專利名稱:1,3-環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于工業(yè)化物料閃蒸干燥機(jī),具體涉及一種1,3-環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置。
背景技術(shù):
通用閃蒸干燥機(jī)的脈沖濾塵系統(tǒng)由一個巨大的不銹鋼筒為主體,內(nèi)部有數(shù)十個由金屬拉簧組成,以及外罩濾袋組成了微孔過濾總成。工作時從旋風(fēng)落料裝置處逃逸出來的超細(xì)粉末,在風(fēng)機(jī)和過濾袋的共同作用下,被阻擋在濾袋之外,再經(jīng)空氣壓縮機(jī)脈沖循環(huán)氣流反吹,落入過濾筒內(nèi),經(jīng)底部碟閥回收。但在烘干1,3_環(huán)己二酮的實(shí)際使用時,由于物料粉末超細(xì),帶有一定粘性以及極易吸潮的特性,濾袋微孔即使反吹很快也會堵塞。而更換濾 袋時,需要停產(chǎn)后由人工進(jìn)入筒內(nèi)在極其惡劣的粉塵條件下進(jìn)行操作,有害身體健康,且更換麻煩,不能適應(yīng)長期連續(xù)地使用需要。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種1,3-環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,解決現(xiàn)有閃蒸干燥機(jī)的物料收集系統(tǒng)易堵塞,不能適應(yīng)長期連續(xù)使用需要的問題。本實(shí)用新型提供的1,3_環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,閃蒸干燥機(jī)包括風(fēng)機(jī)、電熱箱、投料斗、粉碎裝置、物料收集裝置,風(fēng)機(jī)、電熱箱、粉碎裝置依次順序連接,投料斗與粉碎裝置頂部的出口端連接,粉碎裝置通過管道與物料收集裝置一端連接,物料收集裝置的另一端與排風(fēng)管連接,其特征在于所述物料收集裝置為旋風(fēng)落料裝置,旋風(fēng)落料裝置頂端是螺旋狀的進(jìn)料口,進(jìn)料口下端通過落料管道與關(guān)風(fēng)機(jī)連接,關(guān)風(fēng)機(jī)的下端連接出料口。所述旋風(fēng)落料裝置為多級設(shè)置,其多級設(shè)置為2-3級。它還包括變頻控制裝置,所述變頻控制裝置與風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的1,3_環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,其有益效果在于,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,過濾粉塵效果好,運(yùn)行后干燥機(jī)無需頻繁更換、維修任何裝置,生產(chǎn)效率大大提高,節(jié)電效果明顯,節(jié)能環(huán)保。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)注I.風(fēng)機(jī);2.電熱箱;3.投料斗;4.粉碎裝置;5. —級旋風(fēng)落料裝置;6.螺旋狀進(jìn)料口 ;7.關(guān)風(fēng)機(jī);8.管道;9.排風(fēng)管;10. 二級旋風(fēng)落料裝置;11.出料口。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖,結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型提供的1,3_環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例參照圖I,本實(shí)施例的I,3-環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,閃蒸干燥機(jī)包括風(fēng)機(jī)I、電熱箱2、投料斗3、粉碎裝置4、物料收集裝置,風(fēng)機(jī)I、電熱箱2、粉碎裝置4依次順序連接,投料斗3與粉碎裝置4頂部的出口端連接,粉碎裝置4通過管道8與物料收集裝置一端連接,物料收集裝置的另一端與排風(fēng)管9連接,所述物料收集裝置為旋風(fēng)落料裝置10,旋風(fēng)落料裝置10頂端是螺旋狀的進(jìn)料口 6,進(jìn)料口下端通過落料管道與關(guān)風(fēng)機(jī)7連接,關(guān)風(fēng)機(jī)7的下端連接出料口 11。所述旋風(fēng)落料裝置10為多級設(shè)置,其多級設(shè)置為2-3級。它還包括變頻控制裝置,所述變頻控制裝置與風(fēng)機(jī)I連接。對外部風(fēng)機(jī)I增加變頻控制裝置,開啟閃蒸干燥機(jī)所有控制系統(tǒng),根據(jù)閃蒸干燥機(jī)前級送風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)量、物料濕度、熱氣流溫度等條件,以變頻裝置調(diào)整本級風(fēng)速和風(fēng)量,變頻量在30-40HZ之間。閃蒸溫度由微電子自控,物料由投料口開始緩緩?fù)度?,?jīng)過10多秒鐘后,物料在一級旋風(fēng)落料裝置5的出料口 11進(jìn)行第一次落料,關(guān)風(fēng)機(jī)7使物料在任何 角度的都不會與外界大氣相通,部分殘余粉末進(jìn)入到二級旋風(fēng)落料裝置10,進(jìn)行第二次落料,可以根據(jù)實(shí)際情況的需要增加旋風(fēng)落料裝置10,物料在經(jīng)過兩次旋風(fēng)落料裝置后,基本都從旋風(fēng)落料裝置的出料口 11排出,經(jīng)肉眼觀測排風(fēng)管9的管口處,沒有粉塵排出,而攪拌電機(jī)、空氣壓縮機(jī)全部取消,除節(jié)電外消除了巨大的噪音,送風(fēng)、引風(fēng)電機(jī)節(jié)電約2/5,運(yùn)行后干燥機(jī)無需頻繁更換、維修任何裝置,成品干燥后水分在0. 35%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國內(nèi)外
0.5%的標(biāo)準(zhǔn),整體運(yùn)行達(dá)到了近乎完美的效果。本閃蒸干燥機(jī)粉塵過濾裝置不僅適用于1,3-環(huán)己二酮干燥后的粉塵過濾,還適用于工業(yè)化物料干燥后的粉塵過濾。
權(quán)利要求1.一種1,3_環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,閃蒸干燥機(jī)包括風(fēng)機(jī)、電熱箱、投料斗、粉碎裝置、物料收集裝置,風(fēng)機(jī)、電熱箱、粉碎裝置依次順序連接,投料斗與粉碎裝置頂部的出口端連接,粉碎裝置通過管道與物料收集裝置一端連接,物料收集裝置的另一端與排風(fēng)管連接,其特征在于所述物料收集裝置為旋風(fēng)落料裝置,旋風(fēng)落料裝置頂端是螺旋狀的進(jìn)料口,進(jìn)料口下端通過落料管道與關(guān)風(fēng)機(jī)連接,關(guān)風(fēng)機(jī)的下端連接出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的1,3_環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,其特征在于所述旋風(fēng)落料裝置為多級設(shè)置,其多級設(shè)置為2-3級。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種1,3-環(huán)己二酮專用閃蒸干燥機(jī)物料收集裝置,它包括風(fēng)機(jī)、電熱箱、投料斗、粉碎裝置、物料收集裝置,風(fēng)機(jī)、電熱箱、粉碎裝置依次順序連接,投料斗與粉碎裝置頂部的出口端連接,粉碎裝置通過管道與物料收集裝置一端連接,物料收集裝置的另一端與排風(fēng)管連接,所述物料收集裝置為旋風(fēng)落料裝置,旋風(fēng)落料裝置頂端是螺旋狀的進(jìn)料口,進(jìn)料口下端通過落料管道與關(guān)風(fēng)機(jī)連接,關(guān)風(fēng)機(jī)的下端連接出料口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,過濾粉塵效果好,運(yùn)行后干燥機(jī)無需頻繁更換、維修任何裝置,節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F26B25/00GK202485402SQ20122011333
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張?zhí)K明 申請人:青島億明翔精細(xì)化工科技有限公司