專利名稱：熱泵循環(huán)系統(tǒng)及干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱能工程領(lǐng)域的熱泵循環(huán)技術(shù)，特別涉及一種結(jié)合了吸收式熱泵循環(huán)與蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)的新型熱泵循環(huán)系統(tǒng)及干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
吸收式熱泵循環(huán)系統(tǒng)，利用吸收溶液在一定條件下能析出低沸點(diǎn)組分的蒸氣，在另一條件下又能強(qiáng)烈地吸收低沸點(diǎn)組分蒸氣這一特性來(lái)完成制冷或者供熱。吸收式循環(huán)通常采用二組分吸收溶液，習(xí)慣上稱低沸點(diǎn)組分為工質(zhì)，高沸點(diǎn)組分為吸收劑，二者組成工質(zhì)對(duì)，常見(jiàn)的有以水為工質(zhì)，以溴化鋰為吸收劑的水-溴化鋰工質(zhì)對(duì)。現(xiàn)有的吸收式熱泵循環(huán)系統(tǒng)主要包括內(nèi)設(shè)換熱器的發(fā)生器、內(nèi)設(shè)換熱器的冷凝器、內(nèi)設(shè)換熱器的蒸發(fā)器和內(nèi)設(shè)換熱器的吸收器。發(fā)生器和冷凝器通過(guò)蒸氣通路相連，蒸發(fā)器和吸收器通過(guò)蒸氣通路相連。吸 收溶液通過(guò)吸收溶液管道在發(fā)生器和吸收器之間進(jìn)行循環(huán)。吸收式熱泵包括以增加熱量為目的的第一類吸收式熱泵和以提升熱量溫度即輸出高溫?zé)崮転槟康牡牡诙愇帐綗岜茫F(xiàn)有的第二類吸收式熱泵通常需要在發(fā)生換熱器投入外部驅(qū)動(dòng)熱源，同時(shí)在冷凝換熱器投入冷卻水即冷源才能夠運(yùn)行，從而使其適用范圍受到了一定的限制。而在另一方面，蒸氣壓縮式熱泵由于受到制冷工質(zhì)工作壓力的限制，通常無(wú)法輸出85°C以上的高溫?zé)崮?，其?yīng)用因而受到了極大的制約。本實(shí)用新型的技術(shù)將吸收式熱泵循環(huán)和蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，利用少量電力尤其是低谷電驅(qū)動(dòng)蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，來(lái)為吸收式熱泵子系統(tǒng)同時(shí)提供所需的驅(qū)動(dòng)熱源和冷源，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱廢熱的品位提升，使之得以循環(huán)利用，從而能夠給用戶帶來(lái)顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)將吸收式熱泵子系統(tǒng)與蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)上以電力驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵循環(huán)，來(lái)完成熱量的溫度品位提升。本實(shí)用新型的目的在于還提供一種干燥系統(tǒng)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使用少量電力來(lái)驅(qū)動(dòng)熱泵循環(huán)系統(tǒng)，以回收干燥系統(tǒng)的余熱，并加以升溫后用作干燥熱源。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種熱泵循環(huán)系統(tǒng)，包括由蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器以及冷凝器構(gòu)成的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)換熱器，吸收器內(nèi)設(shè)有吸收換熱器，發(fā)生器內(nèi)設(shè)有發(fā)生換熱器，冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，吸收器和發(fā)生器之間設(shè)有循環(huán)管道，用于使吸收溶液在吸收器和發(fā)生器之間進(jìn)行循環(huán)，蒸發(fā)器和冷凝器之間設(shè)有連接管道，用于將冷凝器中的冷凝水輸送到蒸發(fā)器，其還包括壓縮機(jī)和節(jié)流閥，所述壓縮機(jī)、發(fā)生換熱器、節(jié)流閥和冷凝換熱器依次連接形成蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，所述吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)采用水為工質(zhì)，采用的吸收劑可以是LiBr、LiN03、LiCl、CaCl2、LiI或者上述兩種或兩種以上吸收劑的混合物等，所述蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)采用氨或者有機(jī)制冷劑為制冷エ質(zhì)，該有機(jī)制冷劑可以是 R22、R134a、R410A、R407C、R600、R600a、R123、R124、R142b、R227ea、R236fa 或者上述兩種或兩種以上制冷エ質(zhì)的混合物等。