專利名稱：一種高爐水渣烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種松散物質(zhì)烘干裝置，尤其涉及高爐水渣烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前鋼鐵企業(yè)的水淬礦渣都是運(yùn)到水泥生產(chǎn)企業(yè)或礦渣微粉生產(chǎn)企業(yè)，用煤氣或煤炭資源進(jìn)行烘干。烘干過(guò)程不僅需要消耗大量的能量資源，滾筒烘干過(guò)程中還會(huì)排放新的二氧化碳和有害氣體，以及對(duì)環(huán)境造成粉塵污染。全國(guó)每年用于高爐水渣烘干的能量消耗，相當(dāng)于幾百萬(wàn)噸的煤炭資源
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)以上高爐水渣烘干的不足，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供了一種高爐水渣烘干裝置，改變以往高爐水渣烘干模式，利用高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣配以適當(dāng)?shù)母郀t煤氣，對(duì)高爐水渣進(jìn)行烘干。即減少了能量資源消耗和二氧化碳排放，又使得鋼鐵企業(yè)的余熱資源得到充分的應(yīng)用。為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用了一種高爐水渣烘干裝置，該裝置包括立式烘干容器。容器一側(cè)的供熱管道與熱風(fēng)爐煙道連接，管道的下部安裝高爐煤氣燃燒室，燃燒室上部與供熱管道相通。供熱管道進(jìn)入容器后分多層水平分布，水平分布的供熱管道上均勻的分布著散熱立管，每個(gè)散熱立管均勻的分布著多個(gè)散熱孔，散熱孔的上部安裝人字形擋料板。容器的頂部安裝有抽引風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置，容器的另一側(cè)安裝提升機(jī)，把水渣提升到容器頂部流向旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置。容器頂部的偏中位置懸掛一自動(dòng)控制上料機(jī)構(gòu)。容器的底部呈倒圓臺(tái)形漏斗狀，安裝有出料口和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置。旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置以進(jìn)料斗輪轉(zhuǎn)子為主構(gòu)成，斗輪轉(zhuǎn)子有兩個(gè)圓盤用隔板隔成四個(gè)以上均勻的輪槽組成，斗輪底座密封罩下部留有下料口，上部密封罩有進(jìn)料斗和進(jìn)料口，斗輪傳動(dòng)軸一端通過(guò)減速箱與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置的作用是保證水渣順利進(jìn)入到容器內(nèi)，防止冷空氣大量進(jìn)入到容器內(nèi)。進(jìn)風(fēng)裝置成倒圓臺(tái)雙層設(shè)置，上層為篦板結(jié)構(gòu)，允許冷風(fēng)通過(guò)篦板進(jìn)入烘干容器，下層為封閉的鋼結(jié)構(gòu)，雙層中間上部預(yù)留進(jìn)風(fēng)口，下部與出料口相通。進(jìn)風(fēng)裝置能夠讓冷風(fēng)通過(guò)篦板進(jìn)入到烘干水渣中，即降低了烘干水渣的溫度，又使得烘干后水渣中的熱量得到利用。烘干容器內(nèi)水渣的堆積高度很難直接觀察。上料自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)懸掛烘干容器頂部偏中位置。相對(duì)容器中心可以前后擺動(dòng)的剛性輕質(zhì)擋板和擋板上端升出容器部分與上料開(kāi)關(guān)相鄰。當(dāng)擋板垂直懸掛狀態(tài)時(shí)，上料系統(tǒng)的電器呈閉合狀態(tài)，上料工作正常進(jìn)行。烘干水渣堆積到設(shè)定的高度時(shí)，推動(dòng)擋板向外側(cè)移動(dòng)，根據(jù)杠桿原理，擋板上端升出容器部分迫使工作電源斷開(kāi)。容器內(nèi)烘干水渣逐步下降，擋板將慢慢向中心垂直方向移動(dòng)，接近垂直方向時(shí)，擋板上端升出容器部分又迫使工作電源呈閉合狀態(tài)，上料工作自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。本實(shí)用新型的高爐水渣烘干裝置，充分利用熱風(fēng)爐燃燒余熱廢氣，節(jié)能減排效果顯著。高爐水渣有提升機(jī)提升，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入烘干容器，在自由下落的過(guò)程中與上升的熱氣流結(jié)合。水渣中的水分經(jīng)過(guò)上升熱氣流中的熱量汽化，隨上升氣流經(jīng)抽引風(fēng)機(jī)排放到大氣中。繼續(xù)下降的烘干水渣，經(jīng)過(guò)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置的初步冷卻，由出料口排出。烘干過(guò)程熱風(fēng)爐燃燒余熱利用率高，排出的烘干氣體即過(guò)濾了二氧化硫有害氣體，又不存在任何粉塵污染。

