fēng)溫度，以保證低溫烘干段的烘干溫度；從而保證了烘干的安全，并最大程度地節(jié)省了能源。
權(quán)利要求1.一種碳材烘干機(jī)包括內(nèi)條縫筒(I)、外條縫筒(2)、外筒(3)、隔板(4)、擋板(5)、進(jìn)料提升機(jī)(6)、受料斗(7)、分料錐(8)、引風(fēng)管道(9)、高溫管道(10)、低溫管道(11)、調(diào)節(jié)閥門(12)、配風(fēng)管道(13)、出料錐斗(14)、出料振機(jī)(15)、切換三通(16)、出料皮帶(17)、回料皮帶(18)和溫控系統(tǒng)；其特征在于所述的進(jìn)料提升機(jī)(6)與受料斗(7)密封相連，受料斗密封固定在外筒(3)上，分料錐(8)固定于內(nèi)條縫筒(I)上；外筒(3)與外條縫筒(2)之間的空間由隔板(4)分成三個風(fēng)包，由上而下分別為廢氣風(fēng)包、高溫風(fēng)包、低溫風(fēng)包，內(nèi)條縫筒(I)與外條縫筒(2)由條縫篩板焊接而成，廢氣風(fēng)包上焊接有引風(fēng)管道(9)，高溫風(fēng)包上焊接有高溫管道(10)，低溫風(fēng)包上焊接有低溫管道(11)，低溫管道(11)上接有配風(fēng)管道(13)，外條縫筒(2)下端固定有出料錐斗(14)，出料錐斗(14)下部固定有出料振機(jī)(15)，出料振機(jī)(15)下端有切換三通(16)固定于地面，切換三通(16)的兩個出料ロ分別連接出料皮帶(17)和回料皮帶(18)，回料皮帶(18)與進(jìn)料提升機(jī)(6)的進(jìn)ロ連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種碳材烘干機(jī)，其特征在于所述的高溫管道(10)與低溫管道(11)為進(jìn)氣管道，引風(fēng)管道(9)為出氣管道。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種碳材烘干機(jī)，其特征在于所述的高溫管道(10)、低溫管道(11)和配風(fēng)管道(13)上裝有調(diào)節(jié)閥門(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種碳材烘干機(jī)，主要由內(nèi)條縫筒(1)、外條縫筒(2)、外筒(3)、隔板(4)、擋板(5)、進(jìn)料提升機(jī)(6)、受料斗(7)、分料錐(8)、引風(fēng)管道(9)、高溫管道(10)、低溫管道(11)、調(diào)節(jié)閥門(12)、配風(fēng)管道(13)、出料錐斗(14)、出料振機(jī)(15)、切換三通(16)、出料皮帶(17)、回料皮帶(18)和溫控系統(tǒng)組成；隔板將外筒與外條縫筒之間的空間分成三個風(fēng)包，由上至下分別為廢氣風(fēng)包、高溫風(fēng)包、低溫風(fēng)包，三個風(fēng)包將碳材烘干機(jī)分為三段即預(yù)熱段、高溫烘干段、低溫烘干段，高溫烘干段提高了烘干速度和熱利用率，低溫烘干段保證了設(shè)備的運行安全，預(yù)熱段充分的利用了熱能，物料的蠕動下移降低了碳材的破碎率。內(nèi)條縫筒與外條縫筒由條縫篩板焊接而成，大大的增加了設(shè)備的通風(fēng)面積，降低了風(fēng)速從而使熱能被物料充分吸收，條縫篩板材質(zhì)為不銹鋼耐磨性好增加了設(shè)備的使用壽命；該烘干機(jī)具備熱能利用率高，產(chǎn)量大，運行安全，破碎率低，投資少，運行成本低，使用壽命長等優(yōu)點，特別適合蘭炭、焦炭等易燃顆粒狀物料的烘干。
文檔編號F26B25/02GK202470676SQ201220080820
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者李成勇 申請人:李成勇