較佳的，所述蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)的蒸發(fā)溫度為0-40°C，冷凝溫度為25-70°C。較佳的，所述吸收式熱泵循環(huán)的蒸發(fā)溫度為30-180°C，吸收溫度為70-240°C。較佳的，前述的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，在所述循環(huán)管道上設(shè)置第一循環(huán)換熱器，用于對(duì)從發(fā)生器輸出的吸收溶液與從吸收器輸出的吸收溶液進(jìn)行換熱。較佳的，前述的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，在所述連接管道和循環(huán)管道之間還設(shè)有第二循環(huán)換熱器，用于對(duì)從第一循環(huán)換熱器流出的來(lái)自吸收器的吸收溶液與來(lái)自冷凝器的冷凝水進(jìn)行換熱。較佳的，前述的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，所述的蒸發(fā)器還設(shè)有管道以及安裝該管道上的泵，用于將蒸發(fā)器中的冷凝水從底部抽出，并在蒸發(fā)器頂部噴淋。依據(jù)本實(shí)用新型提出的ー種干燥系統(tǒng)，其包括上述的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，還包括干燥室、加熱干燥介質(zhì)或者直接加熱被干燥物料的加熱器、以及回收濕干燥介質(zhì)或被干燥物料余熱的余熱換熱器，該加熱器與熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的吸收換熱器相連并形成回路，該余熱換熱器與熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的蒸發(fā)換熱器相連并形成回路。所述加熱器和余熱換熱器可以是翅片管式換熱器等各種形式的換熱器，也可以是加熱夾套等。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)以電力驅(qū)動(dòng)的蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，由具有蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)冷凝溫度的制冷劑冷凝放熱向吸收式熱泵子系統(tǒng)的發(fā)生器提供驅(qū)動(dòng)熱源，同時(shí)由具有蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)蒸發(fā)溫度的制冷劑蒸發(fā)吸熱向吸收式熱泵子系統(tǒng)的冷凝器提供冷源，因而無(wú)需現(xiàn)有第二類吸收式熱泵所需的外部驅(qū)動(dòng)熱源和冷源，從而大大的拓寬了以提升熱能品位為目的的熱泵循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。另ー方面，由于本熱泵循環(huán)系統(tǒng)是由以水為エ質(zhì)的吸收式熱泵循環(huán)的吸收過(guò)程來(lái)完成制熱的，受エ質(zhì)工作壓カ的限制較小，因而可實(shí)現(xiàn)輸出熱能溫度高達(dá)240°C的超高溫?zé)岜谩４送?，由于本吸收式熱泵循環(huán)的發(fā)生過(guò)程可以選擇在大大低于其吸收過(guò)程的溫度和壓カ下進(jìn)行，根據(jù)吸收溶液飽和蒸氣壓的溫度特性，此時(shí)的吸收式熱泵循環(huán)的發(fā)生溫度與冷凝溫度之差，亦即所需的本蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)的冷凝溫度與蒸發(fā)溫度之差較小，因而蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)可以獲得較高的能效比，這就意味著在有余熱廢熱可用的情況下，本熱泵循環(huán)系統(tǒng)能夠以少量的電力尤其是低谷電來(lái)制取大量的高溫?zé)崮?，從而可?shí)現(xiàn)極佳的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型的新型干燥系統(tǒng)可以有效利用少量電カ尤其是低谷電來(lái)提高干燥系統(tǒng)余熱的品質(zhì)，使之得以循環(huán)利用，從而給用戶帶來(lái)顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的熱泵循環(huán)系統(tǒng)的流程圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的干燥系統(tǒng)的流程圖。
