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可快速組裝的太陽能集熱干燥設備的制作方法

文檔序號:4743305閱讀:212來源:國知局
專利名稱:可快速組裝的太陽能集熱干燥設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種干燥設備,尤其涉及一種使用太陽能集熱裝置的干燥設備。
背景技術
普通太陽能集熱干燥設備結構如圖I所示包括太陽能空氣集熱器I、循環(huán)風機2、循環(huán)管道、干燥房4和送氣管5,太陽能空氣集熱器安裝在干燥房側面,循環(huán)風機2連接第一
循環(huán)管道31和送氣管5,送氣管縱向或橫向鋪設在干燥房底部,干燥房的回風口 43通過第二循環(huán)管道32與太陽能空氣集熱器的進風口 11相通。上述結構的干燥房與太陽能設備分開,干燥系統(tǒng)設備占地面積大,包括干燥房占地面積和太陽能空氣集熱器占地面積兩部分,且循環(huán)系統(tǒng)管道長,干燥效率低,管道設備投資成本高。上述結構的干燥房墻體41 一般采用鋼筋混凝土結構,一次安裝固定后不利于拆卸搬運,且施工復雜,成本高。前述干燥房底部一般采用柵格條狀的送氣管通風,如圖2所示,柵格條狀的送氣管5上設置有送風孔52,經(jīng)加熱的空氣由送氣管的開口 53處輸入,經(jīng)送風孔52進入干燥房,相鄰送氣管5之間預留人行通道51,不方便操作人員和干燥物料移動,位于送氣管之間的人行通道之上的區(qū)域通風不暢,致使干燥房整體通風不均勻。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術問題是旨在提供一種更為緊湊、通風均勻的、可快速組裝的太陽能集熱干燥設備。為解決上述技術問題,本發(fā)明提出一種可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,太陽能空氣集熱器、循環(huán)風機、多個循環(huán)管道以及密閉的干燥房,經(jīng)所述太陽能空氣集熱器加熱的空氣依次通過太陽能空氣集熱器的出風口、第一循環(huán)管道、循環(huán)風機進入所述干燥房,所述干燥房的上部的回風口經(jīng)第二循環(huán)管道與所述太陽能空氣集熱器的進風口相連通,所述太陽能空氣集熱器安裝在干燥房的頂部,所述干燥房四周墻面包括多個預制的保溫模塊,相鄰保溫模塊與兩端開口的金屬型材鑲嵌拼裝,所述金屬型材通過模塊連接件緊固結合在一起。還包括有平置架設在干燥房底部的均孔平板,所述均孔平板上均勻布設有多個送風孔,位于所述均孔平板下方的通風室經(jīng)送風孔與干燥房相通。所述保溫模塊的中間為聚氨酯泡沫板,兩側為金屬板,聚氨酯泡沫板與金屬板相互黏合。所述模塊連接件為“ n ”型連接件,從縱橫兩個方向?qū)⑾噜彽慕饘傩筒木o固在一起。采用上述結構后,由于太陽能空氣集熱器布置在干燥房頂部,本實用新型所述設備占地面積更小,循環(huán)管道的長度得以縮短,設備更為緊湊,預制的保溫模塊以及金屬型材、模塊連接件均可以進行規(guī)模化生產(chǎn),進而可以快速組裝,拆卸起來也比較方便;鋪設于干燥房底部的均孔平板下面為通風室,上面為干燥房,由于均孔平板結構平整,方便工作人員和物料移動,可以提高工作效率,且室內(nèi)通風均勻,又可以提高干燥效率,本實用新型較適合應用于食品、藥材、水產(chǎn)、果蔬、輕工、化工以及建材、木材等各行各業(yè)。下面將通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖I是普通太陽能干燥設備的結構示意圖;圖2是普通太陽能干燥設備中的干燥房底部送氣管結構示意圖;圖3是本實用新型所述太陽能干燥設備的結構示意圖;圖4是本實用新型所述太陽能干燥設備中的干燥房結構示意圖;·圖5是本實用新型所述太陽能干燥房橫剖面結構示意圖;圖6是圖5中圓圈所示部位的放大圖;圖7是本實用新型所述模塊連接件的結構示意圖;圖8是本實用新型所述“H”金屬型材的結構示意圖;圖9是本實用新型所述運用于干燥房邊角處的金屬型材結構示意圖;圖10是本實用新型所述均孔板的結構示意圖;圖11是本實用新型所述“ ”型模塊連接件與“H”金屬型材的安裝結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖3到附圖11,一種太陽能集熱干燥設備,包括太陽能空氣集熱器I、循環(huán)風機2、第一循環(huán)管道31、第二循環(huán)管道32、密閉的干燥房4和位于干燥房4底部的通風室62,通風室62與干燥房4由均孔平板6相隔,均孔平板6的上部為干燥目標物體的干燥房4,下部為通風室,經(jīng)太陽能空氣集熱器加熱的空氣依次通過太陽能空氣集熱器的出風口12、第一循環(huán)管道31、循環(huán)風機2進入所述干燥房底部的通風室,所述干燥房4的上部的回風口 43經(jīng)第二循環(huán)管道32與太陽能空氣集熱器I的進風口 11相連通。上述太陽能空氣集熱器I固定在干燥房4的頂部,以節(jié)約本實用新型的占地面積,使其結構更為緊湊。循環(huán)風機2可以固定在干燥房4的側面墻體上。