圖I為本實(shí)用新型的一種高爐水渣烘干裝置構(gòu)成示意圖；圖2為烘干供熱管道進(jìn)入烘干容器內(nèi)平面布置示意圖；圖3為容器內(nèi)散熱立管上散熱孔和擋料板示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的一種高爐水渣烘干裝置可以結(jié)合圖I、圖2、圖3做詳細(xì)描述。圖I、圖2、圖3中各標(biāo)號(hào)的含義如下1_提升機(jī)；2_旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置；3_烘干容器；4_燃燒室；5-供熱主管道；6_供熱支管；7_抽引風(fēng)機(jī)；8_冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置；9_出料口 ；10_散熱立管；11_散熱孔；12-擋料板。一種高爐水渣烘干裝置，包括提升機(jī)I、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、烘干容器3、燃燒室4、供熱主管道5、供熱支管6等組成整套水渣烘干裝置。提升機(jī)I先把水渣提升到烘干容器上部，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2進(jìn)入烘干容器。熱風(fēng)爐燃燒廢氣和燃燒室4提供的烘干氣體，通過(guò)供熱主管道5進(jìn)入烘干容器3，再經(jīng)過(guò)供熱支管6進(jìn)入散熱立管10，通過(guò)散熱立管上的散熱孔11，從擋料板12的下面分布到容器的水渣內(nèi)。在抽引風(fēng)機(jī)7和容器內(nèi)外大氣壓差的作用下，烘干氣體利用自身熱量汽化水渣中的水分，隨上升氣流排放的容器外。烘干后的水渣經(jīng)過(guò)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置8帶走部分多余熱量后，最終從出料口 9排出。
權(quán)利要求1.一種高爐水渣烘干裝置，其特征在于該裝置包括烘干容器，容器頂部安裝旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置和抽引風(fēng)機(jī)，容器下部安裝有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置和出料口，供熱管道進(jìn)入烘干容器后按多層水平分布，水平分布的供熱管道上均勻分布著散熱立管，頂部懸掛上料自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爐水渣烘干裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置以進(jìn)料斗輪轉(zhuǎn)子為主構(gòu)成，斗輪轉(zhuǎn)子有兩個(gè)圓盤用隔板隔成四個(gè)以上均勻的輪槽組成，斗輪底座密封罩下部留有下料口，上部密封罩有進(jìn)料斗和進(jìn)料口，斗輪傳動(dòng)軸一端通過(guò)減速箱與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爐水渣烘干裝置，其特征是所述進(jìn)風(fēng)裝置成倒圓臺(tái)雙層設(shè)置，上層為篦板結(jié)構(gòu)，允許冷風(fēng)通過(guò)篦板進(jìn)入烘干容器，下層為封閉的鋼結(jié)構(gòu)，雙層中間上部預(yù)留進(jìn)風(fēng)口，下部與出料口相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爐水渣烘干裝置，其特征是所述上料自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)懸掛烘干容器頂部，相對(duì)容器中心可以前后擺動(dòng)的剛性輕質(zhì)擋板，擋板上端升出容器部分與上料開(kāi)關(guān)相鄰，當(dāng)擋板垂直懸掛狀態(tài)時(shí)，上料系統(tǒng)的電器呈閉合狀態(tài)，烘干水渣堆積到設(shè)定的高度時(shí)，推動(dòng)擋板向外側(cè)移動(dòng)，擋板上端升出容器部分迫使工作電源斷開(kāi)，容器內(nèi)烘干水渣下降時(shí)，擋板將慢慢向中心垂直方向移動(dòng)，接近垂直方向時(shí)，擋板上端升出容器部分又迫使工作電源呈閉合狀態(tài)，上料工作自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐水渣烘干裝置。該裝置包括提升機(jī)將水渣提升到烘干容器上部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入烘干容器內(nèi)，與上升的烘干氣體會(huì)和，利用烘干氣體的熱量汽化水渣中的水分，烘干后的水渣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)裝置的上升氣流帶走部分熱量后，從出料口排出烘干容器。從熱風(fēng)爐煙道引入的烘爐廢氣，配以適當(dāng)燃燒后的高爐煤氣組成的烘干氣體，經(jīng)供熱管道進(jìn)入烘干容器，通過(guò)供熱支管進(jìn)入散熱立管，再經(jīng)過(guò)散熱立管里的散熱孔把熱量分散到容器內(nèi)，汽化水渣中的水分。烘干氣體和汽化后的水蒸氣通過(guò)抽引風(fēng)機(jī)排放到大氣中。整套水渣烘干裝置的項(xiàng)目投資少，效益好，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F26B25/02GK202630623SQ20122009956
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者邱祖祥 申請(qǐng)人:邱祖祥