具體實(shí)施方式
為了更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的熱泵循環(huán)系統(tǒng)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖I所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例I的熱泵循環(huán)系統(tǒng)的流程圖。本實(shí)施例提出的熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括由吸收器10、蒸發(fā)器11、發(fā)生器20、冷凝器21、壓縮機(jī)27和節(jié)流閥28。吸收器10、蒸發(fā)器11、發(fā)生器20和冷凝器21構(gòu)成吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)。發(fā)生器20內(nèi)設(shè)有發(fā)生換熱器25，冷凝器21內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器26。所述壓縮機(jī)27、發(fā)生換熱器25、節(jié)流閥28和冷凝換熱器26依次連接形成蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)。所述的吸收器10和蒸發(fā)器11通過(guò)第一通路12連通。在所述的吸收器10中設(shè)有吸收溶液。所述的吸收器內(nèi)設(shè)有吸收換熱器15，該吸收換熱器15內(nèi)有載熱介質(zhì)，吸收器10內(nèi)產(chǎn)生的高溫吸收熱加熱吸收換熱器內(nèi)的載熱介質(zhì)，使該載熱介質(zhì)得到升溫，從而形成向 用戶提供的高品質(zhì)熱源。所述的蒸發(fā)器11內(nèi)設(shè)有作為工質(zhì)的水。在該蒸發(fā)器11內(nèi)還設(shè)有蒸發(fā)換熱器16，外部熱源通過(guò)該蒸發(fā)換熱器16使水蒸發(fā)為工質(zhì)蒸氣。該工質(zhì)蒸氣通過(guò)第一通路12進(jìn)入到吸收器10內(nèi)，從而被吸收器10內(nèi)的高濃度的吸收溶液所吸收，并釋放出高溫的吸收熱，所述吸收溶液得到稀釋。由此，所述的外部熱源轉(zhuǎn)化為所述的高溫?zé)崮懿⑾蛴脩籼峁Ｋ龅陌l(fā)生器20，內(nèi)設(shè)有吸收溶液以及發(fā)生換熱器25。被壓縮機(jī)27壓縮后的高溫高壓的制冷工質(zhì)在發(fā)生換熱器25內(nèi)發(fā)生冷凝，并向發(fā)生器20提供作為驅(qū)動(dòng)熱源的冷凝放熱，從而加熱其中的吸收溶液，使其產(chǎn)生工質(zhì)蒸氣，同時(shí)吸收溶液的濃度得到提高。所述的冷凝器21，內(nèi)設(shè)有水以及冷凝換熱器26。所述的發(fā)生器20和冷凝器21通過(guò)第二通路22連通。在發(fā)生器20內(nèi)產(chǎn)生的工質(zhì)蒸氣通過(guò)第二通路22進(jìn)入到冷凝器21內(nèi)。經(jīng)過(guò)節(jié)流閥28的低壓制冷工質(zhì)在冷凝換熱器26內(nèi)發(fā)生蒸發(fā)，并向冷凝器21提供作為冷源的蒸發(fā)吸熱，使來(lái)自發(fā)生器20的工質(zhì)蒸氣冷凝為冷凝水。所述的壓縮機(jī)27和節(jié)流閥28采用現(xiàn)有技術(shù)中的蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。所述的吸收器10和發(fā)生器20之間設(shè)有循環(huán)管道31，用于使吸收溶液在吸收器10和發(fā)生器20之間進(jìn)行循環(huán)。將吸收器10中的部分吸收溶液輸送到發(fā)生器20中，并將發(fā)生器20中的部分吸收溶液輸送到吸收器10中。由于吸收器10中的吸收溶液是用于吸收工質(zhì)蒸氣，發(fā)生器中的吸收溶液是用于蒸發(fā)工質(zhì)蒸氣，所以發(fā)生器20輸出的吸收溶液的濃度高于吸收器10輸出的吸收溶液的濃度。也就是說(shuō)，由發(fā)生器20進(jìn)行了吸收器中吸收溶液的再生過(guò)程。為更好地對(duì)工質(zhì)蒸氣進(jìn)行吸收，在吸收器10內(nèi)設(shè)有噴淋設(shè)備13，用于噴灑來(lái)自發(fā)生器的高濃度的吸收溶液。為更好的產(chǎn)生工質(zhì)蒸氣，在發(fā)生器20內(nèi)設(shè)有噴淋設(shè)備23，用于噴灑來(lái)自吸收器的低濃度的吸收溶液。所述的蒸發(fā)器11和冷凝器21之間設(shè)有管道32，用于將冷凝器21內(nèi)的冷凝水輸送至蒸發(fā)器11。在蒸發(fā)器11上還設(shè)有管道18以及安裝于管道18上的泵17，用于將蒸發(fā)器11中的水從底部抽出，并從蒸發(fā)器頂部輸入。較佳的管道18與管道32連接，使來(lái)自蒸發(fā)器底部的水和來(lái)自冷凝器的水混合后進(jìn)入到蒸發(fā)器中，。