本實用新型為了改善干燥房內(nèi)的通風效果,將現(xiàn)有的柵格條狀的送氣管5改進成圖10所示的均孔平板6,所述均孔平板上均勻布設有多個送風孔61,通過平置架設在干燥房4底部的該均孔平板6,在干燥房4的底部隔出通風室62,由該通風室62直接接受來自太陽能空氣集熱器I的加熱空氣,均孔平板6上均勻布設有多個送風孔61,位于均孔平板6下方的通風室經(jīng)送風孔61與干燥房4相通。待干燥的目標物體可以直接放置在該均孔平板6上,由于均孔板6表面平整,送風孔61設置均勻,因此,移動這些待干燥的目標物體更為方便,通風室62內(nèi)的熱風穿過均勻布置的小孔進入干燥室,風場變得更均勻,可以提高干燥效率,干燥房內(nèi)的整體通風效果也更為均勻。實踐中,均孔平板6可以水平鋪設或架設、支撐在角鋼上,角鋼可以固定在前述金屬型材上,具體固定的方式可以是焊接、鉚接或緊固件等連接方式,這樣均孔板就與金屬型材間接固定起來,結構安全可靠,方便工作人員操作。為了使得本實用新型可以進行模塊化組裝,上述干燥房4的四周墻面使用多個預制的保溫模塊42,保溫模塊的大小可以根據(jù)需要定制,相鄰保溫模塊可以參照圖5、圖6、圖8所示,通過“H”形金屬型材7相拼接,再通過模塊連接件鉚合在一起,或由螺栓緊固件緊固結合在一起。而在干燥房墻面的邊角之處的保溫模塊可以相應地予以定制,或改變前述“H”形金屬型材的形狀,使其成為直角形的金屬型材,如圖9所示,只要金屬型材的兩個端口留有保溫模塊可以鑲嵌拼裝的開口,即金屬型材的卡口(或凹槽),便于保溫模塊與金屬型材的結合、固定安裝即可。實踐中,在干燥房4的角部等部位,也可以使用結構更為堅固的角立柱和邊梁作為前述金屬型材,只要其兩端設置有保溫模塊可以鑲嵌、拼裝的開口、卡口(或凹槽),就可以實現(xiàn)保溫模塊與角立柱、邊梁的結合、安裝,采用帶有開口的角立柱和邊梁,顯然可以進一步提高干燥房墻體的整體結構 強度。前述保溫模塊的具體結構可以是中間為聚氨酯泡沫板,兩側為金屬板,聚氨酯泡沫板與金屬板相互黏合,這樣的保溫模塊結構輕巧且堅固耐用。前述模塊連接件71可以使用圖7所示的“ ”型連接件,以圖5、圖6所示的鉚接或螺栓緊固件緊固的方式,相鄰保溫模塊夾在“H”形金屬型材的開口(卡口或凹槽)內(nèi),“ ”型連接件則安裝在相鄰金屬型材結合處,“ ^ ”型連接件的兩個平行的橫梁75將“H”形金屬型材的中間的連接筋76卡合并固定在一起,同時,“ ”型連接件的縱梁73則與相鄰的“H”形金屬型材的中間的連接筋鉚合、或以螺栓緊固的方式緊固在一起,如圖11所示,由此實現(xiàn)從縱橫兩個方向?qū)⑾噜徑饘傩筒睦慰康鼐o固在一起,使各“H”形金屬型材與相應的保溫模塊固定成一整體,最終形成干燥房的墻體,進而成為一個封閉的空間,由此制作的干燥房安裝和拆卸方便,同時可以進一步提高干燥房墻體的結構強度。
權利要求1.一種可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,包括太陽能空氣集熱器、循環(huán)風機、多個循環(huán)管道以及密閉的干燥房,經(jīng)所述太陽能空氣集熱器加熱的空氣依次通過太陽能空氣集熱器的出風口、第一循環(huán)管道、循環(huán)風機進入所述干燥房,所述干燥房的上部的回風口經(jīng)第二循環(huán)管道與所述太陽能空氣集熱器的進風口相連通,其特征在于所述太陽能空氣集熱器安裝在干燥房的頂部,所述干燥房四周墻面包括多個預制的保溫模塊,相鄰保溫模塊與兩端開口的金屬型材鑲嵌拼裝,所述金屬型材通過模塊連接件緊固結合在一起。
2.如權利要求I所述的可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,其特征在于還包括有平置架設在干燥房底部的均孔平板,所述均孔平板上均勻布設有多個送風孔,位于所述均孔平板下方的通風室經(jīng)送風孔與干燥房相通。
3.如權利要求I或2所述的任一可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,其特征在于所述保溫模塊的中間為聚氨酯泡沫板,兩側為金屬板,聚氨酯泡沫板與金屬板相互黏合。
4.如權利要求3所述的可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,其特征在于所述模塊連接件為“ n ”型連接件,從縱橫兩個方向?qū)⑾噜彽慕饘傩筒木o固在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種可快速組裝的太陽能集熱干燥設備,包括太陽能空氣集熱器、循環(huán)風機以及密閉的干燥房,經(jīng)集熱器加熱的空氣依次通過出風口、第一循環(huán)管道、循環(huán)風機進入干燥房下方的通風室,經(jīng)均孔平板后,再經(jīng)第二循環(huán)管道與集熱器的進風口相連通,集熱器安裝在干燥房的頂部,干燥房四周墻面包括多個預制的保溫模塊,相鄰保溫模塊與兩端開口的金屬型材鑲嵌拼裝,金屬型材通過模塊連接件緊固結合在一起,本實用新型占地面積小,還可以快速組裝、拆卸,干燥房內(nèi)風場均勻,物料移動方便。
文檔編號F24J2/00GK202494307SQ201220114289
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者劉學真, 李曉鵬, 胡明鋒, 高峰 申請人:深圳市嘉普通太陽能有限公司
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