為更好的產(chǎn)生工質(zhì)蒸氣，在蒸發(fā)器11內(nèi)設(shè)有噴淋設(shè)備14，用于噴灑來(lái)自冷凝器和或蒸發(fā)器底部的水。由于吸收器10和發(fā)生器20的工作溫度不同，為了提高熱效率，本實(shí)施例在循環(huán)管道上設(shè)置第一循環(huán)換熱器36，用于對(duì)從發(fā)生器輸出的低溫的吸收溶液與從吸收器輸出的高溫的吸收溶液進(jìn)行換熱，提高進(jìn)入吸收器的吸收溶液的溫度，降低進(jìn)入發(fā)生器中的吸收溶液的溫度。由于蒸發(fā)器和冷凝器的エ作溫度不同，為了更進(jìn)ー步的提高熱效率，在管道32和循環(huán)管道31之間還設(shè)有第二循環(huán)換熱器35，用于使從第一循環(huán)換熱器36流出的來(lái)自吸收器的吸收溶液與來(lái)自冷凝器21的冷凝水進(jìn)行換熱，提高進(jìn)入蒸發(fā)器的水的溫度，降低進(jìn)入發(fā)生器的吸收溶液的溫度。另外，還在循環(huán)管道31上設(shè)置輸送泵34，在管道32上設(shè)置輸送泵33，在第二循環(huán)換熱器35的下游管道上設(shè)置節(jié)流閥37。本實(shí)用新型提出的熱泵循環(huán)系統(tǒng)的工作流程包含了蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)和吸收式熱泵循環(huán)，具體為壓縮機(jī)27對(duì)來(lái)自冷凝換熱器26的制 冷エ質(zhì)蒸氣進(jìn)行壓縮，被壓縮機(jī)27壓縮后的高溫高壓的制冷エ質(zhì)蒸氣在發(fā)生換熱器25內(nèi)發(fā)生冷凝，并向發(fā)生器20提供作為驅(qū)動(dòng)熱源的冷凝放熱，從而加熱其中的吸收溶液，使其產(chǎn)生エ質(zhì)蒸氣，同時(shí)吸收溶液的濃度得到提高。來(lái)自發(fā)生換熱器25的制冷エ質(zhì)經(jīng)過(guò)節(jié)流閥28形成低壓制冷エ質(zhì)并在冷凝換熱器26內(nèi)發(fā)生蒸發(fā)，井向冷凝器21提供作為冷源的蒸發(fā)吸熱，使來(lái)自發(fā)生器20的エ質(zhì)蒸氣冷凝為冷凝水。冷凝器21中的冷凝水被輸出到蒸發(fā)器11，在蒸發(fā)器11中冷凝水通過(guò)蒸發(fā)換熱器16中的載熱介質(zhì)吸收外部低溫?zé)嵩吹臒崃啃纬丧ㄙ|(zhì)蒸氣，該エ質(zhì)蒸氣被輸送到吸收器10中。吸收器10中的吸收溶液吸收エ質(zhì)蒸氣，并釋放出高溫的吸收熱，該吸收熱作為高溫?zé)嵩赐ㄟ^(guò)吸收換熱器15中的載熱介質(zhì)向外部輸出，所述吸收溶液得到稀釋。由此，所述的外部低溫?zé)嵩崔D(zhuǎn)化為所述的高溫?zé)嵩床⑾蛴脩籼峁０l(fā)生器20中的吸收溶液和吸收器10中的吸收溶液進(jìn)行循環(huán)，并且，從發(fā)生器輸出的吸收溶液和從冷凝器輸出的冷凝水分別與從吸收器輸出的吸收溶液進(jìn)行換熱。請(qǐng)參閱圖2所示，是本實(shí)用新型提出的干燥系統(tǒng)的流程圖。本實(shí)施例的干燥系統(tǒng)包括上述實(shí)施例的熱泵循環(huán)系統(tǒng)、干燥室50、加熱器52和余熱換熱器53。所述加熱器52的作用在于對(duì)干燥介質(zhì)或者直接對(duì)被干燥物料進(jìn)行加熱。該加熱器52與熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的吸收換熱器15相連并形成回路，從而使吸收器10中產(chǎn)生的熱量用于干燥系統(tǒng)。從干燥室50排出的濕干燥介質(zhì)或者被干燥物料具有余熱，余熱換熱器53設(shè)置在干燥室排出濕干燥介質(zhì)或被干燥物料的通道上。該余熱換熱器53與蒸發(fā)換熱器16相連，并形成回路，從而可以使干燥室排出的濕干燥介質(zhì)或者被干燥物料的余熱被回收利用。該余熱作為熱源使蒸發(fā)器11中的水形成エ質(zhì)蒸氣。本實(shí)用新型提出的干燥系統(tǒng)的工作流程包括用熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的吸收換熱器15提供的熱能在加熱器52來(lái)加熱空氣；加熱后的空氣在干燥室50中與被干燥物料接觸后形成濕空氣；所述的濕空氣通過(guò)余熱換熱器53向蒸發(fā)換熱器提供熱能。上述干燥系統(tǒng)利用干燥系統(tǒng)自身的余熱來(lái)產(chǎn)生高溫?zé)崮埽⒂米鞲稍餆嵩磳?duì)干燥介質(zhì)或者直接對(duì)被干燥物料進(jìn)行加熱，也就是說(shuō)，僅用少量的電カ尤其是低谷電使原本被排掉的余熱得到有效的循環(huán)利用，因而可實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。在上述實(shí)施例中，僅描述了完成本實(shí)用新型技術(shù)方案的基本流程，對(duì)于實(shí)現(xiàn)該流程的其他零件或者設(shè)備進(jìn)行了如略，例如，保證各個(gè)物質(zhì)流動(dòng)方向所需的泵或者閥門，吸收溶液的エ質(zhì)和吸收劑。對(duì)于實(shí)現(xiàn)上述各個(gè)實(shí)施例所述的動(dòng)カ循環(huán)系統(tǒng)所需要的其他設(shè)備或者零件，本領(lǐng)域人員皆可在現(xiàn)有技術(shù)中找到對(duì)應(yīng)的技術(shù)手段，在此不再贅述。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括由蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器以及冷凝器構(gòu)成的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)換熱器，吸收器內(nèi)設(shè)有吸收換熱器，發(fā)生器內(nèi)設(shè)有發(fā)生換熱器，冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，吸收器和發(fā)生器之間設(shè)有循環(huán)管道，用于使吸收溶液在吸收器和發(fā)生器之間進(jìn)行循環(huán)，蒸發(fā)器和冷凝器之間設(shè)有連接管道，用于將冷凝器中的冷凝水輸送到蒸發(fā)器； 還包括壓縮機(jī)和節(jié)流閥，所述壓縮機(jī)、發(fā)生換熱器、節(jié)流閥和冷凝換熱器依次連接形成蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)，所述的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)采用水為工質(zhì)，蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)采用氨或者有機(jī)制冷劑為制冷工質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述循環(huán)管道上設(shè)置第一循環(huán)換熱器，用于對(duì)從發(fā)生器輸出的吸收溶液與從吸收器輸出的吸收溶液進(jìn)行換熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述連接管道和循環(huán)管道之間還設(shè)有第二循環(huán)換熱器，用于對(duì)從第一循環(huán)換熱器流出的來(lái)自吸收器的吸收溶液與來(lái)自冷凝器的冷凝水進(jìn)行換熱。
4.一種干燥系統(tǒng)，其特征在于，其包括權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，還包括干燥室、加熱器和余熱換熱器，所述加熱器與熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的吸收換熱器相連并形成回路，所述余熱換熱器與熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的蒸發(fā)換熱器相連并形成回路。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種熱泵循環(huán)系統(tǒng)及干燥系統(tǒng)。所述的熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括由吸收器、蒸發(fā)器、發(fā)生器以及冷凝器構(gòu)成的吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)以及壓縮機(jī)和節(jié)流閥，發(fā)生器內(nèi)設(shè)有發(fā)生換熱器，冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，所述壓縮機(jī)、發(fā)生換熱器、節(jié)流閥和冷凝換熱器依次連接形成蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)。所述干燥系統(tǒng)包括上述熱泵循環(huán)系統(tǒng)、干燥室、加熱器和余熱換熱器。本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)以及干燥系統(tǒng)通過(guò)以電力驅(qū)動(dòng)的蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)向吸收式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)的發(fā)生器提供驅(qū)動(dòng)熱源的同時(shí)向冷凝器提供冷源，可以有效利用電力實(shí)現(xiàn)余熱廢熱的溫度品位提升或者乏蒸汽的溫度壓力提升。
文檔編號(hào)F26B23/00GK202521937SQ201220103828
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者蘇慶泉 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)